DE856399C

DE856399C - Verfahren und Einrichtung zur Vorbereitung von Koernerfruechten

Info

Publication number: DE856399C
Application number: DEM8978A
Authority: DE
Inventors: Heinz Dr-Ing Gehle
Original assignee: Miag Vertriebs GmbH
Current assignee: Miag Vertriebs GmbH
Priority date: 1951-03-25
Filing date: 1951-03-25
Publication date: 1952-11-20

Description

Die `Efndung'Nzieht.:!#ich_,auf'ein Verfahren zum Vorbereiten (Konditionieren) von Körnerfrüchten vor der Vermahlung.
Das wesentlich Unterschiedliche gegenüber dem bekannten Konditionierungswrfahren besteht bei der Erfindung darin,_daB die pneumatisch zum Vorbereiter geförderten tröckeien oder genetzten Körnerfrüchte 'auf .dieseln -Wege .durch gegebenenfalls regelbar zugeführte Wärme, Feuchtigkeit od. dgl. vorbehandelt werden. Ein besonderer Vorteil der vorgeschlagenen Behandlung besteht darin, daß Wärme und Feuchtigkeit, die beim pneumatischen Transport beispielsweise in Form von Dampf zugeführt werden, an jedes einzelne Korn herankommen und damit schnell und gleichmäßig auf jedes einzelne Korn einwirken können. Bei allen anderen Behandlungsarten, beispielsweise durch Dämpfschnecken oder-.Dämpftrommeln, muß der Dampf immer erst eine gewisse Getreideschicht durchdringen, bevor er an das letzte Getreidekorn herankommt. Hierdurch ergibt sich eine unterschiedliche Behandlung der Körner, die nicht gewünscht ist.
Das Verfahren gemäß der Erfindung läßt sich mit besonderem Vorteil anwenden auf dem Förderwege zwischen Wäscherei und Vorbereiter, wobei dann die -von. den- Körnern--vor dem-.Einlaß in den Vorbereiter getrennte Trägerluft als vorgewärmte Rückluft zur Zentrifuge oder Wäscherei geführt wird, um dort zum Abblasen der Oberflächenfeuchtigkeit der Körner herangezogen zu werden.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, zwischen dem Abscheider am Ende der pneumatischen Förderleitung und dem Körnereinlauf am Vorbereiter eine Vorrichtung zum Dämpfen der Körner, z. B. Dämpfschnecke, anzuordnen.
In den Zeichnungen ist als Ausführungsbeispiel eine Anlage dargestellt, die gemäß Abb. i aus der bekannten Wäscherei i, dem Vorbereiter 2 und der pneumatischen Förderleitung 3 zwischen Wäscherei i und Vorbereiter 2 besteht. 4 ist der übliche Abscheider und 5 eine Rückluftleitung zur Zentrifuge der Wäscherei i. Gemäß Abb. 2 ist zwischen dem Abscheider 4 am Ende der Förderleitung 3 und dem Vorbereiter 2 die Dämpfschnecke 6 angeordnet. Wie in Abb. i strichpunktiert angedeutet, kann die Wäscherei i auch zwischen dem Abscheider 4 und dem Vorbereiter 2 bzw. der Dämpfschnecke 6 des Vorbereiters 2 eingeschaltet werden. Bei dieser- Anordnung wird das Getreide pneumatisch unter Zufuhr von Feuchtigkeit und Wärme zur Wäscherei gefördert, in der es einen Kälteschock erfährt. Von hier aus gelangt das Getreide dann, gegebenenfalls über die Dämpfschnecke 6, in der es, wiederum schockartig, erwärmt werden kann, in den Vorbereiter 2.
Das Getreide wird beim Verlassen der Zentrifuge der Wäscherei i über die Leitung 3 zum Abscheider 4 gefördert. Hier wird die Trägerluft vom Fördergut getrennt. Das Fördergut wird dem Vorbereiter 2 zugeführt, und die abgetrennte Trägerluft geht über die Rückluftleitung 5 : zweckmäßig zur Zentrifuge der Wäscherei i, um dort gegen die Körner ausgeblasen zu werden. Dadurch wird die Wirkung der Zentrifuge nachdrücklich unterstützt.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Vorbereitung (Konditionierung) von Körnerfrüchten vor der Vermahlung, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatisch zum Vorbereiter geförderten trockenen oder genetzten Körnerfrüchte auf diesem Wege durch gegebenenfalls regelbar zugeführte Wärme, Feuchtigkeit od. dgl. vorbehandelt werden.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Körnern vor deren Einlaß in den Vorbereiter getrennte Trägerluft ganz oder teilweise zur Körneraufgabe zurückgeführt wird.
3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückluftleitung (5) in die Zentrifuge der Wäscherei (i) mündet, die vor oder hinter dem Abscheider (4) der pneumatischen Förderleitung (5) angeordnet sein kann, so daß die Rückluft zum Abblasen der Oberflächenfeuchtigkeit der Körner in der Zentrifuge herangezogen wird. 4: Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Abscheider (4), der Förderleitung (3) und dem Körnereinlauf zum Vorbereiter (2) eine Vorrichtung (6) zum Dämpfen der Körner angeordnet ist.