DE856935C - Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden endloser Kunstfadenbaender u. dgl. - Google Patents

Description

• Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden endloser Kunstfadenbänder u. dgl. Es ist schon eine Reihe von Vorrichtungen bekannt, endlose Kunstfadenbänder im fortlaufenden Arbeitsgang auf die gewünschte Stapellänge zu schneiden. :3eispielsweise hat man das zu schneidende Fadenband mittels eines Transportbandes einem Trichter zugeführt, dessen Ansatzrohr an einer Stelle unterbrochen ist, in die auf einer rotierenden Scheibe diagonal angebrachte Schneidmesser eingriffen. Der Einzug des Fadenbandes in das Trichterrohr und die Straffung des Fadenbandes wurden dabei durch einen in den Trichter eingeführten Flüssigkeitsstrahl bewirkt. Bei einer derartigen Vorrichtung trifft der Flüssigkeitsstrahl senkrecht auf die Breitseite der Messer auf. Hierdurch werden der Flüssigkeitsstrahl sowie der Fadenstrang seitlich abgelenkt, und es entstehen heim Schnitt des Fadenkabels Stapeldifferenzen.
• Vorliegendes Verfahren und die zu seiner Durchführung entwickelte Vorrichtung gehen von der Erscheinung aus, daß ein exzentrisch schnell bewegter Fadenstrang durch Fliehkraft straff gespannt und in seiner Längsrichtung dabei fortbewegt werden kann.
• Auf dieser Betrachtung aufbauend, hat man bereits Schneidmaschinen zum Schneiden endloser Fadenbänder angewandt, die einen axialen, am Eingang trichterförmig erweiterten Kanal besitzen, der sich im Innern einer waagerecht umlaufenden Schleuderscheibe befindet und rechtwinklig umgebogen ist und am Umfang der Scheibe radial mündet. Das Fadenkabel wird durch die Fliehkraft ständig eingezogen und von einem ortsfest angebrachten Messer, an dem die Schleuderscheibe vorbeistreicht, bei jeder Scheibenumdrehung an den Schneidlochrändern abgekantet.
• Derartige Vorrichtungen haben sich bereits praktisch bewährt, weisen jedoch den Nachteil auf, daß dabei eine Art von Scherenschnitt mit Dauerbeanspruchung einer sehr kleinen wirksamen Messerfläche und demgemäß schneller Stumpfung der Schneidwerkzeuge erfolgt, wie auch die rechtwinklige Abknickung des Fadenbandes im Schleuderscheibenkanal und dessen starke Verwindung bei der ungeheuer hohen Drehzahl der Schleuderscheibe eine starke Reibung des nassen und daher empfindlichen Fadenkabels bedeutet. Es kommt hinzu, daß das ortsfeste Messer beim jeweiligen Passieren des Schneidloches an dessen scharfen Kanten eine unregelmäßige Abnutzung erfährt, so daß sich in Lochbreite treppenartige Ansätze am Messer bilden, die eine vorzeitige Auswechslung erfordern.
• Welche Beanspruchung im neuzeitlichen 7ellwollbetriebe Schneidwerkzeuge auszuhalten haben, geht am deutlichsten aus der Überlegung hervor, daß in einem Kabel von beispielsweise i Million Einzelfäden, einer Laufgeschwindigkeit desselben von So m/Min. und einer Stapellänge von 33 bis 34 inm rund 40 Millionen Fäden in einer Sekunde auf gleiche Länge zu schneiden sind, wobei die Maschine, vom oftmals erforderlichen Messerwechsel abgesehen, Tag und Nacht im Dauerbetrieb laufen muß.
• Vorliegendes Verfahren und die zu seiner Durchführungentwickelte Vorrichtung schaffen die Möglichkeit, an Stelle des Scherenschnittes mit kleinster wirksamer Messerfläche einen grundsätzlich als wesentlich günstiger .anzusehenden ziehenden Schnitt anzuwenden, der, an sich zwar bekannt, bei Flieh'kraftschneidmaschinen bisher nicht durchführbar erschien. Das Nachschleifen der laufenden Messer während des Betriebes ist an sich bekannt. Beispielsweise ist es bekannt, die auf einer Drehscheibe angeordneten Sichelmesser von Zigarettenstrangmaschinen durch eine schräg zur Ebene des Messers ortsfest angebrachte Schleifwalze nachzuschärfen.
• Bei dieser Schnittart wird die wirksame Messerfläche um ein Vielfaches vergrößert. Ferner wird bei der Arbeitsweise nach der Erfindung der ziehende Schnitt im Gegensatz zu bekannten Vorrichtungen und Verfahren solcher Art bei gespanntem Fadenkabel frei im Luftraum statt auf einem Gegenmesser, der Schneidlochkante u. dgl. durchgeführt.- Hierdurch wird die Schneidmaschine von d°r sorgfältigen und auf winzige Bruchteile eines ,Millimeters genauen Einstellung des Gegenmessers unabhängig und dadurch gegen die insbesondere liei ungelernten Arbeitskräften ständig auftretenden Bedienungs- und Wartungsfehler gänzlich unempfindlich. Die Schneidwerkzeuge können dabei ohne Ausbau und gegebenenfalls während des Betriebes der Maschine periodisch oder ständig nachgeschliffen werden, wodurch der lästige und häufige Messerwechsel, der die Fließarbeit im Zellwollbetriebe ständig unterbricht und stört, auf lange Zeiträume ausgeschaltet wird. Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß bei Fortbewegung und Straffung des Fadenbandes durch die Fliehkraft das Schneiden desselben frei im Luftraum, mit ziehendem Schnitt und entlang einer oder zweier ebenen Flächen, erfolgt.
• Eine Vorrichtung., wie sie beispielsweise verwendet werden kann, wird nachste'liend an Hand der Abb. i und 2 erläutert.
• Von einem Motor a wird über ein Regelgetriebe b zur Änderung der Einzugs- und Schnittgeschwindigkeit und ein flbersetzungsgetriebe c der Kegel d mit dem schräg in seinem inneren verlaufenden Bandleitkanal e in äußerst schnelle Umdrehung versetzt. Der Kegel d besitzt im unteren Teile eine rings um seinen Umfang waagerecht verlaufende Aussparung f, in der ständig eiri von einem Motor h mit hoher Tourenzahl angetriebenes Kreismesser g umläuft. Zweckmäßig wird die Drehzahl des Kreismessers in der bei i schematisch gekennzeichneten Weise, sei es auf elektrischem oder mechanischem Wege, veränderbar gestaltet, damit die Schneidwirkung dein jeweilig zu verarbeitenden Material angepaßt werden kann. flber ein zweites Regelgetriebe h, läßt sich die jeweils gewünschte Stapellänge dadurch verändern, daß die Verhältnisdrehzahl der F adenbandeinzugswalzen i einerseits und des rotierenden Kegels andererseits stufenlos und in mehr oder weniger willkürlichen Grenzen abgewandelt wird. Beträgt z. B. die minutliche Lieferung der Fadenhandspinnmaschine und d>`mgemäli die mit dem Getriebe k einstellbare Einzugsgeschwindigkeit der Schneidvorrichtung 6o in und sind hei beispielsweise 4o mm Stapellänge auf den laufenden Meter 25 Schnitte, insgesamt somit ininutlich i 5oo Schnitte auszuführen, so bedeutet das, daß der Kegel auf eine minutliche Drehzahl von i 5oo einzustellen ist, da der Fadenleitkanal in seinem unteren exzentrisch angeordneten Teil bei jeder Umdrehung einmal durch das umlaufende Kreismesser tritt.
• Infolge der Fliehkraft wird das Fadenband im Leitkanal straff gespannt und tritt ohne Schwierigkeit auch durch dessen Unterbrechung im Messerschlitz f hindurch, so daß das gespannte Fadenband ober- und unterhalb des Kreismessers gut geführt ist und an den Leitkanalw,änden einen festen Gegenhalt beim Schnitt findet, obwohl das Messer selbst frei im Luftraum schneidet und dadurch in seiner Einstellung gegen Bedienungsfehler weitgehend unempfindlich ist.
• Um die Bandstraffung zu erhöhen., die Einzugskraft zu verstärken und das Gleiten des Kunstfadenbandes entlang der Kanalwand zu erleichtern, kann man in an sich bekannter, in der Zeichnung nicht wiedergegebener Weise zusätzlich im Einführungstric'hter eine Luft- oder Wasserdüse vor-

  sehen, deren durch (las Kanalrohr geleiteter Strom

  die von der Fliehkraft auf (las Band ausgeiil)te

  Spann- und Zugwirkung noch vergrößert und

  damit den Schnitt quer durch das Band l;egünstigt.

  :\n der dem Kegel gegenüberliegenden freien

  Stelle kann (las Kreismesser durch eine sinngemäß

  anzubringende periodisch oder ständig arbeitende

  Schleif- oder .\l)ziehvorriclittiiig ohne Ausbau bei

  laufender Maschine nachgeschlitten oder abgezogen

  werden, wie in der :\1>l6. r schematisch hei o ange-

  deutet ist.

  Al>li. 2 veranschaulicht in Draufsicht den Durch-

  gang des exzentrischen Schneidloches (im Schlitz)

  durch das Kreismesser. Dieses kann sowohl im ent-

  gegengesetzten als auch im gleichen Drehsinn mit

  (lern Kegel umlaufen, muß aber in letzterem Falle

  vor (fiesem eine erhebliche Voreilung erhalten, da-

  mit der ge@@ ünschte Zugschnitt erzielt wird. Das

  Kreismesser wird also bei i5oo Kegelumdrehungen

  im gleiche» Drehsinn auf beispielsweise 3000

  minutliclie l@m(lrehunen gehracht und eilt damit

  dem Kegel um das Doppelte vor. Die Fäden des

  Kabels werden dann, obwohl die Vorgänge unge-

  heuer rasch erfolgen, hei peripherem Eintritt des

  Schneidloches in den Bereich des Kreismessers

  nicht abgehackt oder allgekantet, sondern nach und

  nach im Zugschnitt durchtrennt. Das ist für die

  Erhaltung einer langen Schnittfähigkeit um so

  wertvoller, als der gesamte Kreismesserumfang

  z. B. bei Zoo inm Kreismesserdurchmesser 628 mm

  beträgt und für eine gleichmäßige .1linutzung dabei

  zur Verfügung stellt, w;ilirend bei bekannten Vor-

  richtungen die wirksame :\lesserfliiche nur wenige

  Zentimeter ausmacht und überdies durch den Hack-

  oder Scherenschnitt an sich eine wesentlich

  schnellere Stuinpfung erfolgt.

  Da hei extrem hohen Bandgeschwindigkeiten,

  z. li. go ni/\lin., und sehr kurzem Stapel, z. B.

  30 nini, die Kegeldrehzahl bereits auf über 21600 je

  Minute anwachsen würfle, andererseits infolge des

  Kurzstapels die freie Durchgangsstrecke für das

  Material nach \"erlassen des Messersektors ver-

  kürzt werden kann, lassen sich gegebenenfalls in

  der in _Vib. 2 skizzierten Weise zu einem Kegel d

  zwei Kreismesser gi, ä'= anordnen und dadurch

  Kegel- und Messerdrehzahl unbeschadet der Er-

  reichung einer genügenden Fliehkraft beim Faden-

  band auf die Hälfte herabsetzen.

  Im Gegensatz zu bisher bekannten, auf Flieh-

  kraft l;ertihenden Schneidmaschinen für Faden-

  länder erfolgt nach vorliegendem Verfahren der

  Schnitt nicht auf dem Umfang der Schleuder-

  scheihe, also auf einer kreisförmig gewölbten

  Fläche, sondern vielmehr in einer Ebene an der

  Kegelunterseite und wird frei im Luftraum ziehend

  durchgeführt. Es empfiehlt sich, die bewegten

  Einzelelemente der Vorrichtung nicht durch

  Riemen anzutreihen, da hierbei ein Schlupf und

  damit ein ungenauer Stapelschnitt erfolgen kann.

  Man wird zweckmäßig eine zwangsläufige Kupp-

  lung, li-eisliielsweise durch Zahnradübertragungen

  wählen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i, Verfahren zum Schneiden endloser Kunst- fadenhänder u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß bei Fortbewegung und Straffung des Fadenbandes durch Fliehkraft das Schneiden frei im Luftraum mit ziehendem Schnitt und entlang einer oder zweier ebenen Flächen erfolgt. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Ver- fahrens nach Anspruch i, dadurch gekenn- zeichnet, daß ein zentrisch durch die eine Stirn- fläche eines rotierenden Kegelstumpfes (d) eines Zylinders od'. dgl. geführter, sodann schräg verlaufender Bandleitkanal (e) an der entget1,-nges.-tzten Stirnfläche exzentrisch mün- det, wobei bei der Umdrehung das Fadenband (furch Fliehkraft durch den unterbrochenen exz;ritrisclien Kanalteil gleitet und in einer _\ussl@arung (f) zwischen zwei ebenen Stirn- fläch-:n des Kegelstumpfes, des Zylinders o(l. dgl. ein zweckmäßig mit Voreilung vor letzterem umlaufendes Kreismesser (g) ange- ordnet ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekenn- z:iclin,-t durch eine gegen die Schneidkante des Kreismessers vorschiebbare, außerhalb des Spaltes angeordnete Schleif- oder Abziehvor- richtung (o). d. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, da- durch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere in dieselbe Aussparung (f) eingreifende Kreis- messer angeordnet sind.