DE816618C

DE816618C - Vorrichtung zur Herstellung von Weichkaese, insbesondere Romadourkaese

Info

Publication number: DE816618C
Application number: DEZ123A
Authority: DE
Inventors: Hermann Zoller
Original assignee: HERMANN ZOLLER FA
Current assignee: HERMANN ZOLLER FA
Priority date: 1949-11-22
Filing date: 1949-11-22
Publication date: 1951-10-11

Description

(WiGBl. S. 175)

AUSGEGEBEN AM 11. OKTOBER 1951

Z 123 HI 145 g

Romadourkäse

Bisher hat man den Käsebruch, insbesondere bei der Herstellung von Romadourkäse, in einzelne, den endgültigen Abmessungen entsprechende Formen gegossen, von denen man anschließend durch mehrmaliges Umwenden die Molke ablaufen ließ.

Da der anfallende Bruch meistens bis zu einem gewissen Grade inhomogen ist, ergeben sich bei den verhältnismäßig kleinen Formen im Endergebnis nicht unerhebliche Gewichtsunterschiede, wozu noch kommt, daß beim Umwenden die in einer Form befindliche Masse entsprechend dem sich verkleinernden Volumen nachrutscht und unter Umständen die endgültig erhaltene Form schiefe Begrenzungsflächen aufweist. Außerdem ist zur Bedienung und Reinigung der bisher verwendeten Vorrichtungen, die zum größten Teil aus Holz bestehen, viel Personal erforderlich.

Man hat zwar schon vorgeschlagen, drehbare Rahmen zu verwenden, in die die einzelnen Formen eingesetzt werden. Hierdurch wurde zwar die Arbeit, die sich auf das Umwenden bezieht, wesentlich vereinfacht, die Hauptnachteile aber, die in der unterschiedlichen Verteilung des Käsebruches und in dem Auf- und Abrutschen der Masse beim Umwenden gesehen werden, konnten nicht beseitigt werden. Man schlug aus diesem Grunde vor, entsprechend dem Schwund des Käsebruches beim Ablauf der Molke nachfolgende Platten, die durch besondere Spannvorrichtungen miteinander gekuppelt sind, anzuordnen, jedoch kann diese Anordnung nur für die Herstellung von Hartkäse verwendet werden, da hierzu nicht unbedingt Formen bzw. keine den Bruch aufnehmende Rahmen o. dgl. benötigt werden.

Die Erfindung besteht aus einem drehbar gelagerten und feststellbaren, den Käsebruch aufnehmenden

Rahmen, der beidseitig mit herausnehmbaren Siebböden und Molkeablaufvorrichtungen versehen ist, welche mindestens bezüglich einer Rahmenseite senkrecht zur Rahmenebene verschiebbar und mit Druck- oder Spannvorrichtungen versehen sind.

Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, nach Ablauf der Molke einen vollständig homogenen Käsebruch mit gleichmäßigen und einander parallelen Begrenzungsflächen zu erhalten, der anschließend durch besondere ίο Teilvorrichtungen in absolut gleiche Stücke bezüglich des Gewichtes und der Form aufgeteilt werden kann. Nach jedem Umwenden kann entweder der eine oder andere Rahmenboden bzw. können die Siebflächen und die Ablaufanordnungen entsprechend dem Schwund der Masse nachgestellt werden, so daß ein leerer Raum im Innern der Form und ein Schieflaufen der noch verhältnismäßig breiigen Masse auch bei Schrägstellung nicht auftreten kann. Ferner kann das Bedienungspersonal, selbst bei verhältnismäßig großen Rahmen, ao fast bis auf eine Person verringert werden, die mit wenigen Handgriffen die erforderlichen Arbeiten einschließlich des Teilungsvorganges durchführen kann, da überschwere Lasten nicht angehoben werden müssen. In weiterer Ausbildung der Erfindung bestehen die »5 Spannvorrichtungen aus mehreren über die verschiebbare Bodenfläche verteilten schwenkbaren Nokken oder Knaggen, die mit voneinander unabhängigen oder gemeinsamen Betätigungs- und Feststellvorrichtungen versehen sind.

Zur Durchführung des Teilvorganges ist es zweckmäßig, den Rahmen mit Führungen für gitter- oder wabenartige Teilvorrichtungen zu versehen, die nach dem Ablauf der Molke und nach Abnehmen eines obenliegenden Siebbodens bzw. der Ablaufvorrichtung in den Rahmen eingeführt werden. Anschließend kann der auf diese Art aufgeteilte Käsebruch von dem Rahmen durch Abheben befreit und der Weiterverarbeitung zugeführt werden.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt

Fig. ι eine schaubildliche Zusammenstellung der einzelnen, die erfindungsgemäße Vorrichtung bildenden Elemente, in der Reihenfolge des Einbaues übereinander angeordnet,

Fig. 2 eine ähnliche Darstellung der mit dem erfindungsgemäßen Rahmen zusammenwirkenden Teilvorrichtung,

Fig. 3 eine Ansicht einer besonders ausgebildeten Teilvorrichtung.

Der den Käsebruch aufnehmende Rahmen 1 ist nach oben und unten offen. Sowohl an der Unter- als auch an der Oberseite werden die beispielsweise dreiteiligen Siebboden 2 und 3 eingelegt, die jeweils auf den ebenfalls eingelegten Ablauf einrichtungen 4 und 5 ruhen. Die Ablaufeinrichtungen 4 und 5 für die Molke sind mit Rippen oder Sicken 6 versehen und bestehen aus einem Blech, auf das entweder die Rippen aufgenietet sind oder wobei die Sicken gleichzeitig mit eingepreßt werden. Hierdurch entstehen zwischen den Flächen der Ablaufeinrichtungen 4 und 5 und den Siebboden 2 und 3 in Längsrichtung des Rahmens verlaufende Kanäle, die zur Abführung der Molke, beispielsweise durch eine am Ende angebrachte öffnung 7, dienen.

Die erwähnten Elemente werden durch mit Nocken oder Knaggen 8 versehene Wellen 9 in dem Rahmen gehalten. Die Wellen sind in den teilbaren Lagern 10 des Rahmens 1 drehbar gelagert und können beispielsweise durch einen Handhebel 11, der auch an einem Ende der Welle 9 angeordnet sein kann, betätigt und durch eine Kulissenführung 12 im Zusammenwirken mit einer in den Rahmen eingreifenden Stellschraube 13 in beliebiger Stellung fixiert werden. Zur Füllung des Rahmens werden zunächst die Siebboden 2 und die Ablaufeinrichtung 4 an der Unterseite durch die erwähnten Wellen 9 gehalten, und zwar derart, daß der größtmögliche Innenraum des Rahmens zur Verfügung •steht. Nach Füllung mit Käsebruch wird der obere Siebboden 3 aufgelegt und hierauf die Ablaufeinrichtung 5, und beide werden wiederum durch die beiden Wellen 9 gehalten, so daß, ohne einen besonderen Druck auf die Ablaufeinrichtung 5 auszuüben, die beiden Elemente den Käsebruch in dem Rahmen gerade abdecken. Nachdem die Unterseite des Käsebruches abgelaufen ist, wird der Rahmen, der mittels Zapfen in einem Gestell drehbar gelagert ist, umgewendet, so daß der bisher oben liegende Bereich des Käsebruches ebenfalls ablaufen kann. Das sich verringernde Volumen der Käsemasse während des Ablaufvorganges wird dadurch ausgeglichen, daß jeweils vor Umwenden die oben liegenden Elemente, nämlich der Siebboden und die Ablaufeinrichtung, durch Drehen an dem Hebel 11 unter Vermittlung der Nocken 8 und nach Lösen der Kulissenführung 12 nach unten geführt werden. Bei Erreichen der jeweils tiefsten Stelle wird die Kulissenführung 12 wieder festgeklemmt, und der Rahmen kann umgewendet werden. Nach Ablaufen der Molke wird der oben liegende Teil des Rahmens durch Abnehmen des Siebbodens und der Ablaufeinrichtung freigelegt, und der Teilvorgang des Käsebruches in die gewünschte Form kann vorgenommen werden. Hierzu dient eine gitter- oder wabenartige Teilvorrichtung 14, die aus einzelnen Schneidmessern 15, die beispielsweise aus korrosionsfestem Material, wie nichtrostendem Stahl, bestehen, zusammengesetzt ist und mit seitlichen, beispielsweise bolzenartigen Führungen 16 versehen ist, die in entsprechende ösen 17 des Rahmens eingreifen.

Im vorliegenden Fall ist die Teilvorrichtung 14 so bemessen, daß sie gerade dreimal in dei Rahmen 1 zur Aufteilung des gesamten Käsebruches eingedrückt werden kann.

Wie aus Fig. 3 hervorgeht, ist es zweckmäßig, die Teilvorrichtung 14 auf der Oberseite durch eine Abschlußplatte 18 zu schließen und hieran Handgriffe 19 zur Bedienung anzuordnen.

Es ist zweckmäßig, die mit dem Käsebruch und der Molke in Berührung kommenden Teile aus Leichtmetall oder nichtrostendem Stahl herzustellen.

Claims

Patentansprüche:

I. Vorrichtung zur Herstellung von Weichkäse, insbesondere Romadourkäse, gekennzeichnet durch einen drehbar gelagerten und feststellbaren, den Käsebruch aufnehmenden Rahmen (1), der beidseitig mit herausnehmbaren Siebboden (2, 3) und Molkeablaufeinrichtungen (4, 5) versehen ist, welche

mindestens bezüglich einer Rahmenseite senkrecht zur Rahmenebene verschiebbar und mit Druckoder Spannvorrichtungen versehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtungen aus mehreren über die verschiebbare Bodenfläche verteilten schwenkbaren Nocken oder Knaggen (8) bestehen, die mit untereinander unabhängigen oder gemeinsamen Betätigungs- und Feststellvorrichtungen versehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken oder Knaggen an am Rahmen leicht lösbar gelagerten Wellen (9) befestigt sind, die miteinander gekuppelt und mit Handhebeln (11) versehen sind und mindestens an einer Seite des Rahmens Klemmvorrichtungen, wie Kulissenführungen (12), tragen.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen mit Führungen für gitter- oder wabenartige Teilvor- ao richtungen (14) versehen ist, die so ausgebildet sind, daß sie genau in den Rahmen passen.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebböden mehrteilig ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Molkenablaufeinrichtung (4, 5) aus einer mit Rippen oder Sikken (6) versehenen Platte besteht.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Käsebruch und der Molke in Berührung kommenden Teile aus Leichtmetall oder nichtrostendem Stahl bestehen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

1718 10.