DE808053C

DE808053C - Aus einer Chrom-Nickellegierung bestehender isolierter elektrischer Leiter

Info

Publication number: DE808053C
Application number: DEP26537A
Authority: DE
Inventors: Roberto Levi
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1946-04-12
Filing date: 1948-12-24
Publication date: 1951-07-09

Description

Aus einer Chrom-Nickellegierung bestehender isolierter elektrischer Leiter Die Erfindung bezieht sich auf einen isolierten elektrischen Leiter, der aus einer Chrom-Nickellegierung besteht, die vorzugsweise auch Eisen enthält.
Der Leiter ist erfindungsgemäß mittels einer Kupferoxydschicht isoliert.
Zum Erzeugen einer derartigen Isolationsschicht wird der Leiter zunächst mit einer Kupferschicht überzogen, die z. B. auf elektrolytischem Wege oder mechanisch, etwa durch Walzen, aufgebracht werden kann. Die Kupferschicht wird dann durch eine Wärmebehandlung in eineroxydierendenAtmosphäre in eine isolierende Schicht umgesetzt, die im wesentlichen aus Cuprooxyd besteht.
Damit eine Schicht mit befriedigenden isolierenden Eigenschaften erhalten wird, ist es erforderlich, die oxydierende Erhitzung bei einerTernperaturvon mindestens etwa r026° C durchzuführen. Dies scheint mit der Möglichkeit zusammenzuhängen, daß unterhalb dieser Temperatur teils Cuprooxyd gebildet werden kann. Ferner scheint die Anwendung von Temperaturen oberhalb 1o26° C günstig für das Anhaften der Isolationsschicht am Kern zu sein. Dies hängt möglicherweise mit der Bildung von etwas Nickel- und Chromoxyd zusammen.
Eine auf diese Weise erhaltene Isolationsschicht ist nicht hygroskopisch, gut haltbar, hitzebeständig und biegsam.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Ein aus einer Legierung von 60% Ni, 15% Cr und 25% Fe bestehender Draht mit einem Durchmesser von 250 Mikron wird elektrolytisch verkupfert. Der Draht wird zu diesem Zweck durch eine Lösung hindurchgeführt, die pro Liter 2oogKupfersulvat (CU S 04 - 5 H20) und 23 cms Schwefelsäure enthält und mit der negativen Klemme einer Batterie verbunden ist. Das Bad wird auf einer Temperatur von 25 bis 35° C gehalten. Durch Hindurchführung des Drahts unter Anwendung eines Stroms von 850 mA mit einer Geschwindigkeit von 2 m 'in der Minute, wobei eine Länge von 1,25 m des Drahts im Bad eingetaucht ist, wird eine Kupferschicht erhalten, deren Gewicht annähernd 20,10 vom Gewicht des Drahts beträgt. Der Draht wird dann in einer trocknen, sauerstofffreien Wasserstoffatmosphäre bei einer Temperatur von 75o° C ausgeglüht.
Der überzogene Draht wird dann vorzugsweise noch einem Ziehvorgang unterworfen. Wird der Drahtdurchmesser auf diese Weise bis auf etwa 45 Mikron herabgesetzt, so beträgt die Stärkt der Kupferschicht annähernd noch o,2 Mikron. Dieser Ziehvorgang hat eine Verbesserung der Struktur der Kupferschicht zur Folge, die wiederum zu einer Verbesserung der Eigenschaften der endgültigen Oxydschicht führt.
Der verkupferte Draht wird darauf in der Weise oxydiert,, daß er über Führungsräder durch einen Ofen mit einer Temperatur von 1o35° C geführt wird. Bei einer Ofenlänge von o,8 m wird der Draht mit einer Geschwindigkeit von annähernd 6 min der Minute durch den Ofen geführt.
Bei Anwendung von höheren Temperaturen ist die Durchführungsgeschwindigkeit zu erhöhen, da sonst der Draht spröde wird. So ist bei der genannten Geschwindigkeit von 6 m in der Minute eine Temperatur von 1o55° C noch zulässig, während die Geschwindigkeit bei Temperaturen von 1070 bis l080° C auf etwa 30 m in der Minute zu steigern ist.
Die gemäß obigem Beispiel erhaltene Isolationsschicht von etwa 0,2 Mikron, die sehr gut am Leiter anhaftet, hat über einen weiten Temperaturbereich eine Durchschlagspannung von über 9o V. Diese Durchschlagspannung wurde folgendermaßen gemessen: Eine gewisse Drahtlänge wurde über zwei elektrisch voneinander isolierte Trommeln mit einem Durchmesser von etwa 75 mm gelegt, die in einem Abstand von etwa 12 mm voneinander angeordnet waren. Zwecks Herstellung eines guten Kontakts mit den Trommeln wurde der Draht an beiden Enden mit einem Gewicht von etwa 50 g beschwert. Die beiden Trommeln wurden mit einer mittels eines Spannungsteilers regelbaren Spannungsquelle und einem in Reihe mit letzterer angeordneten Voltmesser verbunden. Die Spannungwurde nachgeregelt, bis der Voltmesser einen merkbaren Ausschlag zeigte. Nachdem der isolierte Draht durch einen Leiter mit vernachlässigbarem Widerstand ersetzt worden war, zeigte der Voltmesser die obenerwähnte Durchschlagspannung an.

Claims

PATEN TANSPRLCIiE: i. Aus einer Chrom-Nickellegierung bestehender isolierterelektrischerLeiter,dadurchgekennzeichnet, daß die Isolierung im wesentlichen aus Kupferoxyd besteht und außerdem noch etwas Nickel- und Chromoxyd enthält.
2. Verfahren zur Isolierung eines elektrischen Leitermach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Leiter eine Kupferschicht aufgebracht wird, die durch Erhitzung in einer oxydierenden Atmosphäre in isolierendes Oxyd umgesetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhitzung bei einer Temperatur oberhalb etwa 1o26° C erfolgt.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,'daß dieKupferschicht elektrolytisch aufgebracht wird.
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der verkupferte Leiter vor der Oxydierung ausgeglüht wird.
6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der verkupferte Leiter vor der Oxydation einem Ziehvorgang unterworfen wird.