DE906215C

DE906215C - Verfahren zur Erzeugung von Eisfarben beim Zeugdruck

Info

Publication number: DE906215C
Application number: DEF7394A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Eugen Glietenberg; Dipl-Ing Josef Hassmann
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1951-10-23
Filing date: 1951-10-23
Publication date: 1954-03-11

Description

Verfahren zur Erzeugung von Eisfarben beim Zeugdruck. Es ist bekannt, im Zeugdruck verdickte, ätzalkalische Lösungen von bei der Eisfarbenherstellung gebräuchlichen Kupplungskomponenten mit Alkalisalzen von Diazoaminoverbindungen, welche in dem an der Farbstoffbildung nicht beteiligten Rest saure salzbildende Reste tragen, zu verwenden. Mit Hilfe von verdünnten Säuren oder Säuredampf kann der Farbstoff dann entwickelt werden. Ferner sind auch neutrale Entwicklungsverfahren bekannt, die die gewissen Nachteile, welche eine nachträgliche Säurebehandlung mit sich bringt, vermeiden. In dieser. Verfahren, in denen die Entwicklung zum Farbstoff mit neutralem Dampf erfolgt, müssen beispielsweise die fixen Alkalien ganz oder teilweise durch flüchtige Basen bzw. durch mit Wasserdampf genügend flüchtige, sauerstoffhaltige Basen ersetzt sein.
Es wurde nun gefunden, daß man Eisfarben im Druck- oder Klotzverfahren durch einfaches Dampfen mit neutralem Dampf auf der Faser auch dann herstellen kann, wenn man Druckpasten oder Klotzlösungen verwendet, die neutrale Salze fixer Alkalien von den unten näher beschriebenen Diazoaminoverbindungen mit löslichmachenden Gruppen im Stabilisator und Salze fixer Alkalien von Eisfarbenkomponenten enthalten.
Die für das erfindungsgemäße Verfahren geeigneten Diazoaminoverbindungen entsprechen der allgemeinen Formel worin R Aryl, R, Wasserstoff, Alkyl oder substituiertes Alkyl und R2 den Rest einer Aminoalkylsulfonsäure oder -carbonsäure oder einen Alkylrest mit löslichmachenden Gruppen bedeutet.
Ihre Herstellung ist in der französischen Patentschrift 875 276 beschrieben. Das Charakteristische der in diesen Diazoaminoverbindungen enthaltenen Stabilisatoren ist, daß sie außer unmittelbar am Benzolkern noch in dem externen Rest R2 löslichmachende Reste besitzen. Der offenkundige Vorteil des neuen Verfahrens besteht darin, daß man in einem neutralen Entwicklungsverfahren die Salze fixer Alkalien der Diazoaminoverbindungen verwenden kann und auf die Verwendung flüchtiger Basen verzichten kann.
Die Druckpasten und Klotzlösungen werden unter T itverwendung der hierfür üblichen Lösungs- und Verdickungsmittel erhalten. Eine für die praktischen Zwecke besonders vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß man auf eine besondere Herstellung und Isolierung der Alkalisalze der zuvenv endendenEisfarbenkomponenten verzichtet und statt dessen Lösungen der Eisfarbenkomponenten in fixen Alkalien verwendet, wobei die verwendete Alkalimenge etwa 4o bis i2o °/o der für die Bildung der Alkalisalze theoretisch notwendigen Menge entspricht.
Die nach dem neuen Verfahren erhältlichen Färbungen und Drucke zeichnen sich durch volle und ausgiebige Töne aus.
Beispiel i Man läßt i Mol diazotiertes i-Amino-2-methyl-5-chlorbenzol in eine überschüssiges N atriumacetat enthaltende Lösung von i,i Mol des Natriumsalzes folgender Verbindung einlaufen und fügt dann unter guter Kühlung so viel wäßrige Natronlauge zu, bis die Mischung alkalisch reagiert. Die Diazoaminoverbindung kann dann mit N atriumchlorid ausgesalzen werden.
6o g einer Mischung aus äquivalenten Teilen des so hergestellten Natriumsalzes der Diazoaminoverbindung unddem i-(2', 3'-Oxy naphthoylamino)-2-methylbenzol werden mit 5o ccm Alkohol oder einem anderen geeigneten Lösungsmittel, 3 bis 4 ccm Natronlauge 38°B6, in annähernd 300 ccm 5o bis 6o° warmem Wasser gelöst und nach Einrühren in 500 g Verdickung mit Wasser auf iooo g aufgefüllt.
Diese Druckpaste wird auf die Faser gedruckt. Nach.dem Trocknen der bedruckten Ware wird 5 Minuten in neutralem Dampf entwickelt und danach kochend geseift. Es wird ein volles und blumiges Rot erhalten.
Ersetzt man in dieser Druckpaste das i-(2', 3'-Oxynaphthoylamino)-2-methylbenzol durch das 1-(2',3 '-Oxynaphthoylamino)-2-äthoxybenzol, so erhält man ein klares und volles Scharlach. Verwendet man an Stelle dieser 2, 3-Oxynaphthoylarylamide z. B. das 3, 3'-Dimethyl-4, 4'-diaceto-acetylaminodiphenyl, so erhält man ein volles, blumiges Gelb. In diesem Falle verwendet man vorzugsweise bei der Herstellung der Druckpaste nur 2 bis 3 ccm Natronlauge 38° Bi im Kilogramm Druckfarbe.
Beispiel 2 Verwendet man entsprechend Beispiel i das aus i-Amino-2-methoxy-5-chlorbenzol und aus dem im Beispiel angegebenen Stabilisator hergestellte Natriumsalz der Diazoaminoverbindung, so erhält man mit a) 1-(z', 3'-Oxynaphthoylamino)-2-methoxybenzol ein blaustichiges Rot, b) i-(2'-Oxycarbazol-3'-carboylamino)-4-chlorbenzol ein volles Braun, c) i-Acetoacetylamino-4-benzoylamino-2, 5-dimethoxybenzol ein blumiges Goldorange.
Hier verwendet man vorteilhafterweise bei a) und b) 6 ccm Natronlauge, bei c) 4 ccm Natronlauge 38° B2 im Kilogramm Druckfarbe. Die Drucke auf Zellwolle und Kupferseide sind in der Stärke denen auf Baumwolle gleich. Beispiel 3 Eine nach den Angaben der vorhergehenden Beispiele hergestellte Druckpaste aus dem Natriumsalz der Diazoaminoverbindung aus i-Amino-2-methyl-4-chlorbenzol mit dem in Beispiel i angegebenen Stabilisator und i-Acetoacetylamino-4-chlor-2, 5-dimethoxybenzol ergibt neutral entwickelt ein schönes, grünstichiges Gelb.
' Beispiel 4 Eine in entsprechender Weise hergestellte Druckpaste aus dem Natriumsalz der Diazoaminoverbindung aus i-Amino-2-methylbenzol-5-sulfonsäuredimethylamid mit dem in Beispiel i der französischen Patentschrift 875 276 angegebenen Stabilisator und 3'-Oxynaphthoylamino)-2-äthoxybenzol ergibt neutral entwickelt ein sehr schönes Orange.
Beispiel 5 Verwendet man in der Druckpaste gemäß Beispiel i dieser Erfindung an Stelle des i-(2', 3'-Oxynaphthoylamino)-2-methylbenzol und der Natronlauge das Natriumsalz des i-(2', 3'-Oxynaphthoylamino)-2-methylbenzols, so erhält man das gleiche volle und blumige Rot.
In analoger Weise werden in den anderen vorerwähnten Beispielen bei Verwendung der Alkalisalze der Eisfarbenkomponenten an Stelle der Eisfarbenkomponenten mit geringen Mengen Natronlauge die gleichen Ergebnisse erzielt. Beispiel 6 Man läßt i Mol diazotiertes i-Amino-2, 5-dichlorbenzol in eine sodaalkalische Lösung von i,i Mol der folgenden Verbindung einlaufen und salzt nach Beendigung der Kondensation die sich bildende Diazoaminoverbindung mit Natriumchlorid aus.
6o g einer Mischung aus äquivalenten Teilen des so hergestellten Natriumsalzes der Diazoaminoverbindung und dem 1-(2', 3'-Oxynaphthoylamino)-2-äthoxybenzol werden mit 5o ccm Alkohol oder einem anderen geeigneten Lösungsmittel, etwa q bis 6 ccm Natronlauge 38' Be, in annähernd 300 ccm 6o bis 8o° warmem Wasser gelöst und nach Einrühren in 5oo g Verdickung mit Wasser auf iooo g aufgefüllt.
Diese Druckpaste wird auf die Faser gedruckt. Nach dem Trocknen der bedruckten Ware wird 5 Minuten in neutralem Dampf entwickelt und danach kochend geseift. Man erhält ein volles, blumiges Orange.
Ersetzt man in dieser Druckpaste das 1-(2', 3'-Oxynaphthoylamino)-2-äthoxybenzol durch das 1-(2', 3'-Oxynaphthoylamino)-2-methoxybenzol, so erhält man ein klares und echtes Scharlach.
Beispiel 7 Wird die Diazokomponente im Beispiel i durch diazotiertes i-Aminoanthrachinon ersetzt, so erhält man eine Diazoaminoverbindung, die als Natriumsalz mit Natriumchlorid in guter Ausbeute auszusalzen ist.
6o g einer -Mischung aus äquivalenten Teilen des so hergestellten Natriumsalzes der Diazoaminoverbindung und dem 1-(2', 3'-Oxynaphthoylamino)-2-methoxybenzol «erden mit 5o ccm Glykolmonoäthyläther oder einem anderen geeigneten Lösungsmittel, etwa q. ccm Natronlauge 38° B6, in annähernd 300 ccm heißem Wasser gelöst und nach Einrühren in 500 g Verdickung mit Wasser auf iooo g aufgefüllt. Diese Druckpaste wird auf die Faser gedruckt. Nach dem Trocknen der bedruckten Ware wird 5 Minuten in neutralem Dampf entwickelt und danach kochend geseift. Man erhält ein volles und echtes Rot.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzeugung von Eisfarben beim Zeugdruck, dadurch gekennzeichnet, daß man Druckpasten oder Klotzlösungen, die Diazoaminoverbindungen der allgemeinen Formel worin R Aryl, R, Wasserstoff, Alkyl oder substituiertes Alkyl und R2 den Rest einer Aminoalkylsulfonsäure oder -carbonsäure oder einen Alkylrest mit löslichmachenden Gruppen bedeutet, in Form ihrer neutralen Salze mit fixen Alkalien und Salze fixer Alkalien von Eisfarbenkomponenten üblicher Art enthalten, auf die Faser druckt oder klotzt und den Farbstoff durch Dämpfen mit neutralem Dampf entwickelt.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man als Alkalisalze der Eisfarbenkomponenten Lösungen der Eisfarbenkomponenten in etwa qo bis 120 °/o der für die Bildung der Alkalisalze theoretisch erforderlichen Menge fixer Alkalien verwendet.