DE954683C - Verfahren zum Herstellen von Rohrlaeufen fuer Hand- und Maschinenwaffen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Rohrlaeufen fuer Hand- und Maschinenwaffen

Info

Publication number
DE954683C
DE954683C DEK5354D DEK0005354D DE954683C DE 954683 C DE954683 C DE 954683C DE K5354 D DEK5354 D DE K5354D DE K0005354 D DEK0005354 D DE K0005354D DE 954683 C DE954683 C DE 954683C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hand
production
steel
pipe barrels
strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK5354D
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Vogel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KABEL und METALLWERKE NEUMEYER
Original Assignee
KABEL und METALLWERKE NEUMEYER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KABEL und METALLWERKE NEUMEYER filed Critical KABEL und METALLWERKE NEUMEYER
Priority to DEK5354D priority Critical patent/DE954683C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE954683C publication Critical patent/DE954683C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02Making uncoated products
    • B21C23/04Making uncoated products by direct extrusion
    • B21C23/14Making other products
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A21/00Barrels; Gun tubes; Muzzle attachments; Barrel mounting means
    • F41A21/20Barrels or gun tubes characterised by the material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

  • Rohrläufe von Hand- und Maschinenwaffen werden bisher aus hochwertigem Sonderstahl mit ungefähr o,7 % C, 0,35% Si, 0,74"/@ Mn und geringen Zusätzen an P, S und Cu durch Schmieden von vod len oder von dick@van:d:ig en rohrförm;i gen Roblinäen und deren anschließende Zerspanung hergestellt. Der hierfür verwendete Stahl hat im weichgeglühten Zustand eine Festigkeit von ungefähr 6o kg/mm2 und läßt sich wegen seiner hohen Festigkeit nur im warmen Zustand spanlos verformen. Die Herstellung dieser Läufe ist wegen des Schmiede- und Zerspanüngsvorganges langwierig und teuer.
  • Derartige Läufe können erfindungsgemäß wesentlich billiger und schneller hergestellt werden, wenn dazu ein Stahl mit einer Festigkeit von ungefähr 35 bis 37 kg/mm2 in normalisiertem Zustand, also beispielsweise ein Stahl mit o,o8 bis o,12% C, max., 0,12% Si, 0,3o bis o,qo0/wMn sowie geringen Zusätzen an P, S und Cu benutzt und dieser Stahl nach dem Kaltspritzverfahren spanlos verformt wird. Ein derartiger Stahl mit dieser Festigkeit ist nämlich noch kalt spritzbar und erlangt durch das Kaltspritzen eine ausreichende Festigkeit für den Gebrauch als Lauf einer Hand- oder Maschinenwaffe.
  • Der Lauf wird nach dem Spritzvorgang nicht mehr normalisierend oder rekristallisierend geglüht. Nach dem Kaltspritzverfahren fertig hergestellte Läufe werden nicht, wie z. B. wie bisher, aus einer vollen, langen Stange unter mühevoller Bohrung der Längsöffnung erzeugt, sondern unter Verwendung eines wesentlich kürzeren, aber dickeren, leicht zu lochenden oder zu durchbohrenden Rohlings, der das Ausgangswerkstück für den Kaltspritzvorgang bildet. Dazu wird, wie bei Fließpreßvorgängen üblich, ein Preßstempel benutzt, der einen wenigstens in die Spritzdüse hineinragenden Führungsdorn hat, der in die Bohrung des Rohlings eingeführt, die Einshaltung der genauen Wandstärke des zu spritzenden Laufes während des Spritzvorganges gewährleistet.
  • In weiterer Ausbildung des Verfahrens nach der Erfindung wird die Laufbohrung konisch gespritzt. In der Zeichnung zeigt Abb. 1 den in ein Gesenk b eingelegten Rohling a.. Bei Abwärtsbewegung des Pressenstößels wird der Führungsdorn d so weit in die Bohrung des Rohlings a eingeführt, daß dieser bei Aufsitzen des Preßstempels c über die Spritzdüse hinausragt. Bei weiterer Abwärtsbewegung des Preßstempels c wird das Material zum Abfließen gebracht, wobei der Führungsdorn d die Bohrung des in Abb.2 dargestellten gespritzten Körpers bestimmt.
  • Durch die konische Ausbildung des Führungsdornes d ist es in an sich bekannter Weise möglich, eine konische Bohrung herzus;teldeni, wie in Abb.3 dargestellt.
  • Auch kann das Patronenlager innerhalb eines Laufs gefertigt werden, indem der Rohling bereits die Form des Patronenlagers erhält und der in den Rohling eingeführte Führungsdorn so gestalttet wird, daß er sich in seinem oberen Teil, wo er am Stempel befestigt ist, dem Patronenlager genau entspricht.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Herstellen von Rohrläufen für Hand- und Maschinenwaffen, dadurch gekennzeichnet, daß der fertige Lauf aus einem kohlenstoffarmen Stahl, der in normalisiertem Zustand eine Festigkeit von ungefähr 35 bis 37lcg/nvn2 hat, kailtges,pritzt wird..
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d.aß die Laufbohrung konisch gespritzt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 44416, 100004, 108195, 391993, 475044, 497493, 610369, 717 679, 728 764; britische Patentschrift Nr. 570 954; französische Patentschrift Nr. 371 881; schweizerische Patentschrift Nr. 220 539; »Werkstoff-Handbuch Stahl u. Eisen.«, Verlag Stahleisen G. m. b. H. Düsseldorf, 2. Aufl., 194o, S.T3r-1.
DEK5354D 1944-01-18 1944-01-18 Verfahren zum Herstellen von Rohrlaeufen fuer Hand- und Maschinenwaffen Expired DE954683C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK5354D DE954683C (de) 1944-01-18 1944-01-18 Verfahren zum Herstellen von Rohrlaeufen fuer Hand- und Maschinenwaffen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK5354D DE954683C (de) 1944-01-18 1944-01-18 Verfahren zum Herstellen von Rohrlaeufen fuer Hand- und Maschinenwaffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE954683C true DE954683C (de) 1956-12-20

Family

ID=7210784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEK5354D Expired DE954683C (de) 1944-01-18 1944-01-18 Verfahren zum Herstellen von Rohrlaeufen fuer Hand- und Maschinenwaffen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE954683C (de)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE100004C (de) *
DE44416C (de) * VON FLOTOW, Oberst-Lieutenant und Direktor der Gewehr- und Munitionsfabrik in Danzig, und H. LEIDIG in Danzig Kaltziehmaschine zur Herstellung von Röhren
DE108195C (de) *
FR371881A (fr) * 1906-06-05 1907-03-18 Leslie Edwin Hooker Méthode de fabrication d'articles tubulaires en métal
DE391993C (de) * 1924-03-15 William Caswell Huntoon Verfahren zur Herstellung von zusammendrueckbaren Tuben
DE475044C (de) * 1929-04-15 Simson & Co Innenziehverfahren
DE497493C (de) * 1926-06-22 1930-05-07 Heraeus Vacuumschmelze Akt Ges Liegende, mechanisch angetriebene Presse fuer hohen Druck
DE610369C (de) * 1934-04-14 1935-03-08 Schloemann Akt Ges Verfahren zur Herstellung von Rohren auf Strangpressen
DE717679C (de) * 1935-08-27 1942-02-20 Kabel Und Metallwerke Neumeyer Anwendung des fuer die Herstellung von Hohlkoerpern aus Nichteisenmetallen bekanntenKaltspritzverfahrens fuer die Herstellung von Hohlkoerpern aus Stahl
CH220539A (de) * 1939-05-22 1942-04-15 Waffen Und Munitionsfabrieken Verfahren und Werkzeug zur Herstellung nahtloser Hohlkörper mit Längsrippen.
DE728764C (de) * 1937-07-11 1942-12-03 Kabel Und Metallwerke Neumeyer Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Stahl nach dem Kaltspritzverfahren, ausgehend von emem vorgeformten Napf
GB570954A (en) * 1943-01-18 1945-07-31 Ti Group Services Ltd Improvements relating to the manufacture of flanged metal articles

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE100004C (de) *
DE44416C (de) * VON FLOTOW, Oberst-Lieutenant und Direktor der Gewehr- und Munitionsfabrik in Danzig, und H. LEIDIG in Danzig Kaltziehmaschine zur Herstellung von Röhren
DE108195C (de) *
DE391993C (de) * 1924-03-15 William Caswell Huntoon Verfahren zur Herstellung von zusammendrueckbaren Tuben
DE475044C (de) * 1929-04-15 Simson & Co Innenziehverfahren
FR371881A (fr) * 1906-06-05 1907-03-18 Leslie Edwin Hooker Méthode de fabrication d'articles tubulaires en métal
DE497493C (de) * 1926-06-22 1930-05-07 Heraeus Vacuumschmelze Akt Ges Liegende, mechanisch angetriebene Presse fuer hohen Druck
DE610369C (de) * 1934-04-14 1935-03-08 Schloemann Akt Ges Verfahren zur Herstellung von Rohren auf Strangpressen
DE717679C (de) * 1935-08-27 1942-02-20 Kabel Und Metallwerke Neumeyer Anwendung des fuer die Herstellung von Hohlkoerpern aus Nichteisenmetallen bekanntenKaltspritzverfahrens fuer die Herstellung von Hohlkoerpern aus Stahl
DE728764C (de) * 1937-07-11 1942-12-03 Kabel Und Metallwerke Neumeyer Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern aus Stahl nach dem Kaltspritzverfahren, ausgehend von emem vorgeformten Napf
CH220539A (de) * 1939-05-22 1942-04-15 Waffen Und Munitionsfabrieken Verfahren und Werkzeug zur Herstellung nahtloser Hohlkörper mit Längsrippen.
GB570954A (en) * 1943-01-18 1945-07-31 Ti Group Services Ltd Improvements relating to the manufacture of flanged metal articles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE954683C (de) Verfahren zum Herstellen von Rohrlaeufen fuer Hand- und Maschinenwaffen
DE705153C (de) Niet zur Herstellung einer Nietverbindung nach dem Verfahren
DE602592C (de) Verfahren zur Herstellung von mit einer Metallauflage versehenen Stangen, Rohren und anderen Profilen
DE1287098B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Praezisionsstahlrohren fuer hydraulische und/oder pneumatische Zwecke
DE755107C (de) Herstellung nahtloser und verhaeltnismaessig duennwandiger huelsen-foermiger Hohlkoerper aus Leichtmetall mit stegartigen Ansaetzen
DE1259821B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines metallischen Hohlkoerpers mit Boden und einem Aussenbund
DE616115C (de) Verfahren zur Befestigung von Kopfabschluessen auf Metallrohren
AT240142B (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus Metall mit Vielkant-Einschraubfassung
AT104686B (de) Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner nahtloser Glühtöpfe mit ausgekröpftem, verstärktem Randteil.
DE901044C (de) Verfahren zur Herstellung von Werkstuecken mit oertlichen Verbreiterungen, wie Tellerventilen, Buechsen mit Bunden od. dgl.
DE560936C (de) Verfahren zur Herstellung von Metallspulensockeln, insbesondere fuer Metallspulen der Textilindustrie
DE368918C (de) Verfahren zur Herstellung von bolzenartigen Werkstuecken mit seitlichen Ansaetzen, wie Gewinde, Fluegelo. dgl., am Bolzenschaft durch Spritzen
DE464404C (de) Kaltstauchen von Schraubenbolzen mit einem Bund unter dem Kopfe
DE396210C (de) Verfahren zum Kaltspritzen von Tuben und Roehren aus Aluminium
DE559378C (de) Verfahren zum UEberziehen von Koerpern mit einem nahtlosen Metallueberzug, insbesondere von duennen Staeben, wie Messgeraeteachsen, Draehten u. dgl.
DE873534C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkoerpern mit aussenliegenden Wandverstaerkungen
DE970247C (de) Verfahren zum Herstellen von Formstuecken unterschiedlicher Festigkeit
DE922161C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren mit nach innen verdickten Enden
DE872334C (de) Verfahren zum Herstellen von Spinnhuelsen
DE1053287B (de) Verfahren zum Herstellen von Rohren auf einer Haemmermaschine mittels eines dem herzustellenden Profil entsprechenden Dornes, insbesondere fuer Schusswaffenlaeufe
DE720572C (de) Verfahren zur Herstellung von becherfoermigen Hohlkoerpern aus einem Metallblock
DE453709C (de) Innenziehverfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern
DE937522C (de) Verfahren zum Herstellen von Schusswaffenlaeufen auf einer Haemmermaschine
DE468882C (de) Herstellung von Rohren mit verstaerkten Enden
DE864085C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen, nach dem Austrittsende hin kegelig verjuengten Duesen