Das Wesentliche der Handsämaschinen bisheriger Bauart besteht darin, daß der Samen fortlaufend
als sog. Reihensaat ausgesät wird. Soll der Samen gleich mit Abstand, entsprechend dem
besten Abstand der später heranwachsenden Pflanzen, in die Erde gesenkt werden, so sind
besondere Vorrichtungen erforderlich, die die Handhabung der Maschinen der bisherigen Bauart
kompliziert machen und außerdem die Herstellung der Maschinen verteuern. Kennzeichnend für den
jetzigen Stand der Technik im Handsämaschinenbau ist außerdem, daß bisher ein einziges, vor der
Trommel bzw. der rotierenden Bürste oder Förderschnecke liegendes Lauf- und Treibrad die Regel
bildete, von dem die Bewegung zum Antrieb der Samenfördereinrichtung mittels eines Getriebes
zu übertragen war. Das bringt wiederum eine Steigerung der Herstellungskosten, ganz abgesehen
davon, daß eine solche Einepurmaschine leicht kippt und der Samen verschüttet wird, so- ao
bald man die Maschine losläßt.
Die Zeichnung enthält im oberen Teil die Seitenansicht des Geräts ohne das linke Laufrad (in
Arbeitsrichtung gesehen). Die untere Darstellung gibt den Grundriß wieder, wobei die Laufräder
geschnitten sind. Dem bisher Gesagten1 gegenüber wird die Maschine nach der Erfindung mit zwei
Lauf- und Treibrädern,' die unmittelbar mit einer
breiten Trommel fest verbunden sind, 1. kippsicher, 2. wegen des Fortfalls von Getriebe und Dibbelzusatzeinrichtungen
billig in der Herstellung und einfach in der Handhabung; 3. die Wahl einer
breiten Trommel mit einer Reihe von Vertiefungskränzen bringt zwangsläufig mit der Einstellung
auf ein bestimmtes Saatgut die richtige Saatmenge und Dibbelweite; 4. die beliebige Gestaltung der
Vertiefungen zum Fassen und Ausschütten des Samens in die gezogene Furche ermöglicht auch
das Säen von sperrigem Samen, z. B. Schwarzwurzeln, ohne daß die Vertiefungen hierfür sich in
der Form von den anderen unterscheiden; 5. das bisher nicht mögliche Dibbeln feinsten Samens, wie
beispielsweise Mohn, wird erstmalig durchführbar, wobei in-Abständen einzelne Körner fallen (Perlsaat).
Der Zeichnung ist zu entnehmen, daß die Maschine ein gebogenes Rohr 1 aufweist. Die
offenen Enden der U-Form sind abgeflacht und abgebogen. Mit dem Rohr werden hölzerne Handgriffe
2° und 2* durch Verschraubung verbunden.
Ein Rundeisen 3 mit Gewinde an den Enden und eine Gewindespindel 4 dienen zur Verbindung der
gekennzeichneten Rohrenden miteinander, indem konternde Doppelmuttern aufgesetzt werden, und
als Führungen für den zwischen den Flacheisen 8" und 8* eingeklemmten Samenbehälter 9 mit dem
in Arbeitsrichtung zu öffnenden Deckel 10. Das letztere ist notwendig, damit während des
Arbeitens das Leerwerden des Samenljehälters sofort bemerkt wird. Auf der Spindel 4 sitzt ein Verstellrad
12 zum seitlichen Verschieben des Samenbehälters mit den anderen von den beiden Flacheisen
mitgehaltenen Teilen. Das Verstellrad trägt Innengewinde und zwei außenliegende Bunde, damit
die Flacheisen nicht auf dem Gewinde der Spindel 4 zu rutschen brauchen. Die Trommel 5 ist
mit einer Reihe von in bestimmter Weise ab-•gestuften Vertiefungskränzen versehen, damit die
Aussaat sämtlicher Samenarten möglich ist, und ist mit einer Achse 6 sowie den Laufrädern 7° und yb
fest verbunden. Auf dem äußeren Mantel tragen die Laufräder ein Greiferprofil, damit ein Rutschen
des Sämechanismus auf dem Erdreich nicht möglich ist und das Einbringen von Samenkörnern in
den Boden nicht aussetzt. Ein Furchenzieher 11 kann der Höhe nach verschoben werden, so daß
jede Samenart in die richtige Tiefe kommt. Eine Druckrolle 13 schließt die im Erdreich gezogene
Furche und verdichtet außerdem das Erdreich, so daß die sich nach kurzer Zeit 'bildenden Würzelchen
nicht in Hohlräume greifen. Erfahrungsgemäß ist das Verdichten der Erde bei jedem Sävorgang für
das Aufgehen der Saat von Vorteil. Wesentlich ist, daß die Druckrolle nur wenig hinter dem Schwerpunkt
der Maschine liegt,'so daß sie den größten
Teil des Maschinengewichts aufnimmt und dadurch die Laufräder entlastet werden. Ein etwaiges Verdrücken
oder Verschieben des bereits mit Samenreihe versehenen Erdreichs durch die Laufräder ist
dadurch ausgeschlossen. Halbkreisbügel 14 mit eingeschweißtem Flacheisen 15 dienen zur Lagerung
und Führung des drehbaren Reihenabstandsmessers
16 mit Markierungen von 5 zu 5 cm. Auf dem Reihenabstandsmesser ist ein gebogenes Flacheisen
17 aufgenietet oder geschweißt, in dessen Bohrung die Bedienungsstange 18 mit Handgriff am Ende
eingreift, so daß das Umlegen der Vorrichtung ohne Bücken möglich ist. Eine ösenschraube 19
führt mit ihrem Ring die Bedienungsstange und trägt eine Klemme 20 zum Festhalten des Reihenabstandsmessers
in Ruhe- und Transportstellung sowie die Flügelmutter 21. Auf dem Reihenabstandsmesser
ist ein Prismastück 22 mit der Feststellschraube 23 verschiebbar angeordnet. Der
schwenkbare Rillenzieher besteht aus einem gebogenen Rundeisen 24, das durch Scheil>e und
Splint gesichert ist, und einem Gewicht 25, dessen scharfe Kanten die Rille für die nächste Saatreihe
im Erdreich ziehen. Da die Vorrichtung beiderseits gleichwirkend ist, kann das Markieren der
nächsten Saatreihe nach Belieben rechts oder links, in Arbeitsrichtung gesehen, je. nach augenblick- ,;8o
lichem Stand des Arbeitsvorganges, erfolgen.