DE925343C

DE925343C - Strangpresse zur Herstellung von Hohlprofilen mit sich in Laengsrichtung aenderndem Querschnitt

Info

Publication number: DE925343C
Application number: DESCH3958D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Pirwitz
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1941-06-10
Filing date: 1941-06-10
Publication date: 1955-03-21

Description

Strangpresse zur Herstellung von Hohlprofilen mit sich in Längsrichtung ändendem Querschnitt Zwecks Herstellung von Hohlprofilen mit sich in Längsrichtung änderndem Querschnitt sind Pressen bekannt, bei denen während des Preßvorganges. der formbildende Ouerschnitt der Matrizenöffnung geändert wird und gleichzeitig der sich in Preßrichtung verjüngende Dorn vorwärts und rückwärts verschiebbar ist. Mit solchen Pressen können daher Hohlprofile mit sich ändernden Querschnitten hergestellt werden.
Die Erfindung besteht darin, daß die Vorwärts-und Rückwärtsbewegung des Dornes in Abhängigkeit vom Wege eines das Preßgut auspressenden Stempels gesteuert wird. Durch eine solche Steuerung können gleichartige Strangpreßerzeugnisse 'hergestellt werden, da die Änderung des wirksamen Querschnittes des Dornes nunmehr in eine bestimmte Abhängigkeit von der Länge des jeweils aüsgepreßten Preßgutes gebracht wird. Gleichzeitig kann in an sich bekannter Weise auch der Querschnitt der Matrizenöffnung in Abhängigkeit vom Wege des Preßstempels gebracht sein. Auf diese Weise können dann Strangprofile hergestellt werden, bei denen sich nicht nur der Innendurchmesser, sondern auch der Außendurchmesser in gewünschter Weise ändert. , Während bei bekannten Pressen mit verstellbarem Matrizenquerschnitt die Verstellung der die Matrizenöffnung bildenden Matrizenbacken unmittelbar durch ein beispielsweise- keilförmiges Stellglied erfolgt, das starr mit dem Stempel verbunden ist, werden gemäß weiterer Ausbildung der Erfindung zur Verstellung des- Matrizenquerschnittes und zum Verschieben des Dornes Servomotoren verwendet, und zwar in der Weise, daß der die Matrizenbacken bzw. den Dorn verstellende Servomotor über einen Schalter gesteuert wird, der in Abhängigkeit vom Wege des Preßstempels und der jeweiligen Stellungder Matrizenstücke bzw. des Dornes betätigt wird.
Besonders zweckmäßig ist es, hierfür einen Kopierapparat mit einem Steuerungskeil zu verwenden, der beim Beginn des Preßvorganges von einem Anschlag des Preßstempels mitgenommen wird. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Änderung des Matrizenquerschnittes bzw: die Verschiebung des Dornes erst im Augenblick des. Beginns des Preßvorganges einsetzt, so daß. gleichartige Stränge erzielt werden. Weiterhin werden im Kopierapparat zweckmäßig auswechselbare Schablonen verwendet, die durch die Verschiebung des Steuerkeiles in Querrichtung zu ihm verstellt werden und mit je einem der Steuerschalter zusammenwirken, deren jeder auf einer abhängig von der Verstellung der Matrizenbacken bzw. des Dornes sich hin und her verschiebenden Stange sitzt.
Die Zeichnung bringt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar zeigt Fig. i einen Längsschnitt durch eine Rohrstrangpresse nach der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt gemäß II-II der Fig. i, und Fig. 3 die Schablone mit .dem Steuerschalter in größerem Maßstab.
Die zwischen dem Aufnehmer i und dem Gegenhalter 2 liegende Matrize besteht aus einem Druckstück 13, in dessen mutförmigen Einarbeitungen Matrizenbacken 15 liegen. Vor dem Druckstück 13 liegt ein Zwischenstück 14, das eine Bohrung besitzt, die vom runden Querschnitt des Aufnehmers auf den zu pressenden größten Querschnitt überleitet. Im Ausführungsbeispiel ist ein viereckiger Querschnitt vorgesehen. Die Matrizenbacken 15 werden bewegt durch Spindeln 16, welche untereinander durch Kegelräder 17 auf Wellen 18 gekuppelt sind. Die Kegelräder 17 liegen in einer durch einen Ring 19 geschlossenen Umfangsrinne des Gegenhalters 2. Auf am Ring befindlichen Konsolen sitzen Motoren 2o, welche an zwei Wellen 16 angreifen.
Die Traverse 22 des Dornes liegt nach dem Vorwärtsgang des Dornes, der durch den Dornkolben 51 erfolgt, gegen Kegelräder 23 an. Ein Motor 24 arbeitet über Kegelräder 24a auf die Kegelräder 23 und wandert bei deren Umdrehung von links nach rechts oder umgekehrt, da die Kegelräder 23 mit Innengewinde auf den Zugankern 5o sitzen. Der Motor 24 fäßt also die Traverse 22, die unter dem Druck des Dornkolbens 51 gegen die Kegelräder 23 anliegt, weiter wandern oder schiebt dieselbe zurück, je nach dem eingeschalteten Drehsinn des Motors 24.
Der vorgehende Laufholm 52 der Presse bewegt nach Zurücklegen des Leerhubes mit seinem Arrh25 durch einen Anschlag 26 einen Keil 27 in einem Kopierapparat 38. Ein Gegenstück 28 liegt unter Federdruck gegen den Keil 27 an und macht infolgedessen bei Hinundherbewegung des Keiles quer gerichtete Bewegungen. Auf dem Gegenstück 28 sind Schablonen 29 und 3o befestigt. Die Bewegung der Matrizenbacken 15 wird zum `Kopierapparat 38 geleitet über eine Verlängerung 21 der einen Welle 16 und weiterhin über Kegelräder 33 und 3q. sowie eine Stange 35, welche an ihrem einen Ende einen Schalter 31 trägt, der die Motoren 2o einschaltet und steuert, und zwar entsprechend der Ausbildung der Schablone 29. Um den Zapfen 34a, der an der .Stange 35 sitzt, ist beispielsweise eine Steuerrolle 34b schwenkbar, die stets in Anlage an die Schablone 29 gehalten wird. Je nach der gegenseitigen Stellung der Schablone und der Stange 35 wird .die Kontaktstange W des Schalters mit einem der Kontakte 34d geschlossen.
Die Bewegung der .Dorntraverse 22 wird nach Durchlaufen des Leerhubes durch einen Anschlag 37 der Stange 36 zum Kopierapparat 38 übertragen. Zwischen dem Anschlag 37 und einem Arm 22a der Traverse 22 ist eine nicht gezeichnete Kupplung vorgesehen, die sich bei der gegenseitigen Berührung des Armes 22,11 und des Anschlages 37 schließt. Diese Kupplung wird von Hand oder selbsttätig bei Beendigung jedes Preßvorgänges gelöst, so daß der Rückzug der Traverse 22 in die Ausgangsstellung ohne Einfluß auf die Steuerstange 36 bleibt. Der auf der Stange sitzende Schalter 32 schaltet und regelt den Motor 24 entsprechend der Ausbildung der Schablone 30 in ähnlicher Weise, wie der Schalter 31 durch entsprechende Ausbildung der Schablone 29 betätigt wird.
In dem in Fig. i dargestellten Schlitz 40 im Druckstück 13 läuft eine Band- oder Kettensäge 41, mit der der 'hergestellte Strang kurz hinter der Matrize 15 abgetrennt wird.
Die in Fig. 2 gezeigte Matrize ist vierteilig. Mit den gleichen Mitteln kann auch eine drei-, sechs-oder zwölfteilige Matrize gesteuert werden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Strangpresse zur Herstellung von Hohlprofilen mit sich in Längsrichtung änderndem Querschnitt, bei der während des Preßvorganges der formbildende Querschnitt der Matrizenöffnung veränderbar und ein sich in Preßrichtung verjüngender Dorn vorwärts und rückwärts verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorwärts- oder Rückwärtsverstellung des Dornes in Abhängigkeit vom Wege eines das Preßgut auspressenden Stempels erfolgt.
2. Strangpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auch die Verstellung der die Matrizenöffnung bildenden Matrizenbacken (15) in an sich bekannter Abhängigkeit vom Wege des Preßstempels erfolgt.
3. Strangpresse nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung der Matrizenbacken (15) und des Dornes je durch einen Servomotorantrieb (2o, 24) über einen zugehörigen Steuerschalter (31, 32) bewirkt wird, der in Abhängigkeit vom Wege des Preßstempels und der jeweiligen Stellung der Matrizenbacken (15) bzw. des Dornes betätigt wird.
4. Strangpresse nach Anspruch i bis 3, gekennzeichnet durch einen Kopierapparat (38) mit einem Steuerungskeil (27), der beim Beginn des Preßvorganges von einem Anschlag (25) des Preßstempels mitgenommen wird, und durch auswechselbare Schablonen (29, 30), die sich bei der Verschiebung des Steuerungskeiles (27) in Querrichtung zu ihm verschieben und mit je einem der Steuerschalter (3i, 32) zusammenwirken, deren jeder auf einer abhängig von der Verstellung der Matrizenbacken (15) bzw. des Dornes sich hin und her verschiebenden Stange (35, 36) sitzt. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 224 576, 556 945, Gor 58x); britische Patentschrift Nr.742o vom Jahre igoi; USA.-Patentschrift Nr. 2 231 336.