DE843401B - v«£inΐiΐ\ xum Diucken und Färben von Textilien - Google Patents
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Description
(WiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN AM 7. JULI 1952
p 24 951 IVd i 8 η.D
Vorliegende Erfindung betrifft Verbesserungen im Drucken und Färben von Textilien aller Art
mit Pigmentfarbstoffen. Die bekannten Verfahren zum Drucken und Färben von Textilien mit Pigmentfarbstoffen
bedienen sich fast ausschließlich fertig vorgebildeter Filmbildner als Bindemittel.
Diese Filmbildner müssen wasserunlöslich sein, um eine waschechte Fixierung der Pigmente zu gewährleisten.
Die Filmbildner müssen daher in den Druckpasten bzw. Klotzansätzen entweder in Form
einer Lösung in organischen Lösungsmitteln oder in Form einer wäßrigen Suspension oder einer
Emulsion in gemischt wäßrigorganischem Medium zur Anwendung kommen. Die Mitverwendung
organischer Lösungsmittel bringt für den praktischen Betrieb von Druckereien und Färbereien viel
Unzuträglichkeiten mit sich. Andererseits sind Druckpasten bzw. Klotzansätze, welche die Filmbildner
in Form von rein wäßrigen Emulsionen enthalten, ungenügend haltbar und zeigen außerdem ao
den Nachteil, daß das Bindemittel nicht genügend tief in die Faser eindringt, weil die Emulsionen,
sobald sie mit dem Gewebe in Berührung kommen, gebrochen werden. Hierdurch werden die Echtheitseigenschaften
beeinträchtigt. Es ist auch be- as
reits vorgeschlagen worden, den Filmbildner erst auf der Faser zu erzeugen, und zwar aus Komponenten,
welche den Druckpasten bzw. Klotzansätzen in wasserlöslichem Zustand zugesetzt
werden, beispielsweise aus Phenol und Formaldehyd. Die so erzeugten Filme zeigen jedoch un- ·,
genügende mechanische Eigenschaften. Insbesondere sind sie zu spröde und infolgedessen zu wenig
reibecht. Es kommt hinzu, daß die Bildung des
Ftfmbildners re$ht energische Bedingungen verlangt.
Derartige Verfahren haben sich daher in der Praxis bisher nicht durchsetzen können. Es besteht
daher nach wie vor das Bedürfnis nach einem Druck- bzw. Klotzverfahren, welches das Aufbringen
von Pigmenten auf Textilien aller Art mit Hilfe solcher Bindemittel gestattet, die in den wäßrigen
Druckpasten bzw. Klotzansätzen löslich sind, aber auf der Faser bei milden Bedingungen in einen
ίο unlöslichen Zustand übergehen und hierbei geschmeidige
und elastische Filme bilden, welche die Pigmente waschecht fixieren und den Griff der
Ware nicht beeinträchtigen.
Dieses Problem wird gemäß vorliegender Erfindung in neuartiger Weise durch eine Kombination
der folgenden Schritte gelöst: a) Als Filmbildner werden amino- bzw. iminogruppenhaltige
Polymerisate auf Basis ungesättigter Ester angewandt, welche als solche wasserunlöslich sind, aber
ao mit Säuren wasserlösliche Salze bilden; b) sie. liegen in den Druckpasten bzw. Klotzansätzen als
derartige Salze in wäßrigen Lösungen vor; c) die Druckpasten bzw. Klotzansätze enthalten außerdem
polyfunktionelle, mit Amino- bzw. Iminogruppen reaktionsfähige Verbindungen, welche in
Wasser bei normalen Temperaturen zum mindesten schwer löslich sind und in den wäßrigen Druckpasten
bzw. Klotzansätzen in feinverteiltem Zustand vorliegen.
Druckpasten bzw. Klotzansätze, welche nach vorstehendem Schema aufgebaut sind und außerdem
neben den Pigmentfarbstoffen noch die üblichen Zusätze, wie Verdickungsmittel, Glycerin
u. dgl., enthalten können, sind bei geeigneten Tem-3t
peraturen mehrere Tage, ja sogar mehrere Wochen haltbar, so daß sie für den praktischen Betrieb in
einer Druckerei bzw. Färberei geeignet sind. Ihre Haltbarkeit beruht darauf, daß die amino- bzw.
iminogruppenhaltigen Polymerisate durch die Bindung an die Säure in ihrer Reaktionsfähigkeit gehemmt
sind und daß die Vernetzungsmittel in ungelöster Form vorliegen. Die Stabilität derartiger
Druckpasten bzw. Klotzansätze kann aber durch \-erschiedene Mittel in einfacher Weise aufgehoben
werden, sobald sie auf die zu bedruckenden bzw. zu färbenden Textilien aufgebracht sind. Beispielsweise
kann man die bedruckte bzw. geklotzte Ware einer alkalischen Nachbehandlung unterwerfen.
Hierdurch werden die Filmbildner auf der Faser aus ihren Salzen in unlöslicher Form in Freiheit
gesetzt, und außerdem werden durch Freüegung· der
basischen Gruppen die Voraussetzungen für die zusätzliche Vernetzungsreaktion mit den unter c)
genannten Verbindungen geschaffen. Eine andere Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß
man die unter a) genannten amino- bzw. iminogruppenhaltigen Polyacryl- bzw. Polymethacrylsäureester
in Form von wasserlöslichen Salzen flüchtiger Säuren anwendet. In diesen Fällen kann
die Ausfällung der Filmbildner auf der Faser sowie die anschließende Vernetzung durch einfaches
Trocknen ausgelöst werden, da hierbei die flüchtigen Säuren verdampfen und infolgedessen durch
Freilegung der basischen Gruppen die Voraussetzungen für den Vernetzungsvorgang geschaffen
werden. Welchen Weg man vorzieht, hängt von den besonderen Umständen des jeweiligen Druck- bzw.
Färbevorganges ab. Beispielsweise wird man die alkalische Entwicklung dann vorziehen, wenn man
andere Farbstoffe, wie Küpenfarbstoffe und Kupplungsfarbstoffe, mitgedruckt hat, welche sowieso
eine alkalische Nachbehandlung erfordern, oder wenn zur Erlangung eines besonderen Appretureffektes
eine Naßbehandlung notwendig ist. Als flüchtige Säuren werden in erster Linie Essigsäure
und Ameisensäure benutzt.
Das Verfahren gemäß Erfindung vereinigt in idealer Weise die Vorteile der verschiedenen in der
Einleitung geschilderten Verfahren, ohne deren Nachteil zu übernehmen. Organische Lösungsmittel
sind überflüssig, so daß mit einem rein wäßrigen Medium gearbeitet werden kann. Die Filmbildner
sind in den wäßrigen Druckpasten bzw. Klotzansätzen löslich, so daß sie in die Faser gut
eindringen. Sie werden außerdem durch die alkalische Nachbehandlung bzw. durch Wärme unte·
Einwirkung der Vernetzungsmittel unlöslich und liefern infolgedessen eine wasch-, säure- und alkalische
Fixierung. Trotz der Vernetzung1 zeigen die Filmbildner die für polymere Ester charakteristißche
Elastizität und Geschmeidigkeit, so daß auch eine gute Reibechtheit gewährleistet ist und
der Griff der Ware nicht leidet. Die Fixierung durch Trocknen findet bereits bei mäßigen Temperaturen
von etwa 60 bis 8o° innerhalb weniger Minuten statt. Auch die Fixierung durch eine alkalischeNachbehandlung
geht innerhalb weniger Minuten vor sich.
Dje erfindungsgemäß benutzten amino- bzw. iminogruppenhaltigen polymeren Ester sind vorzugsweise
auf Acryl- bzw. Methacrylsäureester aufgebaut. Sie können selbstverständlich noch weitere
Komponenten, wie Vinylester, Styrol oder Butadien, einpolymerisiert enthalten. Ferner kommen Mischpolymerisate
anderer Ester, wie Fumar- oderMaleinsäureester, mit Polymerisationskomponenten der
erwähnten Art in Frage. Die Amino- bzw. Iminogruppen können auf die verschiedenste Weise in die
polymeren Ester eingeführt werden. Beispielsweise kann man Acrylester mit Acrylnitril der Mischpolymerisation
unterwerfen und im Polymerisat die Nitrilgruppen ganz oder teilweise zu Aminogruppen
reduzieren. Ferner kann man Acrylester mit Acrylamid mischpolymerisieren, an die Amidgruppen
des Polymerisates Acrylnitril addieren und die Nitrilgruppe zu einer Aminogruppe reduzieren.
Andere Möglichkeiten bestehen darin, daß man Polyacrylester mit Äthanolamin umsetzt und an
den gebildeten Oxäthylamidgruppen Acrylnitril oder Cyanäthylisocyanat oder Äthylenimin an- iao
lagert, wobei entweder nach anschließender Reduktion oder direkt Aminogruppen entstehen. Eine
weitere Möglichkeit liegt darin, daß man Polyacrylester zunächst anverseift und dann mit Cyanäthylisocyanat
umsetzt, wobei unter Kohlensäureentwicklung und Carbonamidbildung ebenfalls eine Cyan-
gruppe eingeführt wird, die dann durch Reduktion zur Aminogruppe wird. Ein besonders einfacher
Weg zur Herstellung der Ausgangsmaterialien besteht darin, daß man estergruppenhaltige Polymerisate
mit bi- oder polyfunktionellen Aminen, wie Äthylendiamin, Diäthylentriamin, Tetramethylendiamin,
Hexamethylendiamin, N-Methylpropylendiamin,
N-Isobutylpropylendiamin, sowie Diaminen
mit Heteroatomen bzw. Heteroatomgruppen, wie ίο Diaminodipropyläther, l)is zu einem solchen Zustand
kondensiert, in welchem die Komponenten bebereits
chemisch aneinander gebunden sind, aber noch in wäßrigen Säuren oder organischen Lösungsmitteln
löslich bzw. noch schmelzbar sind. Eine solche Zwischenstufe kann leicht festgehalten werden.
Zweckmäßig erhitzt man zu diesem Zweck die Komponenten in Gegenwart eines organischen
Lösungsmittels.
Als polyfunktionelle Vernetzungsmittel kommen gemäß obiger Definition nur solche in Frage, welche
in Wasser bei normalen Temperaturen zum mindesten schwer löslich sind. Geeignete Verbindungen
sind beispielsweise die sogenannten Polyisocyanatabspalter. Unter Polyisocyanatabspalter werden
Verbindungen verstanden, welche in an sich bekannter Weise bei höheren Temperaturen wie
polyfunktionelle Isocyanate reagieren (s. französische Patentschrift 876285). Als Beispiele werden
die Addukte aus 1 Mol eines Diisocyanats an 2 Mol eines 1,3-Diketons bzw. eines 1,3-Ketonesters,
wie Acetessigester oder Malonester, genannt. Geeignete Vernetzer sind auch polyfunktionelle
Ester oder Aldehyde oder Methylolverbind'Ungen, wie Hexamethylolmelamin, ferner auch das
Umsetzungsprodukt aus 1 Mol Benzol-m-disulfochlorid
mit 2 Mol Athylenimin oder das Umsetzungsprodukt aus ι Mol Hexandiisocyanat mit
2 Mol Glycid. Besonders bewährt hat sich das Kondensationsprodukt, welches aus Acrylnitril und
wasserfreiem Formaldehyd bzw. dessen Polymeren in Gegenwart von Essigsäureanhydrid und sauren
Kondensationsmitteln, wie Schwefelsäure, erhältlich ist und der chemischen Zusammensetzung
C10H15O3N3 entspricht. Es stellt vermutlich ein
Triazinderivat dar und soll im folgenden als Triacrylformal I>ezeichnet werden. Es ist in wäßrigem
Medium schwer löslich, geht aber bei höheren Temperaturen leicht in Lösung.
Für den Fall der Anwendung flüchtiger Säuren liegt eine lxvsondere Ausführungsform vor, die darin
besteht, daß man diese im Überschuß über die zur Lösung der stickstoffhaltigen Ester notwendige
Menge anwendet. Hierdurch wird die Haltbarkeit der Druckpasten bzw. Klotzansätze verbessert.
55
1000 Gewichtsteile Acrylsäürebutylester werden mit 1000 Gewichtsteilen Butanol verdünnt und bei
ioo° unter Zusatz von 0,5% Benzoylperoxyd polymerisiert. Das Polymerisat wird in 5o°/oiger Butanollösung
mit einem Diamin, z. B. i-Amino-3-methylaminopropan,
im Verhältnis von einem Diamin zu einer Estergruppe so lange zum Sieden erhitzt, bis eine Probe in verdünnter Essigsäure
löslich geworden ist, wozu etwa 18 Stunden gebraucht
werden. Nach dem Abtreiben des Lösungs-
; mittels und des nicht umgesetzten Amins wird der Rückstand mit Wasser gewaschen und in verdünnter
Essigsäure mit einem Überschuß von etwa 20 %> der berechneten Essigsäuremenge zu einer
4o°/oigen wäßrigen viskosen Lösung gelöst.
Auf ein Baumwollgewebe wird eine Druckpaste
j aufgedruckt, die folgende Zusammensetzung besitzt:
200 Gewichtsteile der vorstehenden 400/oigen essigsauren
Lösung,
200 - einer 2o°/oigen Pigmentfarbstoff-
paste,
16 · - Triacrylformal in feingemahlener
Pulverform,
300 - Tragantverdickung 65 :1000,
284 - Wasser.
Nach dem Druck wird getrocknet und das Gewebe bei 60 bis ioo° 10 bis 5 Minuten belassen. Das so
erhaltene Druckmuster zeigt neben einem guten Griff hervorragende Echtheitseigenschaften.
Eine waschechte Fixierung von Pigmenten nach dem Klotzfärbeverfahren wird folgendermaßen erhalten
: 50 Gewichtsteile Tragantverdickung 65 :1000 werden mit 50 Gewichtsteilen der essigsauren
Lösung des in Beispiel 1 beschriebenen basischen Esters und 10 g Triacrylformal zu einer gleichmäßigen
Paste verrührt und mit 390 Gewichtsteilen kaltem Wasser verdünnt. Etwa 10 Gewichtsteile
einer 200/oigen Pigmentfarbstoffpaste werden mit
400 G.ewichtsteilen Wasser angerührt und durch ein feines Haarsieb der ersten Lösung zugesetzt. Durch
diesen Klotzansatz auf einem Zweiwalzenfoulard läßt man nun ein Baumwoll-Viskose-Mischgewebe
durchlaufen, trocknet und erhitzt wie in Beispiel 1. Man erhält eine Färbung mit gutem Griff, hervorragender
Egalität und besten Echtheiten. Die Scheuerfestigkeit des Gewebes ist durch die Klotzfärbung
erhöht.
Auf ein Baumwollgewebe wird folgende Reserve aufgedruckt:
300 Gewichtsteile Tragant 65 :1000,
200 - der in Beispiel 1 genannten essig
sauren Lösung,
200 - eines 200/oigen Pigmentfarbstoff
teiges,
16 - Triacrylformalpulver, iao
40 - Natriumacetat wasserfrei,
50 - Zinkoxyd 1:1,
170 - Wasser,
anschließend wird kurz getrocknet und mit folgen- 1*5
dem Ansatz überklotzt:
3O Gewichtsteile des Farbstoffes gemäß S chu It ζ,
Farbstoff tabellen 7. Auflage,
Nr. 1314,
Nr. 1314,
650 - Wasser,
50 - Tragant 65 :1000,
30
30
10
30
10
Rhodanammon 1:1,
Natriumchlorat 1 :2,
Ammoniumvanadinat 1 :100.
Natriumchlorat 1 :2,
Ammoniumvanadinat 1 :100.
ίο Darauf wird getrocknet, 5 Minuten gedämpft, gespült
und sodaalkalisch kochend geseift. Die Fixierung des Bindemittels erfolgt gleichzeitig mit dem
Entwickeln und Fixieren des Farbstoffs aus dem Leukoschwefelsäureester beim Dämpfen. Man erhält
auf diese Weise eine Buntreserve von hervorragenden Echtheitseigenschaften.
Eine waschechte und plastische Buntreserve unter Variaminblau wird wie folgt erhalten:
a) Grundieren eines Gewebes mit 12 g o-Oxy-/^-
naphthoesäureanilid im Liter auf einem Zweiwalzenfoulard,
Trocknen und
b) Bedrucken mit
350 Gewichtsteilen Tragant 65 : 1000,
200 - der 40°/oigen essigsauren Lösung
des Beispiels 1,
200 - einer 20°/oigen Pigmentfarbstoff-
paste,
16 - Triacrylformal in feiner Pulver
form,
100 - Milchsäure,
no - Wasser.
Trocknen.
c) Entwickeln mit 20 g des salzsauren Salzes der Diazoverbindung aus 4-Amino-4'-methoxydiphenylamin
im Liter in einem Durchlauf auf einem Foulard, kurzer Luftgang, Passieren der Ware durch
ein heißes Bad, welches 10 g/l Natriumbisulfit enthält.
Danach wird gespült und anschließend kochend heiß sodaalkalisch geseift, gespült und getrocknet.
Die Fixierung des Pigmentfarbstoffes erfolgt teils durch Trocknen und teils im alkalischen Seifenbad.
Ein Baumwollgewebe wird mit
200 Gewichtsteilen Tragant 65 : iooo,
200 - der 400/oigen essigsauren Lösung
200 Gewichtsteilen Tragant 65 : iooo,
200 - der 400/oigen essigsauren Lösung
des Beispiels 1,
200 - einer 20°/oigen Pigmentfarbstoff
paste,
16 - Triacrylformal in feiner Pulver-
form,
75 - Natriumacetat wasserfrei,
150 - Zinkoxyd 1:1,
174 - Wasser
bedruckt, getrocknet und das bedruckte Gewebe mit einer Klotzlösung, welche
85 Gewichtsteile Anilinchlorhydrat,
40 - Tragant 65 : 1000,
40 - Tragant 65 : 1000,
5 Gewichtsteile Anilin in
- Wasser gelöst,
- Wasser gelöst,
- Ferrocyankalium in
- Wasser gelöst,
- Natriumchlorat in
- Wasser gelöst
enthält, auf einem Foulard geklotzt, getrocknet und anschließend 3 Minuten im Schnelldämpfer gedämpft
und zum Schluß kochend sodaalkalisch geseift. Es entsteht eine Buntreserve unter Anilinschwarz, die sich durch Klarheit, scharfe Konturen
und hervorragende Fixierung des Pigmentfarbstoffes auszeichnet.
Eine Buntreserve nach einfachster Arbeitsweise erhält man, wenn ein Gewebe nach Beispiel 1 bedruckt
und nach erfolgter Trocknung nach Beispiel 2 überklotzt und fertiggestellt wird.
Claims (4)
1. Verfahren zum Drucken und Färben von Textilien aller Art mit Pigmentfarbstoffen, gegebenenfalls
unter Erzielung eines Appretureffektes, dadurch gekennzeichnet, daß zum Drucken bzw. Färben Druckpasten bzw. Klotzansätze
verwendet werden, die folgende charakteristische Merkmale aufweisen: a) Als Filmbildner
werden amino- bzw. iminogruppenhaltige Polymerisate auf Basis ungesättigter Ester angewandt, welche als solche wasserunlöslich
sind, aber mit Säuren wasserlösliche Salze bilden; b) sie liegen in den Druckpasten
bzw. Klotzansätzen als derartige Salze in wäßrigen Lösungen vor; c) die Druckpasten bzw.
Klotzansätze enthalten außerdem polyfunktionelle, mit Amino- bzw. Iminogruppen reaktionsfähige
Verbindungen, welche in Wasser bei normalen Temperaturen zum mindesten schwer löslieh
sind und in den Druckpasten bzw. Klotzansätzen in feinverteiltem Zustand vorliegen.
Nach dem Drucken bzw. Klotzen wird anschließend durch geeignete Nachbehandlung die Bildung
und Fixierung eines unlöslichen Films auf der Faser bewirkt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gegekennzeichnet,
daß die bedruckte bzw. geklotzte Ware anschließend einer alkalischen Nachbehandlung ausgesetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die unter a) genannten amino- bzw. iminogruppenhaltigen polymeren Ester in Form von Salzen flüchtiger Säuren vorliegen
und daß die Fixierung auf der Faser durch Trocknung erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die flüchtige Säure im
Überschuß über diejenige Menge benutzt wird, welche zur Lösung der stickstoffhaltigen Ester
erforderlich ist.
© 5213 6.52
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE843401B true DE843401B (de) | 1952-05-15 |
Family
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