DE885452C - Verfahren zum Herstellen von Koerpern aus inhomogen zusammengesetzten Massen, z. B. zum Verleimen von Einzelteilen aus Holz, unter der Einwirkung elektrischer Hochfrequenzfelder - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Koerpern aus inhomogen zusammengesetzten Massen, z. B. zum Verleimen von Einzelteilen aus Holz, unter der Einwirkung elektrischer Hochfrequenzfelder

Info

Publication number
DE885452C
DE885452C DES5139D DES0005139D DE885452C DE 885452 C DE885452 C DE 885452C DE S5139 D DES5139 D DE S5139D DE S0005139 D DES0005139 D DE S0005139D DE 885452 C DE885452 C DE 885452C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wood
action
individual parts
masses
under
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES5139D
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Dr Phil Krammer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DES5139D priority Critical patent/DE885452C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE885452C publication Critical patent/DE885452C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/46Dielectric heating
    • H05B6/48Circuits
    • H05B6/50Circuits for monitoring or control

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

  • Benn Verleimen von Einzelteilen aus Holz oder anderen Stoffen kann die Verleimungszeit dadurch wesentlich herabgesetzt werden, daß auf die miteinander zu verbindenden Einzelteile und insbesondere die Leimmasse elektrische Hochfrequenzfelder,. insbesondere Ultrakurzwellenfelder mit einer Wellenlänge von weniger als ioo m,. zur Einwirkung gebracht werden. Durch das Hochfreqüenzfeld wird in den Holzteilen und insbesondere in der Leimmasse Wärme erzeugt, so daß der Leim schnell erhärtet. Beim Arbeiten nach diesem Verfahren treten jedoch gelegentlich Unregelmäßigkeiten auf, indem trotz aller Sorgfalt eine unzureichende Verbindung der Einzelteile eintritt.
  • Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß dieser Nachteil durch ungleichmäßige Schichtdicke der Leimmasse hervorgerufen wird. Trotz größter Vorsicht läßt sich der in der Regel nur dünn aufzutragende, Leim nicht vollkommen gleichmäßig über die zu verleimende Fläche verteilen. Dies hat eine ungleichmäßige Erwärmung der Leimmasse sowie auch ungleiche Abbindezeiten zur Folge. Während einzelne Stellen überhitzt werden, sind andere noch zu wenig erwärmt. Die Temperaturdifferenzen sind, wie Messungen bestätigt haben, in der Leimmasse schon bei geringen Unregelmäßigkeiten der Leimschichtdicke sehr beträchtlich. Erfindungsgemäß wird dieser Nachteil dadurch vermieden, daß das Hochfrequenzfeld absatzweise zur Einwirkung- gebracht wird. Die Wirkungsweise des Verfahrens nach der Erfindung wird an Hand der in der Zeichnung dargestellten Schaubilder erläutert. Irr-derr Fig:-i und 2 ist durch die ausgezogen gezeichnete Linie i die zur Einwirkung gebrachte Feldstärke in Abhängigkeit von der Zeit dargestellt, und zwar in Fig. i für die bisher übliche Arbeitsweise und in Fig.2 für das Verfahren nach der Erfindung. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, wird das Hochfrequenzfeld erfindungsgemäß absatzweise zur Einwirkung gebracht. Die in den Fig. i und 2 gestrichelt eingezeichneten Linien ?- zeigen den auf die zu verleimenden Teile zweckmäßig ausgeübten Pressungsdruck in Abhängigkeit von der Zeit. Die Druckeinwirkung bleibt vorteilhaft über das Ende der Feldeinwirkung hinaus noch eine Zeitlang aufrechterhalten.
  • Die Fig. 3 und q. zeigen den Temperaturverlauf in Abhängigkeit von der Zeit, wie er sich beim Arbeiten nach Fig. i bzw. 2 ergibt. Die Linien 3 zeigen den Temperaturverlauf in der Leimmasse, die Linien 4 den Temperaturverlauf im Holz, und zwar beides für eine Stelle der Leimfuge mit starker Erwärmung. Die gestrichelten Linien 3' und q.' zeigen entsprechend den Temperaturverlauf der Leimmasse und des Holzes für eine Stelle mit schwächerer Erwärmung. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, steigt während 'der Feldeinwirkung die Temperatur des Leimes schneller und höher als die Temperatur des Holzes entsprechend dem verschiedenartigen Temperaturverhalten der beiden Stoffe im Hochfrequenzfeld. Nach dem Abschalten des Hochfrequenzfeldes sinkt die Temperatur der Leimmasse je nach der Größe der spezifischen Wärme und des Wärmeleitvermögens des Leimes und des der Leimfuge benachbarten Holzes mehr oder minder schnell ab, während die Temperatur des der Leimfuge benachbarten Holzes zunächst noch infolge der Wärmezufuhr vom Leim her. ein wenig steigt. Ferner ist aber aus Fig. 3: durch Vergleich der Linien 3 und 3' zu ersehen, daß beimAbschalten des Hochfrequenzfeldes an verschiedenen Stallen der Leimfuge sehr große- Temperaturdifferenzen vorliegen können, die die Ursache der eingangs erwähnten, erfindungsgemäß zu vermeidenden ungleichen Erhitzungen oder gar Verbrennungen bilden. Die größte Temperaturdifferenz ist durch einen Maßpfeil s gekennzeichnet. Die Fig. 4 zeigt dagegen, daß bei dem Verfahren nach der Erfindung die durch den Maßpfeil 6 eingezeichneten größten Temperaturdifferenzen viel geringer sind als bei Fig. 3. Die verschiedenen Stellen der Leimfuge erwärmen sich also wesentlich gleichmäßiger, so daß auch die Abbindezeiten an den verschiedenen Stellen der Leimfuge viel weniger voneinander abweichen.
  • Das Verfahren nach der IErfindung ist nicht auf das Verleimen von Einzelteilen aus Holz und anderen Stoffen beschränkt, wobei auch die Art des verwendeten Leimes oder Klebemittels für den Grundgedanken der Erfindung an sich belanglos ist, sondern es kann auch in allen anderen Fällen angewendet werden, bei dem es sich in gleicher Weise wie beim Verleimen um die Herstellung von Körpern aus inhomogen zusammengesetzten Massen im elektrischen Hochfrequenzfeld handelt. Werden beispielsweise Körper aus einem Preßmassegemisch hergestellt, das Asbest enthält, so treten bei ungleichmäßiger Verteilung der Asbestbestandteile ähnliche Schwierigkeiten auf wie bei der Verleimung, daAsbest sehr hoheHochfrequenzfeldverluste hat und sich daher im Hochfrequenzfeld in der Regel viel schneller erwärmt als viele sonstige für Preßmassen gebräuchliche Stoffe.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Körpern aus inhomagen zusammengesetzten Massen, z. B. zum Verleimen von Einzelteilen aus Holz, unter der Einwirkung elektrischer Hochfrequenzfelder, , insbesondere Ultrakurzwellenfelder mit einer Wellenlänge von weniger als ioo m, dadurch gekennzeichnet, daß das Hochfrequenzfeld absatzweise zur Einwirkung gebracht wird.
DES5139D 1942-09-10 1942-09-10 Verfahren zum Herstellen von Koerpern aus inhomogen zusammengesetzten Massen, z. B. zum Verleimen von Einzelteilen aus Holz, unter der Einwirkung elektrischer Hochfrequenzfelder Expired DE885452C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES5139D DE885452C (de) 1942-09-10 1942-09-10 Verfahren zum Herstellen von Koerpern aus inhomogen zusammengesetzten Massen, z. B. zum Verleimen von Einzelteilen aus Holz, unter der Einwirkung elektrischer Hochfrequenzfelder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES5139D DE885452C (de) 1942-09-10 1942-09-10 Verfahren zum Herstellen von Koerpern aus inhomogen zusammengesetzten Massen, z. B. zum Verleimen von Einzelteilen aus Holz, unter der Einwirkung elektrischer Hochfrequenzfelder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE885452C true DE885452C (de) 1953-08-06

Family

ID=7471200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES5139D Expired DE885452C (de) 1942-09-10 1942-09-10 Verfahren zum Herstellen von Koerpern aus inhomogen zusammengesetzten Massen, z. B. zum Verleimen von Einzelteilen aus Holz, unter der Einwirkung elektrischer Hochfrequenzfelder

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE885452C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE927760C (de) * 1949-11-01 1955-05-16 Siemens Ag Einrichtung zur Waermebehandlung elektrisch leitender oder nichtleitender Stoffe mittels mittel- oder hochfrequenter Stroeme, insbesondere zum Widerstandsschweissen
DE1161368B (de) * 1958-10-14 1964-01-16 Siemens Elektrogeraete Gmbh Hochfrequenz-Strahlungsherd

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE927760C (de) * 1949-11-01 1955-05-16 Siemens Ag Einrichtung zur Waermebehandlung elektrisch leitender oder nichtleitender Stoffe mittels mittel- oder hochfrequenter Stroeme, insbesondere zum Widerstandsschweissen
DE1161368B (de) * 1958-10-14 1964-01-16 Siemens Elektrogeraete Gmbh Hochfrequenz-Strahlungsherd

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE885452C (de) Verfahren zum Herstellen von Koerpern aus inhomogen zusammengesetzten Massen, z. B. zum Verleimen von Einzelteilen aus Holz, unter der Einwirkung elektrischer Hochfrequenzfelder
DE2123065A1 (de) Verfahren zum Zusammenkleben von Ge genstanden im allgemeinen und von Schuh teilen im besonderen und Klebstoff sowie Presse zur Durchfuhrung des Verfahrens
CH242675A (de) Verfahren zum Herstellen von verschiedene Stoffe enthaltenden Körpern.
DE907217C (de) Verfahren zur fortlaufenden Herstellung und Behandlung von vorzugsweise flaechigem Werkstoff, insbesondere aus Kunststoffen bzw. mit Kunststoff gebundenen Werkstoffen
DE882130C (de) Einrichtung zur Herstellen von Pressmassen unter hohem Druck und Einwirkung hochfrequenter Wechselfelder
DE1504102A1 (de) Aus Schichten bestehendes,verstaerktes Kunststoffprodukt und Verfahren zur Herstellung desselben
DE599960C (de) Verfahren zur Herstellung von Teilungen
DE619329C (de) Material zur Herstellung von Kautschukschuhwerk, Verfahren zu dessen Herstellung und aus diesem Material hergestelltes Kautschukschuhwerk
AT216208B (de) Verfahren zur Herstellung von mit Kunststoff umhüllten Holzgegenständen, wie Tischplatten, Fensterrahmen od. dgl.
DE677630C (de) Schichtenbuerste, deren Schichten mittels einer Kunstharzloesung miteinander verklebt sind
AT109266B (de) Verfahren zur Herstellung von Vulkanfibrekoffern.
DE736667C (de) Verfahren zum Aufbringen guthaftender Leuchtstoffschichten auf den Innenwandungen elektrischer Leuchtroehren und Gluehlampen
DE914872C (de) Verfahren zum Herstellen von Stromwendern
AT205220B (de) Unterlage zum Aufbringen von Kunststoff auf einen faserhaltigen Träger
DE915578C (de) Verfahren zur Herstellung von geschichteten Isolierstoffen, insbesondere mikanitaehnlichen Stoffen unter Verwendung eines loesungsmittelfreien Klebemittels
DE840636C (de) Aus aneinandergereihten Scheiben aus verfilzten organischen Fasern hergestellte Reibraeder fuer Antriebe
US2093852A (en) Sheet abrasive material and method of manufacturing the same
DE729158C (de) Verfahren zum Vorwaermen von haertbaren Kunstharzmischungen
DE871552C (de) Verfahren zum Herstellen von Hartplatten aus Faserbrei
DE972643C (de) Verfahren zum Herstellen pressfaehiger Massen
DE619293C (de) Verfahren zum Herstellen von nicht ebenen keramischen Formstuecken
AT140363B (de) Verfahren zur Herstellung von Reißverschlüssen.
DE556133C (de) Verfahren zum Formen plastischer keramischer Massen
AT149370B (de) Kunstharz mit Einlagen in Fadenform und Verfahren zu dessen Herstellung.
DE871413C (de) Verfahren zur Oberflaechenbehandlung von Leder mit einer thermoplastischen Masse