DE835106C - Granulator - Google Patents

Description

• Granulator 1)ie Erfiiidtuig bezieht sich auf einen Granulator, d. 1i. eine Einrichtung zum Aufteilen von geklumptem, körnigem Gut ohne wesentliche Veränderung der Korngröße. Die Aufgabe, geklumptes, körniges Gut zu granulieren, liegt beispielsweise bei der der Behandlung von Ammonsulfat vor, <las namentlich während des Lagerns zu Klumpenbildung bzw, zusammenbacken neigt, vor dem Ausstreuen auf dem Acker hingegen wieder fein aufgeteilt werden muß, ohne daß dabei aber die urspriingliche Korngröße des Ammonsulfats wesentlich verändert wird. Man erstrebt gerade bei .`@mmOilsülfat ein verhältnismäßig grobes Korn, um Verluste beim Ausstreuen zu vermeiden. Daher ist es nachteilig, wenn das geklumpte Ammonsulfat beim Aufteilen eine Zerkleinerung bzw. Herabsetzurig seiner Korngröße erfährt, wie es bei Anwendung der bisher meist gebrauchten Zerkleinerungs- oder Mahlvorrichtungen geschieht.
• Durch die Erfindung wird eine zum Granulieren von Salz und anderen körnigen Stoffen geeignete Einrichtung ,geschaffen, die praktisch jede Zertrümmerung bzw. zusätzliche Vermahlung des körnigen Gutes vermeidet.
• Das wesentliche Kennzeichen des den Gegenstand der Erfindung bildenden Granulators sind zwei gegeneinander bewegliche treppenförmig ausgebildete Reibglieder, bei denen die nach oben zeigenden Arbeitsflächen jeder Stufe bzw. einer Anzahl von Stufen als Sieb d. h. mit. solchen Öffnungen ausgeführt sind, daß Gut einer bestimmten Korngröße durchfallen kann. Vorzugsweise werden die Reibglieder so angeordnet, daß sie sich nach unten zu einander nähern, wobei die Größe der Stufen der Reibglieder von oben nach unten abnimmt.
• Ein weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung besteht darin, daß man die Reibglieder gegenläufig beweglich, und zwar vorzugsweise gegenläufig schwingend anordnet.
• Wenn ein geklumptes, körniges Gut, z. B. klumpiges Ammonsulfat, zwischen die Reibglieder des Erfindungsgegenstandes aufgegeben wird, werden die Salzklumpen durch die Bewegung der treppenförmigen Reibglieder gequetscht .und dadurch aufgeteilt. Der dabei entstehende feinkörnige Anfall kann ohne weiteres durch die siebartigen Arbeitsflächen der Reibglieder aus den Bereich derselben gelangen, so d.aß in dem Raum zwischen den Reibgliedern praktisch nur der geklumpte Anteil des Gutes bleibt. Diese kleineren Klumpen werden dann im unteren Teil des Granulators nochmals granuliert bzw. einer Quetschurig unterworfen, bis das gesamte Gut .in einen fein verteilten Zustand übergeführt ist. Die Korngröße des Materials bleibt hierbei praktisch unverändert. Es wird bei Anwendung des Erfindungsgegenstandes lediglich das einzelne Korn vom anderen getrennt, ohne daß eine Zertrümmerung der einzelnen Körner stattfindet. .
• In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in einem senkrechten Schnitt dargestellt.
• Der dargestellte Granulator weist ein Gehäuse i auf, in dessen Decke 2 ein Aufgabetrichter 3 für das zu granulierende Gut angeordnet ist.
• Unterhalb des Aufgabetrichters liegen im Gehäuse i die beiden Reibglieder 4, 5, die am oberen Ende bei 6 bzw. 7 schwenkbar an eiirrem Doppelhebel 8 aufgehängt sind, der von dem Kurbeltrieb g aus um die Achse io geschwenkt werden kann.
• Die Reibglieder 4, 5 nähern sich unten einander und bilden hier einen engen Schlitz i i. Sie werden unten von den Armen 12, 13 genalten, welche an einem Doppelhebel 14 gelagert sind, der um .die Achse 15 schwingt.
• Der eine Arm 13 des Gliedes 4 ist im Doppelhebel 14 zusätzlich noch verschiebbar gelagert, bei-

  slii@els-,N-eise in einem Langloch 16, \colrei eine Feder

  17 vorgesehen ist, die das Reibglied 4 nachgiebig in

  der in d-°r Zeichnung dargestellten Arbeitsstellung

  hält. Diese Nachgiebigkeit ist von Vorteil, wenn

  ungewollt Festkörper, z. B. Eisenteile, zwischen

  die Reibglieder gelangen.

  Die einander zugekehrten Arbeitsflächen der

  Reibglieder 4, 5 sind treppenförmig ausgestaltet.

  Die einzelnen Stufen bestehen aus einer massiv

  ausgeführten Brechleiste i8 wid einem siebartigen

  Teil ig. Die Größe der Stufen iiininif, wie in der

  Zeichnung angedeutet, von oben nach unten ab.

  Wird ein geklumptes, körniges Gut, z. B.

  kristallisiertes Aminonsulfat, in den Trichter 3

  aufgegeben, so wird nach lngangsetzen des Kurbel-

  triebes g das Gut zwischen den Reibgliedern 4, 5

  einer wiederholten Quetschung und Verreibung

  ausgesetzt, die bewirken, daß sich die Dtaterial-

  klumpen aufteilen. Der jeweils anfallende Fein-

  anteil kann dabei durch die Siebflächen ig sofort

  aus dem Wirkungsbereich der Reibglieder 4, 5

  kommen, wodurch "elir gute Schonung des

  behandelten Gutes gesichert ist. Die übrigbleiben-

  den kleineren Klunili.en des Materials werden im

  unteren Teil des @rli@eitsraumes von den ent-

  sprechend kleineren Blechleisten 18 gefaßt und

  ebenfalls zerkleinert.

Claims (1)

1. PATENTANSPRiCi1E: i. Granulator zuin Aufteilen von geklump- tem, körnigem Gut, gekennzeichnet durch zwei gegeneinander bem-egliche trelilaenförmige Reib- glieder (,4, 5), bei denen die nach oben zeigenden @'lrbeitsfläcben (ig) der Stufen (18, ig) sieb- artig ausgebildet sind. 2. Granulator nach Anspruch i, dadurch ge- kennzeichnet, daß sich die Reibglieder (4, 5) nach unten einander niiliern und die Größe der Stufen (18, ig) von oben nach unten abnimmt. 3. Granulator nach Anspruch i oder 2, da- durch gekennzeichnet. daß die Reibglieder (4, 5) gegenläufig schwingend angeordnet sind. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 202 308, 75 758, 7 9 143, 209 014.