DE892359C

DE892359C - Gaserzeuger

Info

Publication number: DE892359C
Application number: DEK4344D
Authority: DE
Inventors: Carl Dipl-Ing Marischka
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1943-02-16
Filing date: 1943-02-16
Publication date: 1953-10-05

Description

Gaserzeuger Es sind Gaserzeuger bekannt, deren Vergasungsschacht von. senkrechten Rohren gebildet wird, die oben und unten miteinander unter Bildung einer Wasserkammer verbunden sind und in denen das Kühlwasser unter Erzeugung von hochgespanntem Dampf verdampft. Um die fühlbare Wärme der im Vergasungsschacht entstehenden Reaktionsgase auszunutzen, leitet man die heißen. Gase durch Zwischenräume zwischen den Siederohren in den ringförmigen Raum, der zwischen den Siederohren und einem äußeren Mantel vorgesehen ist, an welchen der Gasabzugsstutz.en angeschlossen ist. Die Siederohre werden dabei miteinander .gasdicht bis auf diejenigen Zonen verbunden, in welchen die erwähnten Öffnungen zum Abziehen der heißen Reaktionsgase in :den äußeren Ringraum vorzusehen sind. Zur gasdichten Verbindung der den: Vergasungsschacht bildenden Rohre hat man die aneinanderstoßenden Rohrkörper durch Schweißung miteinander verbunden.. Dadurch wird jedoch der Schachtkörper im ganzen zu unnachgiebig. Treten, im Betriebe örtliche Spannungen auf, so reißen die Schweißnähte auf, und es entstehen Öffnungen, durch welche Gase unmittelbar in den Ringraum gelangen können, ohne zuvor durch die Brennstoffsäule gezogen zu sein. Die Vergasungsleistung wird durch derartige Kurzschlüsse erheblich beeinträchtigt.
Es ist auch schon bekannt, die senkrechten Wasserrohre von Feuerraumwänden unter Vermittlung von: bogen- oder winkelförmig ausgebildeten Zwischenstücken in Abständen voneinander durch Schweißen zu verbinden. Hierbei besteht jedoch die Gefahr, daß diese Zwischenstücke bei den hohen Temperaturen, insbesondere bei Feuerdurchbrüchen, wie sie bei Gaserzeugern auftreten können, durchbrennen, da sie die Wärme nicht schnell genug an. die Kühlrohre ableiten können.
Es ist ferner bekannt, die wasserdurchströmten senkrechten Kühlrohre von Gaserzeugern dichtnebeneinander anzuordnen und am äußeren Umfang des so gebildeten Schachtes durch angeschweißte Zwischenstücke zu verbinden. Zwar sind dabei die Zwickel zwischen. Verbindungsstück und je zwei aneinanderstoßenden Rohren mit Wärmeschutzmasse ausgefüllt, jedoch besteht bei Gaserzeugern mit einem um diesen durch. Rohre gebildeten, Schacht angeordneten Außenmantel: keine Möglichkeit, bei Undichtigkeit an die Verbindungsstellen heranzukommen, ohne den inneren oder äußeren Schachtmantel zu entfernen.
Dieser Nachteil ist auch bei der bekannten: Verbindung je zweier Rohre durch eine zwischen diesen angeordnete senkrechte Leiste vorhanden, die außen am Schachtumfang mit einem und innen mit dem anderen der beiden Rohre verschweißt ist, da hierbei die äußere Schweißstelle ebenfalls nicht zugänglich ist.
" Die Erfindung besteht demgegenüber darin, die den Vergasungsschacht bildenden senkrechten Rohre paarweise durch winkelförmige Zwischenstücke zu verbinden, die in den Zwickel zwischen benachbarten Rohren von der Schachtinnenseite aus eingesetzt und mit den Rohren am Ende ihrer dem Rohrumfang angepaßten beiden Flanken durch je eine Schweißnaht verbunden werden.
Die Ausführung des Gaserzeugers gemäß der Erfindung ergibt den wesentlichen Vorteil, daß die Schweißverbindung in einer Zone des Rohrkörpers liegt, die vom Schacht aus leicht erreichbar ist. Infolgedessen ist die Ausführung von Reparaturen, wesentlich einfacher als bisher. Dadurch, daß die Flanken der winkelförmigen Zwischenstücke dem Verlauf der Rohrwandung angepaßt sind, bleibt ein guter Wärmeübergang auch im Bereich der Einsatzkörper erhalten, was für den. Wirkungsgrad des Schachtmantels als Dampfkessel von Bedeutung ist.. In der Zeichnung ist in Abb. i ein waagerechter Schnitt durch einen gemäß der Erfindung ausgebildeten Gaserzeuger dargestellt, während Abb.2 in vergrößertem Maßstab einen waagerechten Schnitt durch einige Schachtrohre wiedergibt.
Mit i ist der Vergasungsschacht bezeichnet, der. von einer fortlaufenden Reihe von senkrechten Rohren: 3 gebildet wird. Die Rohre 3 umgibt außen, ein Mantel 2 derart, daß ein ringförmiger Zwischenraum 4 frei bleibt, durch den die heißen Reaktionsgase strömen können..
Die Rohre 3 sind an der Schachtseite durch winkelförmige Zwischenstücke 5 miteinander verbunden, deren beide Flanken dem Umfang der Rohre angepaßt und an den Enden, wie bei 6 angedeutet, durch Schweißung mit den Rohren 3 verbunden sind. Die Zwischenstücke 5 werden vorteilhaft aus verhältnismäßig dünnen Blechstreifen hergestellt, die in die erforderliche Form gebogen sind.

Claims

PATENTANSPRUCH: Gaserzeuger, bei dem der Vergasungsschacht durch senkrechte, oben und unten an eine Wasserkammer angeschlossene Rohre gebildet wird, die paarweise durch gebogene, nachgiebige, senkrechte, an: den: Enden ihrer Flanken mit den Rohren verschweißte Zwischenstücke miteinander verbunden sind, und bei dem di.,-heißen Nutzgase durch den ringförmigen Zwischenraum zwischen den Rohren und einem äußeren Mantel abgeleitet werden., dadurch gekennzeichnet, daß die winkelförmig ausgebilde= ten Zwischenstücke (5) von der Schachtinnenseite aus in den Zwickel zwischen benachbarten Rohren (3) eingesetzt sind und mit ihren Schenkeln dem Umfang der Rohre (3) angepaßt gegen diese anliegen. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr.486oo2; österreichische Patentschrift Nr. 145430; USA.-Patentschrift Nr. 2 i79638.