DE926580C - Verfahren zur galvanischen Erzeugung von mit Kupfer-, Nickel- und Chromschichten ueberzogenen Blechen oder Baendern - Google Patents
Verfahren zur galvanischen Erzeugung von mit Kupfer-, Nickel- und Chromschichten ueberzogenen Blechen oder BaendernInfo
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- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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- C25D5/60—Electroplating characterised by the structure or texture of the layers
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C25D5/10—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
- C25D5/12—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium
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-
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Description
- Verfahren zur galvanischen Erzeugung von mit Kupfer-, Nickel- und Chromschichten überzogenen Blechen oder Bändern Die Erfindung betrifft die Erzeugung von galvanischen, mit Kupfer-, Nickel- und Chromschichten überzogenen Blechen oder Bändern, deren Überzugsschichten auch nach der plastischen Verformung der Bleche oder Bänder einen einwandfreien Korrosionsschutz darstellen.
- Es ist zwar schon bekannt, Eisenbleche, die einer späteren Verformung unterworfen werden sollen, mit einer Kupfer-Nickel-Chrom-Überzugskombination zu ;überziehen und solche Bleche vor der galvanischen Behandlung im ebenen Zustand zu polieren. Bei den bekannten Verfahren handelt es sich aber um das Aufbringen sehr dünner Schichten, bei denen ein Schutz gegen stärkeren Korrosionsangriff nicht verlangt wird. Nach dem Verfahren der Erfindung werden Überzüge erhalten, die diesen Mangel nicht aufweisen. Das Verfahren besteht darin, daß die im ebenen Zustand geschliffenen Bleche galvanisch mit einer mindestens etwa 0,03 mm starken duktilen Kupferschicht überzogen werden, dann das verkupferte Blech oder Band gewalzt oder druckpoliert, darauf dünn, etwa o,oo4 bis 0,005 mm, galvanisch vernickelt und anschließend hauchdünn, etwa o,ooo5 mm dick, verchromt wird.
- Da ein galvanischer Kupferniederschlag eine Dehnungbis zu 60% aufweist und sehr geschmeidig ist, kann jede beliebige Verformung des mit der Kupferschicht überzogenen Grundmaterials vorgenommen werden, ohne daß der Überzug abplatzt. Da die duktilen Kupferniederschläge infolge Fortfalls der kornverfeinernden Zuschläge zum Kupferbad verhältnismäßig rauh ausfallen, muß der Überzug auf jeden Fall geglättet werden, was im vorliegenden Fall durch Walzen oder durch Polieren erfolgt, wodurch der Überzug nicht nur vollkommen glatt, sondern auch nahezu porenfrei wird. Durch die Einfachheit der Bäder, aus denen das Kupfer abgeschieden wird, entfällt auch ihre Störanfälligkeit,. die zum Teil besonders bei großen Bädern durch Veränderung des räumlichen Gehaltes an Glanz- bzw. anderen Zusätzen zu erklären ist. Bleche, die nach diesem Verfahren hergestellt sind, können verformt werden, ohne daß eine Beeinträchtigung des Korrosionsschutzes auftritt. Infolge der starken Kupferschicht kann-die nachfolgende galvanische Nickelschicht verhältnismäßig dünn gewählt werden, da der Hauptkorrosionsschutz durch die dicke Kupferschicht übernommen wird. Aus dem gleichen Grunde genügt auch die übliche Dicke der Chromschicht von o,ooo5 mm.
- Es hat sich gezeigt, daß die plastische Verformung vorgenommen werden kann, ohne daß die Nickel- und die Chromschicht darunter in ihrem Aussehen verändezt werden. Es empfiehlt sich aber, die Chromschicht in bekannter Weise mit einer Lackschicht zu überziehen, welche die Ziehriefen bei der Verformung aufnimmt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Erzeugen von ziehfähigen, galvanisch mit aufeinanderfolgenden Kupfer-, Nickel- und Chromschichten überzogenen und vor dem galvanischen Niederschlag im ebenen Zustand geschliffenen Blechen oder Bändern für vollen Korrosionsschutz ausreichend, dadurch gekennzeichnet, daß die geschliffenen Bleche oder Bänder in ebenem Zustand mit einer mindestens 0,03 mm dicken duktilen Kupferschicht überzogen werden, dann das verkupferte Blech oder Band gewalzt oder druckpoliert, darauf dünn, etwa 0,004 bis 0,005 mm, galvanisch vernickelt und anschließend hauchdünn, etwa 0,0005 mm dick, verchromt wird. Angezogene Druckschriften: Galvanotechnik (früher Pfanhauser), 1949, Bd. I, S. 1023/1o24.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB20304A DE926580C (de) | 1952-05-07 | 1952-05-07 | Verfahren zur galvanischen Erzeugung von mit Kupfer-, Nickel- und Chromschichten ueberzogenen Blechen oder Baendern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB20304A DE926580C (de) | 1952-05-07 | 1952-05-07 | Verfahren zur galvanischen Erzeugung von mit Kupfer-, Nickel- und Chromschichten ueberzogenen Blechen oder Baendern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE926580C true DE926580C (de) | 1955-04-21 |
Family
ID=6960294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB20304A Expired DE926580C (de) | 1952-05-07 | 1952-05-07 | Verfahren zur galvanischen Erzeugung von mit Kupfer-, Nickel- und Chromschichten ueberzogenen Blechen oder Baendern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE926580C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1624092A1 (de) | 2004-08-06 | 2006-02-08 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Verchromtes Auspuff |
-
1952
- 1952-05-07 DE DEB20304A patent/DE926580C/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
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None * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1624092A1 (de) | 2004-08-06 | 2006-02-08 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Verchromtes Auspuff |
US7726121B2 (en) | 2004-08-06 | 2010-06-01 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Engine part |
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