DE837368C - Verfahren zur Beimischung von Kurztabak bei der Herstellung von Zigaretten auf der Zigarettenmaschine - Google Patents

Description

• Verfahren zur Beimischung von Kurztabak bei der Herstellung von Zigaretten auf der Zigarettenmaschine

  I',ei der maschinellen Tlerstellung von Zigaretten

  läßt sich eine gewisse Menge Ausschuß nicht ver-

  meiden. Hierzu gehören zu harte oder zu weiche,

  an den hudeti ausgefallene und mit anderen Fehlern

  behaftete Zigaretten, die vor dem Verpacken aus-

  gesucht oder ausgestochen werden müssen. Die

  hohen "fal>akpreise legen es nahe, den durch Aus-

  schuß verlorenen Tabak wieder zu verwenden, in-

  dem man die Ausschußzigaretten aufreißt und den

  so ge@vonneneti l@ttrztaitak vier nächstfolgenden

  Mischung wieder beigibt. Dieses Zugeben oder Bei-

  mengen der relativ kleinen Mengen Kurztabak ist

  eine schwierige Aufgabe. Man hat bis heute noch

  kein geeignetes Verfahren, diese Beimengung so zu

  gestalten, wie es nötig ist. Es sei hierzu an folgende

  Vorgänge in der Zigarettenfabrikation erinnert: Die

  131attal@ahmischung wird von einer Reihe nebenein-

  andersteh.ender Schneidemaschinen aufgenommen, welche die Zerfaserung vornehmen. Von diesen Schneidemaschinen gelangt der Tabak auf ein gemeinsames Förderband oder eine pneumatische Förderleitung, von der er zumeist in Kisten aufgefangen wird. Bevor der so geschnittene Tabak in die Zigaretten- bzw. Strangmaschine gelangt, m@uß er in den erwähnten Kisten einige Zeit lagern. Es ist nun wichtig, daß der anfallende Kurztabak dem aus den Schneidemaschinen in gleichmäßigem Flusse kommenden Tabak vollkommen,gleichmäßig beigegeben wird. Diese Notwendigkeit ist bisher in der Praxis nicht genügend beachtet worden. Es wurde selbstverständlich der Kurztabak dem Frischtabak wieder beigegeben, aber dieser Prozeß fand meist von Hand oder auch mit Beimengmaschinen in unzulänglicher Weise statt. Kurztabak ist bedeutend

  trockner als Frischtabak und hat deshalb die Eigen-

  schaft, sich finit dein Frischtabak nicht zu ver-

  mengen. Er bildet, ungleichmäßig beigegeben sog.

  ,Nester, die beim weiteren Verarbeiten in der Ziga-

  retteninaschine plötzlich auftreten und in steigen-

  dein Maße Ausschußzigaretten erzeugen. Man

  kann wohl sagen: Kurz erzeugt noch mehr Kurz.

  I )enn die aufgerissenen Ausschußzigaretten ergeb°n

  wieder neuen und vermehrten -Kurztabak. Deshalb

  inuß der Ausschuß mit allen sich bietenden Mitteln

  verhütet werden. l@ringt man nun den von dem

  Ausschuß erhaltenen Kurztabak gemäß dem Ver-

  fahren nach der Erfindung laufend und in gleich-

  mäßigen Mengen in den Fluß des Frischtabaks, so

  ergibt (las nur eine dünne Schicht Tabak, die in der

  Lage ist, die Feuchtigkeit des Frischtabaks aufzu-

  nehmen. Diese Beidosierung kann man weder von

  Hand noch finit einer der bekannten Beimeng-

  maschinen erreichen.

  Die Zeichnung gibt in :U>b. i und 2 eine für die

  \usübung eines Dosierverfahrens nach der Erfin-

  dung geeignete Kurztabakdosierniaschine von vorn

  und teilweise iin Schnitt sowie von der Seite ge-

  selien wieder. Abb. 3 zeigt eine andere Art des An-

  triebes mit besonders gleichmäßiger Tabakdosie-

  rung.

  Der Kurztabak wird in den Trichter i eingefüllt

  und lagert sich durch eigenen Druck in den kleinen

  killen 2 der Walzea. Ein Motor, treibt über ein

  Schneckengetriebe 5 eine Kurbelscheibe 6 mit einer

  Nut 7 an, deren Bolzen 8 darin beliebig verschoben

  und wieder befestigt werden kann. An diesem Bol-

  zen 8 ist eine Verbindungsstange 9 angelenkt, die

  mit der Scheibe io einer Freilaufschaltung auf der

  \\'elle i t der Walze 3 drehbar verbunden ist. je

  nach der Stellung des Bolzens 8 zum Mittelpunkt

  der Kurhelscheihe 6, die an Hand einer Skala 12

  mit den Ziffern i bis 13 genau festgelegt Nverden

  kann, vermag sich die Walze 3 in kleinsten Stufen

  etwa einmal in der Sekunde uni einen mehr oder

  weniger großen Winkel in Richtung des Pfeiles 13

  zti bewegen.

  h'iir <lie meisten Fälle ist die oben beschriebene

  \rt der Förderung des Kurztabaks ausreichend

  gleichmäßig. Es ist jedoch auch ohne Schwierig-

  I:eiten möglich, die 7aliahförderung völlig gleich-

  mäßig vorzunehmen, wenn inan au Stelle der Kurbelschei@l>e eine Reibscheibe 14 (Abb. 3) sowie eine Welle 1,5 vorsieht, deren Schnecke 16 mit einem Schneckenrade 17 auf der Welle ii der Förderwalze 3 im Eingriff steht. l:in Reibrad 18, das mit Feder und Nut i9 längs beweglich, aber nicht drehbar auf der Welle i 5 sitzt und an der Reibscheibe 1d. unter Druck anliegt, stellt die Verbindung zwischen Motor d. und Walze 3 her. Durch einen Gabelhebel, der in die Nut 2o des Reibrades 18 eingreift, kann leicht das Reibrad in jede Stellung zum Mittelpunkt der Reibscheibe gebracht und darin festgehalten werden. Erscheinen jedoch auch die in den flachen Rillen 2 der Förderwalze 3 befindlichen Mengen von Kurztabak für die kleinste Dosis noch zu groß, so kann man entweder das vordere Ende des .\bstrichllolz,es 21 oder die Rillen 2 der FÖrdIerwalze 3 schräg zur Well.enächse anordnen, wodurch eine absolut gleichmäßige :\bgabe von Kurztabak bei jeder Geschwindigkeit gewährleistet ist.

Claims (3)

1. PATENTANSPRCCHE: i. Verfahren zur Beimischung von Kurztabak bei der Herstellung von Zigaretten auf der Zigarettenmaschine, dadurch gekennzeichnet, d:aß der Kurztabak laufend in gleichmäßigen Mengen heißgegeben wird.
2. 2. Kurztabakdosiermaschine zur Ausübung eines Verfahrens nach Anspruch r, gekennzeichnet durch eine mit Tabakaufnahmerillen (2) versehene Förderwalze (3), die durch eine Kurbel (Scheibe 6) mit veränderlichem Kurbelradi@tis (Nut 7) über ein 1,71-cilaufgetriebe angetrieben wird.
3. 3. Kurztabakdosvermaschhie zur Ausübung eines Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine mit Tabakaufnahinerillen (2) versehene Fi>rderw#alze (3), die über ein Reibradgetriebe finit Reibscheibe (1d) und radial verstellbarem Reibrad (18 bis 2o) angetrieben wird. ,4. Kurztal>akdosierniascliine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß (las vordere Ende des Abstrichholzes (21) oder die Rillen (2) der Förderwalze schräg zur Wellenachse (ii) angeordnet sind.