DE9014692U1 - Druckknopf - Google Patents
DruckknopfInfo
- Publication number
- DE9014692U1 DE9014692U1 DE9014692U DE9014692U DE9014692U1 DE 9014692 U1 DE9014692 U1 DE 9014692U1 DE 9014692 U DE9014692 U DE 9014692U DE 9014692 U DE9014692 U DE 9014692U DE 9014692 U1 DE9014692 U1 DE 9014692U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ball
- snap fastener
- cap
- rivet shaft
- molded part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B17/00—Press-button or snap fasteners
- A44B17/0064—Details
- A44B17/0088—Details made from sheet metal
Landscapes
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
diplmng. ALEX STENGER
Kaiser-Friedrich-Ring 70 DIPL.-ING. WOLFRAM WATZKE
D-4000 DÜSSELDORF 11 DIPL-ING. HEINZ J. RING
EUROPEAN PATENT ATTORNEYS Unser Zeichen: 31 877 Datum: 23. Oktober 1990
Stocko Metallwarenfabriken Henkels und Sohn GmbH & Co.
KirchhofstraGe 52a, 5600 Wuppertal 1
KirchhofstraGe 52a, 5600 Wuppertal 1
Die Erfindung betrifft einen Druckknopf für wasserundurchlässige Flächenmaterialien, bestehend aus einem Oberteil und aus
einem Unterteil, die jeweils an zu verbindenden Flächenmaterialien befestigbar und miteinander verrastbar sind, wobei das
Oberteil und das Unterteil jeweils aus einer Kappe mit einem das Flächenmaterial durchstoßenden Nietschaft sowie aus einem
Kugelteil auf der anderen Seite des Flächenmaterials besteht, in dem der Nietschaft in einer Aufnahmebohrung festgelegt ist,
und wobei im Oberteil und/oder Unterteil die Perforationsstelle im Flächenmaterial durch einen auf den Nietschaft aufgesteckten
Dichtring derart abgedichtet ist, daß kein Wasser von außen nach innen durch die Perforationsstelle hindurch
dringen kann.
Ein wasserdichter Druckknopf dieser Art ist aus der DE-PS 36 A4 690 bekannt. Er dient zum Verbinden zweier Flächenmaterialien,
beispielsweise Stoffbahnen, und besteht grundsätzlich aus einem Oberteil und aus einem Unterteil, die miteinander
verrastbar sind. Dabei ist das Oberteil am einen Flächenmaterial und das Unterteil am anderen Flächenmaterial befestigt.
Das Oberteil und das Unterteil des Druckknopfes besteht dabei
Telefon (0211) 57 2131 ■ Telex: 85 «6429 nate d · Telefax (02IJ) 5082 25 ■ Postgirokonto Köln (BLZ 37010050) 227610-503
jeweils aus einer Kappe und ist an seiner Unterseite mit einem Nietschaft versehen, der das Flächenmaterial durchstößt bzw.
durchragt. Es handelt sich dabei um eine selbstlochende Ausführung des Druckknopfes, bei der der Nietschaft ohne Vorlochung
durch das Flächenmaterial hindurchgesteckt wird. Weiterhin besteht das Ober- und Unterteil des Druckknopfes aus
einem Kugelteil auf der anderen Seite des Flächenmaterials, wobei das Kugelteil als Kugel und dazu korrespondierende Öse
ausgebildet ist, wobei die Kugel und die öse miteinander verrastbar
sind. Die Befestigung des Kugelteils am Ober- bzw. Unterteil erfolgt mittels einer Aufnahmebohrung in Form einer
Durchbrechung, die den Nietschaft zur Bildung einer Vernietung aufnimmt. Zu diesem Zweck kann das vordere Ende des Nietschaftes
entweder durch die Vernietung pilzkopfförmig deformiert
oder, wenn der Nietschaft innen hohl und vorne offen ist, nach außen umgebördelt werden. Die Befestigung des Ober- bzw. Unterteils
mit seinem Kugelteil kann zentral in der Mitte oder auch an mehreren Punkten beispielsweise mit einer Mehrpunktvernietung
erfolgen.
Derartige Druckknöpfe werden beispielsweise bei atmungsaktiver, regenundurchlässiger Sport- und Regenbekleidung verwendet.
Die Wasserdichtigkeit bei derartigen Bekleidungen wird dadurch erreicht, daß man in die Stoffbahnen der Kleidung eine
Membrane einarbeitet, die von innen nach außen zwar Wasserdampf durchläßt, von außen nach innen aber Regen sperrt. Derartige
Membrane können beispielsweise aus Teflon bestehen.
Werden die herkömmlichen Druckknöpfe in diese wasserdichten Materialien eingesetzt, perforieren sie die an sich wasserdichte
Membrane und lassen im Bereich der Perforationsstelle Wasser durch, so daß das Kleidungsstück im Bereich der Druckknöpfe
nicht mehr regenundurchlässig ist. Dies macht sich ins-
besondere dann nachteilig bemerkbar, wenn sich der Benutzer für längere Zeit im Regen aufhält oder wenn der Regen sehr
heftig ist.
Um zu verhindern, daß Wasser durch die Perforationsstelle hindurch von außen nach innen dringen kann, ist der bekannte
Druckknopf selbstdichtend in das Flächenmaterial eingesetzt. Zu diesem Zweck ist bei dem bekannten Druckknopf ein O-förraiger Ring vorgesehen, der als Klebeschicht zwischen der Unterseite der Kappe und der Außenlage des Flächenmaterials bzw.
zwischen der Unterseite der Kugel und der Innenlage des Flächenmaterials dient. Dieser 0-förmige Ring besteht aus
einer mittleren Trägerfolie, die auf beiden Seiten mit einer Klebemasse beschichtet ist. Während des Ansetzvorganges wird
die Klebemasse des O-förmigen Ringes thermisch verflüssigt, was beispielsweise durch Anblasen mit Heißluft oder mit Ultraschall erfolgen kann. Durch diese thermische Verflüssigung der
Klebemasse durchtränkt diese das Flächenmaterial und verschweißt nach Erkalten die Teile dichtend miteinander. Diese
Art der Abdichtung ist durch die Verwendung eines speziellen Kleberinges sowie durch das Erweichen der Klebemasse während
des Ansetzvorganges technisch aufwendig. Darüber hinaus können Probleme bei der automatischen Montage des Druckknopfes an dem
jeweiligen Flächenmaterial auftreten.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine technisch einfache Möglichkeit für die Abdichtung
eines Druckknopfes in einem wasserundurchlässigen Flächenmaterial zu schaffen.
Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß der Dichtring ein verformbares Formteil ist.
Ein derartiger Dichtring in Form eines verformbaren Formteiles hat den Vorteil, daß auf technisch einfache Weise eine Abdichtung zwischen dem Druckknopf und dem wasserundurchlässigen
Flächenmaterial geschaffen werden kann. Die Abdichtung wird dabei durch das verformbare Formteil erreicht, wobei die Verformbarkeit dafür sorgt, daß das Material des Formteils während des Ansetzvorganges in sämtliche Undichtigkeitsstellen
kriecht sowie fest an den abzudichtenden Flächen zur Anlage kommt und somit die Abdichtung bewirkt. Ein derartiger Dichtring eignet sich insbesondere für Druckknöpfe aus Metall,
welche beim Ansetzvorgang so gut wie keiner Verformung unterliegen und somit im Gegensatz zu Kunststoffdruckknöpfen nicht
selbstdichtend sind. Ein Dichtring der erfindungsgemäßen Art läßt sich technisch sehr einfach herstellen und läßt sich auch
problemlos automatisch montieren.
Vorzugsweise besteht das Formteil aus Kunststoff, Gummi oder einem vergleichbaren verformbaren Material. Bevorzugt wird allerdings der zuerst genannte Kunststoff, da sich Kunststoffformteile sehr einfach mittels eines Spritzvorganges herstellen lassen.
Eine Weiterbildung schlägt vor, daß das Formteil im wesentlichen im Bereich zwischen der Kappe und dem Flächenmaterial
angeordnet ist. Diese Anordnung zwischen der Unterseite der Kappe und dem Flächenmaterial verhindert einwandfrei einen
Wasserdurchtritt zwischen der Kappe und dem Flächenmaterial.
In einer bevorzugten konstruktiven Ausbildung des Formteiles besteht dieses aus der den Nietschaft umgebenden Hülse, die am
der Unterseite der Kappe zugewandten Ende einen angeformten Ring aufweist. Ein derart ausgebildetes Formteil befindet sich
somit im Eckbereich zwischen dem Nietschaft und der Unterseite der Kappe. Dadurch ist ein großflächiger Dichtbereich geschaffen, welcher zuverlässig einen Wasserdurchtritt verhindert.
Das Flächenmaterial liegt dabei im vernieteten Zustand auf der einen Flachseite des Ringes unter Schaffung einer großen Kontaktfläche auf.
In einer bevorzugten konstruktiven Weiterbildung des auf diese Weise ausgebildeten Formteils ist der außenseitige Ubergangsbereich zwischen der Hülse und dem Ring im wesentlichen kegelförmig ausgefüllt. Dies bringt den Vorteil mit sich, daß beim
Vernieten der Innenrand der Aufnahmebohrung des Kugelteils auf diesem Kegelabschnitt zu liegen kommt und somit eine sehr
dichte Verbindung hergestellt wird.
In einer bevorzugten Weiterbildung des Formteiles ist dieses elastisch verformbar und steht nach der Vernietung unter Vorspannung. Das Formteil aus einem elastischen Material hat den
Vorteil, daß sich dieses fest gegen die abzudichtenden Teile des Druckknopfes preßt und somit eine sehr sichere Dichtwirkung bewirkt. Dies macht sich insbesondere beim Abdichten von
Metalldruckknöpfen positiv bemerkbar.
In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung wird vorgeschlagen, daß das Formteil einen kleineren Innendurchmesser als der
Nietschaft der Kappe sowie einen größeren Außendurchmesser als die Aufnahmebohrung des Federteils aufweist. Da somit das
Formteil ein Untermaß zum Nietschaft sowie ein Übermaß zur Hülse aufweist, wird ein beidseitiger Preßsitz mit dem Vorteil
einer überaus sicheren Abdichtung geschaffen. Diese konstruktive Weiterbildung ist insbesondere für dasjenige Formteil geeignet, welches in der bereits zuvor beschriebenen Weise aus
einer den Nietschaft umgebenden Hülse besteht, an der an dem
-S-
einen Ende ein Ring angeformt ist.
Schließlich wird in einer Weiterbildung vorgeschlagen, daß im vernieteten Zustand das Formteil außer am Nietschaft teilweise
auch im Bereich der Aufnahmebohrung direkt am Kugelteil anliegt. Somit wird nicht nur eine Abdichtung zwischen der Kappe
und dem Flächenmaterial sondern zusätzlich noch eine Abdichtung zwischen der Kappe und dem Kugelteil geschaffen, was die
Dichtwirkung erhöht.
Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemaßen Druckknopfes
wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt:
Fig. la ein Oberteil des Druckknopfes (hälftig geschnitten) vor der Montage an einem Flächenmaterial;
Fig. Ib das zu Fig. la korrespondierende Unterteil
des Druckknopfes, ebenfalls vor der Montage an einem zweiten Flächenmaterial;
Fig. 2a das Oberteil aus Fig. la nach dem Zusammenfügen und Vernieten der Kappe mit dem Kugelteil;
Fig. 2b das zu Fig. 2a korrespondierende Unterteil
des Druckknopfes, ebenfalls nach dem Zusammenfügen und Vernieten der Kappe mit dem Federteil.
In den Fig. la und Ib ist ein erfindungsgemäßer Druckknopf vor
der Montage dargestellt. Er besteht aus einem Oberteil 1, das
in Fig. la dargestellt ist, sowie aus einem Unterteil 2, das in Fig. Ib dargestellt ist. Sowohl das Oberteil 1 als auch das
Unterteil 2 des Druckknopfes soll an einem wasserundurchlässigen Flächenmaterial 3 befestigt werden, welches allerdings nur
im fertig montierten Zustand des Druckknopfes in den Fig. 2a und 2b dargestellt ist. Dieses Flächenmaterial 3 kann beispielsweise
eine Stoffbahn sein, die eine mittlere Membrane aufweist, die beispielsweise aus Teflon bestehen kann. Diese
Membrane ist atmungsaktiv und gleichzeitig regenundurchlässig, d.h. sie läßt von innen nach außen nur Wasserdampf durch, von
außen nach innen sperrt sie aber Regen, so daß die Stoffbahn für Sport- bzw. Regenbekleidung verwendet werden kann. Beidseitig
der Membrane ist dabei auf diese eine Außenlage sowie eine Innenlage aufgebracht, die aus Polyester oder Polyamid
hergestellt sein können.
Das in Fig. la dargestellte Oberteil 1 des Druckknopfes besteht zunächst aus einer Kappe 4, in dem ein ringförmiger,
flacher Nietflansch 5 eines Nietschaftes 6 durch Umbördeln des Randes 7 der Kappe 4 festgelegt ist. Der Nietflansch 5 sowie
der Nietschaft 6 sind dabei einstückig ausgebildet und bestehen vorzugsweise aus Metall. Wie in Fig. la zu erkennen
ist, ist der Nietschaft 6 hohlzylindrisch ausgebildet und verjüngt sich zum vorderen Ende hin. Dieses vordere Ende des
Nietschaftes 6 durchstößt bzw. durchlocht das Flächenmaterial 3.
Zwischen der dem Nietschaft 6 abgewandten Fläche des Nietflansches
5 und dem Boden der Kappe 4 ist ein Abdichtplättchen 8 eingelegt und zwischen diesen beiden Teile eingequetscht.
Dieses Abdichtplättchen 8 ist insbesondere eine runde, ausgestanzte Kunststoffolie, die eine Abdichtung zwischen der Kappe
4 und dem Nietflansch 5 bewirkt.
Wie in Fig. la erkennbar ist, ist auf den Nietschaft 6 ein Dichtring in Form eines Formteils 9 aus Kunststoff aufgeschoben.
Dieses Formteil 9 besteht dabei zunächst aus einer Hülse 91, welche den Nietschaft 6 umgibt, sowie aus einem am einen
Ende angeformten, flächigen Ring, welcher an der Unterseite 10 der Kappe A und dabei am Nietflansch 5 derart anliegt, daß die
Hülse 9· zusammen mit dem Ring 911 des Formteils 9 den Ringkantenbereich
zwischen dem Nietflansch 5 und dem Nietschaft 6 unter Anlage an diesen Teilen ausfüllt. Weiterhin ist erkennbar,
daß der Ubergangsbereich zwischen der Hülse 91 und dem Ring 9'1 des Formteils 9 unter Bildung einer Kegelmanteloberfläche
mit dem Kunststoffmaterial ausgefüllt ist. Der Innendurchmesser der Hülse 9' ist weiterhin geringer als der Außendurchmesser
des Nietschaftes 6, so daß das Formteil 9 im Preßsitz auf dem Nietschaft 6 der Kappe A sitzt.
Auf der anderen Seite des Flächenmaterials 3 besitzt das Oberteil 1 ein Kugelteil in Form einer Kugel 11 mit einem vorstehenden
Schnappbereich 12 sowie einer mittleren Aufnahmebohrung 13, durch die der Nietschaft 6 der Kappe A nach Durchstoßen
bzw. Durchlochen des Flächenmaterials 3 hindurchgesteckt und nach außen umgebördelt wird, wie in Fig. 2a zu erkennen ist.
Wie in Fig. la angedeutet ist, besitzt die Aufnahmebohrung 13 der Kugel 11 einen etwas geringeren Innendurchmesser als der
Außendurchmesser der Hülse 9' des Formteils 9, so daß nach Aufschieben der Kappe A auf die Kugel 11 sich diese im Preßsitz
auf der Hülse 91 des Nietschaftes 6 befindet.
Während in Fig. la der Zustand vor dem Zusammenfügen des Oberteils
1 dargestellt ist, ist in Fig. 2a der Zustand nach dem Zusammenfügen der Kappe A mit der Kugel 11 zur Bildung des
vollständigen Oberteils 1 am Flächenmaterial 3 dargestellt.
Nach dem Durchstechen des Nietschaftes 6 durch das Flächenmaterial
3 wird in diesem eine Durchstoßstelle in Form einer Perforationsstelle 14 gebildet, wie in Fig. 2a zu erkennen
ist. Nach dem Durchstechen wird das vordere Ende des Nietschaftes 6 in der üblichen Weise vernietet, wie ebenfalls in
Fig. 2a zu erkennen ist.
Aufgrund des elastischen Kunststoffes, welcher das Formteil 9 bildet, sowie aufgrund der Tatsache, daß sich das Formteil 9
im beidseitigen Preßsitz befindet, wird beim Ansetzvorgang das Formteil 9 elastisch verformt und unter Vorspannung gesetzt,
um das Flächenmaterial 3 zwischen dem Formteil 9 und der Kugel 11 wasserdicht einzunieten. Durch die Vorspannung wird weiterhin
der wasserdichte Preßsitz des Formteils 9 auf dem Nietschaft 6 der Kappe 4 verstärkt. In Fig. 2a ist darüber hinaus
erkennbar, daß das Formteil 9 im Bereich der Aufnahmebohrung 13 der Kugel 11 teilweise direkt an dem Material der Kugel 11
anliegt, ohne daß sich das Flächenmaterial 3 dazwischen befindet. Dies ist im Bereich der Umnietung des Nietflansches
der Fall. Weiterhin ist in Fig. 2a erkennbar, daß aufgrund der bei der Vernietung wirkenden Kräfte der Nietflansch 5 sowie
das Abdichtplättchen 8 verformt werden, was eine Folge der elastischen Verformbarkeit des Formteils 9 ist.
In Fig. Ib ist das Unterteil 2 des Druckknopfes dargestellt,
das entsprechend dem Oberteil 1 in Fig. la ausgebildet ist. Der einzige Unterschied besteht lediglich darin, daß das Kugelteil
nicht als Kugel 11 sondern als öse 15 mit einem vorderen Schnappbereich 16 ausgebildet ist, wobei zum Verbinden des
Oberteils 1 mit dem Unterteil 2 der vordere Schnappbereich 12 der Kugel 11 in den Schnappbereich 16 der Öse 15 einrastet.
Entsprechend wie beim Oberteil 1 weist auch hier die Kappe 4 des Unterteils 2 ein Abdichtplättchen 8 zwischen dem Boden der
- 10 -
Kappe 4 und dem Nietflansch 5 des Nietschaftes 6 auf. Gleichermaßen weist die Aufnahmebohrung 13 in der Öse 15 einen
geringeren Innendurchmesser auf als der Außendurchmesser der Hülse 9· des Formteils 9, so daß sich insoweit identische Verhältnisse
zu dem Oberteil 1 aus Fig. la ergeben. In analoger Weise zu der Darstellung in Fig. 2a wird auch beim Unterteil 2
die Kappe 4 mit der Öse 15 vernietet, wie dies in Fig. 2b dargestellt ist. Das elastische Formteil 9 steht auch hier unter
Vorspannung und schafft eine wasserundurchlässige Abdichtung.
- 11 -
B ezugszeichenliste
1 | Oberteil |
2 | Unterteil |
3 | Flächenmaterial |
4 | Kappe |
5 | Nietflansch |
6 | Nietschaft |
7 | Rand |
&dgr; | Abdichtplattchen |
9 | Formteil |
9· | Hülse |
9' · | Ring |
10 | Unterseite |
11 | Kugel |
12 | Schnappbereich |
13 | Aufnahmebohrung |
14 | Perforationsstelle |
15 | Öse |
16 | Schnappbereich |
- 12 -
Claims (1)
- Ansprüche1. Druckknopf für wasserundurchlässige Flächenmaterialien (3), bestehend aus einem Oberteil (1) und aus einem Unterteil (2), die jeweils an zu verbindenden Flachenmaterialien (3) befestigbar und miteinander verrastbar sind,wobei das Oberteil (1) und das Unterteil (2) jeweils aus einer Kappe (A) mit einem das Flächenmaterial (3) durchstoßenden Nietschaft (6) sowie aus einem Kugelteil (Kugel 11/Öse 15) auf der anderen Seite des Flächenmaterials (3) besteht, in dem der Nietschaft (6) in einer Aufnahmebohrung (13) festgelegt ist,und wobei im Oberteil (1) und/oder Unterteil (2) die Perforationsstelle (IA) im Flächenmaterial (3) durch einen auf den Nietschaft (6) aufgesteckten Dichtring derart abgedichtet ist, daß kein Wasser von außen nach innen durch die Perforationsstelle (IA) hindurch dringen kann,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dichtring ein verformbares Formteil (9) ist.2. Druckknopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (9) aus Kunststoff, Gummi oder einem vergleichbaren verformbaren Material besteht.3. Druckknopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (9) im wesentlichen im Bereich zwischen der Kappe (A) und dem Flächenmaterial (3) angeordnet ist.A. Druckknopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (9) aus einer den Nietschaft (6) umgebenden Hülse (91) besteht, die am der Unterseite (10) der Kappe (A) zugewandten Ende einen angeformten Ring (91■) aufweist.- 13 -5. Druckknopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der außenseitige Ubergangsbereich zwischen der Hülse (91) und dem Ring (9'·) im wesentlichen kegelförmig ausgefüllt ist.6. Druckknopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil (9) elastisch verformbar ist und nach der Vernietung unter Vorspannung steht.7. Druckknopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Formteil einen kleineren Innendurchmesser als der Nietschaft (6) der Kappe (A) sowie einen größeren Außendurchmesser als die Aufnahmebohrung (13) des Kugelteils (Kugel 11/Öse 15) aufweist.8. Druckknopf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im vernieteten Zustand das Formteil (9) außer am Nietschaft (6) teilweise auch im Bereich der Aufnahmebohrung (13) direkt am Kugelteil (Kugel 11/Öse 15) anliegt.ST/Gy/dg
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9014692U DE9014692U1 (de) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Druckknopf |
AT91115634T ATE105679T1 (de) | 1990-10-24 | 1991-09-14 | Druckknopf. |
DE59101668T DE59101668D1 (de) | 1990-10-24 | 1991-09-14 | Druckknopf. |
EP91115634A EP0482346B1 (de) | 1990-10-24 | 1991-09-14 | Druckknopf |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9014692U DE9014692U1 (de) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Druckknopf |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE9014692U1 true DE9014692U1 (de) | 1991-01-03 |
Family
ID=6858681
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9014692U Expired - Lifetime DE9014692U1 (de) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Druckknopf |
DE59101668T Expired - Lifetime DE59101668D1 (de) | 1990-10-24 | 1991-09-14 | Druckknopf. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59101668T Expired - Lifetime DE59101668D1 (de) | 1990-10-24 | 1991-09-14 | Druckknopf. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0482346B1 (de) |
AT (1) | ATE105679T1 (de) |
DE (2) | DE9014692U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0716819A1 (de) * | 1994-12-13 | 1996-06-19 | GEBR. HAPPICH GmbH | Druckknopfartige Befestigungsvorrichtung |
DE19746908A1 (de) * | 1997-10-23 | 1999-05-06 | Stocko Fasteners Gmbh | Wasserdichtes Druckknopfteil |
EP1048235A1 (de) * | 1999-04-15 | 2000-11-02 | Ykk Europe Ltd. | Wasserdichtes Druckknopfteil |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9216068U1 (de) * | 1992-11-26 | 1993-01-14 | Stocko Metallwarenfabriken Henkels Und Sohn Gmbh & Co, 5600 Wuppertal | Schuhbeschlag |
US7814624B2 (en) | 2007-01-23 | 2010-10-19 | Ykk Corporation | Self draining snap fastener sockets |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3644690C1 (en) * | 1986-12-30 | 1987-08-20 | Stocko Metallwarenfab Henkels | Snap fastener |
DE3742007C1 (de) * | 1987-12-11 | 1988-06-09 | Stocko Metallwarenfab Henkels | Druckknopf |
DE3918375A1 (de) * | 1989-06-06 | 1990-12-13 | Prym Werke William | Druckknopfverbindung |
DE3932907C1 (en) * | 1989-10-03 | 1990-05-10 | Stocko Metallwarenfabriken Henkels Und Sohn Gmbh & Co, 5600 Wuppertal, De | Watertight press-stud for flat materials - incorporates two interlocking components gripping material |
-
1990
- 1990-10-24 DE DE9014692U patent/DE9014692U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-14 EP EP91115634A patent/EP0482346B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-14 AT AT91115634T patent/ATE105679T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-09-14 DE DE59101668T patent/DE59101668D1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0716819A1 (de) * | 1994-12-13 | 1996-06-19 | GEBR. HAPPICH GmbH | Druckknopfartige Befestigungsvorrichtung |
US5722130A (en) * | 1994-12-13 | 1998-03-03 | Happich Fahrzeug-Und Industrieteile Gmbh | Press-button-like fastening apparatus |
DE19746908A1 (de) * | 1997-10-23 | 1999-05-06 | Stocko Fasteners Gmbh | Wasserdichtes Druckknopfteil |
US6170135B1 (en) | 1997-10-23 | 2001-01-09 | Ykk Europe Ltd. | Watertight press fastener part |
DE19746908C2 (de) * | 1997-10-23 | 2001-02-22 | Stocko Fasteners Gmbh | Wasserdichter Druckknopf |
EP1048235A1 (de) * | 1999-04-15 | 2000-11-02 | Ykk Europe Ltd. | Wasserdichtes Druckknopfteil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59101668D1 (de) | 1994-06-23 |
ATE105679T1 (de) | 1994-06-15 |
EP0482346A1 (de) | 1992-04-29 |
EP0482346B1 (de) | 1994-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0401574B1 (de) | Druckknopfverbindung | |
DE1073809B (de) | Lagerabdichtung | |
EP0482346B1 (de) | Druckknopf | |
EP0320633B1 (de) | Druckknopf | |
EP0489067B1 (de) | Knopfverschluss, insbesondere für kleidungsstücke | |
DE1400799A1 (de) | Befestigungsglied | |
DE3644690C1 (en) | Snap fastener | |
DE19731207C2 (de) | Druckknopf | |
DE19746908C2 (de) | Wasserdichter Druckknopf | |
DE2057999C3 (de) | Verfahren zum Befestigen eines einteiligen Kunststoffknopfes z.B. an Textilgewebe od.dgl. Material | |
DE2537510C3 (de) | Zweiteiliges Oberdruckventil | |
DE2335469A1 (de) | Antriebsgestaenge, insbesondere fuer scheibenreinigungsanlagen in kraftfahrzeugen | |
DE4225540C1 (de) | Zugfester Druckknopfverschluß | |
DE1610444B2 (de) | Druck knopfverschlußteil | |
DE3932907C1 (en) | Watertight press-stud for flat materials - incorporates two interlocking components gripping material | |
EP0599025B1 (de) | Schuhbeschlag | |
EP0674858B1 (de) | Wasserdichte Kappenniete für eine Stabfederöse und Verfahren zu deren Verbindung miteinander | |
EP0726039B1 (de) | Wendekugel für Druckknöpfe | |
DE4016077A1 (de) | Druckknopfverbindung | |
DE3336550A1 (de) | Druckknopfverbindung an traegerbahnen, insbesondere an kleidungsstuecken | |
DE202007001877U1 (de) | Druckknopf zum Verschließen von Bekleidungsstücken, Taschen o.dgl. | |
DE102017111746B4 (de) | Dichtungsanordnung und Verfahren zur Herstellung einer Dichtungsanordnung | |
EP1192869B1 (de) | Nietvorrichtung sowie ein Verfahren zur Herstellung | |
DE9212565U1 (de) | Druckknopf | |
DE3312974A1 (de) | Druckknopfteil mit zackenring-befestigung |