DE901471C - Verfahren zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffhalbfabrikate bzw. Fertigartikel auf Polyurethan-Basis und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffhalbfabrikate bzw. Fertigartikel auf Polyurethan-Basis und Vorrichtung zur Durchfuehrung des VerfahrensInfo
- Publication number
- DE901471C DE901471C DEF7986A DEF0007986A DE901471C DE 901471 C DE901471 C DE 901471C DE F7986 A DEF7986 A DE F7986A DE F0007986 A DEF0007986 A DE F0007986A DE 901471 C DE901471 C DE 901471C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polyester
- isocyanate
- rigid
- accelerator
- polyurethane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims description 14
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 6
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 title description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 32
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 19
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 14
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 8
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000006855 networking Effects 0.000 description 4
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N acetyl chloride Chemical compound CC(Cl)=O WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012346 acetyl chloride Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- -1 ester isocyanate Chemical class 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- CYACEPVUUNLGFZ-UHFFFAOYSA-N hexanedioic acid;phthalic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O.OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O CYACEPVUUNLGFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- LADVLFVCTCHOAI-UHFFFAOYSA-N isocyanic acid;toluene Chemical compound N=C=O.CC1=CC=CC=C1 LADVLFVCTCHOAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012705 liquid precursor Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGTNSSLYPYDJGL-UHFFFAOYSA-N phenyl isocyanate Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1 DGTNSSLYPYDJGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- NESLWCLHZZISNB-UHFFFAOYSA-M sodium phenolate Chemical compound [Na+].[O-]C1=CC=CC=C1 NESLWCLHZZISNB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
- 238000002255 vaccination Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/002—Methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
- B29B7/7485—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants with consecutive mixers, e.g. with premixing some of the components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/0895—Manufacture of polymers by continuous processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/30—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by mixing gases into liquid compositions or plastisols, e.g. frothing with air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S521/917—Specialized mixing apparatus utilized in cell forming process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
- Verfahren zur Erzeugung poröser oder homogener Kunststoffhalbfabrikate bzw. Fertigartikel auf Polyurethan-Basis und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Das Verfahren gemäß der Erfindung bezieht sich auf Kunststoffhalbfabrikate bzw. Fertigartikel auf Polyurethan-Basis mit einem spezifischen Gewicht von a = 0,02o bis 1,.4 g/cm3 in hochelastischer, halbstarrer und starrer Struktur, die man für den Bereich des spezifischen Gewichtes 0,020 bis o,8 g/cm3 als Schaumstoffe, für den Bereich a = o,8 bis 1,q. /cm3 als Homogenstoffe bezeichnet. Diese Dunststoffe werden in Formen fertiggestellt, die mechanisch weiterverarbeitet werden und daher Halbfabrikate darstellen, oder erhalten sofort die endgültige Form.
- Es ist bekannt, daß man diese Stoffgruppen auf Polyurethan-Basis, die aus Addukten von Polyestern mit Isocyanaten bestehen, gegebenenfalls unter Zusatz von Füllstoffen, Beschleunigern und gegebenenfalls bei Erzeugung schaumiger Produkte unter zusätzlicher Zugabe von Wasser so herstellt, daß man die reaktionsfähige bzw. reaktionsfähige und treibfähige Mischung in intermittierenden oder kontinuierlich wirkenden Rührwerken aller Art gegebenenfalls durch Schwingmischen zur Reaktion bringt.
- Ferner ist bekannt, daß das Vermischen der kalten oder heißen Mischung aus Polyestern, Füllstoffen, Beschleunigern, Wasser mit dem flüssigen kalten bzw. heißen Isocyanat durch Verdüsung in der Weise erfolgt, daß die Isocyanatkomponente bis zur Düse getrennt gehalten wird, wo dann durch schlagartiges Einbringen in das Polyester-Beschleuniger-Füllstoff-Gemisch eine Schnellvermischung zu einem gegebenenfalls kaltvernetzenden und gegebenenfalls treibfähigen Vorprodukt erfolgt, das zum Ausgießen bzw. Ausschäumen von Formen, Hohlräumen oder zum Umhüllen von Körpern aller Art dienen kann.
- Es wurde nun gefunden, daß die Vernetzung und gegebenenfalls zusätzliche Verschäumung von Polyurethanprodukten für eine laufende Fabrikation von Formteilen oder Hohlraumfüllungen oder Umhüllungen oder laufender Meterware dadurch intensiver und homogener wird, daß man entgegen den bisher üblichen Methoden der Schnellvermischung von gegebenenfalls stabilisierten Polyester-Isocyanat-Kombinationen ausgeht, in die unmittelbar vor der Verarbeitung die für die Vernetzung und gegebenenfalls Verschäumung geeigneten Vernetzungsmittel und/oder Beschleuniger unter Druck eingebracht werden. Man kann beide auch Aktivatoren nennen. Die Anwendung von Druck ist wegen der Konsistenz der Polyester-Isocyanat-Kombinationen zum Zwecke der guten Verteilung förderlich. Für alle Polyurethanstoffgruppen im Bereich des spezifischen Gewichtes von o,oao bis 44 g/cm3 aus starrer, halbstarrer oder elastischer Konsistenz geht man von verzweigten oder/und von mehr oder weniger linearen Polyestern aus, die entweder kurz vor dem Einbringen der Beschleunigerkombination durch in der theoretisch notwendigen Menge Isocyanate zu kurzzeitig haltbaren bzw. durch Einbau geeigneter Stabilisatoren zu unbeschränkt stabilen verlängerten Polyestersystemen gebracht werden. Als Beschleuniger werden in bekannter U,eise insbesondere tertiäre Amine verwendet. Für Polyester-Isocyanat-Systeme mit kurzzeitiger Haltbarkeit oder in stabiler Struktur durch Einbau geeigneter Stabilisatoren eignen sich die Isocyanate, z. B. Toluylen-Diisocyanat, r, 5-Naphthylen-Diisocyanat.
- Als Polyester sind die bekannten Produkte aus Dicarbonsäuren, wie Adipinsäure und Glykolen, sowie Triolen geeignet, wie sie z. B. in der »Zeitschrift für angewandte Chemie«, 1947, Teil A, S. 264, beschrieben sind. Als Polyester für kurzzeitig haltbare Polyesterisocyanate sind verzweigte Polyester aus Phthalsäure-Adipinsäure-Gemischen mit freien Hydroxyl- und gegebenenfalls mit freien Carboxylgruppen geeignet.
- Für stabile Polyester-Isocyanat-Kombinationen sind lineare Polyester z. B. auf Basis Diäthylen-0 CY yk -oladipinsäure mit freien Hydroxylgruppen, :Z gegebenenfalls unter Zusatz von Pentaerithrit, geeignet.
- Zur Einleitung der Vernetzung für homogene Stoffe bzw. Vernetzung und Verschäumung für Schaumstoffe wird in die kurzzeitig haltbare oder stabile Polyester-Isocyanat-Kombination ein Aktivator eingebracht, der z. B. Butylenglykol als Vernetzungsmittel sein kann bzw. aus einem Gemisch von tertiären Basen als Beschleuniger und Wasser als Verhetzer bestehen kann. Für die Schaumstofferzeugung kann auch I`atriumphenolat in Kombination mit geeigneten Weichmachern und Wasser mit Erfolg verwendet «-erden, besonders wenn im Gießverfahren gearbeitet wird.
- Das Einbringen der die Vernetzung bzw. die Vernetzung und Verschäumung bewirkenden Stoffe kann - auf verschiedenen Wegen erfolgen. Man mischt die Vernetzungs- bzw. Vernetzungs- und Beschleunigerzuschläge entweder auf interemittierend oder kontinuierlich wirkenden Rührwerken oder in kontinuierlich wirkende Tischschnecken ein. Es ist fernerhin möglich, in niedrigviskose Polyester-Isocyanat-Kombinationen durch Schwingmischung aller Art diese Aktivatoren einzubringen, wobei dieses Verfahren eine außerordentlich schnelle und verlustfreie Fabrikation gestattet, die durch Heißarbeiten noch wesentlich beschleunigt werden kann.
- Ferner wurde gefunden, daß eine intensive Vermischung der Polyester-Isocyanat-Kombination mit den Aktivatoren durch ein Hochdruckverdüsungsverfahren erreicht wird. Die gegenüber der Polyester-Isocyanat-Menge kleine Aktivatorenmenge wird unter hohem Druck (2oo bis 3oo atü) mit geeigneten intermittierend wirkenden Pumpen z. B. entsprechend dem unten aufgeführten Geräteaufbau in das Polyesterisocyanat eingeimpft, so daß hochwertig vermischte Produkte zu Formteilen aller Art vergossen werden können.
- Die nach den verschiedenen oben angegebenen Arbeitsverfahren hergestellten Polyurethankunststoffe finden eine vielseitige Verwendung, da man durch Wahl der Polyestergrundtypen, die mehr oder weniger verzweigt bis linear vorliegen und auch untereinander vermischt werden können, den homogenen oder getriebenen Endprodukten eine dem Verwendungszweck entsprechend starre, halbstarre oder hochelastische Konsistenz zuordnen kann. Der Verbraucher ist mit der chemisch hochwertigen Polyester-Isocyanat-Kombination in der Lage, mit den oben geschilderten Verfahren des Aktivatorenzusatzes mit großer Sicherheit zu arbeiten und Qualitätsstoffe zu erzielen, die als starre Schaumstoffe mit dem spezifischen Gewicht von o,o2o g/cm3 und aus halbstarren oder hochelastischen Polyurethanprodukten sonst nicht hergestellt werden können.
- Homogene Polyurethanprodukte, nach der neu gefundenen Verfahrenstechnik hergestellt, finden in bekannter Weise in starrer Konsistenz z. B. folgende Verwendung. als Gießlinge für Elektrotechnik, als Beschläge aller Art für Werkzeug-, Werkzeugmaschinen-, Möbel- und Fahrzeugbau, für Profile aller Art, für das bekannte Niederdruckpreßverfahren zur Herstellung von Gehäusen und Behältern aller Art und z. B. Bauteilen für Flugzeug-, S7cchiff-, Möbel-, Karosserie-, Waggon-und Kühlschrankbau.
- Das neue Verfahren eignet sich ferner für das Polyurethanprodukt nach Patent 831772.
- Die Anwendung der starren Polyurethanschaumstoffe, die gemäß dem neu gefundenen Verfahren hergestellt werden, ist außerordentlich vielseitig. Die mit Isocyanat verlängerten verzweigten Polyester gestatten die Herstellung spezifisch sehr leichter Schäume hinunter bis zu einem Raumgewicht von ao kg/m3, die eine Wärmeleitzahl von o,o2 kcal/m - h - ° C besitzen und deshalb hervorragend für die Isolierindustrie eingesetzt werden können. Die festigkeitsmäßig gegenüber allen früheren Herstellungsverfahren durch die Methode gemäß der Erfindung verbesserten Schaumstoffe mit einem Raumgewicht = 2o bis goo kg/m3 sind besonders geeignet für Formkörper aller Art, die eine dem Verwendungszweck entsprechende, zum Teil hohe Tragfähigkeit besitzen können. Es seien z. B. folgende an sich bekannte Anwendungsgebiete für Polyurethane .genannt: Platten, Blöcke oder Bahnenmaterial, Behälterbau, Gefäße aller Art für Industrie, Haushalt und Gewerbe, Kunstgegenstände, Schuhsohlen, Schuhabsätze, Spielzeugindustrie, Beschläge aller Art für Möbel-, Werkzeug- und Fahrzeugbau, Radiogehäusebau, Zubehör für Fahrzeug-, Schiff- und Flugzeugbau, elektrotechnische Artikel aller Art, Prothesenbau, Kühlschrankbau, Waschbecken, Badewannen, Möbelbau, Karosseriebau, Schiffbau, Bootsbau, Flugzeugbau und Waggonbau, Hausbau (Türen, Fenster, Zwischenwände, Leichtdecken, Außenwände), Filterindustrie, Schallschluckstoffe, Helme aller Art, Ausstellungspuppen, Golfbälle.
- Die halbstarren Schaumstoffe, die gemäß dem neu gefundenen Verfahren aus Polyester-Isocyanat-Gemischen unter Zugabe von geeigneten schnell oder langsam wirkenden, Wasser enthaltenden Aktivatoren hergestellt werden, dienen in bekannter Weise zur Erzeugung von schallschluckendem Material, Entdröhnungsstoffen,Isolierstoffen gegen Kälte und Wärme, Reinigern aller Art für Körperpflege, Wagenpflege, Haushaltspflege, Pflege von Industriegeräten, ferner zur Herstellung von filzähnlichen Webstoffen.
- Die hochelastischen Schaumstoffe, die gemäß dem Verfahren der Erfindung aus Polyester-Isoeyanat-Kornbinationen unter Zugathi-76t-i gee ig n-- e i #n s c fidill-ode--r---l-angsam wirkenden, Wasser enthaltenden Aktivatoren hergestellt werden, sind in bekannter Weise für folgende Zwecke geeignet: Formteile aller Art, Platten, Blöcke, Ba hnenmaterialien, gegebenenfalls in Verbindung mit elastischen, Luft- und wasserdichten Überzügen oder Geweben, geeignet für: Polsterungen aller Art in Bahnen oder Formteilen, Körperpolster (Schulterkissen, künstliche Busen), Schallschluckstoffe, Entdröhnungsstoffe, Isolierungen aller Art gegen Kälte und Wärme (-6o° bis + 12o° C), isolierende Bekleidung, isolierende Kabelumhüllungen oder Trennschichten für den Generatorenbau, Puppen und Spielzeug aller Art, Schuhsohlen mit hoher Abriebfestigkeit (v = 0,4 bis o,8 g/cm3), Schähzwischensoblen (Q = 0,2 bis o,¢ g/cm3), Pantoffelindustrie, Winterstiefel statt Filzisolierung, Schwämme aller Art, Schlafdecken aller Art.
- Bei Zusatz quellfähiger Komponenten, z. B. Polyäther-Isocyanaten-Kombinationen, zu den oben geschilderten Polyester-Isocyanat-Systemen ist es möglich, stark aufsaugende, quellende Schwammprodukte zu erzeugen, die als Haushaltsschwämme, Industrieschwämme usw. Verwendung finden.
- Das Verfahren gemäß der Erfindung wird nun so ausgeführt, daß in eine stark verlängerte Polyester-Isocyanat-Kombination geeignete Beschleuniger und/oder Vernetzer in feinster Verteilung unter hohen Drucken eingearbeitet werden. Es wurde nun gefunden, daß eine maschinelle Schnellmischung möglich ist,-wenn man gemäß der Erfindung in das kontinuierliche strömende Vorprodukt, das z. B. mittels Zahnradpumpensystem gefördert wird, mittels einer Einspritzpumpe über Düsen intermittierend mit vorzugsweise hohen Drucken die geeignete Aktivatorenflüssigkeit einimpft.
- Um eine genügende Eindringtiefe der Aktivatorenflüssigkeit in dem Vorproduktenstrom zu erreichen, wird die intermittierende Einimpfung vorzugsweise mit hoher Frequenz vorgenommen.
- Die Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens besteht im wesentlichen aus einer Pumpe, die das Polyester-Isocyanat-Vorprodukt in kontinuierliche Strömung versetzt, einer Pumpe, die die Beschleunigerflüssigkeit intermittierend fördert, einer Einimpfvorrichtung, in der die intermittierende Einimpfung .der Beschleunigerflüssigkeit durch Düsen in den kontinuierlichen Vorproduktenstrom erfolgt.
- Nach erfolgter Impfung der Polyester-Isocyanat-Kombination mit Aktivatoren ist in jedem Fall eine intensive Nachmischung erforderlich, die durch Drallkörper oder Flügelmischer erzielt werden kann oder indem man das Gemisch in einem Raum mit Hilfe eines kontinuierlichen vorzugsweise tangential in den Mischraum eingeführten, gegebenenfalls angewärmten Luftstromes durchwirbelt.
- In Abb. i ist das eine Ausführungsbeispiel der Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens schematisch dargestellt; Abb.2 zeigt schematisch Ausführungsmöglichkeiten der Einimpfungsvorrichtung.
- Das in den Behälter i eingefüllte flüssige Vorprodukt wird einer Zahnradpumpe 2 mit regelbarer Drehzahl zugeführt, die es mit der jeweils gewünschten Geschwindigkeit durch eine Einimpfungsvorrichtung 3 drückt. Diese besteht im wesentlichen aus einer Zuführung des Vorproduktstromes und einer Einspritzdüse für die Beschleunigerflüssigkeit, die die intermittierende Einspritzung des Beschleunigers in das kontinuierlich fließende Vorprodukt entweder quer zur Stromrichtung des Vorproduktes oder gegen den Strom des Vorproduktes vornimmt. Die Impfung gegen den Vorproduktstrom hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wobei das Vorprodukt vorzugsweise um eine Düsennase herumgeführt wird. Die Einspritzstöße der Düse werden durch eine Einspritzpumpe 6 in Abb. i bewirkt, der aus einem Gefäß 7 die Beschleunigerflüssigkeit zuläuft. Nach der Impfung wird das Gemisch in eine Kammer gedrückt, in die entweder tangential ein kontinuierlicher Druckluftstrom eingeführt wird, der eine intensive Nachmischung des reaktions- und treibfähigen Mischgutes bewirkt, oder die Nachmischung erfolgt durch ein mechanisch wirkendes Rührsystem bekannter Ausführung. Bei einer Tangentialquervermischung ist eine Nachmischung durch Luft oder auf mechanischem Wege nicht erforderlich. Aus der Nachmischkammer tritt das Produkt im flüssigen Zustand aus, um dann je nach der Art des verwendete. Polyester-Isocyanat-Aktivatoren-Systems schnell oder langsam zu vernetzen bzw. zu vernetzen und aufzutreiben. Es ist aber auch möglich, durch geeignete Auswahl des verwendeten Polyesterisocvanates die Vernetzung und die Treibwirkung so zii beschleunigen, daß aus der Nachmischkammer direkt fertig vernetzte Profile oder fertige Schaumstoffe austreten. In Abb. 2 ist eine Bearbeitungsmaschine zur Erzeugung von starren und elastischen Polyurethanprodukten dargestellt, die es gestattet, im kontinuierlichen Fluß gegebenenfalls Blockmaterial oder am laufenden Band Kunststoff- oder Schauinstoffolien zu erzeugen. Das Polyester-Isocyanat-Gemisch wird aus dem feststehenden Behälter g über Dosierpumpen io auf dem fahrbaren Schlitten i i zur Mischdüse 12 gefördert. Auf dem fahrbaren Schlitten ist der Vorratsbehälter 13 für das Beschleunigergemisch montiert, von dem über die Einspritzpumpe 14 das Beschleunigergeinisch zur Düse gefördert wird. Bei der Herstellung von Folien bewegt sich der Schlitten quer zum Förderband, das sich langsam quer zur Bewegung des Gießschlittens fortbewegt.
- Beispiel i Homogenes Polyurethanprodukt ioo Teile Esterisocyanat, aus linearen niedermolekularen Polyestern mit i, 5-Naphthylen-Diisocyanat verlängert, und 2 Teile Glykol als Verhetzer werden gründlich vermischt und im warmen Zustand vergossen und etwa i Std. bei ioo° ausgeheizt und 24 Std. bei 8o° nachgeheizt. Beispiel e Schaumstoff elastisch ioo Teile Polyesterisocyanat, aus niedermolekularen linearen Polyestern mit i, 5-Naphthylen-Diisocyanat verlängert, werden mit 5 Teilen eines Gemisches aus Wasser, Emulgator rnd Beschleuniger im Verhältnis 2:2:2 vermengt. Die auf 6o° erwärmte Mischung wird vergossen und härtet bei Normaltemperatur zu abriebfesten Produkten mit einem spezifischen Gewicht von o,o5 bis 0,3 g,cm3, je nach Beschleunigerzugabe, aus. Beispiel 3 Schaumstoff elastisch ioo Teile Polyesterisoc5#anat aus linearen niedermolekularen Polyestern und Toluylen-Diisocyanat, stabilisiert mit Acetvlclilorid,werden mit 5 Teilen eines Gemisches aus Nasser, Emulgator und Hexahy drodimethylanilin als Beschleuniger vermengt. Die Komponenten werden bei Normaltemperatur sorgfältig vermischt und zu Formteilen aller Art vergossen. Der Schäum- und Aushärteprozeß ist in etwa 15 Minuten abgeschlossen.
- Beispiel 4 Schaumstoff halbstarr iooTeile Polyesterisocyanat,aus linearen niedermolekularen Glykol-Adipinsäure-Polyestern mit Toluylenisocyanat verlängert und durch Acetylchlorid stabilisiert, werden mit etwa 5 Teilen eines Gemisches aus Wasser, Emulgator, eines Umsetzungsproduktes aus N, N' Diäthylaminoäthanol mit Phenylisocyanat vermengt. Die Mischung der Komponenten erfolgt bei Normaltemperaturen. Der Schäumungs- und Aushärtungsprozeß ist nach etwa 15 Minuten bei Normaltemperatur abgeschlossen. Beispiel s Schaumstoff quellfähig ioo Teile Polyester-Polyäther-Isocyanat werden mit 3 bis 5 Teilen eines Gemisches aus Wasser, E mulgator und Beschleuniger im Verhältnis 3 : 2 : 1,5 vermischt. Die Gesamtmischung aus Polyesterisocyanat und Aktivatoren wird bei ilTormaltemperatur durchgeführt. Nach etwa 15 Minuten ist der Schäum- und Härteprozeß bei Normaltemperatur abgeschlossen. Beispiel 6 Schaumstoff starr ioo Teile Adipinsäurephthalsäureester und 6,5 Teile Toluylenisocyanatwerden gründlich vorgemischt, und in diese Mischung wird ein Aktivatorengemisch aus Wasser, Emulgator und Hexadimethylanilin als Beschleuniger im Verhältnis 3::2: i eingearbeitet.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzeugung poröser oder homogener Kunststoffhalbfabrikate bzw. Fertigartikel auf Polyurethan-Basis in starrer, halbstarrer oder elastischer Form, dadurch gekennzeichnet, daß in gegebenenfalls stabilisierte Polyester-Isocyanat-Kombinationen unmittelbar vor ihrer Verarbeitung Vernetzungsmittel und/ oder Beschleuniger unter Druck eingebracht werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in d;,s kontinuierlich strömende Polyester-Isocyanat-Vorprodukt mittels einer Einspritzpumpe über Düsen intermittierend mit vorzugsweise hohen Drucken die Vernetzer und/oder Beschleunigerflüssigkeit eingeimpft wird und gegebenenfalls das reaktions-und treibfähige Mischgut anschließend in einem Raum mit Hilfe eines kontinuierlichen, vorzugsweise tangential in den Raum zugeführten Luftstromes mechanisch nachgemischt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die intermittierende Einimpfung vorzugsweise mit hoher Frequenz vorgenommen wird.
- 4. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach den Ansprüchen i bis 3, bestehend aus einer Pumpe (2), die das Polyester-Is0cyanat-Vorprodukt in kontinuierliche Strömung versetzt, einer Pumpe (6), die die Beschleunigerflüssigkeit intermittierend fördert, einer Einimpfvorrichtung (3), in der die intermittierende Einimpfung der Beschleunigerflüssigkeit durch Düsen in dem kontinuierlichen Vorproduktions- Strom erfolgt, und gegebenenfalls einer zusätzlichen Mischkammer mit vorzugsweise tangentialem Druckluftanschluß, in die das Mischgut unter Nachmischung gedrückt wird.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch q., gekennzeichnet durch eine das zu fördernde Chemikaliengemisch aufnehmende feststehende Dosieranlage (1o), die mit einer flexiblen Leitung mit der Mischdüse (12) verbunden ist, die auf einem beweglichen Gießschlitten (l i) angebracht ist, auf dem die Einspritzpumpe (14) zur Förderung des Einspritzgemisches (13) montiert ist.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE516512D BE516512A (de) | 1951-12-24 | ||
| DEF7986A DE901471C (de) | 1951-12-24 | 1951-12-24 | Verfahren zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffhalbfabrikate bzw. Fertigartikel auf Polyurethan-Basis und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
| GB21467/55A GB769682A (en) | 1951-12-24 | 1952-12-17 | Apparatus for use in the production of porous or homogeneous plastics |
| FR1074713D FR1074713A (fr) | 1951-12-24 | 1952-12-24 | Procédé et appareil pour la fabrication de matières plastiques poreuses ou homogènes à base de polyuréthane |
| FR769496A FR73810E (fr) | 1951-12-24 | 1958-07-04 | Procédé et appareil pour la fabrication de matières plastiques poreuses ou homogènes à base de polyuréthane |
| US312789A US3188296A (en) | 1951-12-24 | 1963-09-30 | Process for preparing polyurethane plastics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF7986A DE901471C (de) | 1951-12-24 | 1951-12-24 | Verfahren zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffhalbfabrikate bzw. Fertigartikel auf Polyurethan-Basis und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE901471C true DE901471C (de) | 1954-01-11 |
Family
ID=7085683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEF7986A Expired DE901471C (de) | 1951-12-24 | 1951-12-24 | Verfahren zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffhalbfabrikate bzw. Fertigartikel auf Polyurethan-Basis und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3188296A (de) |
| BE (1) | BE516512A (de) |
| DE (1) | DE901471C (de) |
| GB (1) | GB769682A (de) |
Cited By (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE950151C (de) * | 1953-06-16 | 1956-10-04 | Bayer Ag | Verfahren zur Beschleunigung der Reaktion von Isocyanaten mit Hydroxylgruppen enthaltenden Verbindungen bei der Herstellung von Schaumstoffen |
| DE958774C (de) * | 1953-08-22 | 1957-02-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen auf Polyurethanbasis |
| DE966494C (de) * | 1954-08-10 | 1957-09-12 | Gen Motors Corp | Verfahren zur Herstellung von Schaumkoerpern |
| DE1017783B (de) * | 1955-09-22 | 1957-10-17 | Rudolph Koepp & Co Chem Fab A | Verfahren zur Herstellung von Schwaemmen mit verbesserten Eigenschaften aus Polyurethanschaumstoffen |
| DE1020179B (de) * | 1956-07-14 | 1957-11-28 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von hochporoesen harten Leichtstoffen |
| DE1020788B (de) * | 1955-06-22 | 1957-12-12 | Goodyear Tire & Rubber | Verfahren zur Herstellung biegsamer, rissfreier Zellkoerper |
| DE1031508B (de) * | 1954-09-27 | 1958-06-04 | Gen Motors Corp | Verfahren zur Herstellung von Schaumkoerpern durch Umsetzung eines Polyester-Polyisocyanat-Gemisches |
| DE1037878B (de) * | 1954-12-15 | 1958-08-28 | Keiper Fa F | Sitz fuer Fahrzeuge, insbesondere Personenkraftwagen |
| DE1038272B (de) * | 1954-10-26 | 1958-09-04 | Us Rubber Co | Verfahren zur Herstellung von elastischen Polyurethanschaumstoffen |
| DE1040233B (de) * | 1955-11-18 | 1958-10-02 | Hudson Foam Plastics Corp | Verfahren zum Herstellen eines elastischen Schaumstoffes mit im wesentlichen offenen Zellen auf Polyester-Isocyanat-Basis |
| DE1043628B (de) * | 1953-08-20 | 1958-11-13 | Wilhelm Bauer | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Kunstharzschaum |
| DE1054232B (de) * | 1956-03-29 | 1959-04-02 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen |
| DE1055808B (de) * | 1957-11-07 | 1959-04-23 | Collo Rheincollodium G M B H | Verfahren zur Herstellung von homogenen Formkoerpern |
| DE1056820B (de) * | 1955-03-04 | 1959-05-06 | Ici Ltd | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Schaumstoffen |
| DE1064394B (de) * | 1955-07-19 | 1959-08-27 | Pittsburgh Plate Glass Co | Verfahren zur Herstellung eines Polyurethanharzschaumes auf einer Traegerschicht |
| DE1080772B (de) * | 1957-01-03 | 1960-04-28 | Us Rubber Co | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumprodukten mit im wesentlichen offenenZellen |
| DE1087802B (de) * | 1956-07-26 | 1960-08-25 | Bayer Ag | Vorrichtung zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffkoerper auf Isocyanatbasis |
| DE1090428B (de) * | 1957-03-26 | 1960-10-06 | Us Rubber Co | Verfahren zur Herstellung eines unloeslichen, vernetzten Polyesterurethans |
| DE1093080B (de) * | 1957-03-27 | 1960-11-17 | Thiokol Chemical Corp | Verfahren zum Herstellen von Polyurethanschaumstoffen |
| DE1108904B (de) * | 1956-11-16 | 1961-06-15 | Ici Ltd | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen aufweisenden Schaumstoffen |
| DE1109881B (de) * | 1957-01-15 | 1961-06-29 | Union Carbide Corp | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen aufweisenden Schaumstoffen |
| DE1128125B (de) * | 1956-05-11 | 1962-04-19 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoff-Halbfabrikate bzw. -Fertigartikel auf Polyurethanbasis |
| DE1133116B (de) * | 1956-05-12 | 1962-07-12 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffhalbfabrikate bzw. -fertigartikel auf Polyurethanbasis |
| DE1141777B (de) * | 1954-06-04 | 1962-12-27 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffartikel, insbesondere solcher auf Polyurethanbasis |
| DE1149521B (de) * | 1954-04-02 | 1963-05-30 | Hudson Foam Plastics Corp | Verfahren zum Herstellen eines elastischen, offene und geschlossene Zellen aufweisenden Schaumstoffes |
| DE1172415B (de) * | 1957-10-01 | 1964-06-18 | Continental Gummi Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Webstuhlpickern |
| DE1178996B (de) * | 1960-04-27 | 1964-10-01 | Gen Tire & Rubber Co | Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls verschaeumten Polyurethanen |
| DE1192405B (de) * | 1958-07-23 | 1965-05-06 | Gen Motors Corp | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gegebenenfalls verschaeumten Polyurethanen |
| DE1200515B (de) * | 1956-08-31 | 1965-09-09 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Schaumkunststoff-Formkoerpern |
| DE1202476B (de) * | 1960-09-09 | 1965-10-07 | Sundes Fabrikker As | Verfahren zur Herstellung von Schaumstofformkoerpern oder Umhuellungen |
| DE1271588B (de) * | 1960-03-21 | 1968-06-27 | Nicco Werk G M B H | Schleif- bzw. Polierkoerper |
| JPS4934000A (de) * | 1972-07-28 | 1974-03-28 | ||
| DE2660639C1 (de) * | 1976-01-22 | 1986-07-10 | Harwe AG, Schönenwerd | Vorrichtung zum Herstellen von polymerisierendem Laurinlactam sowie deren Verwendung |
| DK155674B (da) * | 1979-09-14 | 1989-05-01 | Baxenden Scandinavia | Fremgangsmaade til fremstilling af et monokomponent polyurethanskum |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL101778C (de) * | 1953-11-30 | |||
| NL104969C (de) * | 1954-07-08 | |||
| NL281286A (de) * | 1954-07-08 | 1900-01-01 | ||
| US2959242A (en) * | 1954-12-21 | 1960-11-08 | Bayer Ag | Sound-absorbing system |
| US3002937A (en) * | 1955-01-25 | 1961-10-03 | Pittsburgh Plate Glass Co | Polyester - urethane foam containing synthetic detergent and method of preparing same |
| US3093525A (en) * | 1955-07-25 | 1963-06-11 | Hudson Foam Plastics Corp | Method of lamination of plastic film and foam and the product therefrom |
| BE551434A (de) * | 1955-10-01 | |||
| US2871218A (en) * | 1955-12-01 | 1959-01-27 | Goodrich Co B F | Simulated vulcanizates of polyurethane elastomers |
| US3040381A (en) * | 1958-11-06 | 1962-06-26 | Robert J Pioch | Depositing machine |
| US3755212A (en) * | 1971-05-13 | 1973-08-28 | Dow Chemical Co | Air blown polyurethane foams |
| US3931387A (en) * | 1973-04-17 | 1976-01-06 | Inter-Polymer Research Corporation | Catalyst system for injection molding polyurethanes |
| DE2543302C3 (de) * | 1975-09-27 | 1979-10-11 | 5090 Leverkusen | Verfahren zum Herstellen von Reaktionsgemischen für die Herstellung von Polyurethanschaumstoffen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US4157427A (en) * | 1977-10-11 | 1979-06-05 | General Motors Corporation | Method for entraining gas in a liquid chemical precursor for reaction injection molding |
| US5119668A (en) * | 1990-07-24 | 1992-06-09 | The Dow Chemical Company | Apparatuses and methods for incorporating blowing agents into liquids for the production of polymer foams and for measuring the volumetric expansion potential of mixtures thereof |
| US5154088A (en) * | 1990-07-24 | 1992-10-13 | The Dow Chemical Company | Apparatuses and methods for incorporating blowing agents into liquids for the production of polymer foams and for measuring the volumetric expansion potential of mixtures thereof |
| EP0774485A3 (de) * | 1995-11-14 | 1997-10-01 | Basf Corp | Verfahren zur Herstellung eines verbesserten Gefühl-, Komfort- und Verschleiss-Eigenschaften aufweisenden Polyurethan-Weichschaumstoffblocks |
| US20040161546A1 (en) * | 2000-10-10 | 2004-08-19 | Clemmer Clay E. | Method Of Making A Stone Veneer |
| CN111453734A (zh) * | 2019-01-22 | 2020-07-28 | 深圳市寒暑科技新能源有限公司 | 一种节能高效制备多孔材料的装置及方法 |
| CN114368076B (zh) * | 2021-12-21 | 2022-08-05 | 杭州雅飞机械制造有限公司 | 一种高分子混合材料手轮工艺及设备 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE24514E (en) * | 1958-08-12 | Process for the manufacture of polyurethane plastics | ||
| BE545495A (de) * | 1955-02-25 | |||
| US3072582A (en) * | 1955-10-20 | 1963-01-08 | Gen Tire & Rubber Co | Polyether-urethane foams and method of making same |
| US2962183A (en) * | 1957-11-14 | 1960-11-29 | Gen Motors Corp | Refrigerator cabinet |
| GB876977A (en) * | 1958-10-30 | 1961-09-06 | Lockheed Aircraft Corp | Polyurethane foam |
-
0
- BE BE516512D patent/BE516512A/xx unknown
-
1951
- 1951-12-24 DE DEF7986A patent/DE901471C/de not_active Expired
-
1952
- 1952-12-17 GB GB21467/55A patent/GB769682A/en not_active Expired
-
1963
- 1963-09-30 US US312789A patent/US3188296A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE950151C (de) * | 1953-06-16 | 1956-10-04 | Bayer Ag | Verfahren zur Beschleunigung der Reaktion von Isocyanaten mit Hydroxylgruppen enthaltenden Verbindungen bei der Herstellung von Schaumstoffen |
| DE1043628B (de) * | 1953-08-20 | 1958-11-13 | Wilhelm Bauer | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Kunstharzschaum |
| DE958774C (de) * | 1953-08-22 | 1957-02-21 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen auf Polyurethanbasis |
| DE1149521B (de) * | 1954-04-02 | 1963-05-30 | Hudson Foam Plastics Corp | Verfahren zum Herstellen eines elastischen, offene und geschlossene Zellen aufweisenden Schaumstoffes |
| DE1141777B (de) * | 1954-06-04 | 1962-12-27 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffartikel, insbesondere solcher auf Polyurethanbasis |
| DE966494C (de) * | 1954-08-10 | 1957-09-12 | Gen Motors Corp | Verfahren zur Herstellung von Schaumkoerpern |
| DE1031508B (de) * | 1954-09-27 | 1958-06-04 | Gen Motors Corp | Verfahren zur Herstellung von Schaumkoerpern durch Umsetzung eines Polyester-Polyisocyanat-Gemisches |
| DE1038272B (de) * | 1954-10-26 | 1958-09-04 | Us Rubber Co | Verfahren zur Herstellung von elastischen Polyurethanschaumstoffen |
| DE1037878B (de) * | 1954-12-15 | 1958-08-28 | Keiper Fa F | Sitz fuer Fahrzeuge, insbesondere Personenkraftwagen |
| DE1056820B (de) * | 1955-03-04 | 1959-05-06 | Ici Ltd | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Schaumstoffen |
| DE1020788B (de) * | 1955-06-22 | 1957-12-12 | Goodyear Tire & Rubber | Verfahren zur Herstellung biegsamer, rissfreier Zellkoerper |
| DE1064394B (de) * | 1955-07-19 | 1959-08-27 | Pittsburgh Plate Glass Co | Verfahren zur Herstellung eines Polyurethanharzschaumes auf einer Traegerschicht |
| DE1017783B (de) * | 1955-09-22 | 1957-10-17 | Rudolph Koepp & Co Chem Fab A | Verfahren zur Herstellung von Schwaemmen mit verbesserten Eigenschaften aus Polyurethanschaumstoffen |
| DE1040233B (de) * | 1955-11-18 | 1958-10-02 | Hudson Foam Plastics Corp | Verfahren zum Herstellen eines elastischen Schaumstoffes mit im wesentlichen offenen Zellen auf Polyester-Isocyanat-Basis |
| DE1054232B (de) * | 1956-03-29 | 1959-04-02 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen |
| DE1128125B (de) * | 1956-05-11 | 1962-04-19 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoff-Halbfabrikate bzw. -Fertigartikel auf Polyurethanbasis |
| DE1133116B (de) * | 1956-05-12 | 1962-07-12 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffhalbfabrikate bzw. -fertigartikel auf Polyurethanbasis |
| DE1020179B (de) * | 1956-07-14 | 1957-11-28 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von hochporoesen harten Leichtstoffen |
| DE1087802B (de) * | 1956-07-26 | 1960-08-25 | Bayer Ag | Vorrichtung zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffkoerper auf Isocyanatbasis |
| DE1200515B (de) * | 1956-08-31 | 1965-09-09 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Schaumkunststoff-Formkoerpern |
| DE1108904B (de) * | 1956-11-16 | 1961-06-15 | Ici Ltd | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen aufweisenden Schaumstoffen |
| DE1080772B (de) * | 1957-01-03 | 1960-04-28 | Us Rubber Co | Verfahren zur Herstellung von Polyurethanschaumprodukten mit im wesentlichen offenenZellen |
| DE1109881B (de) * | 1957-01-15 | 1961-06-29 | Union Carbide Corp | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen aufweisenden Schaumstoffen |
| DE1090428B (de) * | 1957-03-26 | 1960-10-06 | Us Rubber Co | Verfahren zur Herstellung eines unloeslichen, vernetzten Polyesterurethans |
| DE1093080B (de) * | 1957-03-27 | 1960-11-17 | Thiokol Chemical Corp | Verfahren zum Herstellen von Polyurethanschaumstoffen |
| DE1172415B (de) * | 1957-10-01 | 1964-06-18 | Continental Gummi Werke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Webstuhlpickern |
| DE1055808B (de) * | 1957-11-07 | 1959-04-23 | Collo Rheincollodium G M B H | Verfahren zur Herstellung von homogenen Formkoerpern |
| DE1192405B (de) * | 1958-07-23 | 1965-05-06 | Gen Motors Corp | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gegebenenfalls verschaeumten Polyurethanen |
| DE1271588B (de) * | 1960-03-21 | 1968-06-27 | Nicco Werk G M B H | Schleif- bzw. Polierkoerper |
| DE1178996B (de) * | 1960-04-27 | 1964-10-01 | Gen Tire & Rubber Co | Verfahren zur Herstellung von gegebenenfalls verschaeumten Polyurethanen |
| DE1202476B (de) * | 1960-09-09 | 1965-10-07 | Sundes Fabrikker As | Verfahren zur Herstellung von Schaumstofformkoerpern oder Umhuellungen |
| JPS4934000A (de) * | 1972-07-28 | 1974-03-28 | ||
| DE2660639C1 (de) * | 1976-01-22 | 1986-07-10 | Harwe AG, Schönenwerd | Vorrichtung zum Herstellen von polymerisierendem Laurinlactam sowie deren Verwendung |
| DK155674B (da) * | 1979-09-14 | 1989-05-01 | Baxenden Scandinavia | Fremgangsmaade til fremstilling af et monokomponent polyurethanskum |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3188296A (en) | 1965-06-08 |
| GB769682A (en) | 1957-03-13 |
| BE516512A (de) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE901471C (de) | Verfahren zur Erzeugung poroeser oder homogener Kunststoffhalbfabrikate bzw. Fertigartikel auf Polyurethan-Basis und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| US4163824A (en) | Fiber foam and process | |
| US4073840A (en) | Method for forming a fiber reinforced foam article | |
| DE60102572T2 (de) | Polyurethanhartschaumstoffe | |
| US2764565A (en) | Process and apparatus for the manufacture of polyurethane plastics | |
| DE69114621T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von mit einer integralen Polyurethan Aussenschicht versehenen Formkörpern und derartig hergestellte Formkörper. | |
| DE1200515B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumkunststoff-Formkoerpern | |
| DE1122697B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen auf Isocyanatbasis | |
| DE69903459T2 (de) | Polyurethanhartschaum und diesen enthaltendes wärmeisolierendes bauteil | |
| DE2117975A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Weichschaumstoff en | |
| DE69110300T2 (de) | Herstellung von mit gewebe umhüllten schaumstoffgegenständen. | |
| WO2019162172A1 (de) | Verbindung von körpern durch thermoplastisches elastomer mittels hochfrequenzstrahlung | |
| EP0029021A1 (de) | Formteil aus Polyurethan und Verfahren zur Herstellung des Formteiles | |
| DE2631167C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von massiven Formteilen | |
| DE19918459A1 (de) | Steinverbundplatten | |
| DE2351844A1 (de) | Verfahren zur herstellung hochgefuellter polyurethanschaeume | |
| DE69632663T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines offenzelligen, polyurethanmodifizierten Polyisocyanuratschaumes | |
| US3103408A (en) | Ming c | |
| DE1048407B (de) | Verfahren zur Herstellung elastischer Polyurethan Schaumstoffe | |
| DE2239894A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gegenstaenden aus waermehaertbarem kunstharz. zusatz zu: 2131472 | |
| DE2132996B2 (de) | Geformtes produkt aus zerkleinertem schaumstoffmaterial in einer polyurethanmatrix und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2402316A1 (de) | Glieder und koerperteile fuer spielzeugfiguren und verfahren zu ihrer herstellung | |
| CH349076A (de) | Verfahren zur Herstellung geformter, Urethan-Gruppen enthaltender Kunststoffgebilde unter Verwendung von Polyisocyanaten und Verbindungen, die mit den Polyisocyanaten unter Bildung von Polyurethanen zu reagieren vermögen, und Vorrichtung | |
| AT224916B (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundkörpern aus Schaumstoffen | |
| DE4322887C1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Formteilen und Füllungen aus Polyurethan-Hart- und -Weichschaumstoffen |