DE875406C - Verfahren zum Einverleiben oder Aufbringen von Stoffen, insbesondere Farbstoffen und Stabilisatoren, in bzw. auf Reaktionsprodukte aus makromolekularen, mehrfach ungesaettigten Verbindungen und Schwefeldioxyd - Google Patents
Verfahren zum Einverleiben oder Aufbringen von Stoffen, insbesondere Farbstoffen und Stabilisatoren, in bzw. auf Reaktionsprodukte aus makromolekularen, mehrfach ungesaettigten Verbindungen und SchwefeldioxydInfo
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Description
Gegenstand des Patentes 861 602 ist ein Verfahren,
gemäß welchem gewisse Stoffe, insbesondere Farbstoffe und Stabilisatoren, Reaktionsprodukten
einverleibt, bzw. auf solche aufgebracht werden, welche durch die Einwirkung von Schwefeldioxyd
auf makromolekulare, mehrfach ungesättigte Verbindungen erhalten worden sind, indem diese Reaktionsprodukte
in gequollenem Zustand mit den einzuverleibenden oder aufzulagernden Stoffen behandelt
werden. Die wichtigste Anwendungsform dieses Verfahrens besteht im Imprägnieren der genannten
Reaktionsprodukte im gequollenen Zustand in Färbebädern. Nach dem Verfahren des genannten
Patentes werden die besten Ergebnisse erhalten, wenn der gequollene Zustand die unmittelbare
Folge des Herstellungsverfahrens des Reaktionsproduktes ist.
Im letzterwähnten Fall absorbiert dasi Reaktionsprodukt die Farbstoffe und Stabilisatoren sehr
schnell, und nach der Behandlung, insbesondere wenn diese bei erhöhter Temperatur durchgeführt
worden ist, sind diese Stoffe durch Waschen schwer zu entfernen. Dies trifft selbst dann zu, wenn saure
Farbstoffe, die keinerlei Affinität zu dem Reaktionsprodukt aufweisen, welches ebenfalls sauren Charakter
besitzt, aufgebracht werden, und wenn keine
Hilfsmittel zur Erleichterung des Färbens verwendet werden.
Es ist nun gefunden worden, daß die Dauer der Behandlung der in Betracht kommenden Reaktionsprodukte,
mit Lösungen oder Dispersionen von Farbstoffen, Stabilisatoren! und anderen Stoffen,
die in die Reaktionsprodukte eingelagert oder diesen aufgelagert werden sollen, gegenüber den
entsprechenden Angaben des Patentes wesentlich ίο verkürzt werden und daß man die. Behandlung kon-..
tinuierlich durchführen kann. Diese Behandlung wird vorzugsweise in Verbindung mit dem Spinnverfahren
durchgeführt, bei welchem das zu behandelnde Reaktionsprodukt in Form von Fäden oder Folien anfällt. Dieses Spinnverfahren wird
natürlich ebenfalls kontinuierlich durchgeführt.
Beispiele von makromolekularen, mehrfach ungesättigten
Verbindungen, insbesondere von Polymeren und Mischpolymeren konjugierter Diene,
welche unter diese Gruppe fallen und als Ausgangsstoff für die erfindungsgemäß zu behandelnden
Reaktionsprodukte dienen können, sind Naturkautschuk, Guttapercha, Balata, Polymere von
Butadien, Methylbutadien, Dime thy Ibutadien und Chloropren, Mischpolymere von Gemischen der
genannten Monomere und Mischpolymere der genannten Monomere mit Alkenen, wie Isobuten, und
Vinylverbindungen, wie Styrol, Vinylchlorid und Acrylsäurenitril. Die Reaktionsprodukte, welche
durch die Einwirkung von Schwefeldioxyd auf Polymere und bzw. oder Mischpolymere konjugierter
Diene erhalten werden, umfassen die Produkte, die gebildet werden, wenn man Schwefeldioxyd auf ein Gemisch aus einem oder mehreren
der genannten Polymere und bzw. oder Mischpolymere mit einer oder mehreren ungesättigten Verbindungen mit niedrigerem Molgewicht, die in
ähnlicher Weise mit Schwefeldioxyd reagieren können, einwirken läßt.
Beispiele solcher ungesättigter Verbindungen mit niedrigem Molgewicht sind! Butadien, Hexadien-i,
5, Allylalkohol, Allylchlorid, Allylacetat, Diallylphthalat und Diallyladipat. In vorliegender
Beschreibung gilt als Grenze zwischen hohem und niedrigem Molgewicht 5000.
Die Reaktionsprodukte, welche durch die Einwirkung von Schwefeldioxyd auf makromolekulare,
mehrfach ungesättigte Verbindungen,, insbesondere auf Polymere und bzw. oder Mischpolymere konjugierter
Diene, erhalten werden, sind in vorliegender Beschreibung kurz als Reaktionsprodukte bezeichnet.
Die Stabilisatoren, auf deren Einführung die Erfindung sich zum Teil bezieht, sind Stoffe, welche
der Zersetzung der Reaktionsprodukte unter dem Einfluß vorn Wärme, Licht und Luft entgegenwirken. Viele Verbindungen, welche eine Gruppe
ΞΞ C—N = oder = C = N— enthalten, sind zur
Verwendung als Stabilisatoren für die Reäktionsprodukte
gegen Hitze geeignet; hauptsächlich Amine und Amide, wie Diphenylthioharnstoff,
Diphenylguanidin, Melamin und Hexamethylentetramin; außerdem auch verschiedene Rhodanide.
Ein sehr wirksamer Stabilisator gegen die Einwirkung von Licht ist Phenylsalicylat.
Nach der vorliegenden Erfindung können neben Farbstoffen und Stabilisatoren auch andere Stoffe
in die Reaktionsprodukte eingeführt oder auf diese aufgebracht werden. Von solchen anderen Stoffen
könin'en erwähnt werden kationaktive Stoffe, wie Cetylpyridiniumbromid und Sepamine, Stoffe,
welche das Absorptionsvermögen für Feuchtigkeit erhöhen, Stoffe, welche die Reaktionsprodukte
wasserabstoßend machen, Stoffe, welche d!ie Brennbarkeit herabsetzen, und Stoffe, welche den Glanz
oder den Griff beeinflussen. Die kationaktiven Stoffe sind besonders gut brauchbar, weil sie die
Fähigkeit zur Absorption von Farbstoffen, insbesondere von sauren Farbstoffen, in einer späteren
Arbeitsstufe, wenn das Reaktionsprodukt getrocknet worden ist, stark verbessern.
Gemäß der Erfindung können verschiedene Farbstoffe, Stabilisatoren und gewünschtenfalls andere
Stoffe auch in einer einzigen Behandlung in die Reaktionsprodukte eingeführt oder auf diesen abgelagert
werden.
Wie erwähnt, muß die Behandlung der Reaktionsprodukte
gemäß der Erfindung durchgeführt werden, solange diese noch in gequollenem Zustand
als unmittelbare Folge des Herstellungsverfahrens vorliegen. Unter Herstellungsverfahren, welches
als Spinnen bezeichnet wird, wird das Verfahren verstanden, bei welchem eine Lösung einer makromolekularen
mehrfach ungesättigten Verbindung durch eine enge Öffnung in eine Lösung von Schwefeldioxyd ausgepreßt wird. Die Form der
Öffnung bestimmt, ob dabei ein Faden oder eine Folie gebildet wird.
Der das Spinnbad verlassende Faden oder die
Folie kann unmittelbar über eine oder mehrere Führungsxollen oder -spulen in ein Färbebad geführt
werden. Es kann vorteilhaft sein, zwischen Spinnbad und Färbebad ein Bad mit einer Waschflüssigkeit,
z.B.Äthanol, einzuschalten, in welchem der Faden oder die Folie ganz öder teilweise von 10S
den Resten des Spinnbades befreit wird.
Durch geeignete Einstellung der Geschwindigkeit des Fadens oder der Folie im Färbebad, der
vom Faden oder der Folie im Färbebad durchlaufenen Strecke und auch der Konzentration und
der Temperatur des Färbebades kann eine Färbung von der gewünschten Intensität erhalten werden.
Wenn Spinn- und Färbeverfahren in der im vorstehenden Absatz beschriebenen Weise vereinigt
werden, kann die Geschwindigkeit des Fadens im Färbebad nicht beliebig eingestellt werden. Man
ist dann an die durch den Spinnprozeß gegebenen
Grenzen gebunden. Erfindungsgemäß genügt bei ausreichender Konzentration des Färbebades eine
Verweilzeit des Fadens oder der Folie im Färbebad von höchstens 25 Sekunden. In vielen Fällen reicht
eine Verweilzeit von höchstens 15 Sekunden, beispielsweise 5 bis 10 Sekunden, aus.
Die in den beiden vorstehenden Abschnitten niedergelegten Richtlinien in bezug auf dlas Färben
gelten auch mutatis mutandis für das Aufbringen
von anderen Stoffen als Farbstoffen, z. B. Stabilisatoren,
auf das Reaktionsprodukt.
Die folgenden- Beispiele beziehen sich auf die Behandlung eines Fadens aus Kautschuk-Schwefel dioxyd,
welcher immer in derselben Weise erhalten worden war. Es wurde eine 6,5%ige Lösung von
plastiziertem Kautschuk in Toluol verwendet, welche außerdem 15% Tetrahydronaph.thalin.peroxydi,
berechnet auf den Kautschuk, enthielt. Diese Lösung wurde durch eine Spinndüse mit 40 feinen
Öffnungen in ein Spinnbad ausgepreßt, welches ein Gemisch von Alkohol und Wasser im Volumverhältnis
4 : ι enthielt und in welchem Schwefeldioxyd bis zu einer Konzentration von 180 g pro
Liter gelöst war. Die Temperatur des Spinnbades war —50. Der erhaltene Faden war aus 40 Elementarfäden
zusammengesetzt, welche jeweils einen Titer von 2,5 aufwiesen, d. h. 9000 m des Elementarfadens
wiegen 2,5 g. In trockenem Zustand
ao enthielt der Faden 22% Schwefel.
Xach Verlassen des Spinnbades wurde der Faden auf eine solche Strecke durch ein: Alkoholbad geleitet,
daß die Verwei'lzeit in diesem Bad 3 Sekunden betrug. Der Faden wurde damn durch eine o,2gewiehtsprozentige
Lösung des sauren Wollfarbstoffes »Supraminrot B« in Wasser, welche auf 8o°
gehalten wurde, hindurchgeführt. Der Faden blieb 10 Seikunden im Färbebad. Es wurde eine angenehme,
tiefrote, echte Färbung erhalten.
Unmittelbar nach Verlassen dies Spinnbades wurde der Faden um 200% verstreckt und dann
auf eine solche Entfernung durch, ein Alkoholbad geleitet, daß die Verweilzeit 3 Sekunden betrug.
Der Faden wurde dann durch eine o,5gewichtsprozentige Dispersion des Acetatfarbstoffes »Acetochinonschwarz
X.B.N.« in Wasser, welche eine Temperatur von 8o° besaß, hindurchgeführt. Der
Faden verblieb 15 Sekunden im Färbebad, Es wurde eine waschechte, tiefschwarze Färbung erhalten.
Wenn der Faden nicht verstreckt wird, kann man im gleichen. Färbebad eine entsprechende tiefschwarze Färbung in etwa 8 Sekunden erhalten.
Der Faden wurde, wie in Beispiel 2, verstreckt
und mit Alkohol gewaschen, mit dem Unterschied, daß eine o.igewichtsprozentige Dispersion des
Acetatfarbstoffes »Cibacet Orange 2 R« in Wasser, welche auf So° gehalten wurde, als Färbebad diente.
Nach Belassen im Färbebad während 5 Sekunden
nahm der Faden eine waschechte, tiefe Orangefärbung an.
Der Faden wurde wie in Beispiel 1 behandelt,
mit dem Unterschied, daß eine o,3gewichtsprozentige Dispersion von »Tuchrot B« in Wasser als
Färbebad verwendet wurde. Eine Verweilzeit von Sekunden bei einer Temperatur von entweder
oder 8o° reichte zur Erzeugung einer wasserfesten, tiefroten Färbung aus.
Der Faden wurde wie nach Beispiel 1 behandelt; das Färbebad bestand aber aus einer igewichtsprozentigen
Lösung von »Ölorange E« in Benzol. Eine Verweilzeit von 10 Sekunden bei entweder
oder 8o° reichte zur Erzielung einer wasserfesten, intensiven Gelborangefärbung aus.
Der Faden wurde wie nach Beispiel 1 mit Alkohol
gewaschen und dann durch eine 2%i,ge Lösung von Hexamethylentetramin in Wasser, welche eine
Temperatur von 8o° aufwies, hindurchgeführt.
Durch ein Verweilen während 10 Sekunden in dieser Lösung erhielt der Faden eine befriedigende
Wärmebeständigkeit.
Claims (4)
1. Verfahren zum Einverleiben oder Aufbringen von Stoffen, insbesondere von Färbstoffen
und Stabilisatoren, in oder auf Reaktionsprodukte, welche durch die Einwirkung von Schwefeldioxyd auf makromolekulare,
mehrfach ungesättigte Verbindungen entstanden sind und die Form von in gequollenem Zustand
vorliegenden Fäden oder Folien aufweisen, wobei sie in dieser Form und in diesem Zustand
erhalten, worden sind, indem eine Lösung einer makromolekularen, ungesättigten Verbindung
durch eine enge Öffnung in eine Lösung von Schwefeldioxyd ausgepreßt wird, nach Patent 861602, dadurch gekennzeichnet, daß
die Fäden oder Folien kontinuierlich durch Lösungen, oder Dispersionen der einzuverleibenden
oder aufzubringenden Stoffe hindurchgeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der das Spinnbad verlassende Faden oder die Folie, gegebenenfalls über ein Waschbad, in eine Lösung oder Dispersion des
einzuverleibenden bzw. aufzubringenden Stoffes oder solcher Stoffe geführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Faden bzw. die Folie in der Lösung oder der Dispersion, des einzuverleibenden
oder aufzubringenden Stoffes bzw. solcher Stoffe höchstens 25 Sekunden verweilt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden oder die Folie
in der Lösung oder Dispersion des einzuver- iao leibenden oder auf zubringenden Stoffes bzw.
solcher Stoffe höchstens 15 Sekunden verweilt.
© 5101
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Cited By (1)
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DE1014708B (de) * | 1952-07-08 | 1957-08-29 | Crylor Fa | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus Polymeren oder Copolymeren auf der Basis von Acrylnitril |
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1952
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1014708B (de) * | 1952-07-08 | 1957-08-29 | Crylor Fa | Verfahren zum Faerben von Gebilden aus Polymeren oder Copolymeren auf der Basis von Acrylnitril |
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FR60432E (fr) | 1954-11-02 |
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