DE886802C - Tablettenpresse - Google Patents

Tablettenpresse

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Publication number
DE886802C
DE886802C DEK7000A DEK0007000A DE886802C DE 886802 C DE886802 C DE 886802C DE K7000 A DEK7000 A DE K7000A DE K0007000 A DEK0007000 A DE K0007000A DE 886802 C DE886802 C DE 886802C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling shoe
cam
drive
roller
tablet press
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Expired
Application number
DEK7000A
Other languages
English (en)
Inventor
Emil Korsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Korsch AG
Original Assignee
Emil Korsch Spezialfabrik fuer Komprimiermaschinen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emil Korsch Spezialfabrik fuer Komprimiermaschinen filed Critical Emil Korsch Spezialfabrik fuer Komprimiermaschinen
Priority to DEK7000A priority Critical patent/DE886802C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE886802C publication Critical patent/DE886802C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses
    • B30B15/302Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
    • B30B15/304Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses by using feed frames or shoes with relative movement with regard to the mould or moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/04Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Tablettenpresse Die Erfindung betrifft eine Exzenter- oder Kurbelpresse zur Herstellung von Tabletten und ähnlichen Preßlingen aus pulverförmigem oder körnigem Material mit einer Dosiervorrichtung in Form eines Füllschuhes, der von der Maschinenwelle der Presse angetrieben wird. Dieser Füllschuh führt beim Dosieren, d. h. beim Füllen der Matrize mit dem Tablettenmaterial, über dem Matrizenloch eine Schub- oder Schwenkbewegung aus, wobei zum Antrieb des Füllschuhes eine an der Presse angebrachte .Kurvenscheibe dient.
  • Bei Pressen, die zur Herstellung von Tabletten oder Preßlingen aus einem gut füllenden Material bestimmt sind, ist es wesentlich, daß der Füllschuh eine stetige Bewegung, d. h. eine Bewegung ohne große Geschwindigkeitsänderungen, ausführt. Das ist vor allen Dingen dann wichtig, wenn das zu -erpressende Material aus mehreren Stoffen besteht und zur Entmischung neigt. Sind dagegen die Fülleigenschaften des Materials ungünstig, was z. B. bei flockigem Material der Fall ist, so kann eine ausreichende Füllung nur erreicht werden, wenn der Füllschuh bei seinem Weg eine Rüttelbewegung ausführt.
  • Die bisher bekannten Pressen besitzen entweder eine Kurvenscheibe, die dem Füllschuh eine stetige, oder eine Kurvenscheibe, die dem Füllschuh eine Rüttelbewegung erteilt. Hierdurch sind die Verwendungsmöglichkeiten der Pressen beschränkt, bzw. es ist ein erheblicher Umbau der Presse, bedingt durch das Auswechseln der Kurvenscheibe, erforderlich, wenn an Stelle eines gut füllenden ein schlecht füllendes Material, bzw. umgekehrt, verpreßt werden soll. Um diese Beschränkung in der Verwendbarkeit der Presse zu beheben, ist diese erfindungsgemäß so ausgebildet, daß die Kurvenscheibe für den Antrieb des Füllschuhes zwei nebeneinanderliegende Führungsbahnen aufweist, von denen eine dem Füllschuh eine stetige und die andere eine Rüttelbewegung erteilt. Die in die Kurvenbahn eingreifende .Antriebsrolle des Füllschuhes ist hierbei entweder auswechselbar am zugehörigen Gestänge oder zweckmäßigerweise verstellbar hieran befestigt, so daß wahlweise die eine oder die andere Kurve zum Antrieb der Presse benutzt werden kann.
  • Um besondere Kurvenscheiben für den Antrieb des Füllschuhes zu ersparen, sind diese weiter in denn auf der Exzenter- oder Kurbelwelle sitzenden Zahnrad der Presse untergebracht. Das gleiche gilt auch für die zum Antrieb des Unterstempels dienende Kurve. Auch diese ist erfindungsgemäß in dem genannten Zahnrad angebracht.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben, in dieser zeigt Abb. i eine Ansicht der Presse teilweise im Schnitt, Abb.2 eine Ansicht des Zahnrades mit den Kurvenbahnen, Abb.3 einen Schnitt durch Abb.2 nach Linie 111-III der Abb.2 In den Pressenständern i des Maschinengestells ist die Maschinenwelle 2 gelagert. Auf der Welle ist der Exzenterstein 3 befestigt, der seitlich zwischen den Angüssen 4 der Ständer i geführt ist. Auf dem Exzenterstein sitzt der Exzenterring 5, der den Oberkolben 6 mit dem Oberstempel 7 trägt.
  • An den beiden Ständern i ist in Lageraugen 8 eine Welle 9 mit einer Riemenscheibe io gelagert. Sie trägt am anderen Ende ein Zahnritzel ii, das (las auf der Welle .2 sitzende große Stirnrad 12 antreibt.
  • Das Pressenbett 13 nimmt die Matrize 14 mit der Matrizenbohrung 15 auf. Oberhalb des Bettes sitzt die Dosiervorrichtung 16 mit dem Füllschuh 17. In die Bohrung 15 ragt der Unterstempel 18, der am Unterkolben i9 angebracht ist. Mit diesem fest verbunden ist ein Arm 20, der durch eine Stange 21 gehoben und gesenkt werden kann. Zum Antrieb des Füllschuhes 17 dient ein - Hebelarm 22, der bei 31 schwenkbar gelagert ist. Er trägt einen rückwärts gerichteten Hebelarm, der durch eine Stange 23 geschwenkt werden kann. Zum Antrieb des Füllschuhes 17 und des Unterstempels 18 dienen Kurvenbahnen, die, wie Abb.2 und 3 zeigen, in dem Stirnrad 12 angebracht sind. Die innenliegende Kurvenbahn 24 nimmt eine an der Stange 2i sitzende Rolle 25 auf. Sie dient zum Antrieb des Unterstempels. Die außenliegende Kurvenbahn umfaßt zwei nebeneinanderliegende Kurvenbahnen 26 und 27. Erstere ist in ihrem obenliegenden, nicht kreisförmigen Teil so gestaltet, (laß sie der am Arm 23 befestigten Rolle 28 eine lZüttell)ewegung erteilt, die über den Arm 23 und Hebel 22- auf den Füllschuh 17 übertragen wird. -Hierzu dient die in Abb. 2 mit 29 bezeichnete Nase, der eine entsprechende Ausnehmung 3o an der gegenüberliegenden Führungsfläche der Rolle entspricht. Die hierin liegende Kurvenbahn 27 weist diese Nase nicht .auf: Wird also die Rolle 28, die auf einem Gewindezapfen 32 läuft, durch Verstellen des Zapfens in die Kurvenbahn 27 verschoben, so erfährt der Füllschuh eine stetige Bewegung. Es kann also je nach Stellung der Rolle 28 eine stetige oder eine Rüttelbewegung des Füllschuhes erreicht werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Tablettenpresse mit einem von der Exzenter- oder Kurbelwelle der Presse über eine Kurvenscheibe angetriebenen und eine Schub-oder Schwenkbewegung über der Matrize ausführenden Füllschuh, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenscheibe zwei nebeneinanderliegende Führungsbahnen (26, 27) für die Antriebsrolle (28) des Füllschuhes (i7) aufweist, von denen eine dem Füllschuh eine stetige und die andere eine Rüttelbewegung erteilt.
  2. 2. Tablettenpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsrolle (28) des Füllschuhes (i7) am Antriebsgestänge (23) verstellbar angebracht ist, so daß sie wahlweise mit einer der beiden Kurven zum Eingriff gebracht werden kann.
  3. 3. Tablettenpresse nach Anspruch i reit einer Kurvenscheibe für den Antrieb des Unterstempels, dadurch gekennzeichnet, daß die Kurvenbahnen (25, 26, 27) für die Füllschuhrolle und für die Rolle (25)- zum Antrieb des Unterstempels (i8) in dem auf der Exzenter- oder Kurbelwelle (2) sitzenden Zahnrad (i2) angebracht sind.
DEK7000A 1950-09-30 1950-09-30 Tablettenpresse Expired DE886802C (de)

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