DE913086C - Verfahren zur Herstellung von Pressmagneten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von PressmagnetenInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Preßmagneten Preßmagnete werden in bekannter Weise durch Pressen von zerkleinertem Magnetstahl mit einem Bindemittel hergestellt, das den Zusammenhalt der Preßlinge bewirkt. Als Bindemittel wurden bisher hauptsächlich Kunstharze verwendet, die jedoch ungeeignet sind, wenn Wärmebeständigkeit oberhalb 2oo° C gefordert wird. Es ist auch bekannt, als Bindemittel Metalle und insbesondere Legierungen mit guten Dauermagneteigenschaften zu benutzen. In diesen Fällen müssen hohe Preßtemperaturen und, wenn Legierungen mit Dauermagneteigenschaften als Bindemittel dienen, eine besondere Wärmebehandlung nach dem Pressen angewendet werden. Außerdem haben die Preßlinge einen niedrigen elektrischen Widerstand, der bei gewissen Anwendungen die Ausbildung von Wirbelströmen fördert.
- Das Verfahren gemäß der Erfindung führt dagegen zu einem Preßkörper, der auch bei Temperaturen oberhalb 200° C neben guten magnetischen Eigenschaften und mechanischer Festigkeit eine gute elektrische Isolation zwischen den Pulverteilchen und damit die Voraussetzungen zur weitgehenden Unterdrückung von Wirbelströmen aufweist. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß der gepulverte Magnetstahl mit Wasserglas vermischt und das Gemenge unter hohem Druck, und zwar im allgemeinen bei Zimmertemperatur, in die gewünschte Form gepreßt. Während des Pressens oder nach dem Pressen kann zur Erhöhung der Festigkeit eine Wärmebehandlung vorgenommen werden.
- Eine besonders gute Isolierung der Pulverteilchen wird erreicht, wenn die Pulverteilchen zuerst mit einem dünnen Überzug aus Wasserglas versehen werden, den man bei normaler oder erhöhter Temperatur eintrocknen läßt und daraufhin -erst die zum Pressen verwendete Mischung aus Pulver und Wasserglas herstellt.
- Beim Pressen können unmagnetische Befestigungsteile, wie Polschuhe aus Weicheisen oder, zur Herabminderung von Wirbelströmen, aus einem Eisenpulver-Wasserglas-Gemisch an den Magnetkörper angepreßt werden.
- Beispiel Magnetpulver aus einer Eisenlegierung mit 261)j, Ni und .31),l, Al mit Körnern zwischen o,5 und 0,o5 mm mittleren Abmessungen wird mit io Gewichtsprozent wäßriger Natriumsilikatlösung (Wasserglas) gut gemischt. Das Gemenge wird in eine Preßform gefüllt und mit einem Druck von 5 Tonnen je Quadratzentimeter oder auch bei höherem Druck verpreßt. Die entstandenen Preßlinge werden darauf zuerst 24 Stunden bei ioo° C und anschließend i Stunde bei 400' C wärmebehandelt. Die Preßlinge haben folgende mechanische und magnetische Eigenschaften in Abhängigkeit vom Preßdruck:
Druckfestigkeit . . . . , . 5 t 1o t z5t(cm'2- 1o 1z 7 kgimm2 spezifisches Gewicht 5,1 5,5 5,7 gicm3 spezifischer elektrischer Widerstand ....... zioo 2300 z8oo mm2i'm B,. ................. 2900 3000 3100 Gauss H. ................. 550 550 550 Örsted
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Preßmagneten aus Magnetpulver und Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel Wasserglas verwendet wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetpulverteilchen vor dem Verpressen mit Wasserglas mit einer dünnen Schicht Wasserglas überzogen und bei normaler oder erhöhter Temperatur getrocknet werden.
- 3. Verfahren nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung aus 9o Gewichtsprozent Magnetpulver und 1o Gewichtsprozent Wasserglas verpreßt wird.
- Verfahren nach den Ansprüchen z bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Magnetkörper Polschuhe aus Weicheisen angepreßt werden.
- 5. Verfahren nach den Ansprüchen z bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den Magnetkörper Polschuhe aus einer Mischung von Eisenpulver und Wasserglas angepreßt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA6581D DE913086C (de) | 1943-03-09 | 1943-03-09 | Verfahren zur Herstellung von Pressmagneten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA6581D DE913086C (de) | 1943-03-09 | 1943-03-09 | Verfahren zur Herstellung von Pressmagneten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE913086C true DE913086C (de) | 1954-06-08 |
Family
ID=6921028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA6581D Expired DE913086C (de) | 1943-03-09 | 1943-03-09 | Verfahren zur Herstellung von Pressmagneten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE913086C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1172384B (de) * | 1960-03-03 | 1964-06-18 | Magnetfab Bonn Gmbh | Magnetischer flexibler Schichtkoerper |
FR2518528A1 (fr) * | 1981-12-23 | 1983-06-24 | Europ Composants Electron | Composition pour la realisation d'une piece magnetique et procede de realisation d'une piece magnetique utilisant cette composition |
-
1943
- 1943-03-09 DE DEA6581D patent/DE913086C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1172384B (de) * | 1960-03-03 | 1964-06-18 | Magnetfab Bonn Gmbh | Magnetischer flexibler Schichtkoerper |
FR2518528A1 (fr) * | 1981-12-23 | 1983-06-24 | Europ Composants Electron | Composition pour la realisation d'une piece magnetique et procede de realisation d'une piece magnetique utilisant cette composition |
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