DE915062C

DE915062C - Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Etagenpressen

Info

Publication number: DE915062C
Application number: DES23550A
Authority: DE
Inventors: Eugen Siempelkamp
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-06-17
Filing date: 1951-06-17
Publication date: 1954-07-15

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von Etagenpressen Es ist bekannt, für Etagenpressen Beschickplatten vorzusehen, die in gleicher Anzahl wie die Etagen der Presse in einem Führungsgestell vor der Presse gelagert und in die Etagen der Presse eingeschoben werden. Hierbei stoßen sie das in den Etagen befindliche fertig gepreßte Gut aus den Etagen heraus und tragen das vorbereitete Preßgut in die Etagen der Presse hinein. Beim Zurückziehen der Beschickplatten wird das Preßgut durch geeignete Vorrichtungen zurückgehalten und bleibt in den Etagen der Presse liegen.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschicken von Etagenpressen und besteht darin, daß vor dem Einschieben der beladenen Beschickplatten in die Presseetagen Leisten vor den @Stirnseiten der Heizplatten angeordnet und die gleichen Leisten nach dem Einschieben der beladenen Beschickbleche auf die Oberfläche der Beschickplatten so verschoben werden, daß die Leisten vor den Stirnflächen des noch zu pressenden Gutes liegen. Durch die Erfindung wird erreicht, daß die gleichen Leisten sowohl als Einführungsleisten für die Beschickplatten als auch als Abstreifleisten für das zu pressende Gut innerhalb der Presseetagen dienen.
Vorteilhaft werden bei dem Verfahren nach der Erfindung die Leisten an Pfosten befestigt, die vor dem Einschieben der beladenen .Beschickplatten durch Anheben die Leisten vor den Stirnflächen der Heizplatten und nach dem Einschieben der Beschickplatten durch Absenken und horizontales Verschieben auf die Oberfläche der Beschickplatten vor den Stirnseiten des zu pressenden Gutes innerhalb der Presseetagen stationieren. Vorzugsweise werden die Leisten als Einführungs- oder Abstreifungsleisten im Querschnitt keilförmig ausgebildet und so angeordnet, daß die Keilbasisfläche sowohl gegen die Stirnfläche der Heizplatten vor der Einführung der Beschickvorrichtung als auch gegen die Stirnflächen des zu pressenden Gutes beim Abstreifen der Beschickplatte zu liegen kommt. Außerdem ist es zweckmäßig, wenn die Einführ- und Abstreifleisten gelenkig mit Hubbegrenzung an Verschiebepfosten befestigt werden, wodurch die Leisten bei unterschiedlichen Abständen der Etagen in der Lage sind, sich stets auf die Beschickplattenoberfläche aufzulegen.
In der Zeichnung ist schematisch eine Ausführungsform zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt Abb. i in Seitenansicht eine Beschickvorrichtung in der Stellung seitlich neben einer Etagenpresse, Abb. a in Seitenansicht eine Beschickvorrichtung und Etagenpresse nach dem Beschickungsvorgang und Abb. 3 den Abstreifvorgang nach der Beschickung der Etagenpresse.
Die hydraulische Presse hat eine beliebige Anzahl von Preßplatten. In Abb. i sind vier Preßplatten a dargestellt. Die Preßplatten sind in bekannter Weise in einer Presse aufgehängt und bilden zwischen sich Etagen. In der Abbildung sind drei Etagen dargestellt.
Vor der Presse sind B.eschickplatten b in einem Gestell, welches aber nicht gezeichnet ist, waagerecht verschiebbar angeordnet. Das Verschieben aller Beschickplatten erfolgt durch einen vertikalen Verschiebebalken c, mit welchem die Beschickplatten b verbunden sind. Beim Öffnen der Presse liegen die fertig gepreßten Platten d in den Etagen der Presse. Das vorbereitete Gut e liegt vor der Presse auf den Beschickplatten b.
Zwischen Presse und Beschickgestell liegen die Abstreifleisten f, welche durch Pfosten g verbunden sind.
In der in Abb. i dargestellten Lage liegen die Abstreifleisten vor den Stirnseiten der Preßplatten a. Sie sind keilförmig gestaltet, wodurch sie als Einführungsleisten für die Beschickplatten zweckmäßig ausgebildet sind.
Wenn die Beschickplatten b mit dem Baraufliegenden, vorbereiteten Gut e durch den Balken c nach rechts verschoben werden, so werden die Beschickplatten b durch die Leisten f in die Etagen der Presse hineingeführt und stoßen die fertig gepreßten Platten nach der entgegengesetzten Seite heraus. Gleichzeitig tragen die Beschickplatten das vorbereitete Preßgut e in die Etagen der Presse hinein. Hierauf werden durch geeignete Antriebsvorrichtungen die Pfosten g gesenkt und gleichzeitig um ein gewisses Maß rechts verschoben, so daß sie sich auf die Beschickplatten b auflegen (wie in Abb. a dargestellt ist). Die Leisten f sind mit den Pfosten g gelenkig mit Hubbegrenzung verbunden, so daß sie sich sowohl als Einführungs-und als Abstreifleisten einstellen können. Bei der i Bewegung der Pfosten g legen sie sich auf die teschickplatten auf, selbst wenn in dem Abstand der Beschickplatten oder Preßplatten Differenzen bestehen sollten.
Werden nunmehr die Beschickplatten b und der Balken c zurückgezogen, legt sich das Beschickgut e gegen die Leisten f (Abb. 3), verbleibt damit in der Presse und legt sich auf die Preßplatten a.
Sobald die Beschickplatten b und die Balken c in die Anfangslage zurückgekehrt sind, werden die Pfosten g mit den Leisten f wieder in ihre Anfangsstellung nach Abb. i zurückgebracht.
Nunmehr wird die Presse in bekannter Weise geschlossen und dabei das Preßgut einer Pressung unterworfen. Während der Pressung werden die Beschickplatten b erneut mit vorbereitetem Preßgut beladen.
Die aus der Presse ausgestoßenen fertigen Platten d können in bekannter Weise durch ein Entleerungsgestell aufgenommen werden. Die Betätigung der Pfosten g mit den Beschickleisten in senkrechter und horizontaler Weise kann auf elektrischem, hydraulischem oder sonstigem Wege durch geeignete Führungsvorrichtungen erreicht werden.
Das Verfahren und die Beschickungseinrichtung nach der Erfindung haben wesentliche Vorteile, z. B. stehen in angehobenem Zustand die Beschickleisten f vor den Stirnseiten der Preßplatten und sind also dem Beschicken in keiner Weise hinderlich, sondern dienen im Gegenteil als Einführungsleisten für die Beschickplatten. Außerdem liegen die Vorderkanten aller Leisten genau senkrecht übereinander, wodurch auch das Beschickgut, welches sich gegen die Leisten stützt, während der Pressung genau übereinanderliegt. Diese Vorteile werden mit den einfachsten Mitteln erreicht.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Beschicken von aus Heizplatten gebildeten Etagenpressen durch mit dem zu pressenden Gut beladene Beschickplatten, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einschieben der beladenen Beschickplatten in die Presseetagen Leisten vor den Stirnseiten der Heizplatten und die gleichen Leisten nach dem Einschieben der Beschickplatten auf die Oberfläche der Platten in den Presseetagen vor den Stirnseiten des zu pressenden Gutes angeordnet werden. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an Pfosten befestigte Leisten vor dem Einschieben der beladenen Beschickplatten durch Anheben des Pfostens vor die Stirnflächen der Heizplatten und nach dem Einschieben der Beschickplatten durch Absenken und vorzugsweise horizontale Schiebebewegung auf die Oberfläche der Beschickplatten innerhalb der Presse bewegt werden. 3. Beschickvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch i und a, dadurch gekennzeichnet, daB die Leisten als Einführungs= und Äbstreifungsleisten im Querschnitt keilförmig ausgebildet und so angeordnet sind, daB die Keilbasisfläche sowohl gegen die Stirnfläche der Heizplatten als auch gegen die Stirnfläche des zu pressenden Gutes bei ihren Bewegungen zu liegen, kommt. q.. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daB die Einführungs- und Abgtreifungsleisten gelenkig mit Hubbegrenzung an Pfosten befestigt sind: Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 61q.986.