DE85706C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAM

PATENTSCHRIFT

KLASSE 86: Weberei.

HIPPOLYTE JULES FRANCOIS in CALAIS. Bobbinetmaschine zur Herstellung von Perltüll.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 20. August 1893 ab.

Durch die vorliegende Bobbinetmaschine sollen während der Herstellung des Tülls Perlen mit eingearbeitet werden. Zu diesem Zwecke sind in der Maschine unterhalb der Kämme mehrere horizontale Schienen angeordnet, die gegen einander so bewegt werden, dafs die an ihnen senkrecht zu ihrer Ebene angebrachten Vorsprünge an den auf Fäden aufgereihten Perlen diejenigen abtheilen, welche gerade gebraucht werden. Die abgetheilten Perlen werden dann gemeinsam durch einen durch die ganze Breite des Stuhles verlaufenden Transportfaden bis über die Nadelstangen emporgehoben und dort verarbeitet.

In den beiliegenden Zeichnungen ist:

Fig. ι ein Tüllgewebe, bei welchem Perlen mit verarbeitet sind,

Fig. 2 eine Vorderansicht,

Fig. 2 a eine Seitenansicht und

Fig. 3 ein Grundrifs der Vorrichtung zum Abtheilen und Transportiren der Perlen,

Fig. 4 ein schematischer Querschnitt einer Bobbinetmaschine mit der neuen Vorrichtung;

Fig. 5, 6 und 7 zeigen verschiedene Arbeitsstellungen der Haupttheile der Maschine und des Transportfadens,

Fig. 8, 9 und 10 die Schienen mit ihren Ansätzen zum Abtheilen der Perlen,

Fig. 11 a bis 11 e verschiedene Arbeitsstellungen der Ansätze c¹ und d¹ beim Abtheilen einer Perle,

Fig. 12 a, 12b, 12 c bis 16 a, 16 b verschiedene Arbeitsstellungen der Schienen c, d und e beim Abtheilen je einer Perle auf den ungeraden Fäden I, ΠΙ, V etc. in der Vorderansicht, im Querschnitt und Längsschnitt,

Fig. 17 a, 17 b, 17 c bis 20 a, 20 b verschiedene Arbeitsstellungen der Schienen c, d und e beim Abtheilen je einer Perle auf den geraden Fäden II, IVj VI u. s. w. in der Vorderansicht, im Querschnitt und im Längsschnitt;

Fig. 21 zeigt eine Röhre α mit den Perlen in gröfserem Mafsstabe,

Fig. 22 die Verbindung dieser Röhre α oben mit der Schiene c unten,

Fig. 23 die Verbindung dieser Röhre mit der Rahmenschiene b.

i. Einrichtung zum Führen und Abtheilen der zu verarbeitenden Perlen nebst Wirkungsweise.

Im unteren Theile der Maschine ist an einem Gestelltheil desselben oder auf besonderen Stützen ein vertical stehender fester Rahmen, welcher aus den vier ein Parallelogramm bildenden Schienen £³, b*, b^& und b® (Fig. 2) besteht, angeordnet. An der unteren Schiene b⁶ desselben vermöge der Kugelzapfen <z⁵ drehbar (Fig. 21 und 23) und parallel zu den gegen die Verticale etwas geneigten Seitenschienen b³ sind Röhren α befestigt, die je einen kleinen Cylinder α² und über demselben auf einen längs durch sie verlaufenden Faden aufgereihte Perlen enthalten (Fig. 21). Jeder Cylinder α² trägt einen kleinen Haken a^s, der durch einen Längsschlitz der Röhre α nach aufsen tritt und dort an einer kleinen Feder a* hängt, die ihrerseits an einer horizontalen Schiene ji> befestigt ist. Die letztere hat durch den Zug der Gewichte b^x und £², die an den Enden der an b geknüpften und über die Rollen W und b⁹ bezw. £>⁸ und b⁹ geleiteten Schnüre b^m und £>ⁿ hängen, das Bestreben, beständig nach

oben zu steigen (Fig. 2 a). Zu derselben Bewegung suchen sie auch die Cylinder a² innerhalb der Röhren α zu veranlassen, die infolge dessen die Perlen beständig oben aus den Röhren hinauszudrängen suchen.

Damit dies jedoch nur zeitweise geschehen kann, sind die oberen Enden der Röhren a an einer Schiene c bei a¹ (Fig. 21 und 22) drehbar befestigt und diese Schiene besitzt für jede Röhre einen horizontalen Vorsprung c¹ (Fig. 11 a), der zu gleicher Zeit den Faden mit den Perlen führt und die auf ihm befindlichen Perlen zurückhält.

Das Abtheilen einer Perle kommt nun durch das Zusammenspiel der nach vorn federnd angeordneten Ansätze d¹ einer hinten befindlichen Schiene d und der Ansätze c¹ der Schiene c auf folgende Weise in vier Zeiten zu Stande:

1. Die Schiene d wird so weit nach rechts bewegt, dafs ihr Ansatz d¹ durch einen Schlitz von c nach vorn tritt und sich gegen den Perlfaden I legt (Fig. 11 b).

2. Die Schiene c wird so weit nach links bewegt, dafs die Perlen, veranlafst durch den Druck des kleinen Cylinders λ², in der Röhre a sich an c^l vorbeischieben können, bis sie an d¹ anstofsen und aufgehalten werden (Fig. 11 c).

3. Die Schiene c geht in ihre alte Stellung nach rechts zurück,, wobei die oberste Perle zwichen die Ansätze c¹ und d¹ gebracht wird (Fig. iid).

4. Die Schiene d geht in ihre alte Stellung nach links zurück, wobei die oberste Perle ganz freigegeben wird (Fig. 11 e).

Damit nicht immer zu gleicher Zeit von allen Perlfäden Perlen abgetheilt werden, sondern dies bald nur von den ungeraden, bald von den geraden Perlfäden geschehen kann, ist hinter den Schienen c und d noch eine dritte Schiene e mit nach vorn federnden Ansätzen e\ die durch Schlitze in d und c nach vorn treten, angeordnet. Die Ansätze d¹ und e¹ der Schienen d und e sind gegen einander so versetzt, dafs die ersteren den Ansätzen c^l und die letzteren den Ansätzen c² an der Schiene c entsprechen (Fig. 12a, 12b und 12c Ruhestellung der drei Schienen).

Sollen jetzt Perlen nur von den ungeraden Perlfäden I, III, V u. s. w. abgetheilt werden, so machen die Schienen c und d genau die vorher beschriebenen Bewegungen, während die Schiene e stillsteht. Die Fig. 13a, 13 b, 13c bis 16 a, 16 b zeigen die vier hierbei nöthigen Stellungen der Schienen und das Abtheilen der Perlen.

Sollen Perlen nur von den geraden Perlfäden II, IV, VI u. s. w. abgetheilt werden, so macht jetzt die Schiene e genau dieselben Bewegungen wie vorher die Schiene d und die Schienen c und d machen gemeinsam dieselben Bewegungen, die vorher die Schiene c allein gemacht hat. Die Fig. 17a, 17b, 17c bis 20 a, 20 b zeigen die vier hierbei nöthigen Stellungen der Schienen und das Abtheilen der Perlen. Sollen endlich die Perlen von allen Perlfäden abgetheilt werden, so arbeiten die beiden Schienen d und e gemeinsam und die Schiene c macht die Bewegungen wie zuvor.

Die genaue Einrichtung der Schienen nebst ihren Ansätzen und Schlitzen zum Durchtretenlassen der Ansätze nach vorn ergeben die Fig. 8 bis ι o, wobei nur noch bemerkt werden soll, dafs die Schlitze c³ in allen drei Schienen für durchgehende Zapfen dienen, die die Schienen sämmtlich in der erforderlichen Höhe im Stuhl erhalten.

Bei der Construction der Schiene c ist noch zu beachten, dafs der Abstand ihrer Ansätze c¹ c² von den Schlitzen c^l c⁵ immer genau der Dicke der zu verarbeitenden Perlen entsprechen mufs. Deshalb sind die Ansätze c¹ c² an einer besonderen Schiene c⁶ angebracht, die gegen die eigentliche Schiene c mit den Schlitzen c⁴ c⁵ in verticaler Richtung beliebig verstellt werden kann.

Die beim Abtheilen der Perlen sich nothwendig machenden seitlichen Bewegungen der drei Schienen c, d und e werden durch einen Jacquardmechanismus herbeigeführt.

2. Einrichtung zum Befördern der abgetheilten Perlen zur Verarbeitungsstelle nebst Wirkungsweise.

Zur Beförderung der abgetheilten Perlen nach oben dient ein horizontaler Transportfaden g, der für gewöhnlich auf den Ansätzen c¹ und c² der Schiene c dicht an den Perlfäden liegt (Fig. 2). Er wird durch die an den geneigten Stutzen h angebrachten Rollen h¹ getragen und durch die Gewichte g¹ und g² gespannt. Die Stützen h sitzen an Hebeln h¹ h², die auf die horizontalen Wellen 0 aufgekeilt sind; sie ruhen in ihrer tiefsten Stellung auf den Gestellstücken m¹ und sind durch die Zugstange z² und den Hebel i so in Beziehung gebracht, dafs ein Zugy an der an h¹ rechts angebolzten Stange z³ ein Aufrichten beider Stützen bis zur Stellung h^s zur Folge hat.

Hierbei steigt der Transportfaden nach oben und schiebt die abgetheilten Perlen längs der Perlfäden vor sich her.

Ein Zurückgehen von g nach unten in gerader Linie verhindert die Stellung der Nadelstange H (Fig. 6 und 7). Deshalb mufs g die Bewegung g·² g^B g-⁴ g·⁵ ausführen. Zur Ermöglichung der Bewegung von g"² nach g^% sind die Wellen 0 in horizontaler Richtung verstellbar; auf ihre Kopfenden wirken die beiden Winkelhebel η und n¹, die durch die Zugstange n⁵ verbunden sind und durch die Zugstange n⁴ vermöge des Zuges χ so gedreht

werden, dafs sie die Wellen ο sammt den Hebeln h¹ h² mit den Stützen h und dem Transportfaden g nach vorn drücken, wobei die Federn o¹ auf ο zusammengeprefst werden.

Nachdem dann durch Aufhören des Zuges y die Stützen h mit dem Faden g gesenkt sind, hört auch der Zug χ auf, worauf die Federn o¹ den ganzen Mechanismus wieder nach hinten stellen. Hierbei beschreibt g den Weg g^l g^s.

Ein Verstellen des Transportfadens g nach vorn macht sich nur in dem Augenblick nothwendig, in welchem die Schienen c, d und e zum Abtheilen der Perlen verstellt werden. Auch dies erfolgt durch den Zug χ.

Beide Zugwirkungen χ und y werden durch einen Jacquardmechanismus bethätigt.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch.·

   Bobbinetmaschine zur Herstellung von Perltüll, bei welcher die auf Fäden aufgereihten und innerhalb von Röhren (a) geführten Perlen durch das Spiel der Ansätze mehrerer Horizontalschienen (c, d und e) nach Bedürfnifs freigegeben und abgetheilt und dann durch einen Transportfaden (g) längs der Perlfäden nach oben über die Nadelstange zur Verarbeitungsstelle geschafft werden.

   Hierzu % Blatt Zeichnungen.