DE924337C - Kaltbindendes Klebemittel und Verfahren zum Verbinden zweier fester Flaechen - Google Patents
Kaltbindendes Klebemittel und Verfahren zum Verbinden zweier fester FlaechenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Mischung, deren Eigenschaften sie besonders als kalt abbindenden
Klebstoff geeignet machen.
Man hat seit langer Zeit erkannt, daß man viele nützliche Gegenstände herstellen könnte, wenn man
ein geeignetes Mittel hätte, um Metallflächen auf billige Weise fest miteinander zu verbinden, d. h.
ohne Verschrauben, Nieten, Schweißen oder Löten. Die üblichen Klebstoffe, wie Leim, die ein Lösungsmittel
enthalten, das verdunsten muß, sind für diesen Zweck ungeeignet, da das Metall· undurchlässig
ist und das Lösungsmittel infolgedessen nicht verdunsten kann, was speziell dann der Fall ist,
wenn die zu verleimenden Flächen eine beträchtliche Ausdehnung aufweisen. Außerdem bindet der
Klebstoff oder der aktive Bestandteil in solchen Mischungen nicht so ab, daß er unlöslich wird. Infolgedessen
bewirkt ein Kontakt des verleimten Gegenstandes mit dem Lösungsmittel eine Aufhebung
der Verleimung. Einige der bis jetzt bekannten Klebstoffmischungen enthielten Komponenten,
die unter Einwirkung von Hitze in unlösliche Stoffe übergehen. Ein typischer Vertreter
dieser Gruppe ist resorcinmodifiziertes Phenol-Formaldehyd-Harz. Die Notwendigkeit der Anwendung
von Hitze zur Erreichung des Abbindens ist jedoch ein ernstlicher Nachteil, der Kosten verursacht.
Außerdem ist die erzielte Scherfestigkeit, selbst wenn man diese wärmeerhärtenden Klebstoffe
verwendet, speziell beim Verbinden von Metallflächen nicht sehr groß.
Zur Herstellung von Gegenständen aus Metall oder anderen Stoffen mit undurchlässigen Oberflächen
muß die Klebstoffmischung einer Anzahl
Anforderungen entsprechen. Sie muß so beschaffen sein, daß sie ohne Verdunstung eines Lösungsmittels
arbeitet. Sie muß ohne Einwirkung von Hitze anziehen und abbinden. Selbst wenn letztere
Anforderung durch Zusatz eines chemischen Abbindemittels zum Klebstoff erfüllt ist, sind noch gewisse
zusätzliche Anforderungen zu erfüllen. Nach Zugabe des Abbindemittels ist es wesentlich, daß
die Mischung während einer angemessenen Frist genügend flüssig bleibt, um sich auftragen und- ausbreiten
zu lassen. Mit anderen Worten, die Mischung muß 4 bis 10 Stunden haltbar sein, damit
die Arbeiter sie auf die zu vereinigenden Flächen aufbringen können. Außerdem soll aber der Klebstoff
in weiteren 16 bis 20 Stunden genügend abbinden, daß die verbundenen Flächen genügend fest
verbunden sind, um die hergestellten Gegenstände handhaben zu können. Es ist ferner erwünscht, daß
der Abbindeprozeß weitergeht, so daß innerhalb einer Woche die maximale Festigkeit erreicht ist.
Dabei ist es natürlich wesentlich, daß die Scherfestigkeit der abgebundenen Mischung selbst und
die Haftfestigkeit an der zu verbindenden Oberfläche groß ist und daß die Klebstoffbindung gegen
die Einwirkung von Lösungsmitteln, insbesondere Wasser, beständig ist.
Es wurde nun gefunden, daß die obenerwähnten Forderungen erfüllt werden, wenn man Glycidäther
mehrwertiger Phenole mit Triäthylamin als Abbindemittel verwendet. Dieses Amin ist für die vorgesehenen
Zwecke einzigartig. Nach Zusatz desselben zu einer flüssigen Mischung des Glycidäthers
nimmt während 4 bis 10 Stunden die Viskosität, die ein Maß für die Fließbarkeit ist, nur langsam zu,
worauf sie sehr rasch ansteigt und Gelierung und Abbinden zu einer angemessenen Festigkeit und
Härte in weiteren 16 Stunden stattfindet. Diese einzigartigen Eigenschaften ermöglichen, es, daß
man die Klebstoffmischung anmachen, und nach einer angemessenen Zeit auf die zu verbindenden
Flächen aufbringen kann. Außerdem bindet die Mischung nach dem Auftragen in kurzer Zeit ab
und erhärtet, so daß eine genügend starke Verklebung erzielt wird, um die Handhabung des erzeugten
Gegenstandes zu ermöglichen. Nahe verwandte Amine, wie Trimethylamin, Diäthylamin,
Triäthanolamin, Di-n-propylamin, Diisopropylamin und Methyl-diisopropylamin sind im Vergleich
zum Triäthylamin in einer oder mehreren Be-Ziehungen als Abbindemittel ungeeignet.
Das in der erfindungsgemäßen Mischung, welche
der Abbindung unterworfen werden soll, enthaltene Material ist ein Glycidäther eines zweiwertigen
Phenols, dessen 1,2-Epoxyäquivalenz größer ist
als i. Unter Epoxyäquivalenz versteht man die durchschnittliche Anzahl der 1, 2-Epoxygruppen,
-C-
■c-
im Durchschn'ittsmolekül des Glycidäthers. Die Glycidäther der zweiwertigen Phenole sind infolge
ihrer Herstellungsweise in der Regel eine Mischung chemischer Verbindungen, die, obschon sie eine ähnliche
chemische Konstitution aufweisen, ein verschiedenes Molekulargewicht haben. Das gemessene
Molekulargewicht der Mischung, von dem die Epoxyäquivalenz abhängt, ist deshalb zwangläufig
ein Durchschnittsmolekulargewicht. Dementsprechend wird die Epoxyäquivalenz der Glycidäthermischung
eicht notwendigerweise die ganze Zahl 2 sein, sondern ein Wert, der größer ist als 1. Ein für
die Erfindung geeigneter Glycidäther kann z. B. hergestellt werden, wenn man bis-(4-Oxyphenyl)-2,
2-propan in alkalischer Lösung mit Epichlorhydrin umsetzt, wobei man auf 1 Mol des zweiwertigen
Phenols etwa 1,4 Mol Epichlorhydrin verwendet.
Das Produkt ist eine feste Mischung von Glycidäfhern mit einem mittleren gemessenen Molekulargewicht
von 791. Die Analyse ergibt, daß das Produkt etwa 0,169 Epoxyäquivalente pro 100 g
enthält. Dementsprechend hat das Produkt eine Epoxyäquivalenz von etwa 1,34, d. h. im Durchschnitt
1,34 Epoxygruppen pro Molekül.
Der i, 2-Epoxywert des Glycidäthers wird bestimmt, indem man 1 g des Äthers mit überschüssigem,,
in Pyridin gelöstem Pyridiniumchlorid (hergestellt durch Zugabe von Pyridin zu 16 cm3 konzentrierter
Salzsäure bis auf ein Volumen von 11) 20 Minuten zum Sieden erhitzt. Dabei gehen die
Epoxygruppen in Chlorhydringruppen über. Das überschüssige Pyridiniumchlorid wird dann mit
ο, ι n-Naitronlauge bis zum Phenolphthaleinendpunkt
zurücktitriert. Der Epoxywert wind ermittelt, indem man ein H Cl als Äquivalent für eine Epoxygruppe
einsetzt. Nach dieser Methode werden alle hierin angeführten Epoxywerte bestimmt.
Die in der erfindungsgemäßen Mischung verwendeten Glycidäther der zweiwertigen Phenole werden
hergestellt, indem man ein zweiwertiges Phenol mit Epichlorhydrin in alkalischer Lösung umsetzt. Zu
diesem Zweck kann man irgendeines der zahlreichen zweiwertigen Phenole, einschließlich solcher mit
einem Kern, wie Resorcin, Catechin, Hydrochinon, oder solcher mit mehreren Kernen, wie bis-(4~0xyphenyl)-2,
2-propan (bis-Phenol), 4, 4'-Dioxybeneophenon, bis-(4-Oxyphenyl)-i, i-äthan,, bis-(4-0xyphenyl)
-1, i-isobutan, bis-(4-0xyphenyl) -2,2-bütan,
bis - (4 - Oxy - 2 - methylphenyl) - 2, 2-propan, bis-(4-0xy-2-tert.-butylphenyl)
-2, 2-propan, bis-(2-0xynaphthyl)-methan, 1, 5-Dioxynaphthalin, benutzen.
Die Glycidäther der zweiwertigen'Phenole werden
durch Erhitzen auf 50 bis 150° des zweiwertigen Phenols mit Epichlorhydrin unter Verwendung von
r bis 2 oder mehr Mol des letzteren pro Mol des ersteren hergestellt. Ebenfalls vorhanden ist eine
Base, wie Natrium-, Calcium, Kalium- oder Bariumhydroxyd in einem 10- bis 30°/oigen stöchiometrischen
Überschuß zum Epichlorhydrin, d. h. 1,1 bis 1,3 Äquivalente der Base pro Mol Epichlorhydrin.
Das Erhitzen wird mehrere Stunden fortgesetzt, um das Reaktionsprodukt in eine Masse von zäher Konsistenz
überzuführen, worauf man es mit Wasser
basenfrei wäscht. Obschon das Produkt eine komplexe Mischung von Glycidäthern ist, kann die
Hauptkomponente desselben durch folgende Formel dargestellt werden:
CH2-CH-CH2-(O-R-CH2- CHOH — CH2)-0 — R-O-CH2- CH-CH2
in welcher R der zweiwertige Kohlenwasserstoffrest des zweiwertigen Phenols und η gleich o, i, 2, 3
usw. ist. Die Länge der Kette kann verändert werden, indem man das molekulare Verhältnis von
Epichlorhydrin zu zweiwertigem Phenol verändert. Wenn man die Anzahl Mole Epichlorhydrin pro Mol
des zweiwertigen Alkohols von etwa 2 bis gegen 1 herabsetzt, so werden das Molekulargewicht und der
Erweichungspunkt des harzartigen Glycidäthers erhöht. Im allgemeinen enthalten diese Glycidäther
mit einer Epoxyäquivalenz zwischen 1 und 2 endständige i, 2-Epoxygruppen und haben abwechselnd
aliphatische Gruppen und aromatische Kerne, die durch Äthersauerstoffatome miteinander verbunden
sind.
Die Natur der Glycidäther der zweiwertigen Phenole läßt sich besser verstehen, wenn man die
Herstellung eines speziellen Produktes, das für die Verwendung in der vorliegenden Erfindung bevorzugt
wird, betrachtet. Dieses Produkt wird im nachstehenden Äther A genannt.
Äther A
In einem mit Rührwerk versehenen Reaktionsgefäß werden 4 Mol bis-(4-Oxyphenyl)-2, 2-propan
(bis-Phenol) und 5 Mol Epichlorhydrin. zu 6,43 Mol io°/oiger Natronilaugelösung zugesetzt. Die Reaktionsmischung
wird im Verlauf von 80 Minuten unter Rühren allmählich auf etwa ioo°und während
weiterer 60 Minuten auf 100 bis 1040 am Rückfluß
erhitzt. Die wäßrige Schicht wird dekantiert und das Harz mit siedendem Wasser so lange gewaschen,
bis es lackmusneutral ist, worauf man es abtropfen läßt und durch Erhitzen auf etwa 1500 entwässert.
Der erhaltene harzartige Glycidäther hat einen Erweichungspunkt von ioo° (Durrans Quecksillbermethode)
und ein Molekulargewicht vom 1133, bestimmt
nach der Siedepunkterhöhung einer Dioxanlösung. Der Epoxy wert ist 0,116 Äquivalente pro
100 g, so daß die Epoxyäquivalenz 1,32 Epoxygruppen pro Molekül ist.
In analoger Weise kann man andere harzartige Glycidäther des bis-Phenols herstellen, die je nach
dem molekularen Verhältnis von Epichlorhydrin zu zweiwertigem Phenol verschiedene Molekulargewichte
aufweisen. Diese Tatsache ergibt sich aus der nachstehenden Tabelle, welche die Änderung der
Eigenschaften bei Veränderung des molekularen Verhältnisses zeigt.
Molverhältnis von | Molverhältnis | Im* t4 YTPA^ f* ΤΛ Tl T^ nrr^ | Molgewicht | Epoxyäqui | Epoxy- |
Epichlorhydrin | NaOH zu | xifL weicnungs- punkt |
valenz | gruppen | |
zu bis-Phenol | Epichlorhydrin | 43° | 4SI | pro ϊοο g | pro Mol |
2,0 | 1,1 | 84° | 791 | 0,318 | i,39 |
i,4 | i,3 | 90° | 802 | 0,169 | !,34 |
1,33 | 1,3 | 100° | II33 | 0,137 | 1,10 |
1,25 (HarzA) | i,3 | 112° | 1420 | 0,Il6 | i,32 |
1,2 | i,3 | 0,085 | 1,21 |
Diese Glycidäther des bis-Phenols sind eine komplexe Mischung von Verbindungen, von. der angenommen
wird, daß ihre Hauptkomponente eine Substanz ist, die durch folgende Formel dargestellt
werden kann
O
/\
/\
C H2 CHC H2
0-CH2CHOHCH2
in der η gleich o, 1, 2, 3 usw. ist. Es ist zu bemerken,
daß das beobachtete Molekulargewicht und der Epoxywert wahrscheinlich zu niedrig sind, was
auf die Ungenauigkeit der Bestimmungsmethoden zurückzuführen ist. Der Epoxywert scheint nur
etwa 60% des theoretischen Wertes zu geben, doch ist in jedem Fall die Epoxyäquivalenz größer als 1,
und die Glycidäther binden zu harten, zähen, unlös- -O
CH3
CH3
0
0-CH9CHCH2
0-CH9CHCH2
liehen Harzen ab, wenn man ihnen das Abbindemittel
gemäß der Erfindung zusetzt.
Im allgemeinen sind die Glycidäther der zweiwertigen Phenole bei Zimmertemperatur fest oder
ziemlich fest. Um die Klebstoffmischung für ihre Verwendung genügend flüssig zu halten, ist es erforderlich,
noch eine andere Komponente zuzusetzen, so daß die Viskosität bei 200 zwischen 500 und
ioo ooo cP ist. Um diese Fließbarkeit zu erreichen,
kann man nicht flüchtige Lösungsmittel, wie Dibutylphthalat
oder Trikresylphosphat, zusetzen. Die Zufügung solcher Substanzen zur Mischung bewirkt
jedoch eine Herabsetzung der Scherfestigkeit des abgebundenen) Materials. Man bevorzugt deshalb
als Mittel zur Herabsetzung der Viskosität ein flüssiges, reaktionsfähiges Lösungsmittel, d. h.
eine flüssige Verbindung, die eine oder mehrere
ίο i, 2-Epoxygruppen enthält, wie Styroloxyd, Butadienmonoxyd,
Phenylglycidäther oder Glycidäther von mehrwertigen Alkoholen, wie Äthylenglykol,
Diäthylenglykol, Propylenglykol oder Glycerin. Der Polyglycidäther des letztgenannten Alkohols wird
als Verdünnungsmittel speziell bevorzugt. Polyglycidäther anderer mehrwertiger Alkohole sind
ebenfalls geeignet. Diese werden in der Weise hergestellt, daß man den mehrwertigen Alkohol mit
Epichlorhydrin in Gegenwart von o,i bis etwa 2%
so einer sauer reagierenden Verbindung als Katalysator
umsetzt. Solche Katalysatoren sind Bortrifluarid, Fluorwasserstoffsäure oder Stannichlorid.
Die Reaktion wird bei etwa 50 bis 1250 durchgeführt,
wobei man die Menge der Reaktionsteilnehmer so bemißt, daß für jedes Moläquivaletit an
Hydroxylgruppen im mehrwertigen Alkohol etwa ι Mol Epichlorhydrin vorhanden ist. So werden bei
der Herstellung des Äthers des Diäthylenglykols, das in jedem Molekül zwei Hydroxylgruppen enthält,
etwa 2 Mol Epichlorhydrin pro Mol Diäthylenglykol verwendet. Aus dem bei der Reaktion; eines
mehrwertigen Alkohols mit Epichlorhydrin entstandenen Chlorhydrinäther wird durch Erhitzen
mit einem kleinen, etwa iotyoigen stöchiometrischen Überschuß einer Base auf etwa 50 bis 1250 Salzsäure
abgespalten. Gute Ergebnisse werden hier mit Natriumaluminat erzielt.
Die Herstellung der Polyglycidäther der mehrwertigen Alkohole kann illustriert werden·, indem
man die Anwendung der vorerwähnten Methode auf die Herstellung des Glycidäthers des Glycerins betrachtet,
der das bevorzugte reaktionefähigeLösungsmittel
ist und nachstehend als Äther B bezeichnet wird.
Äther B
In Gewichtsteilen mischt man etwa 276 Teile Glycerin (3 Mol) mit 828 Teilen Epichlorhydrin
(9 Mol). Zu diesem Reaktionsgemisch gibt man
5Q 10 Teile einer etwa 4,5°/oigen Lösung von Bortrifluorid
in Diäthyläther. Infolge der exothermen Reaktion steigt die Temperatur an, und man muß
außen mit Eiswasser kühlen, um die Temperatur während der Reaktionsperiode von etwa 3 Stunden
zwischen etwa 50 und 750 zu halten. Etwa 370Teile
des erhaltenen Glycerin-Epichlorhydrin-Kondensats. werden in 900 Teilen Dioxan, das etwa 300 Teile
Natriumaluminat enthält, gelöst. Das Reaktionsgemisch wird unter Rühren 9 Stunden bei 93 ° am
Rückfluß gekocht. Nach dem Abkühlen -auf Zimmertemperatur wird das unlösliche Material abfiltriert
und die niedrigsiedenden Anteile durch Destillation bis auf 205 ° bei 20 mm Druck entfernt. Der in einer
Menge von 261 Teilen anfallende Epoxyäther ist
eine blaßgelbe, viskose Flüssigkeit. Er besitzt einen Epoxywert von 0,671 Äquivalenten pro 100 g und
ein ebullioskopisch in Dioxanlösung bestimmtes Molekulargewicht von 324. Diese Werte zeigen, daß
der Glycidäther eine Epoxyäquivalenz von 2,18 besitzt,
d. h. ein Durchschnitt von 2,18 Epoxygruppen im Molekül. Im allgemeinen haben die Polyglycidäther
des Glycerins eine Epoxyäquivalenz von 2 bis 2,5.
Die Klebstoffmischung wird hergestellt, indem man der flüssigen Mischung des Glycidäthers eines
zweiwertigen Phenols 5 bis 25 Gewichtsprozent Triäthylamin zusetzt. Vorzugsweise verwendet man
10 bis 15 Gewichtsprozent Trdäthylamin. Diese das
Abbindemittel enthaltende Mischung wird etwa 4 bis 10 Stunden flüssig bleiben, welche Zeit ausreicht,
um sie auf die zu verleimenden Flächen aufzubringen·. Die Mischung bindet im Verlauf von
24 Stunden bis zum unlöslichen Zustand ab, und der Vorgang verläuft bei gewöhnlicher Temperatur von
15 bis 400.
Die erfindungsgemäße, das Abhindemittel enthaltende
Mischung eignet sich sehr gut als Klebstoff zum Verbinden der verschiedensten· Materialien, wie
Metall mit Metall, Harz mit Metall, Metall mit Holz, Holz mit Holz, Metall mit Kautschuk usw.
Mit den bevorzugten Mischungen erhält man Klebstoffverbindungen von hoher Scherfestigkeit, wodurch
Verbindungen von Metall auf Metall möglich werden. Außerdem erfolgt das Abbinden des aufgebrachten
Klebstoffs ohne Anwendung von Hitze.
Die Wirksamkeitder erfindungsgemäßen Mischung ergibt sich aus den in Tabelle I angeführten Resultaten.
Die Klebstoffmischung enthielt gleiche Gewichtsteile des Äthers A und des<
Äthers B, denen man noch die angegebenen Mengen Triäthylamini
zusetzte. Die Dauer der Gebrauchsfähigkeit ist die Zeit zwischen Zusatz des Abbindemittels und Erreichen
einer Viskosität der Mischung von etwa 100 000 cP, wo sie gerade noch genügend flüssig ist,
um sich ausbreiten zu lassen. Zur Prüfung wurden Blöcke verwendet, die aus geschichteten, mit Phenolharz
verbundenem Leinwandstücken bestanden. Die Klebstoffmischung wurde auf eine Fläche von
6,45 cm2 von zwei sorgfältig gereinigten Blöcken aufgetragen, wobei man eich eines Rakels bediente,
der ein Spiel von 0,127 mm hatte. Die Blöcke
wurden dann mit den mit Klebstoff überzogenen Flächen zusammengebracht und in einem Raum mit
einer konstanten Temperatur von 25 ° aufbewahrt. Nach den in der Tabelle angegebenen Zeiten wurden
die Blöcke der Blockscherprüfung nach den Normen des Army-Navy-Civil Committee for Aircraft Design
Criteria: »Wood Aircraft Inspection and Fabrication« ANC-19 (20. Dez. 1943) unterzogen. Diese
Methode wurde in einem Artikel von R. C. Rinker
und G. M. Kline in Modern Plastics Bd, 23, S. 164, besprochen. Um die Widerstandsfähigkeit
gegen Wasser zu prüfen, wurden verleimte Blöcke nach 6 Tagen 1 Stunde in siedendes Wasser gegeben,
getrocknet und auf Raumtemperatur abgekühlt und hernach auf Scherfestigkeit geprüft.
TabeUe I
Streichbarkeit | 24 Stunden | Scherfestigkeit kg/cm2 nach | 6 Tagen | 6 Tagen | |
Triäthylenamin | und ι Stunde | ||||
% | nicht abgebunden | 48 Stunden | 207,2 | in siedendem Wasser | |
> 7,o Stunden | 13.3 | 162,4 | versagte | ||
7.5 | > 6,5 | 67.9 | 23,1 | 214,9 | 94,5 |
10,0 | >6,5 - | 107,1 | 158.2 | 204,4 | 239,4 |
12,5 | > 6,25 - | 120,4 | 169,4 | 183.4 | 110,6 |
15.0 | > 6,o | 170,1 | 86,8 | ||
20,0 | 184,8 | ||||
Die einzigartigen Eigenschaften des Triäthylamins als Härtungsmittel ergeben sich aus den in
Tabelle II angeführten Resultaten, in der das Verhalten
einiger naher verwandter Amine angegeben ist. Man wollte auch Tramethykmin als Härtungsmittel prüfen, doch konnte dies nicht geschehen,, da
diese Verbindung bei gewöhnlicher Temperatur gasförmig ist (Siedepunkt 3,5°) und sich aus der Klebstoffmischung
verflüchtigt. Für diejenigen Härtungsmittel, die geprüft werden konnten, wurden wiederum
Phenolharzblöcke für die Ermittlung der Scherfestigkeit verwendet. Die Mischung enthielt gleiche
Teile des Äthers A und des Äthers B.
TabeUe II
Härtungsmittel
Triäthylamin
Diäthylamin
Triäthanolamm ...
Di-n-propylamin ..
Di-n-propylamin ..
Di-isopropylamin..
Methyl-düsopropylamin
Streichbarkeit
> 24,0 Std.
7.5 7.5 -
> 48,0 -
> 22,0 -
28,0 36l,2 340,9
weich 126,0 153.3
bleibt 6 Tage flüssig — weich.
> 2 Tage 37,8
bleibt 6 Tage flüssig
bleibt 6 Tage flüssig
bleibt 6 Tage flüssig
Die Mischungen ergeben mit Aluminium sehr hohe Scherfestigkeiten, wie aus den in der Tabelle III
zusammengestellten Resultaten hervorgeht. Die Zahlen zeigen, daß die Mischung sehr geeignet ist,
um Artikel aus Aluminium herzustellen. Die Mischung enthielt wiederum gleiche Teile des
Äthers A und des Ättiers B, und man setzte ihr die angegebenen Mengen Triäthylamin zu. Die Blöcke
bestanden aus Aluminium und waren sorgfältig gereinigt.
TabeUe III | |
Triäthylamin /0 |
|
•10,0 12,5 15,0 |
|
Scherfestigkeit kg/cm2 nach 6 Tagen- bei 250 |
|
224,0 189,0 420,0 |
Die Mischung ergibt auch mit anderen. Materialien, die in der Tabelle IV zusammengestellt sind,
ausgezeichnete Scherfestigkeiten. Die Klebstoffmischung bestand aus gleichen Gewichtsteilen des
Äthers A und des Äthers B und enthielt 12,5% Triäthylamin. Die Blöcke wurden nach dem Überziehen
und Vereinigen 6 Tage bei 250 abbinden gelassen, wonach man die Scherfestigkeit ermittelte.
Tabelle | Blockmaterial | IV |
Messing auf Messing.... | Scherfestigkeit kg/cm2 nach 6 Tagen bei 250 |
|
Kupfer auf Kupfer..... | 112,0 | |
Kaltgewalztes Eisen auf | I35.O | |
kaltgewalztem Eisen.. | ||
18-8 rostfreier Stahl auf | 187,6 | |
18-8 rostfreiem Stahl.. | ||
Aluminium auf Messing .. | I57.5 | |
156,8 | ||
Zur Illustrierung der Verwendung anderer Verdünnungsmittel als den Glycidäther des Glycerins
zeigt die Tabelle V die Scherfestigkeit nach verschiedenen Zeiten, bei Verwendung von Phenylglycidäther
allein oder in Verbindung mit dem Glycidäther des Glycerins (Äther B) in einer den
Äther A enthaltenden Mischung. Die Streichbarkeit aller dieser Mischungen war etwa 6 Stunden,
50 °/o Äther A mit
Scherfestigkeit kg/cm2 nach
24 Stunden 3 Tagen
6 Tagen
6 Tagen
und ι Stunde in kochendem Wasser
40% Äther B und 10% P. G. Ä.*) 30% - - - 20°/0
25% - .- - 25°/o
50% P. G. Ä
50% P. G. Ä
*) Phenylglycidäther.
126,7 18,9 20,3
Il6,2 219,8
60,9
60,9
144,2
74,9
74,9
214,9
158,2
146,3
73,5
235,2 198,1
105,0
Wie bereits gesagt, kann man zur Erreichung der Fließbarkeit der Glycidäther der mehrwertigen
Phenole praktisch nicht flüchtige, inerte Lösungsmittel verwenden. So erhält man durch Vermischen
von Di'butylphthalat mit dem Äther A in Mengen von 20 Gewichtsprozent des Esters mit
80% des Äthers eine Mischung mit einem Flüssigkeitsgrad, der sich verarbeiten läßt. Die nach Zusatz
verschiedener Mengen Triäthylamin erhaltenen Ergebnisse bei Verwendung der Mischung als Klebstoff
für die phenolharzgebundenen Leinwandschichtblöcke sind in der Tabelle VI zusammengestellt.
Man sieht, daß mit dem inerten Lösungsmittel niedrigere Scherfestigkeiten erhalten werden
als vorher mit einem reaktionsfähige Epoxygruppen enthaltenden Lösungsmittel.
TabeUe VI
Triäthylamin
Streichbarkeit Stunden 24 Stunden
Scherfestigkeit kg/cm2 nach
6 Tagen 6 Tagen und 1 Stunde
in siedendem Wasser
10,0
12,5
15,0
5,0 5,o 4,75 17,5
74,9
15,4
74,9
15,4
28,0
28,0
25,9
28,0
25,9
32,9 16,1
29,4
Wie ersichtlich, ist die Anwendung der Mischungen zur Erreichung der Ziele der Erfindung leicht
zu bewerkstelligen. Man setzt der flüssigen, den Glycidäther des mehrwertigen Phenols enthaltenden
Mischung die gewünschte Menge Triäthylamin zu. Die Mischung wird nun, solange sie noch flüssig ist,
auf mindestens die eine, vorzugsweise aber auf beide zu verklebende Flächen aufgetragen. Die Dicke
des Films des aufgetragenen Klebemittels wird aus Gründen der Sparsamkeit auf einem Minium von
0,05 bis 1,27 mm gehalten. Die Flächen werden dann zusammengebracht, solange der Klebstoff noch
flüssig ist, und durch geeignete Mittel, wie Klammern oder Gewichte, wird der Kontakt, wenn nötig,
aufrechterhalten, bis die Mischung sich verfestigt hat und erhärtet ist, d. h. so lange, bis die Härtung
genügend fortgeschritten ist, um der Beanspruchung, die der spezielle Artikel aushalten muß, zu widerstehen.
Der zusammengefügte Artikel wird dann genügend lange, z. B. 1 Woche, 'beiseite gestellt,
damit der Klebstoff fertig härten kann. Alle diese Maßnahmen werden bei gewöhnlicher Temperatur
von 15 bis 40° durchgeführt.
Obschon die Mischungen einem Bedürfnis nachkommen, indem sie es ermöglichen, Metallflächen
bei der Herstellung von allen möglichen Artikeln zu verbinden, eignen sie sich auch für die Verbindung
anderer Flächen, wobei große Festigkeit erreicht wird. So kann man die Mischungen auch
zur Herstellung von Schuhen aus Leder, Kautschuk und/bzw. oder Kunststoffblättern, zum Verbindenvon
Glas, Harzen usw. verwenden. Die Mischungen eignen sich auch für die Herstellung von Hausrat
aus Holz oder Kombinationen von Holz, Metall, Kunststoff u. dgl. Die Klebstoffmischung kann mit
Ton, Holzmehl, Baumwollinters und Fasern, mineralischen
Füllstoffen, Pigmenten zu kittartigen Mischungen und formbaren Produkten verarbeitet
werden.
Claims (5)
1. Kaltbindendes Klebemittel, bestehend aus
etwa 5 bis 25%, insbesondere 10 bis 15%, Triäthylamin
und einem flüssigen Glycidätherprodukt mit einer 1,2-Epoxyäquivalenz größer als 1,
vorzugsweise 1,1 bis 1,5, und einer Viskosität
zwischen iooo und 50 000 cP bei 200, das aus etwa ι Mol zweiwertiger Phenole, insbesondere
von bis-(4-0xyphen.yl)-2, 2-propan, etwa 1 bis 2,5 Mol Epichlorhydrin unter Verwendung von
mindestens der dem Epichlorhydrin äquivalenten Menge einer anorganischen Base, insbesondere
Alkalihydroxyd., erhalten wurde.
2. Klebemittel nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Glycidätherprodukt mit einer
i, 2-Epoxyäquivalenz von etwa 2,2, das aus ι Mol bis - (4 - Oxyphenyl) - 2, 2 - propan und
1,25 Mol Epichlorhydrin unter Verwendung von 1,4 Mol Natriumhydroxyd erhalten wurde.
3. Klebemittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Glycidätherprodukt je Gewichtsteil Glycidätherprodukt nach
Anspruch 2, ferner 0,2 bis 1 Gewichtsteil
Phenylglycidäther und ο bis 0,8 Gewichtsteile Glycidäther des Glycerins mit einer 1, 2-Epoxyäquivalenz
von etwa 2,2 enthält.
4. Klebemittel nach Anspruch 1 und 2, bestehend aus etwa 10 Gewichtsteilen Triäthylamin,
etwa 20 Gewichtsteilen Dibutylphthalat und etwa 80 Gewichtsteilen Glycidätherprodukt
nach Anspruch 2.
5. Verfahren zum Verbinden zweier fester
Flächen mit dem Klebemittel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssige
Klebemittel bei etwa 15 bis 400 auf mindestens
eine der zu verbindenden Flächen aufgetragen wird und dann die beiden zu verbindenden
Flächen so lange gegeneinander gedrückt werden, bis der Klebstoff verfestigt und erhärtet ist.
Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 676 117;
USA.-Patentschrift Nr. 2 444 333.
Deutsche Patentschrift Nr. 676 117;
USA.-Patentschrift Nr. 2 444 333.
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