DE8809697U1 - Auflösewalzeneinheit für Offenend-Spinnmaschinen - Google Patents
Auflösewalzeneinheit für Offenend-SpinnmaschinenInfo
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Description
G 1852-201/SL
Die Erfindung bezieht sich auf eine Auflosewalzeneinheit
für Offenendspinnmaschinen, mit einer in einen
Lagergehäuse drehbar gelagerten Welle, auf deren aus dem Lagergehäuse ragenden freien Ende eine Auflösewalze
drehfest angebracht ist, die vorzugsweise an ihrer dem
Lagergehäuse abgewandten Stirnseite mit einem abnehmbaren, axial aufgesetzten Deckel abgedeckt ist, und die das
Lagergehäuse unter Bildung eines Hohlraumes hintergreift,
der zum Lagergehäuse durch einen ringförmigen Dichtspalt
abgedichtet Ast.
LA/ Eine solche Auflosewalzeneinheit ist in der DE-OS 27 52
beschrieben. Um das Lager der Auflösewalzenwelle gegenüber Verschmutzungen, wie Mikrostaub, zu schützen, ist do*t ein
durch die Auflösewalze gebildeter Hohlraum vorgesehen, der durch einen Dichtungsspalt zwischen dem Lagergehäuse und
der Auflösewalze abgedichtet ist. Selbst wenn man diesen Dichtungsspalt so eng wie möglich macht, kann man nicht
völlig verhindern, daß Staub und Verunreinigungen in den Hohlraum und von dort in die Lagerstelle dringen kann. Da
dieser Staub zu einer gewissen Schwergängigkeit der
Auflösewalze führen kann, ist es erwünscht, den Hohlraum von Zeit zu Zeit zu säubern. Bei der bekannten
Auflosewalzeneinheit muß hierfür die Auflösewalze von der Helle abgenommen werden, was verhältnismäßig umständlich
ist.
Ferner ist aus der DE-PS 31 23 480 eine
Auflosewalzeneinheit bekannt, bei der die
Auflösewalzeneinheit in wesentlichen aus einen Grundkörper und einen darauf angebrachten, garniturbestückten
Auflösewalzenring besteht. Der Hohlraun wird bei dieser Auflösewalzeneinheit durch den Auflösewalzenring abgedeckt.
Will nan den Hohlraun reinigen, ist es hier immer noch erforderlich, daß zumindest der Auflösewalzenring
abgenommen wird. Da der Auflösewalzenring auf den Grundkörper mittels eines Spannelementes aufgepreßt ist,
ist auch dort das Freilegen des Hohlraumes zu Reinigungszwecken verhältnismäßig aufwendig.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Auflösewalzeneinheit der eingangs genannten Art so zu
verbessern, daß der Hohlraum auf einfache Weise von dem durch den Dichtungsspalt eingedrungenen Mikrostaub befreit
werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in
der Auflösewalze mindestens zwei im wesentlichen parallel zur Auflöswalzenachse angeordnete Reinigungskanäle
ausgebildet sind, die sich von dem Hohlraum üza mindestens
bis zu einer Stirnseite der Auflösewalze erstrecken.
Will man bei diejer Auflösewalzeneinheit den zwischen der
Auflösewalze und dem Lagergehäuse gebildeten Hohlraum reinigen, so braucht allenfalls der leicht demontierbare
Deckel abgenommen zu werden, so daß man mit einer Druckluftdüse Druckluft in einen der beiden
Reinig'ingskanale einspeisen kann. Aus dem anderen
Reinigungekanal wird dann der in dem Hohlraum befindliche Staub ausgeblasen. Diese Reinigung läßt sich einfach
durchführen, da weder eine Abnahme des Auflösewalzenringes noch eine Demontage der Auflösewalzeneinheit erforderlieh
ist, so daß auf einfache Weise die Lebensdauer der Auflösewalzeneinheit verlängert werden ka.vn. Eine Reinigung
des Hohlraumes wird in aller Regel nämlich nur dann
vorgenommen werden, wenn sie, wie hier, leicht zu
bewerkstelligen ist.
Besonders einfach läßt sich die Reinigung des Hohlraumes
bewerkstelligen, wenn sich die Reingigungskanäle durch den Deckel hindurch erstrecken. Dann ist nicht einmal die
Abnahme des Deckels erforderlich.
Besonders günstig ist es, wenn die Auflösewalze aus einem Grundkörper und einem darauf auswechselbar angeordneten
garniturbestückten Auflösewalzenring besteht und wenn die Reinigungskanäle vom Grundkörper aus gebildet sind. Dann
kann die Reinigung des Hohlraumes nämlich unabhängig von der Art des aufgebrachten Auflösewalzenringes erfolgen.
Es ist jedoch auch günstig, wenn die Auflösewalze aus einem
Grundkörper und einem darauf auswechselbar angebrachten garniturbestückten Auflösewalzenring besteht, und wenn die
Reinigungskanäle auf der dem Grundkörper zugewandten innen liegenden Oberseite des Auflösewalzenringes ausgebildet
sind. Der Vorteil liegt hier insbesondere darin, daß bereits in Betrieb befindliche Auflösewalzeneinheiten, die
noch keine Reinigungskanäle aufweisen, auf einfache Weise nachgerüstet werden können, sobald die Auflösewalzenringe
durch Verschleiß ohnehin ausgewechselt werden müssen. Ist einmal ein solcher Auflösewalzenring angebracht,
vereinfacht sich die Reinigung des Hohlraumes beträchtlich.
Obgleich es auch möglich wäre, den Hohlraum zwischen dem
Auflösewalzenring und dem Lagergehäuse unmittelbar auszubilden, ist es vorteilhaft, wenn der Hohlraum in dem
Grundkörper ausgebildet ist und wenn in dem Grundkörper im
wesentlichen radiale Verbindungskanäle ausgebildet sind, die von der den Auflösewalzenring zugewandten äußeren
Oberseite des Grundkörpers zu den Hohlraum führen. So besteht eine direkte Verbindung zwischen den
♦ # · ■
Verbindungskanälen und den Reinigungskanälen, ohne daß die mechanische Festigkeit des Grundkörpers darunter leiden
würde.
Wenn auf der dem Grundkörper zugewandten innenliegenden Oberseite des Auslöse"alzenringes mindestens eine die
radialen Verbindungskanäle mit den axialen Reinigungskanälen verbindende umlaufende, radiale
Ausbildung ausgebildet ist, hat das den Vorteil, daß völlig unabhängig davon, in welche relative Drehwinkel der
Auflösewalzenring auf dem Grundkörper aufgebracht ist,
stets die beiden axialen Reinigungskanäle mit dem Hohlraum verbunden sind. Nenn an dem dem Lagergehäuse zugewandten
Ende des Grundkörpers ein radial vorspringender Zentrierabsatz ausgebildet ist, kann in günstiger Weise die
umlaufende radiale Ausnehmung des Auflösewalzenringes dem Durchmesser des Zentrierabsatzes angepaßt sein. Die
Ausnehmung kann dann axial offen sein und mit ihrem dem Lagergehäuse zugewandten Ende als Zentrierausnehmung
wirken, während sie in dem dem Lagergehäuse abgewandten Bereich die Verbindung zwischen den radialen
Verbindungskanälen und den axialen Reinigungskanälen herstellt.
Aus strömungstechnischen Gründen ist es günstig, wenn die Reinigungskanäle diametral gegenüberliegend angeordnet
sind. Hierdurch wird bei der Beaufschlagung eines Reinigungskanales »it Druckluft eine besonders schnelle
Reinigung des Hohlraumes erzielt.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht eine Auflösewalzeneinheit gemäß einer ersten
Aus führungs for»,
Fig. &lgr; einen Aufiösewalzenring der Auflösewalzeneinheit
aus Fig. 1 in einer Stirnaneicht,
Fig. 3 den Auflösewalzenring aus Fig. 2 geschnitten entlang der Linie III-III und
Fig. 4 in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 1 ein weiteres AusfUhrungsbeispiel einer Auflösewalzeneinheit.
In der Zeichnung ist eine Auflösewalzeneinheit für
Offenend-Spinnmaschinen dargestellt. Die
Auflösewalzeneinheit umfaßt ein Lagergehäuse 1, in dem eine Helle 2 drehbar gelagert ist. An ihrem aus dem Lagergehäuse
1 herausragenden freien Ende ist an der Welle 2 eine Auflösewalze 3 drehfest aufgepreßt. Genaugenommen besteht
die Auflösewalze 3 aus einem auf die Helle 2 aufgepreßten Grundkörper 4 und einem auf die äußere Oberseite des
Grundkörpers 4 aufgeschobenen Auflösewalzenring 5. Der Grundkörper 4 weist auf der dem Lagergehäuse 1 zugewandten
Stirnseite einen Bund 6 auf, an dem der Auflösewalzenrinp anliegt. Aut der dem Lagergehäuse 1 abgewandten Stirnseite
ist die Auflösewalze 3 durch einen Deckel 7 abgedeckt. Der Deckel 7 kann mittels dreier über den Umfang verteilter
Schrauben 8, von denen nur die Mittellinien angedeutet sind, an dem Grundkörper 4 angeschraubt sein; es ist jedoch
auch möglich, daß der Deckel 7 über eine zentrale Schraube auf die Welle 2 aufgeschraubt ist. Der Deckel 7 weist
ebenfalls einen Bund 3 auf, mit den er den
Auflösewalzenring 5 gegen den Bund 6 des Grundkörpers 4
verspannt. Der auf der Welle 2 drehfest angebrachte Grundkörper 4 übergreift das Lagergehäuse 1 und bildet
einen Hohlraum 10 aus. Zum Lagergehause 1 hin ist dieser Hohlraun durch einen zwischen den Lagergehäuse 1 und den
Grundkörper 4 ausgebildeten Dichtspalt 11 abgedichtet.
Bei dem in rig. 1 dargestellten Ausführungebeispiel ist der
Hohlraun 10 durch zwei diametral gegenüberliegende radiale
Verbindungekanäle 12 zur außenliegenden Oberseite des Grundkörpers 4 hin offen. Der Auflösewalzenring 5 weist auf
seiner dem Grundkörper 4 zugewandten radialen Oberseite eine umlaufende Ausnehmung 13 auf, in welche die
Verbindungskanäle 12 einmünden. Zum Bund 6 hin ist an dem Grundkörper 4 ein Zentrierabsatz 14 vorgesehen, der einen
Außendurchmesser aufweist, der dem Innendurchmesser der Ausnehmung 13 entspricht. Somit ist die Ausnehmung 13 axial
zum Ende des Auflösewalzenringes 5 hin offen. Von der Ausnehmung 13 aus erstrecken sich einander diametral
gegenüberliegend zwei Reinigungskanäle 15 parallel zur Achse der Auflösewalze 3 bis zum Deckel 7.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der
Deckel 7 von zu den Reiniungskanälen 15 deckungsgleichen öffnungen 16 durchsetzt, so daß die Reinigungskanäle 15 ins
Freie münden.
Im folgenden wird das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 beschrieben. Für gleiche und gleichartige Bauteile werden
dieselben Bezugszeichen verwendet. Es wird nur auf die Unterschiede zu dem in den Figuren 1 bis 3 beschriebenen
Ausführungsbeispiel eingegangen.
Bei dem in Fig. 4 beschriebenen Ausfuhrungsbeispiel sind in dem Grundkörper 4 zwei axiale Reinigungskanäle 15
vorgesehen, die unmittelbar in den Hohlraum 10 einmünden und bis zum Deckel 7 reichen. In de?s Deckel 7 sind hier
keine Offnungen vorgesehen, auch sind auf der Innenseite
des Auflösewalzenringes 5 keine Nuten und Ausnehmung^;
vorhanden, weil sie nicht nötig sind.
Ib folgenden wird die Wirkungs- und Funktionsweise der
erfindungsgemäßen Auflösewalzeneinheit näher erläutert.
Während des Betriebes der Offenendspinnmaschine gelangt
durch den Dichtspalt 11, der niemals vollständig dicht zu bekommen ist, eine gewisse Menge an Mikrostaub in den
Hohlraum 10. Der Hohlraum 10 ist in der Lage, eine gewisse Menge Mikrostaub aufzunehmen, ohne daß das nicht
dargestellte Lager zwischen den Lagergehäuse 1 und der Helle 2 davon beeinträchtigt würde. Wird die vorbestinmte
Menge an Mikrostaub überschritten, so kann es passieren, daß der Mikrostaub von dem Hohlraum aus zwischen das
Lagergehäuse 1 und die Welle 2 und von dort in die Wellenlagerung gerät, was zu einer Beeinträchtigung der
Wellenlagerung führt. Es ist daher erwünscht, den Kohlraum 10 von Zeit zu Zeit zu reinigen. Bei dem in Fig. 1
gezeigten Ausführungsbeispiel braucht lediglich ein Druckluftwerkzeug, z. B. die in jedem Textilbetrieb
vorhandene Druckluftpistole an eine der beiden Offnungen
in dem Deckel 7 angesetzt zu werden, wonach dann Druckluft aufgegeben wird. Diese Druckluft strömt über den oberen
Reinigungskanal 15, die Ausnehmung 13 und den radialen Verbindungskanal 12 in den Hohlraum 10 und spült diesen
aus. Auf der um 180* gegenüberliegenden Seite gelangt die so mit Mikrostaub angereicherte Druckluft über den in Fig.
1 nicht sichtbaren Verbindungskanal, die Ausnehmung 13, den Reinigungskanal 15 und schließlich die Öffnung 16 in dem
Deckel 7 ins Freie. Dies alles geschieht, ohne daß die Auflösewalzeneinheit in irgendeiner Weise demontiert werden
muß.
Bei dem in Fig. 4 beschriebenen Ausführungsbeispiel läßt sich der Hohlraum 10 auf ähnliche Weise reinigen. Hier muß
lediglich der Deckel 7 abgenommen werden, so daß man mit dem Druckluftwerkzeug unmittelbar en einen der
Reinigungskanäle 15 gelangen kann. Die dort eingespeiste Druckluft gelangt unmittelbar in den Hohlraum 10 und von
dort über den gegenüberliegenden Reinigungekanal wieder ins
Frei«. Anschließend wird der Deckel 7 Mittels der Schrauben
8 wieder montiert.
Bs ist auch mögich, die beiden Ausführungsbeispiele gemäß
Fig. 1 und gemäß Fig. 4 miteinander zu kombinieren, indem z. B. ein Reinigungskanal auf der Innenseite des
Auflösewalzenringes ausgebildet ist, wahrend der andere Reinigungskanal in dem Grundkörper ausgebildet ist.
Claims (8)
1. Auflösewalzeneinheit für Offenendspinnmaschinen, sit
einer in einem Lagergehäuse drehbar gelagerten Well«, auf
deren aus dem Lagergehäuse ragenden freien Ende eine Auflösewalze drehfest angebracht ist, die vorzugsweise an
ihrer dem Lagergehäuse abgewandten Stirnseite mit einem abnehmbaren, axial aufgesetzten Deckel abgedeckt ist und
die das Lagergehäuse unter Bildung eines Hohlraumes übergreift, der zum Lagergehäuse durch einen ringförmigen
Dichtspalt abgedichet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Auflösewalze (3) mindestens zwei im wesentlichen
parallel zur Auflösewalzenachse angeordnete Reinigungskanäle (15) ausgebildet sind, die sich von dem
Hohlraum (10) mindestens bis zur einer Stirnseite der Auflösewalze erstrecken.
2. Auflösewalzeneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Reinigungskanäle (15) durch
den Deckel (7) hindurch erstrecken.
3. Auflösewalzeneinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflösewalze (3) aus einen
Grundkörper (4) und einem darauf auswechselbar angeordneten, garniturbestückten Auflösewalienring (3)
besteht und daß die Reinigungskanäle (15) im Grundkörper ausgebildet sind.
4. Auflösewalzeneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflösewalze (3) aus einem
Grundkörper (4) und einem darauf auswechselbar angebrachten, garniturbestückten Auflösewalzenring (3)
besteht und daß die Reinigungskanäle (15) auf der dem Grundkörper (4) zugewandten innnenliegenden Oberseite des
Auflösewalzenringes (5) ausgebildet sind.
• * &igr; ·
«■ ·
5. Auflösewalzeneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (10) in dem Grundkörper (4) ausgebildet ist und daß in dem Grundkörper
(4) im wesentlichen radiale Verbindungskanäle (12) ausgebildet sind, die vor der dem Auflösewalzenring (5)
zugewandten äußeren Oberseite des Grundkörpers (4) zu dem
Hohlraum (10) führen.
6. Auf lösewalzeneiixheit nach einem der Ansprüche 1 .bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Grundkörper (4) zugewandten innenliegenden Oberseite des
Auflösewalzenringes (3) mindesten» eine die radialen
Verbindungskanäle (12) mit den axialen Reinigungskanälen (15) verbindende umlaufende radiale Ausnehmung (13)
ausgebildet ist.
7. Auflösewalzeneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß an dem dem Lagergehäuse (1) zugewandten Ende des Grundkörpers (4) ein radial
vorspringender Zentrierabsatz (14) ausgebildet ist und daß die umlaufende radiale Ausnehmung (13) des
Auflösewalzenringes (5) dem Durchmesser des Zentrierabsatzes (14) angepaßt ist.
8. Auflösewalzeneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch {^kennzeichnet, daß die axialen Reinigungskanäle
C15) diametral gegenüberliegend angeordnet sind.
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