DE894262C

DE894262C - Verfahren zur Herstellung von isolierenden elektrischen Leitern, die gegen atmosphaerische Einwirkungen widerstandsfaehig sind

Info

Publication number: DE894262C
Application number: DEP139A
Authority: DE
Original assignee: Pirelli SpA
Current assignee: Pirelli and C SpA
Priority date: 1947-04-28
Filing date: 1949-10-29
Publication date: 1953-10-22

Description

Verfahren zur Herstellung von isolierenden elektrischen Leitern, die gegen atmosphärische Einwirkungen widerstandsfähig sind Die Erfindung .bezieht sich auf ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von isolierten elektrischen Leitern, die insbesondere gegen atmosphärische Einwirkungen widerstandsfähig und zur Verwendung bei Freileitungen bestimmt sind. Derartige Leiter sind der Einwirkung von Strahlungen, einschließlich ultravioletter Strahlen, und insbesondere von Sonnenlicht ausgesetzt und der Einwirkung von Feuchtigkeit, insbesondere Regen, unterworfen.
In derartigen Fällen werden im allgemeinen Leiter benutzt, bei denen die Kupferdrähte, die mit einer geeigneten Isolation aus z. B. Kautschuk bedeckt sind, eine äußere Schutzhülle aus einer in geeigneter Weise lackierten Textilumflechtung od. dgl. besitzen. Von dieser Art sind z. B. die mit Leinölgrundlack lackierten Leiter, die im allgemeinen weiß oder rot gefärbt sind, ebenso wie auch lackierte, mit einer Seidenumhüllung versehene Leiter und solche, die mit Celluloseacetat lackiert sind..-Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, daß der Widerstand dieser Leiter gegen atmosphärische Einflüsse, selbst wenn sie sorgfältig hergestellt sind, nur begrenzt ist. Tatsächlich beginnt bei solchen Leitern, nachdem sie während einer größeren oder geringeren Zeitdauer im Gebrauch gewesen sind, die Außenhülle zu reißen oder aufzuplatzen, wobei in vielen Fällen der darunterliegende Kautschuk, der viel empfindlicher ist, freigelegt und der Einwirkung von atmosphärischen Einflüssen ausgesetzt wird.
Es sind bereits Versuche gemacht worden, in solchen Fällen Lacke für die Außenhülle zu verwenden, die auf der Grundlage von synthetischen Harzen hergestellt sind, da diese Stoffe gegen atmosphärische Einflüsse widerstandsfähiger sind; es sind jedoch ernsthafte Schwierigkeiten angetroffen worden, um bei ihrer Anwendung auf die Textilhülle des Leiters zu erreichen, daß .der Lack nicht unter diese Hülle dringt, daß er gut an dem Textilmaterial anhaftet und daß, wenn der lackierte Leiter fertiggestellt ist, das Ganze biegsam und widerstandsfähig ist und, ohne rissig zu werden, um einen sehr kleinen Radius gebogen werden kann.
Zweck der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von isolierten elektrischen Leitern der obengenannten Art, mittels dessen die obenerwähnten Schwierigkeiten überwunden werden und es möglich ist, eine Außenhülle zu erhalten, die insbesondere gegen mechanische Einwirkungen und atmosphärische Einflüsse usw. widerstandsfähig ist.
Gemäß dem Verfahren nach der Erfindung wird die Textilschicht, welche den isolierten Kern oder die Gesamtheit der isolierten Kerne umhüllt, zuerst ein oder mehrere Male mit einer wUrigen Dispersion von Polyvinylchlorid getränkt, deren Wasser darauf durch Hindurchführen des ganzen Leiters durch einen geheizten Ofen entfernt wird, und dann ein oder mehrere Male in einer Dispersion von Polyvinylchlori.d in einem geeigneten Plastizierungsmittel, z. B. Tricresylphosphat, überzogen, die dann durch Hindurchführen durch einen geheizten Ofen zu Gel verfestigt wird.
Für die Ausführung des Verfahrens gemäß der Erfindung kann z. B. eine Anlage benutzt werden, wie sie schematisch in der Zeichnung dargestellt ist.
In der Zeichnung ist mit i der Leiter bezeichnet, der schon mit einer Außenschicht von Baumwolle bedeckt ist und der von einer Spule oder Haspel 2 abgewickelt und dann durch ein eine wäßrige Dispersion von Polyvinylchlorid enthaltendes Bad 3 und ein plastiziertes Polyvinylchlorid enthaltendes Bad 4 .geführt wird. Wenn der Leiter i jedes dieser Bäder verläßt, tritt er durch Löcher in Düsen 5, in denen überschüssiger Lack entfernt wird., und läuft dann durch Öfen 6, um das Wasser zu entfernen bzw. das plastizierte Polyvinylchlovi,d zu einem Gel erstarren zu lassen. Der fertige Leiter wird schließlich auf die Spule oder Haspel 7 aufgewickelt.
Ein öder mehrere Bäder werden angewendet, um die wäßrigen Dispersionen je nach den physikalischen Eigenschaften der zu tränkenden Textilschicht aufzubringen, und ein oder mehrere Bäder können auch dazu benutzt werden, um .das plastizierte Polyvinylchlorid aufzubringen, und zwar je nach dem Aussehen der Umhüllung, das man zu, erhalten wünscht, und dien Grad des gewünschten Glanzes. Das Polyvinylchlorid kann nach Wunsch gefärbt sein, um Leiter in verschiedenen Farben zu erhalten.
Die Temperatur sowohl in den Öfen zum Entfernen des Wassers aus den wäßrigen Dispersionen als auch bei denjenigen zum Gelatinieren des plastizierten Polyvinylchlorids kann ungefähr 1500 betragen. Elektrisch beheizte Öfen sind vorzuziehen; es kann jedoch auch irgendeine andere Art von Heizung zur Anwendung gelangen.
Der Leiter kann mit nur einem isolierten Kern oder mit zwei oder mehreren .getrennt isolierten Kernen hergestellt sein, die dann entweder parallel oder verseilt zusammengelegt sind. Der gemäß dem Verfahren nach der Erfindung erhaltene Überzug ist kontinuierlich, biegsam, elastisch, undurchlässig, widerstandsfähig gegen Strahlungen, sogar ultraviolette Strahlungen, .gegen Ozon und Feuchtigkeit. Sein mechanischer Widerstand ist besonders bemerkenswert, da die so hergestellten Leiter eine große Anzahl von Biegungen um einen sehr kleinen Radius, ohne aufzuplatzen oder rissig zu werden, aushalten können.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von isolierten elektrischen Leitern, die gegen atmosphärische Einflüsse widerstandsfähig sind, dadurch gekennzeichnet, daß der isolierte Kern oder die Gesamtheit der isolierten Kerne mit einer Textilschicht bedeckt, die mit einer wäßrigen Dispersion von Polyvinylchlorid getränkt wird, deren Wasser danach entfernt wird, und dann mit einer Dispersion von Polyvinylchlorid in einem PlastiÜerungsmittel. überzogen wird, welche darauf zu Gel verfestigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Tränken mit einer wäßrigen Dispersion von Polyvinylchl@orid und die darauf erfolgende Entfernung des Wassers zwei oder mehrere Male wiederholt werden.
3. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß das Überziehen mit einer Dispersion von Polyvinylchlorid in einem Plastizierurngsmittel und die darauf folgende Gelatinierung des Polyvinylchlorids zwei oder mehrere Male wiederholt werden.
4. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der isolierte Leiter oder die Gesamtheit der isolierten Leiter mit einer Textilschicht bedeckt wird, die mit einer wäßrigen Dispersion von Polyvinylchlorid getränkt und dann durch einen geheizten Ofen geführt wird, in dem das Wasser entfernt wird, worauf er mit einer Dispersion von Polyvinylchlorid in Tricresylphosphat überzogen und schließlich durch einen geheizten Ofen geführt wird, in dem das Polyvinylchlorid zu Gel verfestigt wird. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 6698154, 749564.