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Publication number: DES0036407MA
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BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

Tag der Anmeldung: 19. November 1953 Bekanntgemacht am 8. Dezember 1955

DEUTSCHES PATENTAMT

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung synthetischer Schmieröle, welche über einen weiten Temperaturbereich anwendbar sind.

Schmiermittel zur Verwendung in Flugzeugmotoren und in Gasturbinen müssen besondere Eigenschaften aufweisen, welche die üblichen Schmiermittel nicht besitzen. Sie müssen einen sehr hohen Viskositätsindex haben, um ausreichende ίο Schmierwirkung innerhalb eines weiten Temperaturbereiches zu gewährleisten. Sie müssen ferner einen niedrigen Stockpunkt haben, so daß sie auch bei niederen Temperaturen wirksam sind, und einen hohen Flammpunkt, um Entzündungsgefahr bei Verwendung bei hohen Temperaturen und Verlust an Schmiermittel durch Verdampfen zu vermeiden.

Es ist schon vorgeschlagen worden, gewisse Arten von synthetischen Estern als Schmieröle und als Basis für schmierend wirkende Gemische zu 2c verwenden, welche in Flugzeuginstrumenten und anderen empfindlichen Instrumenten, wie Galvanometern, gewöhnlichen oder Kreiselkompassen benutzt werden. Diese Ester variieren von einfachen

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KstiTii von l)i oder Polycarbonsäuren bis zu kom- |)li/.it'rl('ii Estern, wie sie sich z. B. von Halbestern oder Äfliern von Glvkolen und Di- bzw. Polycarbonsäuren ableiten. Viele dieser Ester haben jedoch den Nachteil, daß sie zur Unterkühlung unter ihren tatsächlichen Erstarrungspunkt neigen und infolgedessen für .Schmierung bei niedriger Temperatur unzuverlässig sind, da sich eine unterkühlte Flüssigkeit verfestigen kann. Man hat versucht, diese unerwünschte Erscheinung durch Anwendung eines Gemisches der Ester zu vermeiden; im allgemeinen zeigen aber auch solche Gemische immer noch die Eigenschaft der Unterkühlung.

ICs ist nun die überraschende Feststellung gemacht worden, dall, sofern Gemische gewisser dieser Esler einer Wärmebehandlung mit einem Alkalimetall unterworfen werden, ein Produkt erhallen werden kann, welches keine Unterkühlungseigenscliaften aufweist und daher für Schmierung bei tiefen Temperaturen ganz, besonders geeignet ist. Außerdem ist gefunden worden, daß dieses erl'indungsgeniäl.ie Verfahren die Viskosität des Estergeniisches, das als Ausgangsmaterial dient, erhöht und auch seinen wirklichen Erstarrungspunkt erniedrig). Weiterhin sind die eiTindungsgemäß hergestellten Produkte für höheren Druck besser geeignet als die Estergeniische, aus welchen sie hergestellt sind. Das Belastungsvermögen ist beträchtlich höher als das von mineralischen Schmierölen mit gleicher Viskosität. Die Produkte haben auch einen hohen Flammpunkt und eine geringe Flüchtigkeit.

Die Erfindung bezieht sich also auf ein Verfahren zur Herstellung synthetischer Schmieröle, das darin besteht, daß ein Gemisch aus zwei oder mehreren flüssigen Estern, von welchen jeder der allgemeinen Formel

COOR'

XOOR"

entspricht, in der R einen zweiwertigen Kohlenwasserstoff rest, K' und R" Kohlenwasserstoffreste mit 1 oder mehr ("-Atomen bedeuten, wobei R' gleich R" sein kann, mit einem Alkalimetall, vorzugsweise Natrium, in Mengen von 0,5 bis 2,5 Gewichtsprozent des Estergemisches wenigstens 1 Stunde in Abwesenheit von Sauerstoff auf eine Temperatur über dem Schmelzpunkt des verwendeten Alkalimetalls, aber nicht höher als 200⁰, erhitzt wird und hierauf das Alkalimetall und etwa gebildeler Alkohol entfernt werden.

Fs kann vorläufig keine theoretische Erklärung für die Veränderungen gegeben werden, welche in den Fstern während dieser Behandlung eintreten. Ks muH mehr als eine einfache Umesterung eintreten, weil die Gemische der Ester, welche bei einer solchen einfachen Umesterung auftreten würden, immer noch die Eigenschaft der Unterkühlung aufweisen, und weil außerdem die Anwendung anderer Umesterungskatalysatoren, wie Bleiglätte oder Alkalialkoholate, an Stelle des metallischen Alkalis nicht zu Produkten führt, welche die Eigenschaft der Unterkühlung nicht aufweisen. Es muß auch angenommen werden, daß etwas anderes als die Claisen-Kondensation eintritt, weil beim Erhitzen eines einzelnen Esters der oben beschriebenen Art in Anwesenheit eines Alkalimetalls ein Produkt erhalten wird, welches immer noch die Eigenschaft der Unterkühlung zeigt.

Die flüssigen Ester nach der oben angegebenen allgemeinen Formel, welche zur Herstellung der synthetischen Schmiermittel gemäß vorliegender Erfindung verwendet werden können, leiten sich vorzugsweise von gesättigten aliphatischen, zweibasisclien Säuren, wie Malonsäure, Äthylmalonsäure, Bernsteinsäure, Methylbernstcinsäurc, i, i- oder 1, 2-Diäthylbernsteinsäure, Glutarsäure, 1- oder 2-MethyIglutarsäure, 1, 3-Diäthylglutarsäure, Adipinsäure, r- oder 2-Methyladipinsäure, Pimelinsäure, 1, 2, 5-Trimethylpimelinsäurc, Korksäure, Azelainsäure, Sebacinsäure, Nonan-i, 9-dicarbonsäure und Dekan-1,10-dicarbonsäure, ab. Es können jedoch auch Ester verwendet werden, welche von aromatischen Dicarbonsäuren, wie Phthalsäure, abgeleitet sind. Der Alkohol, aus welchem der Ester gebildet wird, kann ein geradkcttiger Alkohol sein; vorzugsweise wird aber ein verzweigtkettiges Alkanol verwendet, wie verzweigtkettiges Butanol, Hexanol, Octanol oder Nonanol, oder ein Aralkanol, wie Benzylalkohol oder Phenylethylalkohol, oder ein Cycloalkanol, wie Cyclopentanon Cyclohexanol oder Methy!cyclohexanol. Typische Beispiele geeigneter flüssiger Ester sind Adipinsäure-di-(2-methylhexyl)-ester, Adipinsäure- oder Sebacinsäure - di - (3, 5, 5 - trimethylhexyl) -ester, Adipinsäure- oder Sebacinsäurc-di-(3-äthylhcxyl)-ester, Adipinsäure- oder Sebacinsäure-di-(2-äthylhexyl)-ester, Pimelinsäuredihexylester, Sebacinsäurediisobutylester, Malonsäu red i isobutylen te r, Azelainsäuredi-(i-äthylpropyl)-ester und Äthylmalonsäurediisobutylester. Flüssige Ester, welche sich von handelsüblichen Gemischen von Alkoholen ableiten, die einen beträchtlichen Anteil an verzweigtkettigen Alkoholen enthalten, wie ·/.. B. die nach den Oxoverfahren hergestellten Alkohole, sind ebenfalls sehr geeignet.

Als Alkalimetall wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorzugsweise Natrium verwendet, da dieses das billigste der Alkalimetalle darstellt; es können aber auch andere Alkalimetalle, wie Kalium oder Lithium, verwendet werden. Die Menge des verwendeten Alkalimetalls, welche zwischen den Grenzen 0,5 und 2,5%, berechnet auf das Gewicht des Estergemisches, liegt, hängt von der Dauer und der Temperatur der Erhitzung ab. Die Erhitzungstemperatur liegt über dem Schmelzpunkt des verwendeten Alkalimetalls. Andererseits ist diese Temperatur nicht höher als 200°, damit Zersetzung der behandelten Ester vermieden wird. Die Dauer des Erhitzens beträgt wenigstens 1 Stunde und hängt im übrigen von den Arbeitsbedingungen ab. Das Erhitzen muß fortgesetzt werden, bis das von Metallverbindungen

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und etwa gebildetem freiem Alkohol befreite Produkt keine Unterkühlungseigenschaften mehr zeigt. Meistens ist eine Erhitzungsdauer von ι bis io Stunden ausreichend.

Die erfindungsgemäße Behandlung der Ester, welche jn sauerstofffreier Atmosphäre stattfinden

■ muß, kann z. B. unter Stickstoff durchgeführt werden. Um die besten Ergebnisse zu erhalten, muß das Gemisch aus Estern und Alkalimetall während der Wärmebehandlung gerührt werden. Nach Beendigung der Behandlung wird das Alkalimetall, das hauptsächlich in der Form eines Alkoxyds bzw. eines Carbonsäuresalzes zurückbleibt, entfernt, z.B. durch Behandlung mit Mineralsäure. Etwa gebildeter Alkohol wird ebenfalls· aus den behandelten Estern entfernt, z. B. durch Destillation und erforderlichenfalls unter Vakuum. Das Gemisch der der erfindungsgemäßen Behandlung unterworfenen Ester kann so gewählt werden, daß sich ein synthetisches Schmieröl ergibt, welches Eigenschaften aufweist, die das Öl für die speziellen Zwecke, für welche es verwendet werden soll, besonders geeignet machen. Beispielsweise stellt ein Gemisch aus Sebacinsäure-di-

²S (3i 5> 5-trimethylhexyl)-ester und Sebacinsäure-di-(2-äthylhexyl) -ester, insbesondere in einem Gewichtsverhältnis von 80:20 bis 95:5 ein besonders geeignetes Ausgangsgemisch zur Herstellung eines Grundstoffes für ein für Flugzeuggasturbinen geeignetes Schmiermittel dar.

Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung. Die angegebenen Teile sind, sofern nicht ausdrücklich anders vermerkt, Gewichtsteile. Das Verhältnis von Gewichtsteilen zu Raumteilen entspricht einem Verhältnis von kg zu 1.

Beispiel 1

Zu einem Gemisch aus 85 Teilen Sebacinsäuredi-(3, 5, 5-trimethylhexyl)-ester und 15 Teilen Sebacinsäure-di-(2-äthylhexyl)-ester wurde bei Zimmertemperatur ι Teil Natrium zugegeben. Das Reaktionsgefäß wurde mit Stickstoff ausgespült und das Gemisch unter Rühren auf 150⁰ erhitzt und ιVa Stunden auf dieser Temperatur gehalten. Darauf ließ man das Gemisch auf 80 bis 85° abkühlen. Dann wurde unter Rühren Salzsäure (10 Volumteile konzentrierte Säure in 90 Volumteilen, Wasser) zugegeben. Nach dem Abkühlen wurde das Gemisch mit 100 Raumteilen eines Benzins von bestimmtem Siedepunkt verdünnt, die organische Schicht abgetrennt, mit 100 Raumteilen einer 2 η-Salzsäure und dann mit 10 Raumteilen Wasser gewaschen und über wasserfreiem Magnesiumsulfat getrocknet. Das Benzin wurde durch Destillation unter verringertem Druck entfernt und der Rückstand bei 230⁰ bei einem Druck von ι mm Hg unter einer Atmosphäre von Kohlendioxyd abgestreift. Der Rückstand wurde gekühlt und filtriert, wobei ein vorzügliches synthetisches Schmieröl erhalten wurde, welches die in der umseitigen Tabelle angeführten Eigenschaften aufwies.

B e i s ρ i e 1 2

Beispiel 1 wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß 95 Teile Sebacinsäure-di-(3, 5, 5-trimethylhexyl)-ester und 5 Teile Sebacinsäure-di-(2-äthylhexyl)-ester verwendet wurden. Es wurde ein ausgezeichnetes synthetisches Schmieröl erhalten, dessen Eigenschaften aus der nachstehend angegebenen Tabelle ersichtlich sind.

Beispiel3

Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei aber 90 Teile Sebacinsäure-di-(3, 5, 5-trimethylhexyl)-ester und 10 Teile Sebacinsäure-di-(2-äthylhexyl)-ester verwendet wurden, und das Erhitzen auf 150⁰ 6 Stunden lang fortgesetzt wurde. Es ergab sich ein vorzügliches Schmieröl, dessen Eigenschaften aus der umseitigen Tabelle ersichtlich, sind.

B e i s ρ i e 1 4

Beispiel 1 wurde wiederholt, wobei aber an Stelle von 15 Teilen Sebacinsäure-di-(2-äthylhexyl)-ester 15 Teile des neutralen Esters aus Sebacinsäure und Alphanol-79 verwendet wurden. Alphanol-79 ist ein im Handel erhältliches Gemisch aus primären aliphatischen Alkoholen mit 7 bis 9 Kohlenstoffatomen im Molekül. Einige der darin enthaltenen Alkohole sind geradkettig, aber ein wesentlicher Anteil besteht aus a-methylsubstituierten, primären, aliphatischen Alkoholen. Das erhaltene Produkt stellte ein vorzügliches synthetisches : Schmieröl dar, dessen Eigenschaften aus der umseitigen Tabelle ersichtlich sind.

Beispiels

Ein Estergemisch aus 85 Teilen Adipinsäure-di-(3. 5. 5-trimethylhexyl)-ester und 15 Teilen Sebacinsäure-di-(2-äthylhexyl)-ester wurde der im Beispiel ι beschriebenen Behandlung unterworfen. Man erhielt ein vorzügliches synthetisches Schmieröl mit den aus der umseitigen· Tabelle ersichtlichen E igenschaf ten.

In der umseitigen Tabelle sind die Eigenschäften der Produkte gemäß den vorstehenden Beispielen verglichen mit den Eigenschaften folgender Erzeugnisse:

A. Unbehandeltes Gemisch aus 85 Teilen Sebacinsäure-di-(3, 5, 5-trimethylhexyl)-ester und no 15 Teilen Sebacinsäure-di-(2-äthylhexyl)-ester;

B. Unbehandeltes Estergemisch, das erhalten wurde durch Veresterung von Sebacinsäure mit einem Gemisch, das 85 Gewichtsprozent 3, 5, 5-Trimethylhexanol und 15 Gewichtsprozent 2-Äthylhexanol enthielt;

C. Produkt gemäß Beispiel 1, wobei aber an Stelle von 1 Teil Natrium 1 Teil Bleiglätte verwendet wurde;

D. Produkt gemäß Beispiel 1, wobei aber an Stelle des Gemisches der dort angegebenen Ester 100 Teile Sebacinsäure-di-(3, 5, 5-trimethylhexyl) ester verwendet wurden;

E. Produkt gemäß Beispiel 1, wobei aber an Stelle von 1 Teil Natrium das äquivalente Gewicht von Natriumnonylat verwendet wurde.

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Aus den Angilben der Tabelle ergibt sich eindeutig, dal! nur die erfindungsgemäß hergestellten Erzeugnisse keine Unterkühlungserscheimingen /eigen und daß die erfindungsgemäßen Erzeugnisse außerdem im allgemeinen bessere Viskositätsund Flammpunkteigenschaften aufweisen als die Produkte, welche aus den gleichen Estern nach anderen Verfahren hergestellt worden sind.

KrziMignis	Viscositiit in Cent ist okcs bei O.CJ °	Viscositiit in Cent ist okes bei 37,7°	V. I.	Flammpunkt ⁰ C (offener Behälter)	Erstarrungspunkt ⁰C	Abkülilungskiirve
Beispiel ι 3 4 5 Λ	5,56 5,83 5.21 5.21 3.54 4.30 4,21 4.32 5.16 4,58	25.57 27,81 23,82 22,97 14,06 17,62 17.79 23.50 19.54	159 154 159 165 153 174 175 173 159 168	238⁰ 241° 246⁰ 210° 213° 235° 213⁰ 227⁰	unter —65° - -65° - -65⁰	gut zeigt Unterkühlung
B	_
C

K

Iu den oben beschriebenen Beispielen können die nachstehend erwähnten Abänderungen hinsichtlich der Aufarbeitung des Reaktionsproduktes angewandt werden. Man läßt das Reaktionsgemisch aus 100 Teilen gemischten listern auf 80 bis 85⁰ abkühlen, und dann wird Salzsäure (10 Rauinteile konzentrierte Säure in 90 Raumteilen Wasser) unter Rühren zugegeben. Nach dem Abkühlen wird das (lemisch mit ion Ratiniteileu eines Benzins mit bestimmtem Siedepunkt verdünnt, die organische Schicht wird abgetrennt, mit 100 Raumteilen 2 η-Salzsäure gewaschen und anschließend mit 10 Rauniteilen Wasser gewaschen. Der Säuregehalt wird in einem kleinen Anteil der organischen Schicht bestimmt und die Hauptmasse der organischen Schicht dann mit 1,1 Äquivalenten (berechnet auf ihren Säuregehalt) einer Lösung von Ätznatron in wäßrigem Isopropylalkohol behandelt. Die wäßrige Lösung wird von der organischen Schicht getrennt, die dann mit Wasser bis zum Neutralpunkt gewaschen, azeotrop getrocknet, durch Destillation von dem Benzin unter verringertem Druck befreit und dann zwecks Beseitigung anderer flüchtiger Nebenprodukte durch Destillation bei 0,5mm Hg bei einer Madtemperatur von 230° abgestreift wird.

Obwohl die synthetischen Schmieröle, welche nach dem vorliegenden Verfahren hergestellt sind, den Kstergemisehen, aus welchen sie gewonnen wurden, überlegen sind, erfordern sie doch für gewisse Anwendungszwecke noch weitere Zusätze, wie Verdickungsmittel, Antioxidantien, Korrosionsverliindeningsmittel und Mittel gegen Lackbildung.

Die synthetischen erfindungsgemäli hergestellten Schmieröle sind besonders geeignet als Grundlage für Sehmierölgemische, welche aus einem Gemisch eines synthetischen Schmieröls gemäß vorliegender Erfindung und 2 bis 30 Gewichtsprozent eines Polymerisats aus einem Ester der Acrylsäure oder einer i-Alkylacrylsäurc bestehen, wobei dieses Gemisch auch ein Salz einer aromatischen Carbonsäure oder eines Phenols mit einem Metall der Gruppe II des Periodischen Systems in ausreichender Menge enthält, daß sich ein Metallgehalt in dem Gemisch von 0,01 bis 1 Gewichtsprozent ergibt. Als Polymerisate aus einem Ester der Acrylsäure oder einer i-Alkylacrylsäure sind Polymerisate von Methylacrylat oder Mcthylmcthacrylat besonders geeignet. Das Salz einer aromatischen Carbonsäure oder eines Phenols ist vorzugsweise ein Calcium- oder Zinksalz. Besonders geeignet sind Salze alkylierter Oxybcnzoesäuren, wie das Zinksalz einer alkylierten Salicylsäure, welche in der Alkylgruppe 12 bis 20 Kohlenstoffatomc enthält, und Salze von Kondensationsprodukten aus einem kohlenwasserstoffsubstituierten Phenol mit mindestens 4 Kohlenstoffatomen im Substituentcn und Formaldehyd bzw. Acetaldehyd oder einem Polymerisat derselben, wie das Calciumsalz eines Kondensationsproduktes aus Paraoctylpheiiol und Paraformaldehyd.

In manchen Fällen kann es erwünscht sein, geringe Mengen mineralischer Schmieröle zu den erfindungsgemäß hergestellten Schmierölen und Gemischen zuzusetzen. Wenn sehr starke Belastungsmöglichkeit gefordert wird, kann ein Hochdruckzusatzmittel verwendet werden. Eine besonders geeignete Art von Hochdruckzusatzmitteln für die synthetischen Schmieröle bzw. Gemische gemäß vorliegender Erfindung sind die Trialkyl-, Triaryl- oder Trialkarylphosphate, wie Trikrcsylphosphat. In manchen Fällen sind als Zusatzmittcl für außergewöhnlich hohen Druck auch Halogen-

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alkanphosphonate, wie Monobutyltrichlormethan^ phosphonat bzw. seine Aminsalze, ζ. Β. das Salz mit Di-(2-äthylhexyl)-amin, geeignet. Als weitere Stoffe, welche mit den synthetischen Schmierölen bzw. den Gemischen gemäß vorliegender Erfindung vermischt werden können, um spezielle Eigenschaften zu erzielen, können die komplexen Ätherester erwähnt werden, die hergestellt werden können durch Kondensation von Alkylenoxyden, wie Äthylen- oder Propylenoxyd, mit Carbonsäuren, wie Sebacinsäure, und die Äther und Ester solcher komplexen Ätfherester.

Zu den synthetischen Schmierölen bzw. den Gemischen gemäß vorliegender Erfindung können Antioxydationsmittel, insbesondere vom Phenoltyp zugesetzt werden. Es werden hierbei Oxydationsverhinderer bevorzugt, welche bei den höchsten bei Anwendung der Schmieröle verwendeten Temperaturen nicht flüchtig sind. Besonders geeignete Oxydationsverhinderer sind alkyliertes Phenol und Diphenole.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:

I. Verfahren zur Herstellung synthetischer Schmieröle, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus zwei oder mehreren flüssigen Estern, von welchen jeder der allgemeinen Formel

r:

.COOR'

XOOR"

entspricht, in der R einen zweiwertigen Kohlenwasserstoffrest, R' und R" Kohlenwasserstoffreste mit 4 oder mehr C-Atomen bedeuten, wobei R' gleich R" sein kann, mit einem Alkalimetall, vorzugsweise Natrium, in Mengen von 0,5 bis 2,5 Gewichtsprozent des Estergemisches wenigstens 1 Stunde in Abwesenheit von Sauerstoff auf eine Temperatur über dem Schmelzpunkt des verwendeten Alkalimetalls, aber nicht höher als 200⁰, erhitzt wird und hierauf das Alkalimetall und etwa gebildeter Alkohol entfernt werden.
2. Verfahren zur Herstellung synthetischer Schmieröle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Ausgangsmaterial Gemische aus Estern der Sebacinsäure und bzw. oder Adipinsäure mit verzweigtkettigem Alkoholen, vorzugsweise Sebacinsäure-di-(3,5,5-trimethylhexy 1) - ester und S ebacinsäure - di - (2 - äthy 1-hexyl)-ester, verwendet werden.

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