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Selbsttätiges Vorschubgetriebe für mechanische Pressen und ähnliche
Maschinen Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an selbsttätigen Vorschubgetrieben
für mechanische Pressen und ähnliche Maschinen. Der Zweck der vorliegenden Erfindung
besteht darin, ein hydraulisches Vorschubgetriebe zu schaffen, bei dem die Größe
des Vorschubs rasch eingestellt- werden kann, während die Presse od. dgl. in Betrieb
ist. Ein weiterer Zweck der Erfindung liegt darin, daß sich die Größe des ruckweisen
Vorschubs des Materialstreifens oder eines ähnlichen Fördergutes zwischen Grenzwerten
beliebig ändern läßt. Das selbsttätige Vorschubgetriebe für mechanische Pressen
und ähnliche Maschinen gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch ortsfeste, hydraulisch
betätigte Einspannmittel für den Streifen oder ein ähnliches Fördergut, ferner durch
weitere hydraulisch betätigte Einspanumittel für den Streifen öd. dgl., die auf
einem Teil befestigt sind, . der fifir Vor- und Rücklauf in bezug auf die feststehenden
Einspanumittel eingerichtet isst und durch hydraulisch betätigte Mittel für den
Vor- und Rücklauf des genannten Teils, so daß die feststehenden
und
die beweglichen Einsp-annmittel in zeitlicher Abhängigkeit abwechselnd mit dem vor-und
zurücklaufenden Teil betätigt werden, um den selbsttätigen Vorsehub@ des Streifens,
oder eines ähnlichen Fördergutes unter der Presse od. dgl. zu bewirken.
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In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.
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Fig: i ist ein Grundriß der Streifenvorschubmittel; Fig. 2 ist ein
Schnitt nach der Linie z-2 der Fig. i hinsichtlich des oberenTeils des Grundrisses,
während der, untere, Teil einem Schnitt nach der Linie 2-2' der Fig. 5 entspricht;
Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. i oder 2z; Fig. q. ist ein
Querschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. i Fig: 5, 6 und 7_ sind Einzelquerschnitte
nach den Linien 5-5, 6-6 und 7-7 der Fig. 2; Fig. B. und 9 sind Einzelquerschnitte
nach den Linien 8,& und 9-9 der F'ig. 2; Fig. io ist ein Querschnitt durch die
Pumpe oder das: Steuerorgan; Fig. i i ist eine Ansicht in Richtung des Pfeiles ii
der Fig. io, d. hi eine Seitenansicht des Steuerorgans bei abgenommenem Deckel;
Fig. 1,2 ist eine Ansieht der anderen Seite des Steuerorgans, und Fig.
13 ist ein Einzelquerschnitt in vergrößertem Maßstab durch einen der Steuerkolben
und zeigt die sich selbsttätigwieder füllendeVentilvorrichtung.
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Bei der Beschreibung der Erfindung an Hand der Zeichnungen hinsichtlich
der Mittel für dem. Vorschub von Metallstreifen wird: zuerst ein allgemeiner Überblick
gegeben; anschließend werden die verschiedenem. Teile im einzelnen erläutert: Nach
Fig. i und 2 umgibt der Unterbau i i der Maschine einen Block i, der ventilgesteuerte-
Kanäle enthält und auf dem_ ein Träger :2 für zwei hydraulische Preßstempel in Form
zweier paralleler Zylinder 3,, q. gelagert ist, die Kalben 5,. 6 enthalten. Diese
Kolben wirken in entgegengesetzten Richtungen (vgl. Fig. i) auf einen Tisch
7, der von einem Schlitten 8 getragen wird, welcher auf den Zylindern 3,
4 gleitet, so daß die letzteren Führungen für die gleitbare Abstützung des Tisches
7 bilden.
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An dem einen Ende des Tisches 7 sitzt eine Einspannvorrichtung 9,
während eine ähnliche feststehende Einspannvorrichtung io sich quer zum Tisch erstreckt
und auf dem Unterbau i i angebracht ist. Diese beiden Einsgannvorrichtwngen haben
angelenkte Deckel i2,, die als ein normalerweise festes Druckpolster wirken und
so angeordnet sind, daß sie sich wie ein Buch in bezug auf die Einspahnvorrichtung
öffnen, damit der Streifen (angedeutet durch die strichpunktierte Linie 13)
innerhalb jeder Einspannvorrichtung auf Polster 1q. gelegt werden kann. Unterhalb
jedes Polsters 14 ist eine Gummimernbran 15 angebracht, so daß, wenn eine Druckflüssigkeit,
z. B. Öl, unter die Membran 15 tritt, das Polster 1q. gegen den Deckel 12,
gedrückt wird, um .den Streifen 13 festzuklemmen, wenn der Deckel geschlossen und
durch Befestigungsmittel 5,6 gesichert ist.
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Die Zylinder 3, q. sind rüber den Ventilblock i durch Rohre 16, 17
Mit einem Steuerorgan (Fig. io) verbunden, das abwechselnd Öl in die genannten Zylinder
3., q. treibt und -es ihnen entzieht. Wird Öl in den vorderen Zylinder 3 gedrückt,
so wird der Tisch vorwärts bewegt, wobei das Öl den hinteren Zylinder q. verläßt,
und umgekehrt. Die beiden Ölströme aus den Zylindern ivber den Block i und die Rohre
r6,17 zum Steuerorgan wirken nach Art hydraulischer Drucksäulen; das- Öl jeder S
äule wird abwechselnd hin und her bewegt.
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Der an das Rohr 17 angeschlossene Ölstrang geht direkt durch den Block
i zum vorderen Zylinder 3, der andere Ölstrang jedoch wird zum hinteren Zylinder
q. durch das Rohr 16 über eine Reihe ventilgesteuerter Kanäle im Block i geführt,
wodurch der Vor- und Rücklauf des Tisches 7 in bezug auf das Öffnen und Schließen
der Einspannv orrichtungen 9, io gesteuert wird, die ihrerseits durch ein besonderes
hydraulisches System betätigt werden, das hauptsächlich den Arbeitskolben 18
und einen kleinen Vorrabsbehällter i9 umfaßt (vgl. Fig. 2).
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Die Anordnung ist derart, daß gerade vor Beginn einer Vorwärtsbewegung
des Tisches die Einspannvorriehtung 9 deal Streifen 13 erfaßt, während die
Einspannvorrichtung io ihn freigibt, so daß der Streifen durch die Vorwärtsbewegung
des Tisches 7 vorgeschoben werden kann. Hat der Tisch steine äußerste vordere Lage
erreicht, so, hält er einen Augenblick inne, damit die Einspannvorrichtung9den Streifen
13 freigeben kann, während gleichzeitig die Einspannvorrichtung i o de Streifen
erfaßt und ihn so, lange festhält, wie der Tisch mit der gelöstem Einspannvorrichtung
9 seine Rückwärtsbewegung ausführt. Man erkennt, daß durch wiederholte Pendelbewegungen
des Tisches! 7 der Streifen ruckweise, d. h. mit Unterbrechungen vorgeschoben wird,
damit er eine Prägung, Pressung od. dgl. durch eine Maschine erhält, auf der die
erfindungsgemäße Vo@rschubeinrichtung eingebaut ist.
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Das Steuerorgan. (Fis. io bis, i2!) ist so eingerichtet, d'a,ß es
einen beliebig änderbaren . Hub, hat, der mittels. des Regelknopfes 2,o einstellbar
ist, so daß die Weglänge des Tisches je Arbeitsgang innerhalb gewisser Grenzen geändert
werden kann, damit der Vorschub des Streifens i3- leicht in Übereinstimmung mit
den jeweiligen Erfordernissen gebracht und so die wirtschaftlichste Benutzung des
Streifens, insbesondere bei Präge- und Preßambeiten erzielt werden kann.
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Während jeder Umdrehung des Steuerorgans vollzieht sich einvoll-s@tändigerVorschubarbeitsgang
des Tisches 7, so daß das Steuerorgan direkt von der Maschine angetrieben werden
kann, damit die Vorschubeinrichtung in der richtigen zeitlichen Abhängigkeit von
den Preß-, Präge- oder ähnlichen Vorgängen -der Maschine arbeitet. _ Die mittels
der Rohre 16, 17 hergestellte Verbindung zwischen dem Steuerorgan und: der Tischeinheit
ermöglicht es" die Vorschubeinriehtung gemäß vorliegender Erfindung leicht an verschiedenen
Typen
von Pressen od. dgl. anzubringen, die einen ruckweisen Vorschub von Metallstreifen
oder ähnlichem Gut erfordern. Zu diesem Zweck sind die Rohre 16, 17 vorzugsweise
aus Kupfer oder einem anderen biegsamen Metall hergestellt, so daß sie bequem entsprechend
den Erfordernissen des jeweiligen Einbaues gebogen werden können.
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In Fällen, wo das vorzuschiebenide Material aus einem dünnen Streifen
besteht (d. h. weniger als .oio" = o,25 mm dick ist), werden vorzugsweise zwei Tischeinheiten
auf jeder Seite dies Presseptisches od. dgl. verwendet und im Einklang miteinander
von einem gemeinsamen Steuerorgan: betätigt, so daß eine Tischeinheit den Streifen
auf den Presseptisch vorschiebt, während die andere die Streifenstücke von ihm abnimmt.
So wird ein Verbiegen und Krümmen der Streifen vermieden, was sich weiterhin dadurch
verhindern läßt, daß die die Streifenstücke abziehende Tischeinheit eine leichte
Spannung auf den Streifen ausübt.
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Um sehr dünne Streifen (in der Größenordnung von .oo5" = o, i2 mm)
gegen Krümmen zu unterstützen, kann die bewegliche Einspannvorrichtung jeder Tischeinheit
eine nach rückwärts sich erstreckende Verlängerung haben, die beständig und gleitend
auf eine sich. nach vorn erstreckende Verlängerung an der feststehenden Einspannvorrichtung
einwirkt.
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Unter Bezugnahme auf die Fig. i bis 9 werden nun im einzelnen der
Aufbau und die Arbeitsweise der Tischeinheit, der Einspannfvorrichtungen g, 1o und!
die Ölbewegung durch den Block i. zu den. Zylindern, 3; 4 beschrieben. Es ist angenommen,
daß der Tisch 7 gerade seine äußerste Rückkehrstellung erreicht hat, bereit, einen;
Vorschubarbeitsgang zu beginnen. In diesem Fall ist die feststehende Einspannvorrichtung
io noch geschlossen und erfaßt den Streifen 13, während die bewegliche Einspannvorricht:ung
9 offen ist.
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Um den) Tisch vorwärts zu treiben., erfolgt eine Ölbewegung vom Steuerorgan
(Fig. io) über das Rohr 17 und die vertikalen Kanäle 21 (Fig. 4) und 22 in dem Block
i°und dem betreffenden Zylinderträger 2i zu dem vorderen Zylinder 3. Bevor jedoch
der Kolben 5. vom Öl int Bewegung gesetzt wird, um sodann den Tisch 7 zu bewegen,
findet zuerst die Ölbewegung längs eines horizontalen Kanals 23 (Fig. 6), der mit
dem vertikalen Kanal 21 verbunden ist, zu dem einen Ende eines kleinen Kolbens 2z4
statt, um letzteren nach rechts zu bewegen. Dies verursacht eine öl:verschiebung
aus der Bohrung des Blockes- i, in: der der Kolben 24 arbeitet, in den horizontalen
Kana125. über den kurzen: Kanal 4.8. Die Ölbewegung in diesem Kanal erfolgt in Richtung
gegen den vertikalen Kanal 26 (Fig. 2) und; von dort zu einem Ende eines verjüngten
Teils 27 des Kolbens i8. Dadurch wird letzterer nach links bewegt und so das gesonderte
hydraulische System zur Steuerung der Einspannvorrichtung in Tätigkeit gesetzt.
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Wenn Öl in den horizontalen Kanal 2,5, geschoben wird, kann es- sich
nur in der obenerwähnten Richtung bewegen, und zwar deswegen, weil eine Bewegung
in entgegengesetzter Richtung, d,. h. nach links in Fig. 6, von dem Ventilglied,
39 (Fig. 2) so lange verhindert wird, bis ein vorbestimmter Öldruck erreicht ist,
da ,das linke Ende des horizontalen Kanals 25 mit. dem vertikalen: Kanal 36 (Fig.
9) verbunden ist, der seinerseits- mit dem ringförmigen Raum 38 um das Ventilglied
3;9 mittels des kurzen horizontalen Kanals 3,7 in Verbindung steht. Das Ventilglied
39 ist mit einem verjüngten Teil 40 (Fig.2) versehen, welcher eine Ölzufuhr in den
horizontalen Kanal 41 gestattet, wenn ein vorbestimmter Öldruck erreicht ist, der
genügt, um das Ventilglied 39 gegen seine Feder 51 zu bewegen, deren Spannung durch
die Schraube 52 festgelegt ist.
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Bemerkt sei noch, daß der vertikale Kanal 36
(Fig. 9) mit einem
horizontalen Kana15,o. in Verbindung steht, der in den ringförmigen Raum 49 um das
Ventilglied 45, eintritt; aber dieses Ventil kann nicht wie das Ventilglied 3,9
abgehoben werden. Ferner gestattet ein Flachstück 4i3 (Fi,g. 2) auf diesem Ventilglied
den Öldurchtritt zu dessen Rückseite, so daß das, Ventilglied 45, wie auch immer
der Druck des in den ringförmigen Raum 49 geförderten Öls sei, auf seinem Sitz durch
das Öl gehalten wird, .das auf die Rückseite des Ventilgliedes an dem erwähnten
Flachstück 43 hindurchfließt.
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Die Bewegung des Kolbens 18 nach links drückt Öl aus der Bohrung 5I3
hinaus, in welcher es über den Einschnitt 28 (Fig. 5) und ein biegsames Rohr 35
auf die bewegliche Ein:spannvorrichtung g einwirkt, um letztere zum Erfassen des
Streifens zu veranlassen, da die Ölverschiebung infolge der Bewegung des Kolbens
18 bewirkt, daß der Raum unter der Membran 15. der erwähnten Einspannvorrichtung
9 mit Öl. gefüllt wird. Gleichzeitig veranlaßt die Bewegung des Kolbens 18, d!aß
Öl in seine Bohrung auf der anderen Seite des genannten Kolbens aus der feststehenden
Einspannvorrichtung io über den Kanal 29 (Fig. 3) in der Konsole 3ß, 'die
die erwähnte Einspannvorrich.tung trägt, den Kanal 3o, das. Rohr P und, den Einschnitt
32
(Fig. 5) gepumpt wird.
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Um die Bohrung 53 wieder zu füllen, in der der Kolben i8 (Fig. 2 und
5) arbeitet, um jeden Ölverlust auszugleichen, steht der Behälter ig mit der Bohrung
53 mittels eines, kleinen vertikalen Kanals 54 (Fig. 5) zu einer ringförmigen, Rinne
55 in genannter Bohrung in Verbindung.
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Aus Fig. 2 ist diaher zu ersehen, daß der kleine Kolben 24. einen
Totl-auf in der Ölbewegung vom Rohr 17 zu dem vorderen Zylinder 3 gestattet, um
durch gleichzeitige Tätigkeit des Kolbens, i8 einen Wechsel in der Klemmwirksamkeit
der Einspannvortichtungen auf den Streifen 13 zu erzielen; bevor der Tisch 7 vorzurücken
beginnt. Der Tisch 7 bewegt sich dann vorwärts und nimmt den von der Vorrichtung
g erfaßten Streifen 13 mit sich. Der Streifen wird durch die offene, feststehende
Einspanavorrichtung io gezogen.
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Wenn sich der Tisch 7 vorwärts bewegt, wird Öl aus (lern rückwärtigen
Zylinder 4 infolge dien'
Rückkehr des Kolbens 6 hinausgetrieben.
Die Ölbewegung erfolgt durch die vertikalen Kanäle 3'4 und 26 (Fig. 4) im Zylinderträger
2 und Block z abwärts und durch den horizontalen Kanal 25 (Fig. 6), wonach die Ölbewegung
sich in dem vertikalen Känal 3,6 (Fig. 9) aufwärts und durch den horizontalen Kanal
37 fortsetzt und. auf den ringförmigen Raum 38 um -das federbelastete Ventilglied
39 übertragen wird. Wise schon beschrieben; ist das Ventilglied 39 mit einem verjüngten
Teil 4o (Fig.2) versehen., der dem Öl oberhalb eines vorbestimmten Druckes erlaubt,
am Ventil vorbei. sich in: den, horizontalen Kanal 4 zum vertikalen Kanal 42 zu
bewegen, der direkt mit dem Rohr x8 asn Steuerorgane in Verbindung steht: Das Ansaugen
an das Steuerorgan während dieser Phase des Arbeitsganges unterstützt die vorgenannte
Ölbewegung durch den Block i aus dem rückwärtigen Zylinder 4. Wiederum kann, wie
schon. beschrieben, 'das Öl nicht vom Kanal 3,6 am Ventilglied 43 voirbeifließen.
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Nachdem der Tisch seine äußerste Vorwäxtsbewegung erreicht hat; kehrt
das: Steuerorgan die Ölbewegung um und beginnt, Öl durch das,Rohr 16 zu treiben
und durch das Rohr 17 abzuziehen, Die Rückbewegung des Öls durch das Rohr 16 über
den Block i und den rückwärtigen Zylinder 4 ist wie folgt: Das Öl bewegt sich den
vertikalen Kanal 42@ (Fig. 2) aufwärts, wo es mit dem anderen verjüngten Ende 44
des Kolbens 18 in Berührung kommt und ebenso mit dem Ende des, federbelasteten
Venüilgl.iedes1 45. Jedoch- infolge der Belastung dieses Ventilgliedes. durch das
Einsetzen der Schraube 46, die die Feder 47 gegen dieses Ventilglied drückt, erfolgt
die Biewegung des Kolbens i8 erst, um Öl in die feststehende Einspannvarrichtung
io zu schieben, damit diese den Streifen 13 erfaß.t, während die Bewegung des Kolbens
18 gleichzeitig Austritt von Öl aus der beweglichen Einspannvorrichtung 9 bewirkt,
damit diese dien Streifen. 13 freigibt. Die Bewegung des Kolbens 13 veranlaßt auch,
daß sein verjüngtes Ende 27 eine Ölbewegung abwärts im Kanal 2'b zum Kanal25 bewirkt,
wo sie mittels des kurzen Kanals 48 (Fig. 6) auf das andere Ende des kleinem Kolbens,
2i4. gelenkt wird, um diesen in die in Fig. 6 gezeigte Lage zurückzuschieben. Hier
wieder ermöglicht der Totlauf, der der Ölbewegung aus dien Rohr 16 zum rückwärtigen
Zylinder durch die Kolben: i8 und 24. erteilt wird, daß die I'lemmbewegung der Einspannvorrichtungen
vertauscht- wird, während der Tisch 7 stillsteht, bevor er seine Rückwärtsbewegung
beginnt.
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Nachdem der Kolben 18 so seine Bewegung zur Umkehrung der Klemmwirkung
vollzogen hat, kann der Druck des Öls zwischen dem verjüngten Ende 44 und dem Ventilglied
45 das letztere abheben, so daß eine Ölbewegung in den ringförmigen Raum 49 erfolgt,
um in den horizontalem. Kanal 5o und den vertikalen Kanal 36 (FIg. 9) abwärts zum
horizontalen Kanal 25 überzugehen, der mit dem rückwärtigen; Zylinder 4 über
die vertikalen Kanäle 2,6 und 3:4 (Fig. 2: und 4) in Verbindung steht, und sich
dann auf den Kolben 6 zur Erzielung einer Rückwärtsbewegung des Tisches :7 zu übertragen.
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Während der Druck des in dem Kanal 42 (Fig.2) aufsteigenden Ols möglicherweise
das Ventilglied 43 anhebt, um den Durchgang von Öl zu gestatten und die Rückwärtsbewegung
des Tisches 7 hervorzurufen, ist er nicht in der Lage, wie hoch auch immer der Öldruck
im Kanal 42 sei, das Ventilglied 39 zu heben, weil eine kleine kanalartige Bohrung
57 (Fig. 7) vorgesehen ist, die vom Kanal 42 zur Rückseite des Ventilgliedes 39
führt, so daß der Öldruck das Ventllglzed 39 gegen seinen Sitz preßt.
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Wenn der Tisch 7 zurückkehrt; tritt der Kolben 5 in den vorderen Zylinder
3 (Fig. i) ein und treibt Öl daraus in die Kanäle 22,:2,i (Fig. 4) abwärts zum Rohr
17. Diese Ölbewegung wird noch durch eine Saugwirkung des Stewerorgans im
Rohr 17 unterstützt.
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Main sieht also, daß für jeden Arbeitsgang des Steuerorgans ein vollständiger
Vorschubarbeitsgang erzielt wird, so daß die Vorsichubgeschwindigkeit abhängig ist
von der Geschwindigkeit, mit der das Steuerorgan betrieben wird, während die Wegstrecke,
mit der der Streifen 13 je Vorschubarbeitsgangvorgeschobenwird, abhängig
ist von dem Ausmaß der Hinundberbewegung von Öl zwischen dem Sficuerorgan und den
Zylindern 3, 4 über die Rohre 16, 17 und den Block i, so. da.ß durch. Veränderung
des Ausmaßes der Ölbewegung die Größe der Vorschubbewegung des Tisches 7 geändert
und so geregelt werden kann, da,ß sie den jeweiligen Erfordernissen entspricht.
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Zu diesem Zweck ist das Steuerorgan so, angeordnet und gebaut, daß
eine veränderliche ö1-4 bewegung erhalten werden kann. Gemäß den Fig.. io, i i und
i2 besitzt das Steuerorgan zwei Paar Tauchkolben 6o, 6o und 61, 61, die in Buchsen
62 in der Wand 63 des Steuerorgan.-gehäuses laufen. Die beiden Tauchkolben 6o, 6o,
welche zusammenarbeiten, treten in eine Kammer 64 ein., die mit dem Rohr 16 in Verbindung
steht, wahrend in ähnlicher Weise die beidem Tauchkolben 61, 61 in eine Kammer 65
eintreten, die mit dem Rohr 17 in Verbindung steht, wobei die der genannten Kammer
abgewendeten Enden der Tauchkolben jeweils mit Rollen 66 versehen sind, welche mit
schwenkbaren Teilen 67; 68, die an Tragteilen oder Blöcken 69., 70 angelenkt
sind, in Berührung stehen. Diese schwenkbaren Teile 67, 68 tragen jeweils auf Kugeln
gelagerte Schuhe 7i, die sich gegen die Fläche einer Steuerplatte oder Plankurve
72 stützen, welche im Deckel 73 des Steuerorgamg ehäuses drehbar befestigt ist und
auf beli,ebige Weise in zeitlicher Abstimmung zur Maschine angetrieben wird.
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Die Blöcke 69, 70 stehen im Eingriff mit den Gewi.ndöteilen
74, 75 der vertikalen, Welle 76, die im Steuerorgangehäuse drehbar gelagert ist
und. an ihrem oberen Ende den, schon erwähnten Regelknopf 2o gesichert trägt. Die
Geiwindeteile 74, 75 dieser Welle haben entgegengesetzte Gangrichtung,
so
daß bei Drehung der Welle die Blöcke 69, 70 entweder auseinander oder zueinander
bewegt werden. So werden durch Betätigen des Knopfes ao die Schuhe 71 entweder gegen
den Mittelpunkt der Plankurve 72 bewegt, um den Hub der Tauchkolben. 6o,
6o und 61, 61 zu verringern, so daß die geringste Ölbewegung durch die Rohre 16,
17 stattfindet, oder die genannten Schuhe 71 können nach dem Umfang der Steuerkurve
72' zu eingestellt sein, um den größten Hub der Tauchkolben und folglich
die stärkste Ölbewegung durch die Rohre 16.; 17 zu erhalten, so daß der Tisch 7
mit größtem Vorschub für den Streifen 13 arbeitet.
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Die Enden der Tauchkolben 6o, 6o, 61, 61 innerhalb der Kammern 64,
65 sind bei 77 (Fig. 13) ausgebohrt, um Druckfedern 78 aufzunehmen, wobei die äußeren
Enden der Federn 78 sich an der Wand 63 des Steuerorgangehäuses abstützen, um die
Rollen 66 an den anderen Enden der Kolben in Berührung mit den schwenkbaren Teilen
67, 68 zu halten.
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Das Pumpengehäuse; das die Platte 722 und den zugehörigen Mechanismus
enthält, dient als Behälter für Öl unter atmosphärischem Druck zwecks Wiederauffüllung
der beiden unter Druck stehenden Ölstränge zwischen dem Steuerorgan und den Zylindern
3" 4, um irgendeinen Verlust wieder auszugleichen. Hierzu ist. eine Verbindung zwischen
dem Pumpengehäuse und den Kammern 64, 65 a mittels selbsttätiger Ventile vorgesehen,
die in wenigstens einem Tauchkolben 6o oder 61 jedes Paares enthalten sind.
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Dass selbsttätige Ventil eines der Tauchkolben 6o ist in Fig. 13 dargestellt.
Wie ersichtlich., wird die Rolle 66 von einem gegabelten Kopf 8o getragen, der einen
in eine Bohrung 82 im anderen Ende des Tauchkolbens 6o passenden Schenkel 81 mit
einer axialen Durchbohrung 83 aufweist.
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In der Bohrung 82 ist für begrenzte gleitende Bewegung zwischen
dem inneren Ende des Schenkels. 81 und der ringförmigen Schulter 84 im Tauchkolben
6o ein Ventilglied 85 angeordnet, dessen Teil 86 mit dem größten Durchmesser einen
öldichten Gleitsitz in der Bohrung 82 hat und der in der gezeichneten Lage
das innere Ende der Bohrung 8,3 im Schenkel 8.1 von der Bohrung 77 und daher von
der Verbindung mit der Kammer 64 abschließt, wobei das Ventilglied 85 in diese Lage
durch den auf ihm lastenden Öldruck aus der genannten Kammer gedrängt wird.
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Bei einem Druckabfall in der Kammer 64 jedoch und wenn der Kolben
6o in ihr einen Saughub nach außen vollzieht, bewegt der Sog am Ventilglied 85 ihn
gegen die ringförmige Schulter 84, wodurch Öl vom Steuerorgangeh:äuse durch die
Bohrung 83 im Schenkel 8,1 und über den verjüngten Teil 87 des Ventilgliedes 85
(welcher sich dann mit der ringförmigen Rinne 88 des Kolbens deckt) zur Bohrung
77 und von dort in die Kammer 64 eingeführt wird.
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Die Ölzufuhr durch das oben beschriebene selbsttätige, nicht rückwirkende
Ventil im Kolben 6o wird dadurch begünstigt, daß dank der Wirksam-]zeit; der Platte
72 die Tauchkolben 6o, 6o, 61, 61 nicht bei konstanter Geschwindigkeit hin
und her bewegt werden. Nach einem Viertel des Weges, des Voirschubarbeitsganges.,
wenn die Platte sich um 9o°' gedreht hat, rücken die Tauchkolben, die in der Kammer
65 vordringen, um Öl durch das Rohr 17 zu dem vorderen Zylindef 3 zu treiben, um
eine bestimmte Strecke vor, aber die Tauchkolben 6o, die in der Kammer 64 zurückgehen,
um die rückwärtige Bewegung von 01 aus dem Rohr 16 zu unterstützen und zu
begünstigen, haben einen etwas größeren Hub, so daß sie ein Teilvakuum in der Kammer
64 erzeugen, um die Zufuhr von Öl durch den Tauchkolben 6o zu unterstützen, der
mit dem selbsttätigen Ventil ausgerüstet ist.
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Auf halbem Wege des Arbeitsganges ist der Hub der Tauchkolben, 6o,
6o gleich demjenigen der Tauchkolben 61, 61, und auf drei Viertel des Weges des
Arbeitsganges erfolgt eine gleichmäßig beschleunigte Bewegung der. in der Kammer
65 zurückgehenden Tauchkolben6l., 61, um ein Teilvakuum in der Kammer 65 zu erzeugen,
damit die gewünschte Ölzufuhr durch ein selbsttätiges Ventil in einem der Tauchkolben
61 begünstigt wird, ebenso wie in der schon beschriebenen. Weise bei einem der Tauchkolben
6o.
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Die Anordnung der ringförmigen Rinne 88 in bezug auf den verjüngte
Teil 87 des Ventilgliedes 85 ist derart, daß der Öldurchgang nur möglich ist, wenn
das Ventilglied völlig an der Schulter 84 liegt; sonst würde eine zu groß.: Ölmenge
bestrebt sein, durch den Tauchkolben eingeführt zu werden.