DE819368C

DE819368C - Abteil- und Abdrehvorrichtung fuer Wurstfuellmaschine

Info

Publication number: DE819368C
Application number: DEP49072A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Frey
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-07-16
Filing date: 1949-07-16
Publication date: 1951-10-31

Description

Abteil- und Abdrehvorrichtung für Wurstfüllmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Abteilvorrichtungen, die aus einem in einem Gehäuse drehbar gelagerten Abteilzylinder mit frei beweglichem Stopfkolben bestehen. Sie bezweckt eine Vereinfachung sowohl in der konstruktiven Ausbildung als auch in der Bedienung solcher Vorrichtungen. In weiterer Ausbildung umfaßt die Erfindung außerdem eine kombinierte Abteil- und Abdrehvorrichtung.
Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daB der Abteilzylinder in Form eines Hahnkückens mit zylindrischer Bohrung für den frei beweglichen Stopfkolben und das Gehäuse als ein wenigstens -auf einer Stirnseite offener Zylinder ausgebildet ist, in den der Abteilzylinder schnell ein- und ausgebaut werden kann. Es empfiehlt sich besonders, das Gehäuse oben offen auszubilden, so daß der Abteilzylinder lediglich von oben eingesetzt und nicht befestigt zu werden braucht. Das Gehäuse kann auch -ohne Boden ausgeführt und der Abteilzylinder mit einem scheibenförmigen Bund versehen sein, der sich auf das Gehäuse auflegt und den Abteilzylinder im Gehäuse hält. Statt eines Auflagerbundes kann der Abteilzylinder und dementsprechend die Bohrung im Gehäuse leicht konisch ausgebildet we-r-, den. Bei einer solchen Ausführung kann zum Herausnehmen bzw. Auswechseln des Stopfkolbens der Abteilzylinder ohne Lösen einer Schraubverbindung oder einer sonstigen Verbindung herausgehoben werden.
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird die in an sich bekannter «'eise auf einem röhrförmigen .Ansatz des Gehäuses der Abteilvorrichtung drehbar gelagerte, die Stopftülle tragende und zum Abdrehen dienende Hülse mit einem Zahnkranz versehen, der in einen mit dem Abteilzylinder verbundenen Zahnkranz eingreift. Zweckmäßig wird die Anordnung dabei so getroffen, daß der Zahnkranz am Abteilzylinder von einer an diesem befestigten horizontalen Scheibe getragen wird und nach unten gerichtete Zähne aufweist, während die Abdrehhülse einen normalen Außenzahnkranz trägt, so daß durch Einsetzen des Abteilzylinders in sein Gehäuse der Zahneingriff zwischen Abteilzylinder und Abdrehhülse zustande kommt. Zur Sicherung der Abdrehhülse in ihrer axialen Lage wird sie mit einer neben dem Zahnkranz liegenden Ringnut (Eindrehung) versehen, in die ein mit dem Abteilzylinder, insbesondere mit dessen den Zahnkranz tragenden Scheibe verbundener zylindrischer Bund eingreift. Auch für die Abdrehvorrichtung ist bei einer solchen Ausführung keinerlei weitere Schraub- oder Klemmverbindung erforderlich. Die Abdrehvorrichtung wird lediglich auf den rohrförmigen Ansatz des Gehäuses der Abteilvorrichtung aufgeschoben und in dieses sodann der Abteilzylinder mit dem Stopfkolben eingesetzt, worauf nur noch die dem gewünschten Darmdurchmesser entsprechende Stopftülle mittels einer Überwurfmutter vorn auf die Abdrehhülse aufgeschraubt zu werden braucht.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Abb. i das Gehäuse mit Abdrehhülse und Stopftülle, Abb.2 den herausgehobenen Abteilzylinder mit Stopfkolben und Abb. 3 den Abteilzylinder in Draufsicht.
Das zylindrische Gehäuse i ist oben und unten offen und weist einen Anschlußgewindestutzen 2 zum Festschrauben am Behälter der Wurstfüllmaschine auf. Auf der gegenüberliegenden Seite ist ein rohrförmiger Ansatz 3 angeordnet, auf dem die Abdrehhülse 4 sitzt. Diese trägt ihrerseits mit einer Überwurfmutter 5 die Stopftülle 6.
Abb. 2 zeigt den Abteilzylinder 7 mit seiner durchgehenden Bohrung 8, dem Auflagerbund 9 und der daran befestigten Scheibe io mit Zahnkranzsegment i i, zylindrischem Bund 12 und Handgriff 13. In der Bohrung 8 sitzt der Stopfkolben 14, der zur Feineinstellung des Abteilgewichts aus zwei gegeneinander verdrehbaren Teilen besteht. Der eine Teil hat einen zentralen Gewindezapfen, auf,dem der mutterförmige Teil i4b verstellbar aufgeschraubt ist.
Beim Einsetzen des Abteilzylinders 7 in das zy lindrische Gehäuse i kommt der Zahnkranz i i in Eingriff mit dem Zahnkranz 15 und der zylindrische Bund 12 in Eingriff mit der Nut 16 der Abdrehhülse, die hierdurch einerseits auf Drehung mit dem Abteilzylinder gekuppelt ist und andererseits gegen axiale Verschiebung auf dem rohrförmigen Ansatz 3 gehalten wird.
Mit dem Handgriff 13 kann der Abteilzylinder um jeweils i8o° in der einen oder anderen Richtung verdreht werden, wobei diese Bewegung durch den Anschlagstift 17 am Gehäuse und die Anschläge 18 und i9 in der Scheibe io begrenzt wird. Bei jeder Bewegung der Scheibe io von einem Anschlag bis zum anderen macht der Abteilzylinder eine Drehung von i8o° und die Abdrehhülse eine solche von mehr als 36o°.
Wie ersichtlich, ist das Einsetzen und Herausnehmen des Stopfkolbens 14 außerordentlich einfach. Es wird hierzu lediglich der Abteilzylinder 7 nach oben herausgehoben und dann der Kolben eingesetzt bzw. herausgenommen. Zum Füllen von Würsten beliebigen Gewichts braucht die Abteilvorrichtung nicht vom Füller entfernt zu werden, sondern es genügt, den Stopfkolben herauszunehmen.

Claims

PATENTANSPRLCHE: i. Abteilvorrichtung für Wurstfüllmaschinen mit in einem Gehäuse drehbar angeordnetem Abteilzylinder und frei beweglichem Stopfkolben, dadurch gekennzeichnet, daß der Abteilzylinder (7) in Form eines Kückens mit zylindrischer Bohrung (8) für den frei beweglichen Stopfkol,ben (14) und das Gehäuse (i) als wenigstens einseitig offener Zylinder ausgebildet ist.
2. Abteilvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (i) oben offen ausgebildet ist und der von oben eingesetzte Abteilzylinder (7) durch sein Eigengewicht darin festgehalten wird.
3. Abteilvorrichtung nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das oben offene Gehäuse (i) ohne Boden ausgeführt ist und daß der Abteilzylinder (7) mit einem scheibenförmigen, auf dem Gehäuse aufliegenden Bund (9) versehen ist:
4. Abteilvorrichtung nach den Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das oben und unten offene Gehäuse (i) eine leicht konische Bohrung aufweist und der Abteilzylinder (7) ebenfalls leicht konisch ausgebildet ist.
5. Abteilvorrichtung nach den Ansprüchen i bis 4 mit einer auf einem rohrförmigen Ansatz des Gehäuses drehbar gelagerten, zum Abdrehen dienenden Hülse, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdrehhülse (4) mit einem Zahnkranz (15) versehen ist, in den ein mit dem Abteilzylinder (7) verbundener Zahnkranz bzw. ein Zahnkranz-Segment (ii) eingreift.
6. Abteil- und Abdrehvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnkranz bzw. das Zahnkranzsegment (i i) am Ab-teilzylinder (7) derart angeordnet ist, daß er beim Einsetzen des Abteilzylinders (7) in das Gehäuse (i) mit dem Zahnkranz (15) der Abdrehhülse (4) in Eingriff kommt.
7. Abteil- und Abdrehvorrichtung nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Zahnkranzes bzw. des Zahnkranzsegments (i i) am Abteilzylinder (7) so groß gewählt ist, daß einer halben Umdrehung des Abteilzylinders (7) mindestens eine volle Umdrehung der Abdrehhülse (4) entspricht. B.
Abteil- und Abdrehvorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Mantelfläche der Abdrehhülse (4) eine Eindrehung (16, Ringnut) besitzt, in die ein mit dem Abteilzylinder (7) verbundener Bund (12) eingreift, der die Abdrehhülse (4) in ihrer axialen Lage sichert.
9. Abteil- und Abdrehvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (12) am Abteilzylinder (7) den Zahnkranz (i i) konzentrisch umgibt, derart, daß er gleichzeitig als Verkleidung des Zahneingriffs dient. io. Abteil- und Abdrehvorrichtung nach den Ansprüchen i bis 9, gekennzeichnet durch Anschläge (17, 18, i g) am Gehäuse (i) und Abteilzylinder (7) zur Begrenzung der Drehbewegung des Abteilzylinders auf i8o° in beiden Drehrichtungen.