DE864033C - Einstellbare Exzentervorrichtung fuer Naehmaschinen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Nähmaschinen und insbesondere auf eine verstellbare Exzentervorrichtung, die auf den Stoffschieber einer Nähmaschine während seiner Vorschubbewegungen einwirkt, die in ihrem Ausmaß veränderbar sein müssen, um Stiche von beliebiger Länge innerhalb eines gegebenen Bereiches herstellen zu können.

Unter einer exzentrischen Bewegung ist eine Bewegung zu verstehen, die durch Drehung eines runden Körpers um eine Achse entsteht, die nicht die geometrische Achse des Körpers ist. Um das Ausmaß der exzentrischen Bewegungen zu verändern, ist es also nur nötig, den radialen oder linearen Abstand zwischen der Drehachse und der geometrischen Achse des runden Körpers zu verändern. Es ist auch möglich, diese Drehachse, sonst als Punkt der Exzentrizität bezeichnet, im Winkel, d. h. längs des Umfanges, in bezug auf die geometrische Achse zu verschieben. Eine solche Winkelverschiebung des Punktes der Exzentrizität bewirkt im Falle eines Exzenters, das auf den Stoffschieber einer Nähmaschine während dessen Vorschubbewegungen einwirkt, eine Veränderung im zeitlichen Ablauf dieser Bewegungen gegenüber denjenigen der anderen Elemente der Nähmaschine. Genauer gesagt, eine Winkelverschiebung des Punktes der Exzentrizität bewirkt, daß die Vorschubbewegung des Stoff Schiebers zu veischiedenen Zeiten in dem Stichbildungszyklus beginnt und endet. Andererseits verändert eine radiale Verschiebung den linearen Abstand zwischen der Drehachse und der geometrischen Achse und demzufolge das Ausmaß der Vorschubbewegung des Stoffschiebers.

Durch die Erfindung wird eine einstellbare Exzentervorrichtung geschaffen, bei welcher mittels einer einheitlichen Einstellung der Punkt der Exzentrizität sowohl im Winkel als auch radial in vorbestimmten Verhältnissen, verschoben werden kann, so daß das Ausmaß und der zeitliche Ablauf der Vorschubbewegungen des Stoffschiebers gleichzeitig verändert werden.

Die Erfindung sieht auch vor, die Exzentervorrichtung derart auszubilden, daß die Winkelkomponente der Verschiebung des Punktes der Exzentrizität ganz unterdrückt wird.

Gemäß der Erfindung ist bei einer verstellbaren Exzentervorrichtung, die eine Mehrzahl von mit exzentrischen Bohrungen versehenen zylindrischen Elementen aufweist, die ineinanderpassend auf einer Welle angeordnet sind und eine Exzentereinheit bilden, für diese Exzentereinheit eine eine einheitliche Einstellung zulassende Vorrichtung vorgesehen, welche ein zur Veränderung der Bewegung dienendes Antriebsglied aufweist, das in Wirkungsverbindung mit den zylindrischen Elementen steht.

Der Aufbau und die Wirkungsweise einer Ausführungsform der Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert.

Fig. ι ist ein senkrechter Längsschnitt durch eine Nähmaschine;

Fig. 2 ist eine Ansicht der Nähmaschine von unten;

Fig. 3 ist eine Seitenansicht in größerem Maßstab des Maschinenbettes, von links (Fig. 1) gesehen, mit geschnittener Stichplatte, um den Stoffschieber zu zeigen;

Fig. 4 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie 4-4 von Fig. r;

Fig. 5 ist in größerem Maßstab ein Längsschnitt durch die verstellbare Exzentervorrichtung gemäß der Erfindung;

Fig. 6 ist ein Schnitt längs der Linie 6-6 von Fig. 5 und zeigt in ausgezogenen Linien die Teile bei Einstellung auf größte Exzentrizität und in punktierten Linien bei Einstellung auf kleinste Exzentrizität.

Fig. 7 ist eine schaubildliche Darstellung der Bestandteile der verstellbaren Exzentervorrichtung in auseinandergezogener Anordnung;

Fig. 8 ist,ein Schnitt in größerem Maßstab nach der Linie 8-8 von Fig. 5;

Fig. 9, 10,11 und 12 zeigen schematisch die relativen Stellungen der Elemente der Exzentereinheit für vier typische Einstellungen der Stichlänge innerhalb des verfügbaren Bereiches.

In der Zeichnung ist eine zweckmäßige Ausführungsform einer Exzentervorrichtung gemäß der Erfindung in Anwendung auf eine Nähmaschine dargestellt.

Die Nähmaschine weist ein Maschinenbett 20 auf, an dessen einem Ende sich ein hohler Ständer 21 befindet, der einen überhängenden Arm 22 trägt, der in einen hohlen Kopf 23 übergeht. Im Maschinenarm 22 ist die Antriebswelle 214 gelagert, an deren einem Ende ein kombiniertes Riemen- und Schwungrad 25 und an deren anderem Ende eine Kurbelscheibe 26 angeordnet ist. An dieser Scheibe 26 ist ein Kurbelarm 27 angelenkt, welcher die die Nadel 29 tragende Nadelstange 28 antreibt. Ein Fadengeberhebel 3p, dessen freies Ende ein Fadenöhr 3,1 für den Durchgang des Nähfadens von einer Vorratsspule zur Nadel aufweist, wird ebenfalls von der Kurbelscheibe 26 aus angetrieben. Im Kopf 23 ist ferner eine federbelastete Drückerstange 3|2 gelagert, die einen Drückerfuß 33 trägt und auf übliche Weise angetrieben wird. Der Greifer L, der mit der Nadel bei der Stichbildung zu- ₇g sammen wirkt, ist auf einer Welle 3,5 angeordnet, die auf übliche Art über ein Zahnradgetriebe von der Antriebswelle 24 aus angetrieben wird.

Ein Stoffschieber 34. arbeitet mit dem Drückerfuß 313 für den Vorschub des zu nähenden Materials zusammen. Der Stoffschieber 34 ist an einer Stoffschieberstange 36 (Fig. 3,) angebracht, die an einem Ende an einem aufrecht stehenden Arm 37 angelenkt ist und am anderen Ende an einem im wesentlichen waagerecht liegenden Arm 38 abgestützt ist. Dieser Arm 38 ist auf einer ■Schaukelwelle 39 befestigt, die in dem Maschinenbett 20 auf Spitzen 40 und 41 gelagert ist. In der Nähe der Lagerspitze 41 ist die Schaukelwelle 39 mit einem Arm 42 versehen, der an das untere Ende einer Lenkerstange 43 angelenkt ist, die mit ihrem oberen Ende ein festes Exzenter 44 umfaßt, das mittels einer Stellschraube 45 auf der Antriebswelle 24 befestigt ist (Fig. 5). Bei der Drehung der Welle 24 betätigt das Erzenter 44 die Lenkerstange 43 und schwingt dadurch die Welle 39 hin und her, die über den Arm 318t die Stoff schieberstange 36 je Umdrehung der Antriebswelle 24 einmal hebt und senkt. Diese Bewegung der Stoffschieberstange wird gewöhnlich als Stoffschieberhubbewegung bezeichnet.

Die Bewegung für den Materialvorschub wird der Stoffschieberstange 36 durch den aufrecht stehenden Arm 37 erteilt, der auf der im Bett 20 auf Spitzen 47 gelagerten Welle 46 befestigt ist. In der Nähe der einen Spitze 47 ist die Welle 46 mit einem Arm 48 versehen, der an dem unteren Ende einer Lenkerstange 49 angelenkt ist, deren oberes Ende ein äußeres zylindrisches Element 59 einer verstellbaren Exzentervorrichtung E umfaßt. Eine Drehung der Welle 24 bewirkt, daß die Exzentervorrichtung E die Lenkerstange 49 betätigt, die ihrerseits die Welle 46 zum Schwingen bringt, welche über den aufrecht stehenden Arm 37 die Stoffschieberstange 36 ungefähr in einer waagerechten Ebene hin und her schiebt. Diese waagerechte Bewegung, die in zeitlicher Abhängigkeit mit der Hubbewegung erfolgt, läßt den Stoffschieber 3(4 eine im wesentlichen ellipsenförmige Bewegungsbahn durchlaufen. Es ist ersichtlich, daß eine Veränderung der Exzentrizität der Exzentervorrichtung E die Größe der waagerechten Bewegung des Stoffschiebers 34 und damit die Stichlänge verändert.

Die verstellbare Exzentervorrichtung E weist ine Antriebsscheibe 50 auf, die durch eine Stell-

schraube 51 mit der Antriebswelle 24 fest verbunden ist. Eine Nut 52 in der Antriebsscheibe 50 nimmt einen vorspringenden Teil 53 eines elliptischen Verbindungsgliedes 54 gleitbar auf, das die Welle -24 mittels eines länglichen Schlitzes 5,5 umfaßt, der die Gleitbewegung des Vorsprungs 53 des elliptischen Verbindungsgliedes 54 in der Nut 52 begrenzt. Ein zylindrisches Element 56 ist auf der Welle 24 mittels einer exzentrisch angeordneten Bohrung 57 drehbar gelagert. Eine Ölnut 58 ist auf der Oberfläche des Zylinders 56 vorgesehen, um den arbeitenden Elementen der Exzentervorrichtung Schmiermittel zuzuführen. Ein äußeres zylindrisches Element 59 ist mit einer exzentrisch angeordneten Bohrung 60 versehen, vermittels welcher es auf dem inneren zylindrischen Element 56 drehbar gelagert ist. In der Bohrung 60 des Zylinders 59 ist zur Ermöglichung des Zusammenbaus ein Längsschlitz 6r für einen Drehzapfen 62 vorgesehen, der von dem inneren Zylinder 56 getragen wird und über dessen Umfangslinie herausragt. Im zusammengebauten Zustand steht ein Teil des Zapfens 62 über die Stirnfläche 63 des Zylinders 59 vor. Ein Gleitstück 64 ist mit einem Loch 65 versehen, in welches der Zapfen 62 eingreift. Im zusammengebauten Zustand liegen der Zapfen 62, das Gleitstück 64 und ein Antriebslappen 66, der mit dem Zylinder 59 aus einem Stück hergestellt ist, insgesamt in der Ebene des elliptischen Verbindungsgliedes 54. Dieses Glied 54 ist mit Schlitzen 67 und 68 versehen, welche den Antriebslappen 66 bzw. das Gleitstück 64 aufnehmen.

Das zylindrische Element 56 weist einen ein Stück mit ihm bildenden Flansch 69 auf, der mit einer Nut 70 versehen ist, in welche eine verschiebbare Verriegelungsplatte 71 paßt. Diese Platte 71 besitzt einen überstehenden Teil 72, der mit Zähnen 73 versehen ist, die in die Zähne 74 am 'Umfang einer Scheibe 75 eingreifen können, welche eine Bohrung y6 aufweist, mit der sie auf der Welle 24 angeordnet ist. Die Scheibe 75 ist gegen eine Drehung gegenüber der Welle 24 durch einen Stift yy gesichert, der in eines der Löcher 78 in der Scheibe 75 greift. Der Stift yy ist in der Stirnfläche des Exzenterelementes 44 für die Hubbewegungen des Stoffschiebers befestigt. Das Element 44 ist seinerseits durch die Stellschraube 45 auf der Welle 24 festgeklemmt. Eine durch eine Schraube 79' am Flansch 69 befestigte Feder 79 (Fig. 8) drückt derart gegen die gleitbare Verriegelungsplatte 71, daß deren Zähne 73 in die Zähne 74 der Scheibe 75 greifen. Zwei bogenförmige Rippen 80, die von der einen Oberfläche des Flansches 69 vorstehen, dienen als Lager, welche die gezahnte Scheibe 75 in ihrer Lage halten.

Zum Verstellen der Exzentervorrichtung wird bei stillstehender Nähmaschine ein im Maschinenarm 22 angeordneter, federbelasteter Bolzen 8ii von Hand niedergedrückt und die Welle 24 am Schwungrad 25 von Hand gedreht, bis der Bolzen 81 in den Schlitz 82 am einen Ende der verschiebbaren Verriegelungsplatte 71 eingreift. Zusätzlicher Druck auf den Bolzen 81 bewirkt, daß die Verriegelungsplatte 71 entgegen der Wirkung der Feder 79 (Fig. Si) in der Nut 70 nach unten ver- 6g schoben wird, wodurch die Zähne. 73 der Verriegelungsplatte außer Eingriff mit den Zähnen 74 der Scheibe 75 kommen und das innere zylindrische Element 56 für eine Drehung auf der Welle 24 freigegeben wird. Wenn der Bolzen 81 mit der Verriegelungsplatte 71 im Eingriff ist, dann ist diese mit dem Nähmaschinenständer verriegelt. Somit ist auch das innere zylindrische Element 56 mit dem Maschinenständer wirksam verriegelt, weil die Verriegelungsplatte 71 in der Nut 70 des Flansches 69 des inneren zylindrischen Elementes 56 liegt. Bei heruntergedrücktem Bolzen 81 kann somit die Welle 24 um einen begrenzten Betrag relativ zum inneren Zylinder 56 verdreht werden.

Eine relative Drehung findet auch zwischen der Welle 24, und dem äußeren zylindrischen Element 59 mittels einer zwischen ihnen vorgesehenen, die Bewegungen verändernden Antriebsverbindung statt. Die der Einstellung dienende Drehung der Welle 24 wird unmittelbar auf das elliptische Verbindungsglied 54 durch die Antriebsscheibe 50 übertragen, in deren Nut 52 der vorspringende Teil 53 eingreift. Diese Drehung des elliptischen Gliedes 54 wird ihrerseits durch den Antriebslappen 66 auf das äußere zylindrische Element 59 übertragen. Zusätzlich zu seiner Winkeldrehung wird das elliptische Verbindungsglied 54 in der Nut 52 seitlich verschoben. Diese Gleitbewegung bewirkt, daß dem zylindrischen Element 59 durch den Antriebslappen 66 eine zusätzliche Drehung erteilt wird. Die Gleitbewegung wird dadurch erhalten, daß das elliptische Verbindungsglied 54 dem Zwang des Gleitstückes 64 unterliegt, in das der Zapfen 62 eingreift, welcher zu dem feststehenden inneren zylindrischen Element 56 gehört. Da der Zapfen 62 gegen Drehung gesichert ist, wird das elliptische Verbindungsglied 54, wenn es von der Scheibe 50 angetrieben wird, gezwungen, sich um den Zapfen 62 zu drehen. Damit sich das elliptische Glied 50 um den Zapfen 62 drehen kann, der in einem Abstand von der Drehachse der Welle 24 liegt, muß es sich notwendigerweise in der Nut 52 seitlich verschieben. Es wird dadurch bewirkt, daß sich das äußere zylindrische Element 59 um einen Betrag dreht, der gleich der Winkeldrehung der Welle 24, vermehrt um die durch die Verschiebebewegung des elliptischen Verbindungsgliedes 54 verursachte Drehung ist.

Aus dem Vorstehenden geht hervor, daß während der Einstellung der Exzentervorrichtung relative Winkelbewegungen zwischen folgenden Teilen stattfinden: a) der Antriebswelle 24 und dem inneren zylindrischen Element 56, b) dem inneren zylindrischen Element 56 und dem äußeren zylindrischen Element 59 und c) dem äußeren zylindrischen Element 59 und der Welle 24. Als geeignetes Mittel zum Anzeigen des Betrages der Einstellung der Exzentervorrichtung ist auf der inneren Fläche 83, des Schwungrades 25 eine Teilung angebracht, die mit einer Marke 84 am Ständer der Nähmaschine zusammenwirkt (Fig. 1).

Die Art des Zusammenwirkens der einzelnen Teile der Exzentereinheit bei der Einstellung der Exzentrizität ist in den Figuren 9 bis 12 wiedergegeben.

Fig. 9 zeigt die relativen Winkelstellungen der Elemente bei der Exzentrizität Null. Diese Einstellung entspricht einer Stichlänge· Null, bei welcher dem Stoffschieber keine Vorschubbewegung erteilt wird. Die Fig. 10 und 11 "zeigen die relativen Stellungen der Elemente, bei denen ungefähr 2!2 bzw. 14 Stiche auf 25 mm Stoffvorschub entfallen. Fig. ia zeigt die relativen Stellungen der Elemente für die größte mit der wiedergegebenen Vorrichtung erreichbare Exzentrizität, die ungefähr 5V2 Stichen auf 25, mm Vorschub entspricht. In den Fig. 9 bis 12 sind zum Bezeichnen der geometrischen Punkte Buchstaben verwendet zum Unterschied von den Zahlen, die zur Bezeichnung der körperlichen Teile gebraucht sind. Der Buchstäbe s bezeichnet die geometrische Achse der Welle 24, i ist die geometrische Achse des inneren zylindrischen Elementes 56 und 0 diejenige des äußeren zylindrischen Elementes 59- Die Drehachse der Welle 24. fällt natürlich mit ihrer geometrischen Achse s zusammen. Die Achse des inneren zylindrischen Elementes 56 fällt beim einstellenden Drehen, weil das Element 56 auf der Welle 24 drehbar ist, mit der geometrischen Achse j der Welle 24 zusammen. Daraus folgt, daß das äußere zylindrische Element 59, weil es auf dem inneren zylindrischen Element 56 drehbar ist, die geometrische Achse i des inneren zylindrischen Elementes $6 zur Drehachse hat. Es ist zu bemerken, daß die Drehachsen i und 0 nur während der Einstellung der Exzentervorrichtung von Bedeutung sind, weil im Betrieb die drei Elemente 24, 56 und 59 untereinander verriegelt sind, um eine bauliche Einheit zu bilden, deren Drehachse die geometrische Achse.? der Antriebswelle 24; ist. Die Exzentrizität eines runden Körpers ist der lineare Abstand zwischen seiner Drehachse und seiner geometrischen Achse. Bei der dargestellten Vorrichtung bestimmt somit die Strecke s-i die Exzentrizität des inneren zylindrischen Elementes 56 in bezug auf die Welle 214. Die Strecke i-o bestimmt die Exzentrizität des äußeren zylindrischen Elementes 59 in bezug auf das innere zylindrische Element 56. Die vektorielle Summe dieser Strecken ist die Strecke i-o, welche die resultierende oder Gesamtexzentrizität der einstellbaren Einheit wiedergibt. Wenn die Exzentrizitäten s-i und i-o, die bei dieser Einheit gleich groß sind, wie in Fig. 9 dargestellt, sich entgegenwirken, dann ist die resultierende Exzentrizität Null, und die Drehachse j und die geometrische Achse 0 fallen zusammen. In Fig. 12, welche die größte Exzentrizität der dargestellten Einheit zeigt, addieren sich die Exzentrizitäten s-i und i-o vektoriell und ergeben die Resultierende s-o.

Wenn die Verbindungslinie zwischen der Drehachse und der geometrischen Achse eines der zylindrischen Elemente verlängert wird, dann ist der Schnittpunkt dieser Linie mit dem Umkreis des Elementes der Punkt, der am weitesten von der Drehachse entfernt liegt. Dieser Punkt wird als Hochpunkt bezeichnet. In den Fig. 9 bis 12 bedeutet h₀ den Hochpunkt des äußeren zylindrischen Elementes 59, h_t den Hochpunkt des inneren zylindrischen Elementes 56 und H den resultierenden Hochpunkt der beiden kombinierten Exzentrizitäten, der durch Verlängerung der resultierenden Linie s-o gefunden wird.

In Fig. 9 ist der Abstand s-o gleich Null, deshalb existiert kein Hochpunkt H. In Fig. 10 ist die Welle 24 entgegen dem Uhrzeigersinn um 22° gedreht worden. Diese Wellendrehung hat infolge der Wirkung der oben beschriebenen die Bewegung ändernden Verbindung zwischen der Welle 24 und dem äußeren zylindrischen Element 59 eine Drehung dieses Elementes in der gleichen Richtung um 38⁰ bewirkt. Der Hochpunkt H, dessen Entstehung im Punkt b begonnen hat, ist um i6° im Drehsinn der Welle gedreht worden. Die relative Bewegung oder reine Winkelverschiebung zwischen der Welle 24 und dem Hochpunkt H beträgt deshalb 6°. Diese Winkelverschiebung stellt eine Änderung im zeitlichen Auftreten der Vorschubkomponente der Stoffschieberbewegung dar, weil alle Teile des Nähmaschinenmechanismüs, mit Ausnahme der die Vorschubbewegung des Stoffschiebers bewirkenden Teile, im anteilmäßigen Verhältnis zu der 22°^LDrehung der Antriebswelle 24 verschoben wurden, während der Stoffschieber im anteilmäßigen Verhältnis zu der i6°-Drehung des Hochpunktes H verstellt worden ist,

In Fig. 11 ist die Welle 214 entgegen dem Uhrzeigersinn um 32⁰ gegenüber der in Fig. 9 dargestellten Lage gedreht worden, wodurch infolge der die Bewegung verändernden Verbindung das äußere zylindrische Element 5.9 um 4&⁰ gedreht worden ist. Der Hochpunkt H wurde um 23⁰ gedreht, wodurch sich eine reine Winkelverschiebung von 9⁰ zwischen dem Hochpunkt H und der Welle 24 ergibt.

In Fig. 12 ist die Welle 24 um 93⁰ entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht worden, wodurch eine Drehung des äußeren Elementes 59 um 150⁰ und eine Drehung des Hochpunktes H um 75° bewirkt wurde. Die Differenz zwischen der Winkeldrehung der Welle 24 und des Hochpunktes H ist i8°, was der größten relativen Verschiebung entspricht, die sich mit der dargestellten Exzentervorrichtung erzielen läßt.

Die Winkeldrehungen jedes der drei Einstellelemente, also der Welle 24, des inneren zylindrischen Elementes 56 und des äußeren zylindrischen Elementes 59 'sind in den Fig. 9 bis 12 von einem festen Punkt, wie ζ. Β dem Maschinenständer, aus gemessen. Es ist jedoch zu beachten, daß die Einstellung der Exzentervorrichtung von der relativen Drehung jedes der drei Elemente in bezug auf die beiden anderen abhängig ist. So ist es möglich, die Exzentervorrichtung mit identischen Ergebnissen dadurch einzustellen, daß man die Welle 24 festhält und das innere zylindrische Element 5,6 mittels seines Flansches 69 dreht. Die

absoluten Winkeldrehungen, d. h. die Drehungen in bezug auf einen f es.ten Punkt, wären dann andere, aber sowohl die relative Drehung zwischen den drei Elementen als auch die Verschiebung des Hochpunktes H in bezug auf die Welle 24 wurden unverändert bleiben. In gleicher Weise könnten ähnliche Einstellungsergebnisse erzielt werden, indem man das äußere zylindrische Element 59 festhält und eine relative Drehung zwischen der Welle

ίο 24 und dem inneren zylindrischen Element 56 bewirkt. Dies würde die geringfügige bauliche Änderung des Austausches des Abstandes zwischen dem Antriebslappen 66 und der Achse der Welle 24 gegen den Abstand zwischen dem Zapfen 62 und der Achse der Welle bedingen.

Claims (3)

1. PATENTANSPRÜCHE:

   i. Einstellbare Exzentervor richtung für Nähmaschinen, inbesondere für die Einstellung der StofFvorschubeinrichtung, mit einer Mehrzahl von mit exzentrischen Bohrungen versehenen zylindrischen Elementen, die ineinanderpassend auf einer Welle angeordnet sind und eine Exzentereinheit bilden, dadurch gekennzeichnet, daß für diese Exzentereinheit eine ihre Einstellung in einem einzigen Einstellvorgang zulassende Vorrichtung vorgesehen ist, welche ein die Bewegungen der Stoffvorschubeinrichtung änderndes Antriebsglied (54) aufweist, das in Wirkungsverbindung mit den zylindrischen Elementen (56, 59) steht.
2. 2. Einstellbare Exzentervorrichtung mit einem inneren zylindrischen Element, das mit einer exzentrischen Bohrung versehen und mittels dieser auf einer Welle drehbar gelagert ist, sowie mit einem äußeren zylindrischen Element, das mit einer exzentrischen Bohrung versehen und mittels dieser auf dem inneren zylindrischen Element drehbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das die Bewegungen der Stoffvorschubeinrichtung ändernde Antriebs- bzw. Verbindungsglied (541) eine Drehung des äußeren zylindrischen Elementes (59) relativ zum inneren zylindrischen Element (56), des inneren zylindrischen Elementes (56) relativ zur Welle (24) und der Welle (24) relativ zum äußeren zylindrischen Element (59) um einen Betrag bewirkt, der größer ist als derjenige, der durch die feste Exzentrizität des inneren zylindrischen Elementes (56) in bezug auf die Welle (24) bewirkt wird.
3. 3. Einstellbare Exzentervor richtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antriebs- bzw. Verbindungsglied (54), das in einer auf der Welle (24) befestigten Antriebsscheibe (50) verschiebbar gelagert ist, um einen in bezug auf die Welle exzentrisch angeordneten Zapfen (62) drehbar ist und eine wirksame Antriebsverbindung (66) mit dem äußeren zylindrischen Element (59) besitzt.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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