DE866188C - Selbsttaetiges Vorschubgetriebe fuer mechanische Pressen und aehnliche Maschinen - Google Patents

Description

• Selbsttätiges Vorschubgetriebe für mechanische Pressen und ähnliche Maschinen Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an selbsttätigen Vorschubgetrieben für mechanische Pressen und ähnliche Maschinen. Der Zweck der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein hydraulisches Vorschubgetriebe zu schaffen, bei dem die Größe des Vorschubs rasch eingestellt- werden kann, während die Presse od. dgl. in Betrieb ist. Ein weiterer Zweck der Erfindung liegt darin, daß sich die Größe des ruckweisen Vorschubs des Materialstreifens oder eines ähnlichen Fördergutes zwischen Grenzwerten beliebig ändern läßt. Das selbsttätige Vorschubgetriebe für mechanische Pressen und ähnliche Maschinen gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch ortsfeste, hydraulisch betätigte Einspannmittel für den Streifen oder ein ähnliches Fördergut, ferner durch weitere hydraulisch betätigte Einspanumittel für den Streifen öd. dgl., die auf einem Teil befestigt sind, . der fifir Vor- und Rücklauf in bezug auf die feststehenden Einspanumittel eingerichtet isst und durch hydraulisch betätigte Mittel für den Vor- und Rücklauf des genannten Teils, so daß die feststehenden und die beweglichen Einsp-annmittel in zeitlicher Abhängigkeit abwechselnd mit dem vor-und zurücklaufenden Teil betätigt werden, um den selbsttätigen Vorsehub@ des Streifens, oder eines ähnlichen Fördergutes unter der Presse od. dgl. zu bewirken.
• In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht.
• Fig: i ist ein Grundriß der Streifenvorschubmittel; Fig. 2 ist ein Schnitt nach der Linie z-2 der Fig. i hinsichtlich des oberenTeils des Grundrisses, während der, untere, Teil einem Schnitt nach der Linie 2-2' der Fig. 5 entspricht; Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. i oder 2z; Fig. q. ist ein Querschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. i Fig: 5, 6 und 7_ sind Einzelquerschnitte nach den Linien 5-5, 6-6 und 7-7 der Fig. 2; Fig. B. und 9 sind Einzelquerschnitte nach den Linien 8,& und 9-9 der F'ig. 2; Fig. io ist ein Querschnitt durch die Pumpe oder das: Steuerorgan; Fig. i i ist eine Ansicht in Richtung des Pfeiles ii der Fig. io, d. hi eine Seitenansicht des Steuerorgans bei abgenommenem Deckel; Fig. 1,2 ist eine Ansieht der anderen Seite des Steuerorgans, und Fig. 13 ist ein Einzelquerschnitt in vergrößertem Maßstab durch einen der Steuerkolben und zeigt die sich selbsttätigwieder füllendeVentilvorrichtung.
• Bei der Beschreibung der Erfindung an Hand der Zeichnungen hinsichtlich der Mittel für dem. Vorschub von Metallstreifen wird: zuerst ein allgemeiner Überblick gegeben; anschließend werden die verschiedenem. Teile im einzelnen erläutert: Nach Fig. i und 2 umgibt der Unterbau i i der Maschine einen Block i, der ventilgesteuerte- Kanäle enthält und auf dem_ ein Träger :2 für zwei hydraulische Preßstempel in Form zweier paralleler Zylinder 3,, q. gelagert ist, die Kalben 5,. 6 enthalten. Diese Kolben wirken in entgegengesetzten Richtungen (vgl. Fig. i) auf einen Tisch 7, der von einem Schlitten 8 getragen wird, welcher auf den Zylindern 3, 4 gleitet, so daß die letzteren Führungen für die gleitbare Abstützung des Tisches 7 bilden.
• An dem einen Ende des Tisches 7 sitzt eine Einspannvorrichtung 9, während eine ähnliche feststehende Einspannvorrichtung io sich quer zum Tisch erstreckt und auf dem Unterbau i i angebracht ist. Diese beiden Einsgannvorrichtwngen haben angelenkte Deckel i2,, die als ein normalerweise festes Druckpolster wirken und so angeordnet sind, daß sie sich wie ein Buch in bezug auf die Einspahnvorrichtung öffnen, damit der Streifen (angedeutet durch die strichpunktierte Linie 13) innerhalb jeder Einspannvorrichtung auf Polster 1q. gelegt werden kann. Unterhalb jedes Polsters 14 ist eine Gummimernbran 15 angebracht, so daß, wenn eine Druckflüssigkeit, z. B. Öl, unter die Membran 15 tritt, das Polster 1q. gegen den Deckel 12, gedrückt wird, um .den Streifen 13 festzuklemmen, wenn der Deckel geschlossen und durch Befestigungsmittel 5,6 gesichert ist.
• Die Zylinder 3, q. sind rüber den Ventilblock i durch Rohre 16, 17 Mit einem Steuerorgan (Fig. io) verbunden, das abwechselnd Öl in die genannten Zylinder 3., q. treibt und -es ihnen entzieht. Wird Öl in den vorderen Zylinder 3 gedrückt, so wird der Tisch vorwärts bewegt, wobei das Öl den hinteren Zylinder q. verläßt, und umgekehrt. Die beiden Ölströme aus den Zylindern ivber den Block i und die Rohre r6,17 zum Steuerorgan wirken nach Art hydraulischer Drucksäulen; das- Öl jeder S äule wird abwechselnd hin und her bewegt.
• Der an das Rohr 17 angeschlossene Ölstrang geht direkt durch den Block i zum vorderen Zylinder 3, der andere Ölstrang jedoch wird zum hinteren Zylinder q. durch das Rohr 16 über eine Reihe ventilgesteuerter Kanäle im Block i geführt, wodurch der Vor- und Rücklauf des Tisches 7 in bezug auf das Öffnen und Schließen der Einspannv orrichtungen 9, io gesteuert wird, die ihrerseits durch ein besonderes hydraulisches System betätigt werden, das hauptsächlich den Arbeitskolben 18 und einen kleinen Vorrabsbehällter i9 umfaßt (vgl. Fig. 2).
• Die Anordnung ist derart, daß gerade vor Beginn einer Vorwärtsbewegung des Tisches die Einspannvorriehtung 9 deal Streifen 13 erfaßt, während die Einspannvorrichtung io ihn freigibt, so daß der Streifen durch die Vorwärtsbewegung des Tisches 7 vorgeschoben werden kann. Hat der Tisch steine äußerste vordere Lage erreicht, so, hält er einen Augenblick inne, damit die Einspannvorrichtung9den Streifen 13 freigeben kann, während gleichzeitig die Einspannvorrichtung i o de Streifen erfaßt und ihn so, lange festhält, wie der Tisch mit der gelöstem Einspannvorrichtung 9 seine Rückwärtsbewegung ausführt. Man erkennt, daß durch wiederholte Pendelbewegungen des Tisches! 7 der Streifen ruckweise, d. h. mit Unterbrechungen vorgeschoben wird, damit er eine Prägung, Pressung od. dgl. durch eine Maschine erhält, auf der die erfindungsgemäße Vo@rschubeinrichtung eingebaut ist.
• Das Steuerorgan. (Fis. io bis, i2!) ist so eingerichtet, d'a,ß es einen beliebig änderbaren . Hub, hat, der mittels. des Regelknopfes 2,o einstellbar ist, so daß die Weglänge des Tisches je Arbeitsgang innerhalb gewisser Grenzen geändert werden kann, damit der Vorschub des Streifens i3- leicht in Übereinstimmung mit den jeweiligen Erfordernissen gebracht und so die wirtschaftlichste Benutzung des Streifens, insbesondere bei Präge- und Preßambeiten erzielt werden kann.
• Während jeder Umdrehung des Steuerorgans vollzieht sich einvoll-s@tändigerVorschubarbeitsgang des Tisches 7, so daß das Steuerorgan direkt von der Maschine angetrieben werden kann, damit die Vorschubeinrichtung in der richtigen zeitlichen Abhängigkeit von den Preß-, Präge- oder ähnlichen Vorgängen -der Maschine arbeitet. _ Die mittels der Rohre 16, 17 hergestellte Verbindung zwischen dem Steuerorgan und: der Tischeinheit ermöglicht es" die Vorschubeinriehtung gemäß vorliegender Erfindung leicht an verschiedenen Typen von Pressen od. dgl. anzubringen, die einen ruckweisen Vorschub von Metallstreifen oder ähnlichem Gut erfordern. Zu diesem Zweck sind die Rohre 16, 17 vorzugsweise aus Kupfer oder einem anderen biegsamen Metall hergestellt, so daß sie bequem entsprechend den Erfordernissen des jeweiligen Einbaues gebogen werden können.
• In Fällen, wo das vorzuschiebenide Material aus einem dünnen Streifen besteht (d. h. weniger als .oio" = o,25 mm dick ist), werden vorzugsweise zwei Tischeinheiten auf jeder Seite dies Presseptisches od. dgl. verwendet und im Einklang miteinander von einem gemeinsamen Steuerorgan: betätigt, so daß eine Tischeinheit den Streifen auf den Presseptisch vorschiebt, während die andere die Streifenstücke von ihm abnimmt. So wird ein Verbiegen und Krümmen der Streifen vermieden, was sich weiterhin dadurch verhindern läßt, daß die die Streifenstücke abziehende Tischeinheit eine leichte Spannung auf den Streifen ausübt.
• Um sehr dünne Streifen (in der Größenordnung von .oo5" = o, i2 mm) gegen Krümmen zu unterstützen, kann die bewegliche Einspannvorrichtung jeder Tischeinheit eine nach rückwärts sich erstreckende Verlängerung haben, die beständig und gleitend auf eine sich. nach vorn erstreckende Verlängerung an der feststehenden Einspannvorrichtung einwirkt.
• Unter Bezugnahme auf die Fig. i bis 9 werden nun im einzelnen der Aufbau und die Arbeitsweise der Tischeinheit, der Einspannfvorrichtungen g, 1o und! die Ölbewegung durch den Block i. zu den. Zylindern, 3; 4 beschrieben. Es ist angenommen, daß der Tisch 7 gerade seine äußerste Rückkehrstellung erreicht hat, bereit, einen; Vorschubarbeitsgang zu beginnen. In diesem Fall ist die feststehende Einspannvorrichtung io noch geschlossen und erfaßt den Streifen 13, während die bewegliche Einspannvorricht:ung 9 offen ist.
• Um den) Tisch vorwärts zu treiben., erfolgt eine Ölbewegung vom Steuerorgan (Fig. io) über das Rohr 17 und die vertikalen Kanäle 21 (Fig. 4) und 22 in dem Block i°und dem betreffenden Zylinderträger 2i zu dem vorderen Zylinder 3. Bevor jedoch der Kolben 5. vom Öl int Bewegung gesetzt wird, um sodann den Tisch 7 zu bewegen, findet zuerst die Ölbewegung längs eines horizontalen Kanals 23 (Fig. 6), der mit dem vertikalen Kanal 21 verbunden ist, zu dem einen Ende eines kleinen Kolbens 2z4 statt, um letzteren nach rechts zu bewegen. Dies verursacht eine öl:verschiebung aus der Bohrung des Blockes- i, in: der der Kolben 24 arbeitet, in den horizontalen Kana125. über den kurzen: Kanal 4.8. Die Ölbewegung in diesem Kanal erfolgt in Richtung gegen den vertikalen Kanal 26 (Fig. 2) und; von dort zu einem Ende eines verjüngten Teils 27 des Kolbens i8. Dadurch wird letzterer nach links bewegt und so das gesonderte hydraulische System zur Steuerung der Einspannvorrichtung in Tätigkeit gesetzt.
• Wenn Öl in den horizontalen Kanal 2,5, geschoben wird, kann es- sich nur in der obenerwähnten Richtung bewegen, und zwar deswegen, weil eine Bewegung in entgegengesetzter Richtung, d,. h. nach links in Fig. 6, von dem Ventilglied, 39 (Fig. 2) so lange verhindert wird, bis ein vorbestimmter Öldruck erreicht ist, da ,das linke Ende des horizontalen Kanals 25 mit. dem vertikalen: Kanal 36 (Fig. 9) verbunden ist, der seinerseits- mit dem ringförmigen Raum 38 um das Ventilglied 3;9 mittels des kurzen horizontalen Kanals 3,7 in Verbindung steht. Das Ventilglied 39 ist mit einem verjüngten Teil 40 (Fig.2) versehen, welcher eine Ölzufuhr in den horizontalen Kanal 41 gestattet, wenn ein vorbestimmter Öldruck erreicht ist, der genügt, um das Ventilglied 39 gegen seine Feder 51 zu bewegen, deren Spannung durch die Schraube 52 festgelegt ist.
• Bemerkt sei noch, daß der vertikale Kanal 36 (Fig. 9) mit einem horizontalen Kana15,o. in Verbindung steht, der in den ringförmigen Raum 49 um das Ventilglied 45, eintritt; aber dieses Ventil kann nicht wie das Ventilglied 3,9 abgehoben werden. Ferner gestattet ein Flachstück 4i3 (Fi,g. 2) auf diesem Ventilglied den Öldurchtritt zu dessen Rückseite, so daß das, Ventilglied 45, wie auch immer der Druck des in den ringförmigen Raum 49 geförderten Öls sei, auf seinem Sitz durch das Öl gehalten wird, .das auf die Rückseite des Ventilgliedes an dem erwähnten Flachstück 43 hindurchfließt.
• Die Bewegung des Kolbens 18 nach links drückt Öl aus der Bohrung 5I3 hinaus, in welcher es über den Einschnitt 28 (Fig. 5) und ein biegsames Rohr 35 auf die bewegliche Ein:spannvorrichtung g einwirkt, um letztere zum Erfassen des Streifens zu veranlassen, da die Ölverschiebung infolge der Bewegung des Kolbens 18 bewirkt, daß der Raum unter der Membran 15. der erwähnten Einspannvorrichtung 9 mit Öl. gefüllt wird. Gleichzeitig veranlaßt die Bewegung des Kolbens 18, d!aß Öl in seine Bohrung auf der anderen Seite des genannten Kolbens aus der feststehenden Einspannvorrichtung io über den Kanal 29 (Fig. 3) in der Konsole 3ß, 'die die erwähnte Einspannvorrich.tung trägt, den Kanal 3o, das. Rohr P und, den Einschnitt 32 (Fig. 5) gepumpt wird.
• Um die Bohrung 53 wieder zu füllen, in der der Kolben i8 (Fig. 2 und 5) arbeitet, um jeden Ölverlust auszugleichen, steht der Behälter ig mit der Bohrung 53 mittels eines, kleinen vertikalen Kanals 54 (Fig. 5) zu einer ringförmigen, Rinne 55 in genannter Bohrung in Verbindung.
• Aus Fig. 2 ist diaher zu ersehen, daß der kleine Kolben 24. einen Totl-auf in der Ölbewegung vom Rohr 17 zu dem vorderen Zylinder 3 gestattet, um durch gleichzeitige Tätigkeit des Kolbens, i8 einen Wechsel in der Klemmwirksamkeit der Einspannvortichtungen auf den Streifen 13 zu erzielen; bevor der Tisch 7 vorzurücken beginnt. Der Tisch 7 bewegt sich dann vorwärts und nimmt den von der Vorrichtung g erfaßten Streifen 13 mit sich. Der Streifen wird durch die offene, feststehende Einspanavorrichtung io gezogen.
• Wenn sich der Tisch 7 vorwärts bewegt, wird Öl aus (lern rückwärtigen Zylinder 4 infolge dien' Rückkehr des Kolbens 6 hinausgetrieben. Die Ölbewegung erfolgt durch die vertikalen Kanäle 3'4 und 26 (Fig. 4) im Zylinderträger 2 und Block z abwärts und durch den horizontalen Kanal 25 (Fig. 6), wonach die Ölbewegung sich in dem vertikalen Känal 3,6 (Fig. 9) aufwärts und durch den horizontalen Kanal 37 fortsetzt und. auf den ringförmigen Raum 38 um -das federbelastete Ventilglied 39 übertragen wird. Wise schon beschrieben; ist das Ventilglied 39 mit einem verjüngten Teil 4o (Fig.2) versehen., der dem Öl oberhalb eines vorbestimmten Druckes erlaubt, am Ventil vorbei. sich in: den, horizontalen Kanal 4 zum vertikalen Kanal 42 zu bewegen, der direkt mit dem Rohr x8 asn Steuerorgane in Verbindung steht: Das Ansaugen an das Steuerorgan während dieser Phase des Arbeitsganges unterstützt die vorgenannte Ölbewegung durch den Block i aus dem rückwärtigen Zylinder 4. Wiederum kann, wie schon. beschrieben, 'das Öl nicht vom Kanal 3,6 am Ventilglied 43 voirbeifließen.
• Nachdem der Tisch seine äußerste Vorwäxtsbewegung erreicht hat; kehrt das: Steuerorgan die Ölbewegung um und beginnt, Öl durch das,Rohr 16 zu treiben und durch das Rohr 17 abzuziehen, Die Rückbewegung des Öls durch das Rohr 16 über den Block i und den rückwärtigen Zylinder 4 ist wie folgt: Das Öl bewegt sich den vertikalen Kanal 42@ (Fig. 2) aufwärts, wo es mit dem anderen verjüngten Ende 44 des Kolbens 18 in Berührung kommt und ebenso mit dem Ende des, federbelasteten Venüilgl.iedes1 45. Jedoch- infolge der Belastung dieses Ventilgliedes. durch das Einsetzen der Schraube 46, die die Feder 47 gegen dieses Ventilglied drückt, erfolgt die Biewegung des Kolbens i8 erst, um Öl in die feststehende Einspannvarrichtung io zu schieben, damit diese den Streifen 13 erfaß.t, während die Bewegung des Kolbens 18 gleichzeitig Austritt von Öl aus der beweglichen Einspannvorrichtung 9 bewirkt, damit diese dien Streifen. 13 freigibt. Die Bewegung des Kolbens 13 veranlaßt auch, daß sein verjüngtes Ende 27 eine Ölbewegung abwärts im Kanal 2'b zum Kanal25 bewirkt, wo sie mittels des kurzen Kanals 48 (Fig. 6) auf das andere Ende des kleinem Kolbens, 2i4. gelenkt wird, um diesen in die in Fig. 6 gezeigte Lage zurückzuschieben. Hier wieder ermöglicht der Totlauf, der der Ölbewegung aus dien Rohr 16 zum rückwärtigen Zylinder durch die Kolben: i8 und 24. erteilt wird, daß die I'lemmbewegung der Einspannvorrichtungen vertauscht- wird, während der Tisch 7 stillsteht, bevor er seine Rückwärtsbewegung beginnt.
• Nachdem der Kolben 18 so seine Bewegung zur Umkehrung der Klemmwirkung vollzogen hat, kann der Druck des Öls zwischen dem verjüngten Ende 44 und dem Ventilglied 45 das letztere abheben, so daß eine Ölbewegung in den ringförmigen Raum 49 erfolgt, um in den horizontalem. Kanal 5o und den vertikalen Kanal 36 (FIg. 9) abwärts zum horizontalen Kanal 25 überzugehen, der mit dem rückwärtigen; Zylinder 4 über die vertikalen Kanäle 2,6 und 3:4 (Fig. 2: und 4) in Verbindung steht, und sich dann auf den Kolben 6 zur Erzielung einer Rückwärtsbewegung des Tisches :7 zu übertragen.
• Während der Druck des in dem Kanal 42 (Fig.2) aufsteigenden Ols möglicherweise das Ventilglied 43 anhebt, um den Durchgang von Öl zu gestatten und die Rückwärtsbewegung des Tisches 7 hervorzurufen, ist er nicht in der Lage, wie hoch auch immer der Öldruck im Kanal 42 sei, das Ventilglied 39 zu heben, weil eine kleine kanalartige Bohrung 57 (Fig. 7) vorgesehen ist, die vom Kanal 42 zur Rückseite des Ventilgliedes 39 führt, so daß der Öldruck das Ventllglzed 39 gegen seinen Sitz preßt.
• Wenn der Tisch 7 zurückkehrt; tritt der Kolben 5 in den vorderen Zylinder 3 (Fig. i) ein und treibt Öl daraus in die Kanäle 22,:2,i (Fig. 4) abwärts zum Rohr 17. Diese Ölbewegung wird noch durch eine Saugwirkung des Stewerorgans im Rohr 17 unterstützt.
• Main sieht also, daß für jeden Arbeitsgang des Steuerorgans ein vollständiger Vorschubarbeitsgang erzielt wird, so daß die Vorsichubgeschwindigkeit abhängig ist von der Geschwindigkeit, mit der das Steuerorgan betrieben wird, während die Wegstrecke, mit der der Streifen 13 je Vorschubarbeitsgangvorgeschobenwird, abhängig ist von dem Ausmaß der Hinundberbewegung von Öl zwischen dem Sficuerorgan und den Zylindern 3, 4 über die Rohre 16, 17 und den Block i, so. da.ß durch. Veränderung des Ausmaßes der Ölbewegung die Größe der Vorschubbewegung des Tisches 7 geändert und so geregelt werden kann, da,ß sie den jeweiligen Erfordernissen entspricht.
• Zu diesem Zweck ist das Steuerorgan so, angeordnet und gebaut, daß eine veränderliche ö1-4 bewegung erhalten werden kann. Gemäß den Fig.. io, i i und i2 besitzt das Steuerorgan zwei Paar Tauchkolben 6o, 6o und 61, 61, die in Buchsen 62 in der Wand 63 des Steuerorgan.-gehäuses laufen. Die beiden Tauchkolben 6o, 6o, welche zusammenarbeiten, treten in eine Kammer 64 ein., die mit dem Rohr 16 in Verbindung steht, wahrend in ähnlicher Weise die beidem Tauchkolben 61, 61 in eine Kammer 65 eintreten, die mit dem Rohr 17 in Verbindung steht, wobei die der genannten Kammer abgewendeten Enden der Tauchkolben jeweils mit Rollen 66 versehen sind, welche mit schwenkbaren Teilen 67; 68, die an Tragteilen oder Blöcken 69., 70 angelenkt sind, in Berührung stehen. Diese schwenkbaren Teile 67, 68 tragen jeweils auf Kugeln gelagerte Schuhe 7i, die sich gegen die Fläche einer Steuerplatte oder Plankurve 72 stützen, welche im Deckel 73 des Steuerorgamg ehäuses drehbar befestigt ist und auf beli,ebige Weise in zeitlicher Abstimmung zur Maschine angetrieben wird.
• Die Blöcke 69, 70 stehen im Eingriff mit den Gewi.ndöteilen 74, 75 der vertikalen, Welle 76, die im Steuerorgangehäuse drehbar gelagert ist und. an ihrem oberen Ende den, schon erwähnten Regelknopf 2o gesichert trägt. Die Geiwindeteile 74, 75 dieser Welle haben entgegengesetzte Gangrichtung, so daß bei Drehung der Welle die Blöcke 69, 70 entweder auseinander oder zueinander bewegt werden. So werden durch Betätigen des Knopfes ao die Schuhe 71 entweder gegen den Mittelpunkt der Plankurve 72 bewegt, um den Hub der Tauchkolben. 6o, 6o und 61, 61 zu verringern, so daß die geringste Ölbewegung durch die Rohre 16, 17 stattfindet, oder die genannten Schuhe 71 können nach dem Umfang der Steuerkurve 72' zu eingestellt sein, um den größten Hub der Tauchkolben und folglich die stärkste Ölbewegung durch die Rohre 16.; 17 zu erhalten, so daß der Tisch 7 mit größtem Vorschub für den Streifen 13 arbeitet.
• Die Enden der Tauchkolben 6o, 6o, 61, 61 innerhalb der Kammern 64, 65 sind bei 77 (Fig. 13) ausgebohrt, um Druckfedern 78 aufzunehmen, wobei die äußeren Enden der Federn 78 sich an der Wand 63 des Steuerorgangehäuses abstützen, um die Rollen 66 an den anderen Enden der Kolben in Berührung mit den schwenkbaren Teilen 67, 68 zu halten.
• Das Pumpengehäuse; das die Platte 722 und den zugehörigen Mechanismus enthält, dient als Behälter für Öl unter atmosphärischem Druck zwecks Wiederauffüllung der beiden unter Druck stehenden Ölstränge zwischen dem Steuerorgan und den Zylindern 3" 4, um irgendeinen Verlust wieder auszugleichen. Hierzu ist. eine Verbindung zwischen dem Pumpengehäuse und den Kammern 64, 65 a mittels selbsttätiger Ventile vorgesehen, die in wenigstens einem Tauchkolben 6o oder 61 jedes Paares enthalten sind.
• Dass selbsttätige Ventil eines der Tauchkolben 6o ist in Fig. 13 dargestellt. Wie ersichtlich., wird die Rolle 66 von einem gegabelten Kopf 8o getragen, der einen in eine Bohrung 82 im anderen Ende des Tauchkolbens 6o passenden Schenkel 81 mit einer axialen Durchbohrung 83 aufweist.
• In der Bohrung 82 ist für begrenzte gleitende Bewegung zwischen dem inneren Ende des Schenkels. 81 und der ringförmigen Schulter 84 im Tauchkolben 6o ein Ventilglied 85 angeordnet, dessen Teil 86 mit dem größten Durchmesser einen öldichten Gleitsitz in der Bohrung 82 hat und der in der gezeichneten Lage das innere Ende der Bohrung 8,3 im Schenkel 8.1 von der Bohrung 77 und daher von der Verbindung mit der Kammer 64 abschließt, wobei das Ventilglied 85 in diese Lage durch den auf ihm lastenden Öldruck aus der genannten Kammer gedrängt wird.
• Bei einem Druckabfall in der Kammer 64 jedoch und wenn der Kolben 6o in ihr einen Saughub nach außen vollzieht, bewegt der Sog am Ventilglied 85 ihn gegen die ringförmige Schulter 84, wodurch Öl vom Steuerorgangeh:äuse durch die Bohrung 83 im Schenkel 8,1 und über den verjüngten Teil 87 des Ventilgliedes 85 (welcher sich dann mit der ringförmigen Rinne 88 des Kolbens deckt) zur Bohrung 77 und von dort in die Kammer 64 eingeführt wird.
• Die Ölzufuhr durch das oben beschriebene selbsttätige, nicht rückwirkende Ventil im Kolben 6o wird dadurch begünstigt, daß dank der Wirksam-]zeit; der Platte 72 die Tauchkolben 6o, 6o, 61, 61 nicht bei konstanter Geschwindigkeit hin und her bewegt werden. Nach einem Viertel des Weges, des Voirschubarbeitsganges., wenn die Platte sich um 9o°' gedreht hat, rücken die Tauchkolben, die in der Kammer 65 vordringen, um Öl durch das Rohr 17 zu dem vorderen Zylindef 3 zu treiben, um eine bestimmte Strecke vor, aber die Tauchkolben 6o, die in der Kammer 64 zurückgehen, um die rückwärtige Bewegung von 01 aus dem Rohr 16 zu unterstützen und zu begünstigen, haben einen etwas größeren Hub, so daß sie ein Teilvakuum in der Kammer 64 erzeugen, um die Zufuhr von Öl durch den Tauchkolben 6o zu unterstützen, der mit dem selbsttätigen Ventil ausgerüstet ist.
• Auf halbem Wege des Arbeitsganges ist der Hub der Tauchkolben, 6o, 6o gleich demjenigen der Tauchkolben 61, 61, und auf drei Viertel des Weges des Arbeitsganges erfolgt eine gleichmäßig beschleunigte Bewegung der. in der Kammer 65 zurückgehenden Tauchkolben6l., 61, um ein Teilvakuum in der Kammer 65 zu erzeugen, damit die gewünschte Ölzufuhr durch ein selbsttätiges Ventil in einem der Tauchkolben 61 begünstigt wird, ebenso wie in der schon beschriebenen. Weise bei einem der Tauchkolben 6o.
• Die Anordnung der ringförmigen Rinne 88 in bezug auf den verjüngte Teil 87 des Ventilgliedes 85 ist derart, daß der Öldurchgang nur möglich ist, wenn das Ventilglied völlig an der Schulter 84 liegt; sonst würde eine zu groß.: Ölmenge bestrebt sein, durch den Tauchkolben eingeführt zu werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Selbsttätiges Vorschubgetriebe für mechanische Pressen und ähnliche Maschinen, gekennzeichnet durch ortsfeste, hydraulisch betätigte Einspannmittel (1o) für einen Streifen (13 oder ein ähnliches. Fördergut, durch weitere hydraulisch betätigte. Einspannmittel (9) für den Streifen (13) oder ein ;ähnliches Fördergut, die auf einem Teil (7) befestigt sind, der für Vor- und Rücklauf in bezug auf die ortsfesten Einspannmittel (1o) eingerichtet isst, und. durch hydraulisch betätigte Mittel für den Vor- und Rücklauf dieses Teils (7), so, daß de ortsfesten und die beweglichen. Einspannmittel (1o, 9) in zeitlicher Abhängigkeit abwechselnd mit dem vor- und zurücklaufenden Teil (7) betätigt werden., um den selbsttätigen Vorschub des Streifens (13) oder eines ähnlichen Fördergutes unter der Presse od. dgl. zu bewirken. a. Getriebe nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen auf einem Unterbau (11) gelagerten Tisch (7) oder einen ähnlichen Teil mit: Hinundh.erbewegung, durch hydraulisch betätigte Einspannmittel (9),, die zum Einspannen von Streifen (13) oder ähnlichem Fördergut geeignet und auf dem Tisch (7) oder einem ähnlichen Teil zur Mitbewegung befestigt sind, durch feststehende; hydraulisch: betätigte Einspannmittel (=o), die zum Erfassen von Streifen (i3) oder ähnlichem Fördergut geeignet und' auf dem Unterbau (=i) ,so befestigt sind, daß säe sich über den Tisch (7) oder einen ähnlichen Teil in Flucht -mit den beweglichen Einspannmitteln (9) auf dem letzteren erstrecken,, durch ein Paar hydraulischer Preeßkolben (5, 6),, die auf dem Unterbau (=i) gelagert und so angeordnet sind, daß sie in entgegengesetzten Richtungen auf den Tisch (7) oder einen ähnlichen Teil wirken, um dem letzteren eine Hinundherbewegung zu erteilen, durch ein hydraulisches Steuerorgan oder eine Pumpe, durch ein hydraulisches System, das zwei: hydraulische Flüssigkeitsstränge umfaßt; die im Betrieb das Steuerorgan bzw: die Pumpe mit den hydraulischen Preßkolben (5, 6) für die Hinundherbewegung des Tisches (7) oder eines ähnlichen Teils verbinden, und durch ein weiteres hydraulisches System, das von dem erstgenannten hydraulischen System beeinüußt wind, um abwechselnd die beweglichen und ortsfesten hydraulischen Einspannmittel (9, zo) in. zeitlicher Abhängigkeit mit denn Tisch (7) oder einem ähnlichen Teil zu betätigen und den selbsttätigen ruckweisenVorschub des Streifens (i3) oder eines ähnlichen Fördergutes zu einer Presse od. dgl. zu bewirken. 3. Getriebe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im genannten weiteren hydraulischen System- ein Kolben (i8) od. dgL. für die Betätigung durch hydraulische Flüssigkeit aus wenigstens einem der beiden Flüssigkeitsstränge des, erstgenannten hydraulischen Systems vorgesehen -ist, der Flüssigkeit zu einem der Einspannmittel (9, =o) verschiebt und Flüssigkeit von dem anderen abzieht oder umgekehrt, um abwechselnd die Einspannmittel (9, =o) in zeitlicher Abhängigkeit von der Hinundherbewegung des Tisches (7) oder eines ähnlichen Teils zu öffnen und zu schließen. 4. Getriebe nach. Anspruch 3; gekennzeichnet durch einen weiteren Kolben (24) oder einen ähnlichen, hydraulisch betätigten Teihl:, auf den ebenfalls Flüssigkeit aus den beiden hydraulischen: Flüssigkeitssträngen in Verbindung mit dem Kolben (=g) od. dgl. des hydraulischen Systems für die Betätigung der Einspannmittel (9,, =o) einwirkt und der zusammen mit dem letzteren Kolben (I8) od. dgl. geeignet isst, Totlauf in die Flüssigkedtsbewegung entlang den beiden hydraulischen Flüssigkeitssträngen einzüführren, um den, Tisch (7) oder einen ähnlichen Teil zu veranlassen, bei jeder äußersten Stellung seiner bin undhergehenden Bewegung innezuhalten, damit die Klemmwirkung der Einspannmittel (9, =o) vertauscht werden kann, während der Tisch (7) oder .ein ähnlicher Teil stillsteht. 5. Getriebe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, da,ß wenigstens einer der beiden. -hydraulischen Flüssigkeitsstränge ein oder mehrere federbelastete Ventile (39, 45) enthält zur Regelung von Richtung und Druck der Flüssigkeitsbewegung entlang Jets genannten Stranges., um eine fehlerfreie Arbeitsweise des Kolbens (i8) oder eines ähnlichen, hydraulisch betätigten Teils für die Beeinflussung der Einspanumittel (9, =o) in Bezug auf die Hinundherbewegung des Tisches (7) oder eines ähnlichen Teils, zu erhalten. 6. Getriebe nach den Ansprüchen :z bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterbau (=i) einen Block (i) umgibt, der den Kolben (i8) od. dgl. des hydraulischen Systemas für die Betätigung der Einspannmittel (9, =o),, den Kolben (2@4) od. dgl. für die Einführung des Totlaufsh in die Flüssigkeitsbewegung längs der Flüssigkeitsstränge, die federbelasteten Regelventile (39, 45) und Flüssigkeitswege enthält, die einen Teil der Flüssigkeitsstränge bilden, die die Flüssigkeitsbewegung längs. der genannter Stränge von dem Steuerorgan oder der Pumpe durch den Block (i) zu den Preßkolben ,(5, 6) für die Betätigung des Tisches (7) oder eines ähnlichen Teils führen, und: daB diese Flüss igkeitsswege so angeordnet sind, daß sie die Flüssigkeit der beiden Flüssigkeitsstränge in Berührung mit denn Kolben, (24) od. dgl. für die Einführung des Tgtlaufs in die Flüssigkeitsbewegung längs der genannten Stränge bringen, und außerdem diese Flüssigkeitswege so angeordnet sind, daß sie aus wenigstens einem der genannten Stränge über die erwähnten Regelventile (39, 45) zur Berührung mit dem Kolben (i8) od. dgl. des hydraulischen Systems für die Betät bmmg der Einspannmittel (9, io) führen. 7. Getriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2! bis 6; dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder (3, 4) der Preßkolben (5;, 6) Führungen aufweisen, an denen der Tisch (7) oder ein ähnlicher Teil bei der Hinundherbewegunhg gleiten: kann. B. Getiriebe nach einem der Ansprüche i bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Einspannmittel (9, =o) einen Teil aufweist, in dem ein bewegliches, von diesem Teil geführtes Druckpolster (i4) für hydraulische Betätigung entgegen einem normalerweise feststehenden Druckpolster (i2) vorgesehen ist. 9. Getriebe nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch eine Membran (i5) aus Gummi oder einem ähnlichen. nachgiebigen Stoff' unter dem Druckpolster (i4), die bei Belastung durch hydraulische Flüssigkeit imstande ist, das bewegliche Druckpolster (1d) gegen. das normalerweise feststehende Druckpolster (r2) zu pressen. i o. Getriebe nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß@ eines, der Druckpolster (i2) von einem Deckel geführt oder als Deckel ausgebildet ist, der eine Gelenkbefestigung hat, und daß auslösende Befestigungsmittel vorgesehen sind, die- der Deckel (i2) nach Art eines Buches zu öffnen gestatten, um den Streifen (i3) oder ein ähnliches Fördergut einführen zu können. i i. Getriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche i bis io, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerorgan oder die Pumpe für das Inbewegungsetzen der Flüssigkeit in den beiden hydraulischen Flüssigkeitssträngen zu den hydraulischen Preßkolben (5, 6),, die den Tisch (7) oder einen ähnlichen Teil betätigen, für veränderbaren Hub eingerichtet ist, so daß der Bereich, in dem die hydraulischen Preßkolben (5, 6) wirken, entsprechend geändert werden kann, um die Größe der ruckweisen Vorschubbewegung des Streifens (i3) oder eines ähnlichen Fördergutes je, Vorschubarbeitsgang des Tisches (7) oder eines ähnlichen Teils einzustellen. i2. Hydraulisches Steuerorgan oder Pumpe für ein Getriebe nach einem der vorhergehenden Ansprüche i bis i i, gekennzeichnet durch wenigstens einen Tauchkolben (6o bzw. 6i), dessen eines Ende in einer Kammer (64bzw. 65) od. dgl. gleitet, während das andere Ende des Tauchkolbens an ein Glied (67 bzw. 68) anstößt, das an einem Trabteil (69 bzw. 70) schwenkbar gelagert ist, der in bezug auf eine Steuerplatte (72) auf der Welle (76) des Steuerorgans oder der Pumpe leicht einstellbar ist, und das einen Schuh (7i) trägt, der sich gegen diese Steuerplatte (72) stützt, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß bei der Einstellung des Tragteils (69 bz,w. 7o) der Schuh (7i) des schwenkbaren Gliedes (67 bzw. 68) relativ zur Achse der Steuerplatte (72) bewegt wird, um so dasAusmaß derSchwenkbewegung des schwenkbaren Gliedes (67 bzw. 68) und den Angriffspunkt des Tauchkolbens (6o bzw. 61) zwecks Hubverstellung des letzteren zu ändern. 13, Steuerorgan nach Anspruch. i2", gekennzeichnet durch Schraubvorrichtunge@n (74, 75) für die Einstellung der Tragteile (69, 70) radial zur Steuerplatte (72). 14. Steuerorgan nach Anspruch: 12 oder 13, gekennzeichnet durch mindestens zwei Tauchkolben (6o, 6r), die in entsprechend getrennten Kammern (64, 65) od. dgl. wirken und so angeordnet sind, daß sie von der Steuerplatte (72) durch zwei der einstellbar gelagerten Schwenkglieder (67, 68) betätigt werden, so, daß sie in entgegengesetzter Richtung hin und her bewegt werden, um eine Hinundherbewegung der Hydraulischen Flüssigkeit in entgegengesetzter Richtung in zwei Flüssigkei.tsst@rängen, von denen je einer mit einer der Kammern (64, 65) verbunden ist, zu bewirken. 15. Steuerorgan nach Anspruch 13 oder 14, gekennzeichnet durch eine Welle (76) senkrecht zur Achse der Steuerplatte (72) mit zwei Gewindeteilen (74, 75) entgegengesetzter Gangrichtung und durch ein Paar Tragteile (69, 70), die mit Gewinde für jeden Gewindeteil (74, 75) der Welle- (76) versehen sind, so daß sie sich bei Drehung der letzteren zueinander oder gegeneinander und zur oder von der Achse der Steuerplatte weg bewegen; wobei die beiden Schwenkglieder (67, 68)., die jeweils auf einen der beiden Tauchkolben (6o, 61) wirken, an je einem der Tragteile (69, 7o) drehbar gelagert sind, so, daß- bei Einstellung der letzteren die Schuhe (7i) der Schwenkteile (67, 68) relativ zur Achse der Steuerplatte (72) betätigt werden, um so die Größe der Schwenkbewegung der schwenkbaren Teile (67, 68) und die Angriffspunkte der ihnen zugeordneten Tauchkolben (6o, 61) zwecks Hubverstelluug der letzteren zu ändern. 16. Steuerorgan nach einem derAnsp:rüchei2 bis 15, gekennzeichnet durch ein nicht rückwirkendes Ventil (85), das in Abhängigkeit von der Rotation der Steuerplatte (72) und/oder von dem Druckabfall der Flüssigkeit in einer Kammer (z. B.. 64, 65) betätigt wird (entsprechend dem Flüssigkeitsverlust in der hydraulischen Vorrichtung und den Flüs iigkeitssträngen, die mit; der oder den Kammern verbunden sind) und das die Kammern (64, 65) selbsttätig wieder mit Flüssigkeit ausi einem Behälter (i9) zu füllen vermag, um den genannten Verlust zu ersetzen und den richtigen Betriebsdruck aufrechtzuerhalten. 17. Steuerorgan nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerorgan- oder Pumpengehäuse, das die- Steuerplatte (72) und den Tauchkolbenantriebsmechanismus enthält, als Flüssigkeitsbehälter (ig) dient, mi.t dem das nicht rückwirkende Ventil (85) für das Wiederauffüllen der Kammer (z. B,. 64) in Verbindung steht. r8. Steuerorgan nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß das nicht rückwirkende Ventil (85) im Tauchkolben (z. B. 6o) angeordnet ist, um ein selbsttätiges Wiederauffüllen der Kammer (z. B,. 64) durch diesen Kolben (6o) zu ermöglichen. i9. Steuerorgan nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, d''aß das selbsttätige, nicht rückwirkende Ventil ein Glied (85) aufweist, das eine begrenzte Hubbewegung in einer Bohrung (82) des Tauchkolbens (6o) ausführen kann und .das normalerweise durch den Flüssigkeitsdruck aus der Kammer (64) in eine solche Lage in der Bohrung (82) gedrückt wird, daß der Durchtritt von Flüssigkeit dadurch verhindert wird, daß aber bei Druckabfall in der Kammer (64) das Ventilglied (85) sich in eine solche Lage bewegt, die die Zufuhr von Flüssigkeit durch die Bohrung (8-) im Tauchkolben (6o) in die Kammer (64) zuläßt. 2o. Steuerorgan nach den Ansprüchen 14 und 18 oder i9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerplatte (72) die Tauchkolben (6o, 61) durch die schwenkbaren Glieder (67, 68) betätigt, so daß die Hinundherbewegung der Tauchkolben (6o, 61) nicht mit gegenseitig konstanter Ceschwindigkeitt erfolgt, so ddiaß stufenweise der eire Tauchkolben während des Hinundherganges in. seiner Kammer -auf einer größeren Strecke zurückgeht, als der andere Kolben in seiner Kammer vordringt, um so die Voraussetzung für ein Teilvakuum in jener Kammer zu schaffen, in der der Tauchkolben zurückweicht, damit eine Flussigkeitszufuhr an dem selbsttätigen Ventil vorbei in den genannten Tauchkolben begünstigt wird.