DE898295C - Gegen grosse und ploetzliche Temperaturaenderungen widerstandsfaehiger keramischer Behaelter, insbesondere zum Herstellen kuenstlicher Edelsteine - Google Patents
Gegen grosse und ploetzliche Temperaturaenderungen widerstandsfaehiger keramischer Behaelter, insbesondere zum Herstellen kuenstlicher EdelsteineInfo
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- DE898295C DE898295C DEC3057D DEC0003057D DE898295C DE 898295 C DE898295 C DE 898295C DE C3057 D DEC3057 D DE C3057D DE C0003057 D DEC0003057 D DE C0003057D DE 898295 C DE898295 C DE 898295C
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/04—Crucibles
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
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- C30B15/10—Crucibles or containers for supporting the melt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
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Description
-
- Die Erfindung bezieht sich auf einen gegen große und plötzliche Temperaturänderungen widerstandsfähigen Behälter beliebiger Form aus keramischem Stoff, insbesondere zum Herstellen künstlicher Edelsteine.
- Für derartige Behälter hat man schon keramische Stoffe sehr geringer Ausdehnung vorgeschlagen.
- Solange solche Behälter leer sind, sind sie thermischen Beanspruchungen gegenüber, die beispielsweise einer Temperaturdifferenz von etwa 12000 entsprechen, gut widerstandsfähig. Werden aber die zu bearbeitenden festen Stoffe eingebracht, so ergibt sich eine erhebliche Unsymmetrie der Ausdehnung zwischen den einzelnen Teilen des Behälters, die durch die Wärmekapazität der eingeführten Stoffe bedingt ist. Der Boden und die zu erwärmenden Stoffe werden sich nämlich viel langsamer erwärmen als die übrigen Teile des Behälters.
- Durch diese ungleichmäßige Wärmebelastung können Schäden im Behälter mit ihren weiteren Nachteilen entstehen.
- Die Erfindung vermeidet diese Nachteile, indem sie eine langsame Erwärmung der verschiedenen Teile des Behälters ermöglicht. Erreicht wird dies dadurch, daß die Wandung des Behälters keramisch derart ausgebildet ist, daß in ihr ein Luftpolster zurückgehalten wird, welches im Laufe des Wärmeaustausches langsam erneuert wird. Vorteilhaft besteht der Behälter aus zwei konzentrischen Schalen, die in einem Abstand voneinander liegend durch einen mit Löchern versehenen Rand miteinander verbunden sind.
- Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den Ansprüchen.
- Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung erläutert, die einige Ausführungsbeispiele im Schnitt zeigt.
- Fig. I ist ein theoretisches Schema der allgemeinen Ausführung der Erfindung. Der Behälter hat eine durch die beiden Flächen S und S' begrenzte Wandung. Zwischen diesen Flächen befindet sich eine Luftschicht, die als Wärmeübertrager zwischen ihnen dient, wobei die innere Fläche S in unmittelbarer Berührung mit dem zu erwärmenden Stoff steht, z. B. einem keramischen Stoff, der bei einer Temperatur, die I200 bis I3000 erreichen kann, gefrittet wird.
- Der in Fig. 2 dargestellte Behälter gemäß der Erfindung besteht aus zwei konzentrischen Wannen 10 und iI. Die innere Wanne 10 ist mit Hilfe von Unterlagen oder Vorsprüngen 12 zentriert, die abnehmbar oder mit einer der beiden Wannen fest verbunden sein können.
- Die Ausführungsform nach Fig. 3 wird ebenfalls durch zwei konzentrische Wannen 10 und II aus keramischem Stoff gebildet. Diese Wannen sind miteinander durch ihren Rand 13 verbunden, der von Löchern 14 durchbrochen ist, um den freien Austritt oder Eintritt der Luft im Laufe des Wärmeaustausches zu ermöglichen.
- Schließlich wird nach einer anderen, in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform der Erfindung eine Wanne I5 aus keramischem Stoff außen mit einer Schicht aus einem sehr porösen Stoff bedeckt, die durch keramische, miteinander beim Brennen verklebte Körner gebildet wird. Die Dicke dieser porösen Schicht kann 5 bis IO mm betragen.
- Vorteilhafterweise kann man als keramischen Stoff für die,die Wandungen des Behälters bildenden Wannen ebenso wie für die poröse Schicht eine selbstglasierende, keramische Masse mit geringem Ausdehnungskoeffizienten verwenden; insbesondere können die Körner der porösen Schicht entweder ganz aus dieser selbstglasierenden Masse oder ans irgendeiner anderen keramischen Masse bestehen, wobei sie jedoch auf ihrer Oberfläche von einer Schicht einer selbstglasierenden Masse bedeckt sind.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Gegen große und- plötzliche Temperaturänderungen in seiner ganzen Masse widerstandsfähiger Behälter beliebiger Form aus keramischem Stoff, insbesondere zum Herstellen künstlicher Edelsteine, dadurch gekennzeichnet, daß seine Wandung keramisch derart ausgebildet ist, daß in ihr ein Luftpolster zurückgehalten wird, das im Laufe des Wärmeaustausches langsam erneuert wird.
- 2. Behälter nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß er aus zwei konzentrischen Schalen gebildet ist, die in einem Abstand voneinander liegend durch einen mit Löchern versehenen Rand miteinander verbunden sind.
- 3. Behälter nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß er durch eine auf der Außenseite mit einem porösen, keramischen Stoff bedeckte Wanne gebildet wird.
- 4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der poröse, keramische Stoff durch Körner gebildet wird, die miteinander durch Brennen verklebt sind.
- 5. Behälter nach Anspruch I bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einer selbstglasierenden, keramischen Masse mit geringem Ausdehnungskoeffizienten besteht.Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 3II OI7, 348 3ei6, 618084, 684 663 österreichische Patentschrift Nr. 103 938.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE440896D BE440896A (de) | 1939-07-20 | ||
| DEC3057D DE898295C (de) | 1939-07-20 | 1939-07-20 | Gegen grosse und ploetzliche Temperaturaenderungen widerstandsfaehiger keramischer Behaelter, insbesondere zum Herstellen kuenstlicher Edelsteine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC3057D DE898295C (de) | 1939-07-20 | 1939-07-20 | Gegen grosse und ploetzliche Temperaturaenderungen widerstandsfaehiger keramischer Behaelter, insbesondere zum Herstellen kuenstlicher Edelsteine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE898295C true DE898295C (de) | 1953-11-30 |
Family
ID=7013002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC3057D Expired DE898295C (de) | 1939-07-20 | 1939-07-20 | Gegen grosse und ploetzliche Temperaturaenderungen widerstandsfaehiger keramischer Behaelter, insbesondere zum Herstellen kuenstlicher Edelsteine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE440896A (de) |
| DE (1) | DE898295C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE943351C (de) * | 1953-09-06 | 1956-05-17 | Jenaer Glas Schott Gen Veb | Gefaesse und Rohre aus Glas, Quarz oder keramischen Stoffen fuer chemische Apparaturen |
| DE1045987B (de) * | 1957-01-05 | 1958-12-11 | Montedison Spa | Verfahren zur Herabsetzung der Durchlaessigkeit und Angreifbarkeit der Waende eines eine aggressive Fluessigkeit enthaltenden Gefaesses aus feuerfestem Material, vorzugsweise fuer die Herstellung von Aluminium durch Schmelzflusselektrolyse und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE311017C (de) * | ||||
| DE348366C (de) * | 1918-08-14 | 1922-11-14 | Albert Enger | Verfahren zur Herstellung doppelwandiger, waermeisolierender Gefaesse aus Porzellan oder anderer keramischer Masse mit Schnaube |
| AT103938B (de) * | 1924-01-31 | 1926-08-10 | Aeg | Feuerraumwand für Kohlenstaub-, Ölfeuerungen u. dgl. |
| DE618084C (de) * | 1933-10-10 | 1937-03-24 | Hans Josef Moczala Dr Ing | Verfahren zum Herstellen doppelwandiger, mit einem luftverduennten Hohlraum versehener Gefaesse aus keramischer Masse |
| DE684663C (de) * | 1935-02-03 | 1939-12-02 | G & H Moellhoff Ofenfabrik | Bauteile oder Koerper, welche im Gebrauch einer Erwaermung unterliegen und dabei von einem festen Koerper umschlossen sind |
-
0
- BE BE440896D patent/BE440896A/xx unknown
-
1939
- 1939-07-20 DE DEC3057D patent/DE898295C/de not_active Expired
Patent Citations (5)
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Cited By (2)
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| DE1045987B (de) * | 1957-01-05 | 1958-12-11 | Montedison Spa | Verfahren zur Herabsetzung der Durchlaessigkeit und Angreifbarkeit der Waende eines eine aggressive Fluessigkeit enthaltenden Gefaesses aus feuerfestem Material, vorzugsweise fuer die Herstellung von Aluminium durch Schmelzflusselektrolyse und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE440896A (de) |
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