DE891850C - Ofen zur Waermebehandlung von Metallen und Legierungen - Google Patents

Ofen zur Waermebehandlung von Metallen und Legierungen

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DE891850C
DE891850C DEV1230D DEV0001230D DE891850C DE 891850 C DE891850 C DE 891850C DE V1230 D DEV1230 D DE V1230D DE V0001230 D DEV0001230 D DE V0001230D DE 891850 C DE891850 C DE 891850C
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DE
Germany
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furnace
walking beam
heat treatment
metals
alloys
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Expired
Application number
DEV1230D
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English (en)
Inventor
Philipp Jung
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Ver Deutsche Metallwerke AG
Original Assignee
Ver Deutsche Metallwerke AG
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Publication date
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Publication of DE891850C publication Critical patent/DE891850C/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
    • F27B9/201Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path walking beam furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/04Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • F27B9/045Furnaces with controlled atmosphere
    • F27B9/047Furnaces with controlled atmosphere the atmosphere consisting of protective gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/007Cooling of charges therein
    • F27D2009/0081Cooling of charges therein the cooling medium being a fluid (other than a gas in direct or indirect contact with the charge)
    • F27D2009/0083Cooling of charges therein the cooling medium being a fluid (other than a gas in direct or indirect contact with the charge) the fluid being water

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  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf seinen Ofen mit Fördereinrichtungen für die einer Wärmebehandlung zu unterwerfenden Metalle oder Legierungen und bezweckt, die Beförderung des Glühgutes durch den im allgemeinen aus, einer Vorwärme-, Glüh-und Kühlzone bestehenden Ofen störungsfrei zu bewirken. Eine Beförderung ohne Unterbrechung wird dann besonders schwierig, wenn das Glühgut, das den ganzen Ofen durchwandern soll, in Form von kleinen Teilen, die in Kästen untergebracht werden, oder auch als blockförmiges Glühgut vorliegt.
  • Bekanntlich sind derartige Ofen so unterteilt, daß der Einlaufteil die Vorwärmezone, der eigentliche Ofenteil die Glühzone und der Auslaufteil die Kühlzone darstellt. Als Förderglieder werden Ketten, Bänder, Rollen od. dgl. bewegliche Teile benutzt. Da ferner das der Wärmebehandlung zu unterwerfende Gut entweder mit einer bestimmten Cleschwindigkeit abgekühlt wird oder zur Vermeidung von Verzunderung oder anderer Oberflächenveränderung den Ofen so kalt verlassen muß, daß es an der Außenluft weder anläuft noch verzundert, ist der Auslaufteil vielfach mit einer Wasserkühlung- versehen. Um ferner jeden Einfluß der Außenluft auszuschalten, wird im Ofen eine Schutzgasatmosphäre vorgesehen. Das Schutzgas tritt dabei auf der der Beschickungsöffnung gegenüberliegenden Seite ein und auf der entgegengesetzten Seite wieder aus.
  • Zur Beförderung des Glühgutes sind ferner auch schon Hubbalken vorteilhaft im eigentlichen Ofenteil angeordnet worden. Um derartige Glieder gegen einen starken Verschleiß durch Verzunderung in der Glühzone zu schützen oder wenigstens die Gefahr des Auftretens dieser Erscheinung herabzusetzen, sind solche Hubbalken auch schon mit einer Kühleinrichtung versehen und in Form von starkwandigen Rohren ausgebildet worden, - - - -Es hat sieh jedoch gezeigt, daß die in der Kühlzone erreichte Kühlwirkung vielfach nicht ausreicht, um das vorgenannte Verzundern zu vermeiden.
  • Um diesen Mangel zu beheben, wird erfindungsgemäß ein gekühlter Hubbalken in der Kühlzone vorgesehen, so daß das wärmebehandelte Gut durch seine Berührung mit den gekühlten Flächen des Hubbalkens in Berührung kommt und auf diese Weise eine zusätzliche wirksame Abkühlung erfährt. Bei der Durchbildung einer derartigen Kühleinrichtung treten jedoch insofern Schwierigkeiten auf, als verhindert werden muß, daß die Luft von außen in das Innere des Ofens gelangt. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Verwendung eines Siphons gelöst. Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel.
  • Abb. i zeigt teils im Schnitt, teils in Ansicht den Auslaufteil eines Ofens; .
  • Abb. a ist ein Schnitt- in horizontaler Richtung ,durch den Gegenstand der Abb-. i.
  • Um den Auslaufteil a eines Wärmeofens, durch welchen in Kästen untergebrachte Kleinteile gesintert werden sollen, ist ein Wassermantel b ungeordnet. Der Auslaufteil a hat beiderseits Flansche c und d, mit denen er einerseits an den eigentlichen Ofenteil angesetzt ist, während an dem anderen Flansch eine abdichtende Klappe oder Schleuse vorgesehen sein kann. Ein Hubbalken e ist im unteren Teil des Durchlaufkanals a und des Wassermantels b so vorgesehen, daß er zum Teil in den ersteren hineinragt. Der Hubbalken ist hohl ausgebildet und erhält Flüssigkeit von außen durch ein U-förmig gebogenes Rohr f zugeführt, während ein anderes gerade verlaufendes Rohr g für den Wässerabfluß --aus den Balken sorgt und in einem U-förmigen Ansatz lz am unteren Teil des Wassermantels b endigt: Der letztere ist zum Teil mit Wasser gefüllt, so daß ein sicherer Abschluß der freien Öffnung von g gegenüber der Außenluft gewährleistet ist. Auf diese Weise ist eine Sicherheit gegen den Austritt des Schutzgases aus dem Ofen erreicht. :Statt Wasser kann auch eine andere Kühl-bzw. Abschlußflüssigkeit im Siphon verwendet werden.
  • Die Beförderung des wärmebehandelten Gutes in dem Auslaufteil d erfolgt ,durch die Bewegung des Hubbalkens e. Der letztere weist an seinem unteren Teil Füße i und k auf, mit denen der Hubbalken auf Rollen m aufliegt. Die Rollen m werden über Wellen n und Zahnräder o bzw. p und eine Kette q in Bewegung gesetzt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Ofen mit Vorwärm-, Glüh- und Abkühlzone zur Wärmebehandlung von Metallen und Legierungen unter Schutzgas, durch- -welchen das Glühgut mittels Hubbalken bewegt wird, Üadurah gekennzeichnet, daß im Auslaufteil (a) des Ofens ein gekühlter Hubbalken (e) vorgesehen ist. . z. Hubbalken für einen Ofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, .daß der als Hohlbalken ausgebildete gekühlte Hubbalken (e) einen U-förmig gebogenen Wassereinlauf (f) und einen geradlinigen Wasserauslauf (g) aufweist, der mit seiner freien Öffnung in eine Abschlußflüssigkeit taucht, die in einem U-förmig gebogenen Ansatz (h) am unteren Teil des Kühlmantels (b) angeordnet ist.
DEV1230D 1944-10-01 1944-10-01 Ofen zur Waermebehandlung von Metallen und Legierungen Expired DE891850C (de)

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