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Einrichtung an Pressen mit selbsttätiger Zuführung von Massenteilen
Die Erfindung bezieht sich auf Pressen mit selbsttätiger Werkstückzuführung zur
Herstellung von Massenteilen, die mindestens an einer Seite eine Vertiefung besitzen,
die durch Eindringen des Preßstempels in den in die Matrize eingeführten Rohling
geformt wird. Es ist bekannt, bei Pressen dieser Art das gepreßte Werkstück durch
einen hinter dem zurückgehenden Preßstempel vorgehenden Ausstoßer aus der Matrize
zu entfernen und den Preßstempel mindestens so weit zurückzuziehen, daß vor der
Matrize Platz für das Ausstoßen des fertigen und für das selbsttätige Zuführen eines
neuen Werkstücks entsteht.
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Bei Pressen dieser Art kommt es zuweilen vor, daß das fertige Werkstück
nicht in der Matrize, sondern am zurückgehenden Preßstempel haftenbleibt. Wenn in
einem solchen Fall ein neues Werkstück zugeführt wird; so stößt der Preßstempel
beim nächsten Hub ein neues Werkstück, mit dem an ihm noch sitzenden Werkstück in
die Matrize hinein. Hierbei entstehen schwere Beschädigungen der Werkzeuge oder
sogar Brüche. Um derartige Betriebsstörungen zu vermeiden, d. h. um die selbsttätige
Zuführung eines neuen Werkstücks zu verhindern, wenn das vorher bearbeitete Werkstück
zufällig am zurückgehenden Preßstempel haftengeblieben, ist, hat man schon starr
mit dem Zuführungsschieber einen Taster verbunden, der bei jedem Hub in den Raum
gebracht wird, der bei leer zurückgehendem Preßstempel frei bleibt. Die bekannte
Einrichtung hat jedoch den Nachteil, daß ihr Taster mit dem vollen, den Zuführungsschieber
vorbringenden Federdruck auf das am zurückgehenden Preßstempel haftengebliebene
Werkstück aufprallt und anliegt. Der Taster fängt hierbei die ganze Wucht des vorstoßenden
Zuführungsschiebers auf, wobei die
Gefahr besteht, daß das Werkstück
und die Werkzeuge beschädigt werden. Den gleichen Nachteil besitzt eine andere bekannte
Vorrichtung, an deren Zuführungshebel bewegliche Greifbacken vorgesehen sind, die
das Werkstück vor die Matrize bringen; Am Zuführungshebel sitzt ein herausschwenkbarer
Taster, der es ermöglicht, daB nach Abgabe des zugeführten Werkstücks vor der Matrize
der Zuführungshebel ungehindert zurückgehen kann, weil der tierausschwenkbare Taster
durch das vor der Matrize befindliche Werkstück zurückgeklappt wird. Bleibt zufälligerweise
ein Werkstück in der Arbeitsstellung in der Matrize sitzen; so prallt bei dem Versuch,
ein zweites Werkstück vor die Matrize zu bringen, der Taster mit der vollen, den
Zuführungshebel vorbringenden Kraft auf das in der Arbeitsstellung sitzengebliebene
Werkstück auf. Es besteht also auch bei dieser bekannten Vorrichtung die Gefahr,
daß das Werkstück und die Werkzeuge beschädigt werden.
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Gegenstand der Erfindung ist dagegen eine Einrichtung an den vorerwähnten
Pressen, deren Taster im Gegensatz zu den bekannten Einrichtungen von dem am Preßstempel
anhaftenden Werkstück abgelenkt wird und eine von der normalen abweichende Stellung
einnimmt, wobei ein besonderer Riegel den vorstoßenden Zuführungsschieber auffängt.
Der Riegel nimmt nach Art eines Prellbocks die Wucht des Zuführungsschiebers auf,
so daß der Taster gemäß der Erfindung das zufällig am zurückgehenden - Preßstempel
hängengebliebene Werkstück nur leicht berührt und selbst aus einem Stoff geringer
Festigkeit bestehende Werkstücke nicht beschädigt. Der Taster kann als ortsfeste
Schwinge ausgebildet sein, die durch eine Kurve vom hin und her gehenden Zuführungsschieber
gesteuert wird. Bei einer anderen erfindungsgemäßen Ausführung ist der Taster als
Schwinge am Zuführungsschieber selbst drehbar befestigt und so geformt, daß er beim
Vorschub des Zuführungsschiebers in den abzufühlenden Raure zuerst mit seinem verbreiterten
Kopf eindringt und den Raum dann vermöge einer Ausnehmung am Schaft freigibt, so
daß das mit dem Zuführungsschieber folgende Werkstück und auch der Preßstempel:
Platz finden. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht.
Es zeigen Abb. z bis 4 schematisch in Draufsicht den Preß-und Ausstoßvorgang, die
Zuführung des Werkstücks bei leerem Preßstempel und die Verhinderung der Zuführung,
wenn das fertige Werkstück am Stempel hängenblieb, Abb. 5 bis 8 ein Ausführungsbeispiel
mit ortsfest schwingendem Taster 'in vier verschiedenen Stellungen Abb. g und io
ein Ausführungsbeispiel mit einem am Zuführungsschieber schwenkbar befestigten Taster
in zwei verschiedenen Stellungen: In Abb. i befindet sich das Werkstück i in der
Matrize 2 zwischen dem als Gegenhalter dienenden Ausstoßer 3 und dem Preßstempel
4, der die Arbeit eben vollendet hat. In Abb. 2 ist der Preßstempel zurückgegangen,
und der Ausstoßen 3 hat das Werkstück aus der Matrize gedrückt, so daß es abfällt.
In Abb. 3 ist der Ausstoßer in seine Ausgangsstellung zurückgegangen, und der von
rechts kommende Zuführungsschieber 5 hat ein neues Werkstück -6 vor die Matrize
gebracht, woran sich ein neuer Arbeitsgang des Preßstempels 4 nach Abb. i anschließt.
Abb. 4 endlich zeigt parallel zu dem normalen Vorgang nach Abb. 2 und g, daß das
fertiggestellte Werkstück i nicht in der Matrize verblieb, sondern vom zurückgehenden
Preßstempel ¢ mitgenommen wurde; in diesem Fall muß die Zuführung des neuen Werkstücks
6 verhindert; der Zuführungsschieber 5 also in der dargestellten Lage festgehalten
werden.
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Zu diesem Zweck wird wie bei der bekannten Einrichtung bei jedem Vorwärtsgang
des Schiebers 5 ein Taster in den Raum hineinbewegt, der durch die Ebene A-B in
den Abb. 3 und 4 angedeutet ist. Im Fall der Abb. 3 findet der Taster keinen Widerstand,
im Fall der Abb. 4 wird er erfindungsgemäß durch das Werkstück i abgelenkt und wirkt
dann auf einen _Riegel ein,- der die Weiterbewegung des Schiebers 5 verhindert.
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In den Abb. 5 bis 8 ist der Taster ii in Seitenansicht gezeigt. Er
schwingt um den ortsfesten Zapfen 12 in -der Ebene A-B (Abb:. 3 und 4) und trägt
eine Hohlkurve 13 sowie einen Hebelarm 14. An der Kurve 13 liegt der Stift 15 des
in den Gleitbahnen 16, 17 waagerecht geführten Zuführungsschiebers 5 an. An dem
Arm 14 liegt der Arm r8 des in Gestalt eines Winkelhebels ausgebildeten, um die
Achse ig schwenkbaren Riegels an, der mit seinem anderen Arm 2o sich gegen die Anschlagfläche
21 des Zuführungsschiebers zu legen vermag. Bei 22 befindet sich die Öffnung der
Matrize 2. Der Durchmesser der Öffnung 22 entspricht dem Durchmesser des fertigen
Werkstücks i. Der Taster steht unter der Einwirkung einer Druckfeder 23, der Arm
18 unter Einwirkung einer Druckfeder 24.
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Die Wirkungsweise ist folgende: Befindet sich, wie in Abb.3 dargestellt,
kein Werkstück auf dem Preßstempel4, so findet der Taster ii den Raum in der Ebene
A-B. leer vor. Bewegt sich also der Zuführungsschieber 5 aus Abb. 5 in die Stellung
nach Abb. 6; so wird der Taster zi durch den an seiner Kurve 13 entlang gleitenden
Stift 15 ungehindert in die tiefste Stellung nach Abb.6 gebracht. Der Taster führt
hierbei eine Schwenkung entgegen dem Uhrzeigersinne aus und schwenkt dabei den Riegel
18, 2o im gleichen Sinne, so daß der Arm 2o aus der Bahn der Anschlagfläche 2r des
Zuführungsschiebers 5 herausgehoben wird. Nach dem Vorbeigang der Anschlagfläche
21 (Abb. 6) wirkt der Stift 15 auf den linken Teil 13' der Kurve, der so ausgebildet
ist, daß der Taster ii wieder angehoben wird und den Raum 22 vor der Matrize wieder
freigibt (Abb. 7). In dieser Stellung gleitet der vorher angehobene Arm 2o auf der
Oberfläche des Schiebers 5, und der Schieber 5 hat das neue Werkstück 6 vor die
Öffnung der Matrize gebracht, das nunmehr durch den Preßstempel wie in Abb. 3 eingeführt
und wie in Abb. i bearbeitet wird.
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Ist jedoch ein Werkstück auf dem Preßstempel verblieben, so tritt
der in Abb. 8 dargestellte Vorgang ein. Der Taster ii trifft in der Ebene A-B auf
den Widerstand des fertigen Werkstücks i, er verbleibt daher beim Vorgehen des Zuführungsschiebers
in der Stellung nach Abb. 8; der Arm 2o des Riegels 18, zo
wird
daher nicht aus der Bahn der Anschlagfläche 21 entfernt und hält den Zuführungsschieber
in der Stellung nach Abb. 4 und 8 fest, weil sich die Fläche 21 gegen die Fläche
2o, die Fläche 18 gegen die Fläche 14 und die Unterseite 13" der Kurve gegen den
Zapfen 15 legt. Hierbei wird die nicht dargestellte, zwischen dem Schieber 5 und
seinem Antrieb befindliche Feder zusammengedrückt. Auch kann hierbei ein Signal
od. dgl. ausgelöst werden.
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In dem Ausführungsbeispiel nach den Abb. 9 und io ist der Taster 3o
an dem Drehzapfen 31 des Zuführungsschiebers 32 angelenkt; er wird z. B. durch eine
ihn gegen einen Anschlag drückende Feder in der in Abb. 9 gezeichneten Stellung
gehalten, jedoch ist der Anschlag so angebracht, daß der Taster entgegen dem Uhrzeigersinne
ausschwingen kann (s. Abb. io). Der Taster legt sich mit seinem rückwärtigen Hebelarm
33 gegen den Arm 34 eines um die ortsfeste Welle 35 schwingenden Winkelhebels, dessen
zweiter Arm 36 eine Sperre für den Riegel 37, 38 bildet. Der Riegel schwingt um
die ortsfeste Welle 39 und wird durch die Feder 40 im Uhrzeigersinne gedreht. Dabei
legt sich die Fläche 41 gegen den Arm 36 des Winkelhebels derart, daß der Arm 37
außerhalb der Bahn der Anschlagfläche 42 am Zuführungsschieber 32 liegt.
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In Abb. 9 ist wieder der Fall dargestellt, in dem der Raum vor der
Bohrung 22 der Matrize frei ist, in Abb. io dagegen ist das fertige Werkstück i
(vgl. Abb. 4) am Preßstempel verblieben.
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Die Wirkungsweise ist folgende: In dem in Abb. 9 dargestellten Fall
findet der Taster 3o, der vom Zuführungsschieber 32 mitgenommen wird, im Raum vor
der Bohrung 22 keinen Widerstand. Er geht also in der dargestellten Lage an der
Öffnung 22 vorbei; dabei behalten auch der Winkelhebel 34, 36 und der Riegel 37,
38 ihre Stellung nach Abb. 9 bei. Die Anschlagfläche 42 geht ungehindert am Riegel
37 vorbei, und der Zuführungsschieber bringt das neue Werkstück 6 vor die Öffnung
22 der Matrize.
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In dem in Abb. io dargestellten Fall findet jedoch der Taster 3o an
dem auf dem Preßstempel verbliebenen Werkstück i Widerstand; er gleitet vermöge
seiner abgeschrägten Stirnwand ab und erteilt dem Winkelhebel 34, 36 eine Schwingung
im Uhrzeigersinne, so daß dessen Arm 36 außer Berührung mit der Fläche 41 gelangt.
Daher dreht die Feder 4o den Riegel 37, 38 in die Bahn der Anschlagfläche 42, und
die Weiterbewegung des Zuführungsschiebers wird verhindert.
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Der in den Abb. i bis 4 dargestellte Ausstoßer 3 kann selbst als Stempel
ausgebildet sein, der auch die Bodenseite des Werkstücks irgendwie verförmt. Auch
an der Bauart der Einrichtung selbst kann man verschiedene Änderungen treffen, ohne
den Erfindungsgedanken zu verlassen. Der Zuführungsschieber kann, statt geradlinig
hin und her zu gehen, z. B. auch eine schwingende Bewegung ausführen. Wesentlich
ist, daß der Taster beim Vorhandensein eines Werkstücks am Preßstempel eine Ablenkung
seiner .durch den Zuführungsschieber gesteuerten Bewegungsbahn erfährt und hierdurch
mittelbar oder unmittelbar die Sperre für den Zuführungsschieber einrückt.