DE908783C - Vorrichtung zur Herstellung von Leichtmetallkolben - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von LeichtmetallkolbenInfo
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- DE908783C DE908783C DESCH7724D DESC007724D DE908783C DE 908783 C DE908783 C DE 908783C DE SCH7724 D DESCH7724 D DE SCH7724D DE SC007724 D DESC007724 D DE SC007724D DE 908783 C DE908783 C DE 908783C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
- B22D15/02—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor of cylinders, pistons, bearing shells or like thin-walled objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
- Es ist bereits in dem Patent 763 883 vorgeschlagen worden, einen Leichtmetallkolben so zu gießen, daß er am Boden und an den Stellen, die bei hohen Temperaturen eine hohe Warmfestigkeit, aber verhältnismäßig geringe Plastizität aufweisen sollen, ein gröberes Korn erhält als an den übrigen Stellen, die während des Betriebes besonders hohen Beanspruchungen ausgesetzt sind, wie z. B. die inneren Kolbenbolzenaugenteile. Diese Aufgabe kann dadurch gelöst werden, daß ein Kokillengußkolben beim Gießen bestimmten Abkühlmaßnahmen unterworfen wird und beispielsweise einen sofort an das Gießen sich anschließenden, also noch im warmen Zustand erfolgenden Knetvorgang erfährt. Das Abkühlen erfolgt zweckdienlich durch Abschrecken von innen heraus, also vom Kern aus. Dabei ist von einer einseitig offenen beheizten Gießform ausgegangen, in welche die Schmelze eingebracht und in die alsdann ein gekühlter Kern eingetaucht wird.
- Die Erfindung bezweckt eine weitere Ausbildung der Vorrichtung, die zur Durchführung des Verfahrens nach dem Patent 763 883 vorteilhaft Anwendung finden kann, und besteht darin, die geteilte Gießform so auszubilden, daß der geschlossene untere Teil derselben vorteilhaft mit einer saugnapfartigen Aushöhlung versehen und aufheizbar ist und zusammen mit dem unbeheizt bleibenden Teil nach dem Eingießen Bier Schmelze und der Einführung des gekühlten Kerns gestattet, eine Schwenkung um I8o° herbeizuführen.
- An Hand der in den Abbildungen dargestellten Gießform wird das Gießverfahren erläutert.
- Abb. I zeigt einen Querschnitt durch die Gießform Abb. 2 veranschaulicht den einzusetzenden Kern in Ansicht.
- Die Gießform besteht aus einem unteren Teil a und einem oberen Teil b, der vorzugsweise zylindrische Gestalt hat. Beide Teile können aufeinandergesetzt und mittels Bolzen, die durch ihre Flansche c und d gezogen sind, zusammengehalten werden. Zum Einbringen des gekühlten Kerns e dient ferner ein Führungsring f.
- Der untere Teil a der Gießform besitzt eine Aushöhlung g, die sich nach dem Innern der Gießform hin düsenartig verengt und zweckdienlich nach unten durch eine Platte h abgeschlossen ist. Der Teil a der Gießform wird zunächst auf eine Temperatur von etwa 6oo bis 700° C aufgeheizt, während der Teil b unbeheizt bleibt. Zur Sicherheit gegen gegenseitiges Verschieben und Auseinanderfallen werden die beiden Teile a und b durch Befestigungsglieder, wie beispielsweise Bolzen, die durch die Bohrungen der Flansche c und d gesteckt sind, zusammengehalten. Alsdann wird die Schmelze in die Gießform eingegossen und unmittelbar danach der gekühlte Kerne e eingeführt. Im zylindrischen Teil b der Gießform wird die Schmelze augenblicklich erstarren, während sie in dem aufgeheizten Teil a noch flüssig ist. Die gesamte Gießform wird alsdann um einen Zapfen i um I80o geschwenkt, so daß der ursprüngliche untere Teil a nunmehr der obere Teil der Gießform ist. Die Schmelze, die sich in dem Saugnapf g befindet, wird infolge des nun auch beginnenden Festwerdens der Schmelze im Teil a in den letzteren abgesaugt, so daß eine Bildung von Lunker- und Fehlstellen vermieden wird. Beim Einführen des gekühlten Kerns e in die Schmelze hat sich unmittelbar an der Oberfläche des Kerns e eine erstarrte Metallhaut gebildet, über die sich nun allmählich die weitere erstarrende Schmelze lagert. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß das Gefüge an der äußeren Bodenfläche des Kolbens gewünschtermaßen grobkörniger als im inneren Kolbenbodenteil sich ausbildet. Der auf diese Weise gegossene Kolben kann dann in warmem Zustand entsprechend dem Patent 763 883 angegebenen Verfahren fertig verpreßt oder geschmiedet werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Herstellung von Leichtmetallkolben zur Durchführung des Verfahrens nach Patent 763 883 unter Verwendung einer geteilten Gießform, dadurch gekennzeichnet, daß der geschlossene untere Teil (a) der Gießform vorteilhaft mit einer saugnapfartigen Aushöhlung (g) versehen und aufheizbar ist und zusammen mit dem unbeheizt bleibenden Teil (b) nach dem Eingießen der Schmelze und dem Einführen des gekühlten Kerns (e) um Z8o° schwenkbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH7724D DE908783C (de) | 1943-04-21 | 1943-04-21 | Vorrichtung zur Herstellung von Leichtmetallkolben |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH7724D DE908783C (de) | 1943-04-21 | 1943-04-21 | Vorrichtung zur Herstellung von Leichtmetallkolben |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE908783C true DE908783C (de) | 1954-04-08 |
Family
ID=7425495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH7724D Expired DE908783C (de) | 1943-04-21 | 1943-04-21 | Vorrichtung zur Herstellung von Leichtmetallkolben |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE908783C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1241566B (de) * | 1955-12-24 | 1967-06-01 | Karl Schmidt Ges Mit Beschraen | Steigrohr fuer das Niederdruckgiessen von Kolben fuer Brennkraftmaschinen |
-
1943
- 1943-04-21 DE DESCH7724D patent/DE908783C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1241566B (de) * | 1955-12-24 | 1967-06-01 | Karl Schmidt Ges Mit Beschraen | Steigrohr fuer das Niederdruckgiessen von Kolben fuer Brennkraftmaschinen |
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