DE2303159C3 - Vorrichtung zum Herstellen von Schnitt-Käse - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Schnitt-Käse, die einen Käseferliger und einen Schneckenförderer /um Transport der durch Zerschneiden von mit Lab dickgelegter Milch im Käsefertiger gewonnenen Käsemasse aufweist.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE-PS 8 55 018 bekannt In dieser Patentschrift ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Käse, insbesondere Schnitt- und Hart-Käse beschrieben, welche einen Schneckenförderer zum Fördern eines in einer Käsewanne hergestellten Käscbruch'Molke-Gemisches zu KäseforrUfd aufweist, wobei das Käsebruch-Mölke-Gemisch während des Transportes durch die Förderschnecke entmolkt wird. Hierzu weist die Förderschnek· ke auf ihrer Unterseite Schieber auf, die mehr oder weniger weit geöffnet werden können) je nach dem gewünschten Grad der Entmolkung des Gemisches.

Die bekannte Vorrichtung eignet sich zwar zu einer kontinuierlichen Förderung des Käsebruch-Molke-Gemisches von der Käsewanne zj einer Käseform, hat aber den Nachteil, daß der Käsebruch während der Entmoikung nicht behandelt werden kann. Die beschriebene Vorrichtung eignet sich daher nicht für Verfahren, bei denen der Käsebruch während des Entmolkens gewaschen, gesalzen oder auf andere Weise behandelt

ίο werden muß, um vor dem Einfüllen in die Käseformen ein Bruchkorn ganz bestimmter Konsistenz und Größe zu erhalten. Eine solche Behandlung des Käsebruch-Molke-Gemisches während des Transportes durch die Förderschnecke ist schon deshalb ausgeschlossen, weil sich die Konsistenz des Gemisches durch die fortschreitende Entmolkung in der Förderschnecke kontinuierlich ändert und sich das Käsebruch-Molke-Gemisch nicht in einer Weise behandeln läßt, die eine absolut homogene Qualität der Bruchkörner gewährleistet

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß unter Beibehaltung der kontinuierlichen und maschinellen Förderung des Käsebruchs vom Käsefertiger zu den Käseformen eine Behandlung des Käsebruchs und die Erzielung eines Bruchkornes gewünschter Güte vor dem Abfüllen des Käsebruchs in Formen möglich wi-d.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zum Herstellen von Brickkäse

JO zwischen dem Käsefertiger und dem Schneckenförderer eine Wanne angeordnet ist, der eine Einrichtung zum Rühren und eine Einrichtung zum Ausbringen der in der Wanne befindlichen Käsemasse aus dieser zugeordnet ist, und die eine Einrichtung zum Abführen der aus der in

v> der Wanne befindlichen Käsemasse austretenden Flüssigkeit aus der Wanne aufweist.

Die mit einer Rühreinrichtung versehene Wanne ermöglicht es, das gesamte Käsebruch-Molke-Gemisch in einer bestimmten Weise zu behandeln, also zu

•Ό entmolken, zu waschen und ggfs. auch zu salzen. Während der Behandlung in der Wanne kann der Zustand der gesamten Käsemasse kontrolliert und durch das Rühren der Käsemasse das Ausbilden örtlicher Inhomogenitäten vermieden werden. Dadurch ergibt sich ein Käsebruch von außerordentlich gleichbleibender Qualität. Dies ist wiederum die Voraussetzung dafür, daß der Käsebruch miitels der maschinellen Fördereinrichtung auch in Großformen abgefüllt und erst später verschnitten werden kann.

'° Die Rühreinrichtung kann mit Rührrechen ausgerüstet sein, die auf einer oberhalb der Wanne angeordneten Führungsbahn verschiebbar sind, wie dies an sich aus der DRPS 5 26 131 bei einer Vorrichtung zum Bearbeiten von Käsebruch in länglichen Wannen mittels

***> Schneid Rührwerkzeugen bekannt ist.

Um eine gleichmäßige Entmolkung der gesamien in der Wanne liegenden Käsemasse /u erreichen, besteht die Kinrichtung /.um Abführen der aus der Käsemasse austretenden Flüssigkeit aus der Wanne zweckmäßiger

^h" weise aus einem an dem Boden der Wanne angschlosse nen Kanal, Wobei an der Anschlußstelle des Kanals an die Wanne in deren Boden ein Siebband vorgesehen ist. Zum Ausbringen der Käsemasse aus der Wanne weist diese zweckmäßigerweise eine durch einen Schieber

^h'· verschließbare Ausbringöffnurtg für die Käsemasse auf, an die ein die Wanne mit dem Schneckenförderer verbindender Trichter anschließt. Dies ermöglicht es, die Wanne auf einfache Weise dadurch zu entleeren, daß

die Einrichtung zum Ausbringen der Käsemasse aus der Wanne einen Ausschubschild aufweist, das die in der Wanne befindliche Käsemasse über den Boden der Wanne hinweg der Ausbringöffnung für die Käsemasse aus der Wanne zuführt, wie dies an sich aus der DE-PS 7 12 874 bei einer Einrichtung zum Entleeren von länglichen Käsewannen bekannt ist.

Eine wesentliche Vereinfachung der Vorrichtung läßt sich dadurch erreichen, daß man die Einrichtung zum Verschieben der Rührrechen auch zum Ausbringen der Käsemasse verwendet und den Ausschubschild am Träger eines der Rührrechen lösbar befestigt

Die Käsemasse muß während des gesamten Herstellungsverfahrens des Käses stets auf einer den betreffenden Verfahrensabschnitt betreffenden Temperatur gehalten werden. Dies läßt sich während der Bearbeitungszeit der Käsemasse in der Wanne dadurch erreichen, daß an der Unterseite der Wanne Wärmeaustauschkanäle vorgesehen sind.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung teils in Ansicht, teils im Schnitt dargestellt und wird im folgenden näher erläi'.ert.

Die Zeichnung zeigt einen Käsefertiger 10 mit einem Auslaufrohr 12 zum Oberführen des im Käsefertiger 10 hergestellten Käsebruch-Molke-Gemisches in eine mit einer Randeinfassung 16 versehene Wanne 14. Im Boden der Wanne 14 ist ein Siebband 18 vorgesehen, unter dem ein Molkeableitungskanal 20 angebracht i>t. Über die Wanne 14 ist eine Führungsbahn 22 angeordnet, auf welcher Rührrechen 24 verschiebbar geführt sind. Diese Rührrechen 24 sind mit nicht dargestellten Antrieben versehen.

Aus dem dem Käsefertiger 10 zugekehrten Ende weist der Molkeableitungskanal 20 einen Auslauf 26 auf, der in einen Weiterleitungskanal 28 mündet. An dem dem Auslaufrohr 12 des Käsefertigers 10 gegenüberliegenden Ende weist die Wanne 14 eine durch einen Schieber 32 verschließbare Auslauföffnung 30 auf. An die Auslauföffnung 30 schließt sich ein Trichter 34 an und an diesen über eine Drehverbindung 36 mit vertikaler Achse ein Schneckenförderer 38. Der Schneckenförderer 38 besteht aus einem Förderrohr 40 von U-förmigem Querschnitt und einer Förderschnecke 42, wobei das Förderrohr 40 durch einen betriebsmäßig leicht lösbaren Deckel 44 abgedeckt ist

Der Schneckenförderer 38 mündet über einer von zwei Formen 46, die in einer Abfüllwanne 47 angeordnet sind. Die Formen 46 werden mittels einer Laufkatze 48 auf einer Laufbahn 50 in Richtung des Pfeiles 52 in verschiedene Weiterbearbeitungsstationen gefahren.
Die beschriebene Anlage arbeitet wie folgt:
Das in dem Käsefertiger 10 durch Versetzen der Milch mit Lab und Kulturen gebildete Käsebruch-Molke-Gemisch gelangt durch das Auslaufrohr 12 in die Wanne 14. In der Wanne 14 wird das Käsebruch-Molke-Gemisch etwa eine Stunde lang dadurch gerührt, indem die Rührrechen 24 in Richtung der ihnen in der Zeichnung zugeordneten Doppelpfeile hin- und herfahren. Dabei läuft ein Großteil der Molke und das vom Waschen des Bruchs herrührende Wasser durch das Siebband 18 in den Molke-Ableitungskanal 20 ab. Nach Beendigung der Rührperiode wird der Schieber 32 aus der Auslaßöffnung 30 herausgezogen, so üaß die Käsemasse nunmehr in den Trichter 34 gelangen kann. Die Wanne 14 kann beispielsweise an ihrer Unterseite mit Wärmeaustauschkanälen versehen sein, um die Temperatur innerhalb der Wanne auf den jeweils gewünschten Wert einstellen zu körnen.

Zum Ausschieben der Käsemasse aus der Wanne 14 in den Trichter 34 wird mindestens einem der Rührrechen ein Ausschubschild 54 aufgesetzt, welcher die Käsemasse über den Boden der Wanne 14 vor sich herschiebt.

J5 Von dem Trichter 34 wird der Käsebruch durch den Schneckenförderer 38 zu der einen der beiden Formen 46 gefördert. Die Förderzeit eines Käsebruchelementes beträgt dabei von dem Trichter 34 zu der Form 46 15 Minuten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Herstellen von Schnitt-Käse, die einen Käsefertigerund einen Schneckenförderer zum Transport der durch Zerschneiden von mit Lab dickgelegter Milch im Käsefertiger gewonnenen Käsemasse aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zum Herstellen von Brickkäse zwischen dem Käsefertiger (10) und dem Schneckenförderer (38) eine Wanne (14) angeordnet ist, der eine Einrichtung zum Rühren und eine Einrichtung zum Ausbringen der in der Wanne befindlichen Käsemasse aus dieser zugeordnet ist, und die eine Einrichtung (18, 20) zum Abführen der aus der in der Wanne befindlichen Käsemasse austretenden Flüssigkeit aus der Wanne aufweist

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rühreinrichtung mit Rührrechen (24) ausgerüstet ist, die auf einer oberhalL· der Wanne angeordneten Führungsbahn (22) verschiebbar sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Abführen der aus der Käsemasse austretenden Flüssigkeit aus der Wanne aus einem an den Boden der Wanne (14) angeschlossenen Kanal (20) besteht, wobei an der Anschlußstelle des Kanals an die Wanne in deren Boden ein Siebband (18) vorgesehen ist

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Wanne (14) eine durch einen Schieber (32) verschließbare Ausbringöffnung (30) für die Käsemasse aufweist, an die ein die Wanne mit dem Schneckenförderer (38) verbindender Trichter (j4) anschließt.

5. Vorrichtung nach den A lsprüchen 1 und 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Ausbringen der Käsemasse aus der Wanne (14) einen Ausschubschild (54) aufweist, der die in der Wanne befindliche Käsemasse über den Boden der Wanne hinweg der Ausbringöffnung (30) für die Käsemasse aus der Wanne zuführt.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausschubschild (54) am Träger eines der Rührrechen (24) lösbar befestigt ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der Wanne (14) Wärmeaustauschkanäle vorgesehen sind.