DE944759C

DE944759C - Vorrichtung zum kontinuierlichen Abfuellen von Hollaender-Kaesebruch

Info

Publication number: DE944759C
Application number: DESCH14959A
Authority: DE
Inventors: Hans Schwarte
Original assignee: Alfons Schwarte Molker GmbH
Current assignee: Alfons Schwarte Molker GmbH
Priority date: 1954-03-28
Filing date: 1954-03-28
Publication date: 1956-06-21

Description

Die Erfindung betrifft das Abfüllen von Holländer-Käsebruch· aus Wannen, Käsekesseln oder Käsefertigern.

Bisher wurde der Käsebruch nach dem Schneiden und Rühren im Käsekessel mit Beschwerblechen unter der Molke vorgepreßt, nach dem Ablassen der Molke geschnitten und in die Formen gefüllt. Dieser Vorgang war daher umständlich und mit viel Arbeit verbunden. Für Tilsiter-Käsereien sind

ίο Abfüllvorrichtungen für den Käsebruch bekanntgeworden, bei welchen die aus dem Kessel oder der Wanne fließende Bruchmasse durch Eigengefälle einer sich langsam drehenden und sich nach dem Auslaufende erweiternden, konischen Siebtrommel zugeleitet wird. Hierbei wird die Molke zum größten Teil aus der Bruchmasse abgesondert und fließt durch die Sieblöcher der Trommel nach unten ab, während der Käsebruch in einen Abfülltrichter gelangt, aus welchem er unter Anwendung eines

ao Sperrschiebers in die untergestellten Formen gefüllt wird. Da bei diesem Vorgang die Luft überall Zutritt zur Bruchmasse und der Molke hat, läßt sich diese Vorrichtung für Holländer-Käsereien nicht verwenden.

Demgegenüber besteht der Erfindungsgegenstand zwecks Vereinfachung und Verbesserung des Abfüllvorganges aus einer Vorrichtung, durch welche das Abfüllen des Käsebruches kontinuierlich unter Luftabschluß und gleichzeitiger Abtrennung der Molke und Vorpressung des von der Molke befreiten ■ Käsebruches erfolgt. Zu diesem Zweck besteht die Vorrichtung aus einem geschlossenen Gehäuse, das luftdichtmittels Rohrkrümmers od. dgl. an den Auslaß des Käsekessels angeschlossen ist und eine Fördereinrichtung enthält, die beispielsweise aus einer oder mehreren Förderschnecken bestehen kann, durch die die Molke aus dem Käsebruch herausgetrieben und gleichzeitig der Bruch vorgepreßt wird.

Die Verwendung von Förderschnecken in Käsereien ist an sich bekannt, sie erfolgte aber nur zu dem Zweck, die Käsebruchmasse aus auf dem Boden der Molkereihalle stehenden Käsekesseln nach - einem höher angeordneten Abfüllgefäß zu fördern, um die Kosten für hochstehende Käsekessel zu sparen.

In der Zeichnung ist im Schnitt ein Ausführungs-.beispiel einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Käsebruch-Abfüllvorrichtung dargestellt.

Die Käsebruchmasse mit der Molke fließt in Pfeilrichtung aus dem Käsekessel durch das Rohrs in die darunter luftdicht angeordnete Abfüllvorrichtung, die aus dem ansteigenden Gehäuse 1 mit Fördervorrichtung besteht. Durch das einfließende Bruchmolkegemisch wird dia Luft aus dem Gehäuse ι verdrängt. In dem Gehäuse arbeiten vorzugsweise zwei nebeneinanderliegende, gegenläufig von dem Motor 6 angetriebene Förderschnecken 2, die den Käsebruch von der Molke trennein und die Bruchmasse nach oben aus dem Mundstück 3 des Gehäuses herausbefördern. Das Gehäuseende" und das Mundstück läuft konisch zu und verengt sich nach seinem Auslauf hin, so daß der gegen das Mundstück geförderte Käsebruch gleichzeitig vorgepreßt wird. Mittels eines Messers kann alsdann der hervorquillende Käsebruoh in gleich große StÜG-ke, für die Käseform, passend, geschnitten werden. Bei dem Vorschieben des Bruchmolkegemisches in dem Gehäuse 1 fließt die Molke durch Randaussparungen der Schneckenwände nach unten ab und entweicht über ein als Heber wirkendes Knierohr 4 in den Molkensammelbehälter 7, so daß sich der Abfüllvorgang von Bruch und Molke vollkommen unter Luftabschluß vollzieht.

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Abfüllen von Holländer-Käsebruch aus Käsekesseln u. dgl., gekennzeichnet durch ein luftdicht abgeschlossenes, ansteigendes Gehäuse (1), das luftdicht an den Auslauf' des Käsekessels angeschlossen ist und eine Fördervorrichtung enthält, durch welche der aus dem Käsekessel ausfließende Käsebruch unter Befreiung von der Molke und Vorpressung der Auslauf Öffnung (3) des Gehäuses zugeführt wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Fördervorrichtung eine oder mehrere gegenläufig angetriebene Förderschnecken (2) verwendet sind, deren schraubenförmige Schneckenwände mit Randdurchlässen für die ausgepreßte Molke versehen sind, wobei das Auslaufende des Gehäuses nach dem Auslauf hin verengt ist, um eine Vorpressung der von der. Molke befreiten Bruchmasse zu erzielen.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem unteren Ende des Schneckengehäuses (1) ein ansteigendes, als Hebe'r dienendes Knierohr (4) für den Molkenablaß angeschlossen ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen