DE8108260U1 - Reifen fuer eine radfelge und damit gebildetes rad - Google Patents

Reifen fuer eine radfelge und damit gebildetes rad

Info

Publication number
DE8108260U1
DE8108260U1 DE19818108260U DE8108260U DE8108260U1 DE 8108260 U1 DE8108260 U1 DE 8108260U1 DE 19818108260 U DE19818108260 U DE 19818108260U DE 8108260 U DE8108260 U DE 8108260U DE 8108260 U1 DE8108260 U1 DE 8108260U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tire
wheel
rim
core
innovation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19818108260U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOOREVAAR ARIE 3371 HARDINXVELD-GIESSENDAM NL
Original Assignee
KOOREVAAR ARIE 3371 HARDINXVELD-GIESSENDAM NL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KOOREVAAR ARIE 3371 HARDINXVELD-GIESSENDAM NL filed Critical KOOREVAAR ARIE 3371 HARDINXVELD-GIESSENDAM NL
Publication of DE8108260U1 publication Critical patent/DE8108260U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0679Centrifugal casting specially adapted for tyres or parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/02Solid tyres ; Moulds therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C7/00Non-inflatable or solid tyres
    • B60C7/10Non-inflatable or solid tyres characterised by means for increasing resiliency
    • B60C7/12Non-inflatable or solid tyres characterised by means for increasing resiliency using enclosed chambers, e.g. gas-filled
    • B60C7/121Non-inflatable or solid tyres characterised by means for increasing resiliency using enclosed chambers, e.g. gas-filled enclosed chambers defined by a distinct core
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H41/00Rotary fluid gearing of the hydrokinetic type
    • F16H41/24Details
    • F16H2041/246Details relating to one way clutch of the stator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/83Injection molding of polyolefin-type foam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

GLAWE, DELFS, MOLL & PARTNER
e β ff r ι
Arie Koorevaar,
Hardinxveld-Gie s sendaiE, Niederlande
: PATeNTAWWAlTE
' tURDPEAW PATENT ATTORNEYS
RICHARD QLAWE
DRHNQ.
KLAUS DELFS
DIPLHNQ.
WALTER MOLL
DIPL-PHVS. DR RER, NAT.
ÖFF. BEST. DOLMETSCHER
ULRICH MENQDEHL
DIPL-CHEM. DR. RER. NAT,
HEINRICH NIEBUHR
DIPL-PHYS. DR. PHIL HABIL
8000 MÜNCHEN 26
POSTFACH 162
LIEBHERRSTR. 20
TEL (089) 226548
TELEX5225G5SPE2
TELECOPIER (08B) 223938
2000 HAMBURQ 13
POSTFACH 2570
ROTHEN BAUM
CHAUSSEE 5B
TEL (040) 4102008
TELEX 212 921 SPEZ
MÜNCHEN
A 52
Reifen für eine Radfelge und damit gebildetes Rad
Beschreibun
Die Neuerung betrifft einen Reifen für eine Radfelge .
Kautschukluftreifen sind bekannt. Der Nachteil von Luftreifen ist, daß sie undicht werden können und repariert werden müssen bevor sie wieder benutzt werden können. Außerdem sind diese Reifen teuer. Jedoch, dank den vorzüglichen Federungseigenschaften ist die Verwendung dieser Reifen noch weit verbreitet.
Zweck der Neuerung ist, einen Reifen, insbesondere einen Reifen für niedrige Geschwindigkeiten, z. B.
einen Reifen für einen Schubkarren oder einen Reifen für einen Transportwagen,zu schaffen, der nicht undicht werden kann und billig ist, während er dennoch gute Federungseigenschaften aufweist.
Gemäß der Neuerung wird dieser Zweck durch einen
Reifen erreicht, der einen hohlen Reifenkern und einen Kunststoffschaumkörper enthält.
Durch angemessene Zusammensetzung des Kunststoffschaums kann die erforderliche Reifenelastizität erzielt werden. Der Reifenkern nach der Neuerung beanspruch einen großen Teil des Reifenvolumens, so daß
jeder Reifen nur eine geringe Menge Kunststoffschaum enthält, wodurch die Kosten eines Reifens nach der
Neuerung niedrig sind.
Zum Erzielen einer guten Verschleißfestigkeit des Reifens nach der Neuerung hat der Reifenkörper vorzugsweise auf der Außenseite eine verschleißfeste Schicht mit höherer Dichte als der verbleibende Teil.
Weitere Merkmale der Neuerung gehen hervor aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Darstellungen von Ausführungsformen des Reifens und des Rads gemäß der Neuerung.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Reifen nach der Neuerung auf einer Radfelge.
Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform eines Reifens nach der Neuerung.
Fig. 3 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform eines Reifens nach der Neuerung.
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsforra der Neuerung, in der
die Felge 55 mit dem Reifenkern 8 aus zwei Teilen 65 und 66 zusammengesetzt ist, welche Teile 65, 66 durch Kupplungsorgane 67 in einer zur drehsymmetrischen Achse senkrechten Symmetrieebene miteinander verbunden sind. An Stelle der Kupplungsorgane 67 kann eine Schweißverbindung der Teile 65, 66, z. B. durch ein Spiegelschweißverfahren, verwendet werden. Fig. 2 zeigt, daß nahe der Reifenhacke 51 Öffnungen 68 im Reifenkern 8 vorgesehen sind. Diese dienen dazu, bei der Herstellung des Reifenkörpers 9 die verdrängte Luft und den überschüssigen Schaum entweichen zu lassen.
■ ■■··· ι ■ · ■
Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform eines Rads nach der Neuerung hat einen Reifenkern 8 mit Rippen 71. Der Reifenkern 8 ist vorzugsweise aus Polypropen mittels eines BIasformverfahrens hergestellt. Der Reifenkern 8 hat somit eine Blasöffnung 68, die die gleiche Funktion hat wie die Öffnungen 68 der Ausführungsform nach Fig. 2. Am Innenumfang hat der Reifenkern 8 Kanäle 70, die bei der Herstellung des Reifenkörpers Luft aus dem Hohlraum der Matrize abführen.
Die Felge dieser bevorzugten Ausführungsform des Reifens nach der Neuerung besteht aus zwei identischen Hälften 73, 74, die an den einander zugewandten Oberflächen mit einer Anzahl - in diesem Falle drei in gleichen Abständen voneinander angebrachter, mit Nocken versehener Zungen 75 und einer gleichen Anzahl ebenfalls in gleichen Abständen voneinander angeordneter, jedoch in bezug auf die Zungen versprungener Löcher 76 versehen sind. Indem diese Felghälften 73, kraftschlüssig zusaemmengedrückt werden, werden die Nocken der Zungen 75 durch die Löcher 76 hingedrückt, so daß diese fest miteinander verbunden werden. Die in dieser Weise erhaltene Kombination der Felge und des Reifenkerns 8 kann darauf in eine Matrize zur BiI-dung des Reifenkörpers 9 geführt werden.Da der Reifen-
Il > I
kern 8 durch ein Blasformverfahren hergestellt ist, hat der Reifenkern 8 am Außenumfang einen Rücken 89. Der Rücken 89 ergibt eine Versteifung an der Stelle des am schwersten belasteten Teils des Reifenkerns. Gegebenenfalls kann der Reifenkern 8 mit einem zusätzlich verdickten Rücken versehen werden oder man kann einen ringförmigen Streifen 82 um den Reifenkern 8 anbringen. Die Rippen 71 des Reifenkerns 8 ergeben eine gute Eindruckbarkeit des Reifenkerns im Vergleich zu einem Reifenkern mit glatter Außenfläche, während sie außerdem eine Materialersparung mit sich bringen. Da beim Formen des Reifenkörpers 9 in der Matrize dank den Öffnungen kein Druckunterschied zwischen der Außenseite und der Innenseite des Reifenkerns auftritt, expandiert der Reifenkern 8 beim Öffnen der Matrize nicht und sind die Rippen 71 nicht in der Außenfläche des Reifenkörpers 9 sichtbar.

Claims (6)

- 1 Arie Koorevaar, Hardinxveld-Giessendam, Niederlande. Reifen für eine Radfelge und damit gebildetes Rad. SCHUTZANSPRÜECHE
1. Reifen für eine Radfelge, dadurch gekennzeichnet, dass er einen hohlen Reifenkern und einen Reifenkörper aus Kunststoff schaum enthält.
2. Reifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Reifenkern quer zur Umdrehungsebene verlaufende Rippen aufweist.
3. Reifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Reifenkörper auf der Aussenseite eine verschleissfeste Schicht höherer Dichte als die des verbleibenden Teils aufweist.
mit einer Felge, dadurch gekennzeichnet, dass die JiÄTge aus zwei identischen, durch in gleichen Abständei^^ne inander über den Umfang verteilte Schnappverbindjy^en miteinander verbundenen Hälften besteht.
5. Rad nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch Positionierungsmittel, die in den WirüpÄstellungen der Schnappverbindungen entsprechenden W^JIexstellungen angebracht sind.
6. Rad naffieinem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekenn-
, dass der Reifen und die Felge eine unlösbare
DE19818108260U 1980-03-21 1981-03-20 Reifen fuer eine radfelge und damit gebildetes rad Expired DE8108260U1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8001681A NL8001681A (nl) 1980-03-21 1980-03-21 Werkwijze en inrichting voor het vormen van een band voor een wielvelg.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8108260U1 true DE8108260U1 (de) 1982-01-21

Family

ID=19835039

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8181200304T Expired DE3174909D1 (en) 1980-03-21 1981-03-17 A tyre for a wheel rim
DE19818108260U Expired DE8108260U1 (de) 1980-03-21 1981-03-20 Reifen fuer eine radfelge und damit gebildetes rad

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8181200304T Expired DE3174909D1 (en) 1980-03-21 1981-03-17 A tyre for a wheel rim

Country Status (29)

Country Link
US (2) US4379104A (de)
EP (1) EP0036693B1 (de)
JP (1) JPS56137946A (de)
AR (1) AR227541A1 (de)
AT (1) ATE20651T1 (de)
AU (1) AU550541B2 (de)
BR (1) BR8101649A (de)
CA (1) CA1161219A (de)
CS (2) CS206181A2 (de)
DD (1) DD157548A5 (de)
DE (2) DE3174909D1 (de)
DK (1) DK129181A (de)
ES (1) ES267152Y (de)
FI (1) FI810766L (de)
GR (1) GR75613B (de)
HU (1) HU180632B (de)
IE (1) IE51988B1 (de)
IL (1) IL62390A (de)
IN (1) IN154950B (de)
MA (1) MA19105A1 (de)
NL (1) NL8001681A (de)
NO (1) NO810923L (de)
NZ (1) NZ196576A (de)
OA (1) OA06942A (de)
PL (1) PL131706B1 (de)
PT (1) PT72700B (de)
WO (1) WO1981002708A1 (de)
YU (1) YU72781A (de)
ZA (1) ZA811636B (de)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4588542A (en) * 1981-05-04 1986-05-13 G. P. Plastics, Inc. Bicycle wheel assembly
US4525133A (en) * 1982-09-29 1985-06-25 Bergmann Conrad E Apparatus for packaging articles
US4497624A (en) * 1982-11-08 1985-02-05 Electra Form, Inc. Injection molding machine
US4634366A (en) * 1982-11-08 1987-01-06 Electra Form, Inc. Injection molding machine
US4755339A (en) * 1983-06-17 1988-07-05 Sheller-Globe Corporation Method and apparatus for making molded window gasket
US4826417A (en) * 1983-06-17 1989-05-02 Sheller Globe Corporation Apparatus for making molded window gasket assembly
FR2548954B1 (fr) * 1983-07-12 1986-03-21 Nusbaumer Charles Procede pour realiser une enceinte etanche
US4761916A (en) * 1983-12-12 1988-08-09 Sheller Globe Corporation Molded urethane window gasket assembly with hinge member and apparatus and method for making same
FR2572987B1 (fr) * 1984-09-21 1987-01-02 Pont A Mousson Procede et dispositif de surmoulage d'un entourage de dimensions precises sur le pourtour d'une piece plane ou galbee a tolerances dimensionnelles
DE3522377A1 (de) * 1985-06-22 1987-01-02 Bayer Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen aus einem massiven oder mikrozellularen kunststoff, insbesondere polyurethan bildenden, fliessfaehigen reaktionsgemisch aus mindestens zwei fliessfaehigen reaktionskomponenten
US4847030A (en) * 1985-10-16 1989-07-11 Motor Wheel Corporation Method and apparatus for making a composite wheel
US4909972A (en) * 1985-12-02 1990-03-20 Britz Johannes H Method and apparatus for making a solid foamed tire core
US4861540A (en) * 1986-04-16 1989-08-29 Donnelly Corporation Method for forming a molded assembly with an embedded part
US4700525A (en) * 1986-04-16 1987-10-20 Donnelly Corporation Molded panel assembly and fasteners therefor
US4943223A (en) * 1986-05-23 1990-07-24 Panaroni Vincent E Apparatus for making foam products
US5229047A (en) * 1988-04-07 1993-07-20 Roger Becker Manufacture of microcellular foam tires
DE3812464A1 (de) * 1988-04-12 1989-10-26 Jaeger Arnold Kunstoffkegel und verfahren zu seiner herstellung
JPH0545452Y2 (de) * 1988-10-31 1993-11-19
JPH02155617A (ja) * 1988-12-08 1990-06-14 Sumitomo Rubber Ind Ltd 加硫装置
US5094076A (en) * 1990-11-16 1992-03-10 Maclean-Fogg Company Torque converter reactor assembly and method
US5169590A (en) * 1990-11-21 1992-12-08 Automotive Composites Consortium Resin molding process utilizing a blow molded core
US5316458A (en) * 1991-01-31 1994-05-31 Mcneil Akron, Inc. Hydraulic tire curing press
US5460213A (en) * 1992-03-18 1995-10-24 Uniroyal Goodrich Licensing Services, Inc. Multiple non-pneumatic tire and process for making it
US5605657A (en) * 1992-05-14 1997-02-25 Uniroyal Chemical Company, Inc. Industrial solid tires and method of manufacture
IT1255887B (it) * 1992-10-19 1995-11-17 Pirelli Procedimento di stampaggio e relativa apparecchiatura per la realizzazione di manufatti toroidali in materiale elastomerico espansoa bassa densita' e a celle chiuse.
US5409654A (en) * 1993-08-05 1995-04-25 Nibco Inc. Method of reaction injection molding a valve
JP3443140B2 (ja) * 1993-10-04 2003-09-02 富士重工業株式会社 多層プラスチック成形体とその製造方法
US6085815A (en) * 1994-12-12 2000-07-11 The Hyper Corporation Pre-pressurized polyurethane skate wheel
US5908519A (en) * 1994-12-12 1999-06-01 The Hyper Corporation Hollow core in-line skate wheel having contour conforming polyurethane wall
US5630891A (en) * 1994-12-12 1997-05-20 The Hyper Corporation Pneumatic in-line skate wheel
US5641365A (en) * 1994-12-12 1997-06-24 The Hyper Corporation Pre-pressurized in-line skate wheel
US5632829A (en) * 1994-12-12 1997-05-27 The Hyper Corporation Pneumatic in-line skate wheel
US6102091A (en) * 1994-12-12 2000-08-15 The Hyper Corporation Hollow core pneumatic wheel having contour conforming polyurethane wall
US5743316A (en) * 1995-03-02 1998-04-28 American Mobility Systems, Inc. Dynamic steerable wheel spring
US5906836A (en) * 1995-11-27 1999-05-25 American Mobility Limited Partnership Spin casting apparatus for manufacturing an item from polyurethane foam
FR2758505B1 (fr) * 1997-01-23 1999-04-09 Cera Procede pour la realisation d'un appui-tete annulaire
US6303060B1 (en) 1997-10-20 2001-10-16 Pacific Circle Technologies, Inc. Method of making non-deflatable tire and wheel assembly
JP3996254B2 (ja) * 1997-12-26 2007-10-24 株式会社マルイチアドバンテック 軟質タイヤ及びその製造法と軟質タイヤ装着車両
US6475424B1 (en) * 1998-05-14 2002-11-05 Cambridge Industries, Inc. Multi-process molding method and article produced by same
WO2001014154A1 (en) * 1999-08-26 2001-03-01 Pacific Circle Technologies, Inc. Non-deflatable tire and wheel assembly and method for making the same
US6630091B2 (en) * 2001-05-21 2003-10-07 Doug Mickelson Method of manufacturing a screen device
GB0909779D0 (en) * 2009-06-06 2009-07-22 Starco Dml Ltd A wheel
CN108582612A (zh) * 2018-04-24 2018-09-28 青岛金科模具有限公司 蜂窝式胎侧支撑的非充气轮胎离心浇注模具
US11806959B2 (en) * 2019-04-12 2023-11-07 Ford Global Technologies, Llc Tools for manufacturing non-pneumatic tires

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1336139A (en) * 1920-04-06 Automobile-tire
US1584941A (en) * 1924-03-10 1926-05-18 Hutchens Edward Tire-vulcanizing apparatus
US1801605A (en) * 1927-03-17 1931-04-21 Utility Mfg Co Fluid lock for vulcanizers
US1841490A (en) * 1927-06-06 1932-01-19 Fisk Rubber Co Vulcanizing press
US2198493A (en) * 1937-01-29 1940-04-23 Goodrich Co B F Vulcanizing apparatus
US2273283A (en) * 1940-08-29 1942-02-17 Gen Tire & Rubber Co Method of making vehicle tires
US2838100A (en) * 1955-12-12 1958-06-10 John W Follows Chair, sofa, or similar article
DE1200515B (de) * 1956-08-31 1965-09-09 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Schaumkunststoff-Formkoerpern
US2958907A (en) * 1957-04-01 1960-11-08 Owens Illinois Glass Co Method of producing insulating containers
US2921344A (en) * 1958-04-16 1960-01-19 Indus Corp Method of making solid tire wheels
US3147975A (en) * 1960-05-23 1964-09-08 American Mach & Foundry Bowling pin
US3129270A (en) * 1962-04-05 1964-04-14 Davidson Rubber Company Inc Method of molding polyurethane foam articles having improved surface characteristics
DE1479104C3 (de) * 1964-12-31 1975-02-20 Dunlop Ag, 6450 Hanau Verfahren zum Herstellen von Luftreifen sowie Schleudergießform zur Ausführung des Verfahrens
FR1470691A (fr) * 1965-03-06 1967-02-24 Dunlop Rubber Co Procédé et appareil de fabrication, par moulage centrifuge, de bandages et de roues pour ces bandages
US3331423A (en) * 1965-06-11 1967-07-18 Joel B Guin Automobile tires
US3396773A (en) * 1965-10-23 1968-08-13 Sterling Alderfer Company Centrifugally cast wheel
US3511736A (en) * 1967-05-10 1970-05-12 Nielsen Co Inc Knud Reinforced polyurethane wreath form
DE1729112C3 (de) * 1967-12-06 1974-09-26 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Schäumform zur Herstellung eines einteiligen Kunststoff-Kraftfahrzeug-Karosserieoberteils
US3512216A (en) * 1968-03-26 1970-05-19 Bischoff Chemical Corp Injection molding nozzle support
US3645655A (en) * 1969-04-14 1972-02-29 Firestone Tire & Rubber Co Mold for casting tires
DE2029665A1 (de) * 1970-06-16 1971-12-23 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Bodengruppe fur Kraftfahrzeuge
US3931381A (en) * 1970-09-04 1976-01-06 The General Tire & Rubber Company Mold release method for polyurethane integral-skin foam
US3789094A (en) * 1971-05-06 1974-01-29 Monostruct Corp Ltd Method of producing a molded foamed structural member having a honeycomb core adapted for venting
US3810620A (en) * 1971-12-28 1974-05-14 C Decker Sports racket
US3794706A (en) * 1972-02-15 1974-02-26 Goodyear Tire & Rubber Method for building a foam-inflated tire
US3807474A (en) * 1972-07-26 1974-04-30 R Ehlers Molded wheels
US3948407A (en) * 1973-06-27 1976-04-06 Franklin Manufacturing Company Refrigerated cabinet construction
US3971837A (en) * 1973-09-10 1976-07-27 Tadashi Hasegawa Process for manufacturing a composite foamed synthetic resin bowling pin
US4060578A (en) * 1973-10-30 1977-11-29 Kisbany Frederick N Method of foam-filling a tire carcass
US3928106A (en) * 1974-05-14 1975-12-23 Molnar & Co Inc Method of manufacturing a ski
US3924982A (en) * 1975-02-18 1975-12-09 Firestone Tire & Rubber Co Centrifugal tire casting machine
CA1032455A (en) * 1975-05-06 1978-06-06 William O. Sassaman Molded integral flat-proof tire and method of making
US4153657A (en) * 1976-03-10 1979-05-08 Wilcox Raymond J Method for making a vehicle wheel with a foamed resin core
ZA774810B (en) * 1976-09-13 1978-06-28 Goodyear Tire & Rubber Non-pneumatic structurally resilient integrated wheel-tire
CA1072285A (en) * 1977-01-14 1980-02-26 Edward A. Ruhl Unitary plastic hinged article and method of making
FR2413983A1 (fr) * 1978-01-05 1979-08-03 Petitjean Gabriel Roue a bandage evide dans sa masse, notamment destinee aux engins ou articles roulants a faible vitesse
GB2047637B (en) * 1979-01-24 1983-01-12 Macpherson Ind Coatings Ltd Wheels with moulded tyres
DE2911547A1 (de) * 1979-03-23 1980-09-25 Bayer Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines massive oder zellfoermige stoffe bildenden reaktionsgemisches aus fliessfaehigen reaktionskomponenten und gegebenenfalls fuellstoffen
US4333899A (en) * 1979-12-03 1982-06-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for molding a tire
US4276012A (en) * 1980-03-07 1981-06-30 The Firestone Tire & Rubber Company Mold isolator mechanism for centrifugal casting machine

Also Published As

Publication number Publication date
DD157548A5 (de) 1982-11-17
IE51988B1 (en) 1987-05-13
ES267152Y (es) 1983-11-16
ZA811636B (en) 1982-03-31
IN154950B (de) 1984-12-22
HU180632B (en) 1983-03-28
NO810923L (no) 1981-09-22
BR8101649A (pt) 1981-09-22
CS242868B2 (en) 1986-05-15
AU550541B2 (en) 1986-03-27
ATE20651T1 (de) 1986-07-15
DK129181A (da) 1981-09-22
MA19105A1 (fr) 1981-10-01
US4379104A (en) 1983-04-05
AU6851981A (en) 1981-09-24
EP0036693A1 (de) 1981-09-30
YU72781A (en) 1983-12-31
DE3174909D1 (en) 1986-08-14
WO1981002708A1 (en) 1981-10-01
CA1161219A (en) 1984-01-31
FI810766L (fi) 1981-09-22
IL62390A (en) 1985-06-30
CS206181A2 (en) 1985-08-15
PL230261A1 (de) 1981-12-11
PT72700B (en) 1982-03-24
PT72700A (en) 1981-04-01
NZ196576A (en) 1985-05-31
GR75613B (de) 1984-08-01
US4470785A (en) 1984-09-11
OA06942A (fr) 1983-07-31
IE810540L (en) 1981-09-21
JPS56137946A (en) 1981-10-28
ES267152U (es) 1983-05-01
PL131706B1 (en) 1984-12-31
NL8001681A (nl) 1981-10-16
AR227541A1 (es) 1982-11-15
IL62390A0 (en) 1981-05-20
EP0036693B1 (de) 1986-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE8108260U1 (de) Reifen fuer eine radfelge und damit gebildetes rad
DE1051882B (de) Aus Nylon oder einem aehnlichen plastischen Kunststoff durch Spritzguss hergestellter, unter Innendruck stehender Behaelter, insbesondere zur Aufnahme und Verspruehung von Aerosolen
DE2942053A1 (de) Stopfenteil fuer einen behaelter
DE7804164U1 (de) Elastischer sicherheitsbehaelter
DE4320636A1 (de) Verkleidungsteil
DD202259A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer radkonstruktion aus plastmaterial fuer fahrzeuge oder aehnliches
DE4000727A1 (de) Waermeaustauscher mit verklebten rohren und verfahren zu dessen herstellung
DE102013204564A1 (de) Spritzgussform für einen Fahrradgriff, Verfahren zur Herstellung eines Fahrradgriffs sowie Fahrradgriff
CH464782A (de) Henkelpaar für Tragbeutel, Verfahren zu seiner Herstellung und Mittel zur Ausführung des Verfahrens
DE3541768A1 (de) Verfahren zur herstellung von kunststoff-formteilen mit an- oder eingeformten gummielastischen teilen
DE7734203U1 (de) Schalthebelgestänge für Getriebe, insbesondere von Kraftfahrzeugen
DE2349641A1 (de) Schaufeln fuer axialventilatoren und verfahren zur herstellung dieser schaufel
DE2826305C2 (de) Behälter
DE1241602B (de) Reparaturkautschukmischung
DE7713815U1 (de) Ganzteilig aus kunststoff geformtes rad, insbesondere fuer fahrzeuge kleiner bauart
DE19820544A1 (de) Behälterdeckeleinrichtung sowie Verfahren zur Herstellung einer Deckelhalterung hierfür
DE3118427C2 (de)
DE3017261A1 (de) Reifenvulkanisierform
DE3315123A1 (de) Kunststoffrad
DE4104457C2 (de) Vollreifen
DE19730798A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer bebilderten Wärmflasche und danach hergestellte Wärmflasche
DE3119100C2 (de)
DE3307715C1 (de) Formstabilisierungswerkzeug
DE2603304A1 (de) Stuetzrahmen fuer bleistifte fuer die fertigbearbeitung derselben
DE2716293A1 (de) Tragekordel fuer elektrische akkumulatoren