DE811901C

DE811901C - Verfahren zur Herstellung einer elektrisch isolierenden Schicht auf an sich bekannten Legierungen auf der Basis Chrom-Nickel und Chrom-Nickel-Eisen

Info

Publication number: DE811901C
Application number: DEV787A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Brandt; Walter Liese
Original assignee: Vacuumschmelze GmbH and Co KG
Current assignee: Vacuumschmelze GmbH and Co KG
Priority date: 1950-03-30
Filing date: 1950-03-30
Publication date: 1951-08-23

Description

Verfahren zur Herstellung einer elektrisch isolierenden Schicht auf an sich bekannten Legierungen auf der Basis Chrom-Nickel und Chrom-Nickel-Eisen In der Technik besteht vielfach der Wunsch, auf an sich bekannten Widerstandslegierungen auf der Basis Chrom-Nickel, mit und ohne Eisen, Oxydschichten zu erzeugen, die als elektrische Isolationsschichten dienen. Diese Aufgabe ist bisher nicht in befriedigender Weise gelöst worden.
Es ist zwar bekannt, auf verschiedene Weisen mehr oder weniger dicke und mehr oder weniger festhaftende Oxydschichten auf Legierungen der erwähnten Art herzustellen, doch ist zum Teil über deren elektrisches Isolationsvermögen nichts bekannt, zum Teil ist bekannt, daß die Schichten nicht oder nicht genügend elektrisch isolieren.
Unter anderem ist ein Verfahren zur Herstellung von korrosionsbeständigen Oxydschichten auf rostfreien Stählen bekannt, das darin besteht, daß man die Stähle nach gründlicher Reinigung und vorzugsweise sogar Polieren in ein Bad aus Natrium-oder Kaliumbichromat taucht, wobei die-Temperatur des Bades nicht bis zur Zersetzungstemperatur des Bichromates gesteigert werden soll. Nach dem Herausnehmen aus der Schmelze wird der Werkstoff abgewaschen. Auf diese Weise entsteht zwar bei genügend langem Tauchen auf den rostfreien Stählen ein Oxyd, das jedoch zur elektrischen Isolation nicht ausreicht.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht nun darin, daß man die zu behandelnden Werkstoffe zunächst einer Voroxydation unterwirft, beispielsweise indem man sie an Luft oder in Sauerstoff glüht, wobei die Glühdauer z. B. i bis 3 Stunden bei 8oo bis iooo° betragen kann. Diese so vorbehandelten Werkstoffe werden dann beispielsweise in Form von Draht oder Band im Durchlaufverfahren durch ein Bichromatbad gezogen. Dieses Bad besteht vorzugsweise aus Kaliumbichromat mit oder ohne Zusatz von Natriumbichromat, unter Umständen auch aus reinem Natriumbichromat. Seine Temperatur kann beliebig hoch über dem Schmelzpunkt liegen, doch wird man sie aus praktischen Erwägungen im allgemeinen nicht über 700° steigern.
Die Durchlaufgeschwindigkeit durch das Chromatbad kann mit 5 bis 15 m pro Minute erfolgen, was bei den technisch in Frage kommenden Badlängen einem Aufenthalt des zu behandelnden Werkstoffes im Bichromatbad von einigen Sekunden entspricht.
Der durch das Bichromatbad gezogene Werkstoff ist dann mit einer annähernd gleichmäßigen Schicht von Bichromat überzogen und durchläuft anschließend einen Glühofen, in dem er mindestens bis zur Zersetzungstemperatur des Bichromates, vorzugsweise auf etwa 900 bis i 15o°, erhitzt wird. Während dieses Erhitzens bildet sich auf dem Draht die gewünschte elektrisch isolierende Oxydschicht aus.
Die. Reste des anhaftenden Bichromates werden durch eine anschließende Bewässerung entfernt. Nach dieser Bewässerung wird der behandelte Werkstoff vorzugsweise in warmer Luft getrocknet.
Das Verfahren ist z. B. anwendbar auf Chrom-Nickel-Legierungen aus 6o % Nickel, 170/0 Chrom., 0 bis 3% Mangan, Rest Eisen oder auf Chrom-Nickel-Legierungen aus. 18% Chrom, .2 bis 30/0 Mangan, Rest Nickel.
Es ist in erster Linie zur Ausbildung elektrisch isolierender Überzüge auf Drähten unter 0,25 mm Durchmesser geeignet. ,

Claims

PATENTANSPRGCHE- i. Verfahren zur Herstellung einer elektrisch isolierenden Schicht auf an sich bekannten Widerstandslegierungen auf der Basis Chrom-Nickel, mit und ohne Eisen, durch Behandeln in geschmolzenem Natrium- oder Kaliumbichromat, dadurch gekennzeichnet, daß die zu behandelnden Werkstoffe zunächst einer Voroxydation unterworfen, dann im Durchlaufverfahren durch ein Bad aus Kaliumbichromat und/oder Natriumbiehromat gezogen und anschließend in einem Durchlaufofen mindestens bis auf die Zersetzungstemperatur des Bichromates, vorzugsweise auf etwa goo bis ii5o°, erhitzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Behandlung im Durchlaufofen der Rest des auf dem Werkstoff haftenden Bichromates durch Bewässerung entfernt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2., dadurch gekennzeichnet, daß der behandelte Werkstoff nach dem Bewässern vorzugsweise' an warmer Luft getrocknet wird.