CS242868B2 - Pneumatic tyre for a wheel rim,method of its production and device for its application - Google Patents

Pneumatic tyre for a wheel rim,method of its production and device for its application Download PDF

Info

Publication number
CS242868B2
CS242868B2 CS812060A CS206081A CS242868B2 CS 242868 B2 CS242868 B2 CS 242868B2 CS 812060 A CS812060 A CS 812060A CS 206081 A CS206081 A CS 206081A CS 242868 B2 CS242868 B2 CS 242868B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
tire
core
parts
cavity
Prior art date
Application number
CS812060A
Other languages
English (en)
Inventor
Arie Koorevaar
Original Assignee
Arie Koorevaar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arie Koorevaar filed Critical Arie Koorevaar
Publication of CS242868B2 publication Critical patent/CS242868B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0679Centrifugal casting specially adapted for tyres or parts thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/02Solid tyres ; Moulds therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C7/00Non-inflatable or solid tyres
    • B60C7/10Non-inflatable or solid tyres characterised by means for increasing resiliency
    • B60C7/12Non-inflatable or solid tyres characterised by means for increasing resiliency using enclosed chambers, e.g. gas-filled
    • B60C7/121Non-inflatable or solid tyres characterised by means for increasing resiliency using enclosed chambers, e.g. gas-filled enclosed chambers defined by a distinct core
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H41/00Rotary fluid gearing of the hydrokinetic type
    • F16H41/24Details
    • F16H2041/246Details relating to one way clutch of the stator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/83Injection molding of polyolefin-type foam

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

(54) Pneumatika pro ráfek, způsob její výroby a zařízení k jeho provádění
Pneumatika sestává z dutého jádra 2 a z tělesa 9 ze syntetické pryskyřice, která má vnbjší vrstvu s vyšší hustotou, odolnou proti otěru. Do dvoudílné formy 21 se vloží jádro 2' nasunuté případně na ráfek, zbylý prostor se vyplní syntetickou pěnovou pryskyřicí a forma se uvede do rotačního' pohybu. Ochlazením se vytvoří na vnějším povrchu tělesa 9 otěruvzdorná, kompaktní vrstva bez bublinek. Zařízení má zadržovací ústrojí pro jádro, přívod pěnotvorné látky, nosné ústrojí dílů formy a pohon.
Vynález se týká pneumatiky pro ráfek, způsobu její výroby lisováním ve dvoudílné formě a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Běžné pneumatiky mají tu nevýhodu, že se lehce píchnou a musí se nejprve opravit, než se dají znovu použít a mimoto jsou velmi drahé. Přesto se však běžně používají, poněvadž mají vynikající pružnost.
ÚČelem vynálezu je vytvoHt pneumatiku, zejména pro níz rychlosti, použitelnou napHklad pro ruční kolečka nebo dopravní vozidla, která se nemůže propíchnout a dá se vyrábět při nízké pořizovací ceně, třebaže si udržuje dostatečnou pružnost. ,
Podstata vynálezu spočívá v tom, že pneumatika sestává z dutého jádra a z tělesa ze syntetické pěnové pryskyřice, jehož vnější strana je opatřena vrstvou odolnou proti otěru, která má vyšší hustotu než zbývající část tělesa.
Účelně je jádro opatřeno radiálními žebry, která procházejí napříč к rovině otáčení, a je vyrobeno ze syntetické hmoty jako je polyethylen nebo ' polypropylen, přičemž těleso je z pěnového polyurethanu.
Předmětem vynálezu je rovněž způsob výroby této pneumatiky lisováním ve dvoudílné formě, jejíž díly jsou pohyblivé mezi uzavřenou pracovní·polohou, kdy uzavírají dutinu formy odpovídající tvarem pneumatice, a otevřenou polohou, v níž jsou od sebe oddáleny.
Způsob podle vynálezu spočívá v tom, že v otevřené poloze dílů formy se do dutiny formy vloží duté jádro pneumatiky, díly formy se přemístí do pracovní polohy, ve které zbývající část dutiny formy nevyplněná jádrem zůstává volná, a tato dutina se vyplní syntetickou pěnovou pryskyřicí, přičemž během pěnění pryskyřice se forma uvede do rotačního pohybu kolem osy tvořící rotačně symetrickou osu dutiny formy.
S výhodou se alespoň jeden díl formy chladí. Jádro se před vložením do dutiny formy nasune na ráfek, který se uchytí ve výřezech dílů formy ležících kolem něj.
Zařízení k výrobě pneumatiky sestává z rámu, vodícího ústrojí spojeného s rámem, formových dílů, které jsou vzájemně vedeny vodicím ústrojím, které zabírá s formovými díly a přemísťuje je mezi otevřenou polohou, ve které jsou od sebe oddáleny, a uzavřenou pracovní polohou, ve které uzavírají dutinu formy ve tvaru pneumatiky.
Podle vynálezu zařízení obsahuje zadržovací'ústrojí k uchycení jádra pneumatiky v dutině formy v otevřené poloze dílů formy, přívodní ústrojí pro přivádění pěnotvorného materiálu do dutiny formy, nosné ústrojí, které podpírá díly formy v uzavřené poloze, aby se mohly otáčet kolem osy souměrnosti dutiny formy, a hnací pohon.
S výhodou obsahuje zařízení chladicí ústrojí, spojené alespoň s jedním dLlem formy. Díly formy jsou opatřeny vybráními pro zachycení ráfku, který je v uzavřené poloze·formy nepohyblivý.
Protože duté jádro pneumatiky podle vynálezu zabírá největší část objemu pneumatiky, stačí pro každou pneumatiku malé množství syntetické pěnové hmoty, takže výrobní cena pneumatiky ·· · je nízká.
Chlazením dílů formy se na povrchu pneumatiky vytvoří tvrdá, proti otěru odolná vrstva. Syntetická pěna má tu vlastnost, že vzniká pouze nad určitou specifickou teplotou, chladí-li se stěna formy místně, nevzniká pěna, takže v tomto místě vznikne tvrdá vrstva odolná proti otěru,·která má vysokou hustotu a jejíž tloušťku lze regulovat stupněm chlazení.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s výkresy, kde značí obr. 1 řez zařízením k lisová3 ní pneumatiky, kde díly formy jsou v rozevřené poloze, obr. 2 řez zařízením z obr. 1, přičemž některé součásti jsou v dílčím řezu a díly formy jsou v uzavřené pracovní poloze, obr. 3 schematicky řez výhodným provedením zařízení, obr. 4 řez pneumatikou podle vynálezu na ráfku, obr. 5 řez dalším provedením pneumatiky podle vynálezu, obr. 6 výhodné provedení pneumatiky podle vynálezu a obr. 7 rozložený pohled na ložiska kola z obr. 6.
Zařízení 1 podle vynálezu sestává z rámu £ a formy 21, tvořené ze dvou dílů 2_, Pevný díl _3 formy ' 21 je pevně uložen v rámu zatímco pohyblivý díl 2 je spojen s pístnicemi £ lineárních motorů 19.
Když se přívodní trubkou ' přivádí do válců ' 20 lineárních motorů ' 19 tlakové médium, pohybuje se pohyblivý díl 2_ z otevřené polohy podle obr. 1 k pevnému dílu £ do pracovní polohy formy .21, znázorněné na obr. 2.
Přivádí-li se tlakové médium druhou přívodní trubkou T_ do válců 20, pohybuje se pohyblivý díl 2 formy 21 nahoru do polohy podle obr. 1.
Oba díly 2y 3. formy ' 21 mají vybrání' 2 2, která v pracovní poloze formy 2£ společně vytvářejí dutinu ' 2 4 pro pneumatiku, například pro ruční kolečko. Pevný díl _3 formy 21 má mimoto vyčnívající nákružek 18, který tvoří zachycovací ústrojí, na které lze položit jádro' £ pro pneumatiku v otevřené poloze formy '21.
Jádro 8 má toroidní tvar s průřezem písmene D. Jádro 8. lze vyrobit vyfukováním ze syntetického materiálu jako je polyetylén nebo polypropylen.
Když je jádro' £ položeno do pevného dílu' _3 kolem vyčnívajícího nákružku £8, uzavře se forma' 21 pomocí lineárních motorů 19. V uzavřené poloze formy 21 zůstává část dutiny '24 formy 2T,' tvořené oběma vybráními' 22, nevyplněna jádrem' 8.. V této nevyplněné části dutiny ' 2 4 se kolem jádra' 8 vytvoří těleso 9. pneumatiky tím, že se do dutiny '24 zavádí syntetický pěnotvorný materiál přívodním kanálem 10, ventilem ' 11 a potrubím 12, které je spojeno nátrubky £3 s přívodními kanálky '2 3 propojenými s dutinou 24 formy 21.
Chemickou reakcí vytvoří tento materiál syntetickou pěnovou pryskyřici, která vyplní celou zbývající část dutiny 2 4 formy 21 kolem jádra 8. a vytvoří tedy těleso £ pneumatiky '25.
Jakmile se přestane vyvíjet syntetická pěna, zdvihnou lineární motory ' 19 pohyblivý díl 2 formy 21 do horní polohy, a pneumatika' 25 se z formy ' 21 může vyjmout.
Jako syntetická pěnová pryskyřice je nejvýhodnější polyuretanová pěnová pryskyřice, poněvadž*při vhodné volbě jejího složení se může dosáhnout požadovaných charakteristik pružnosti a odolnosti proti otěru.
Zařízení 1 podle obr. 1 a 2 je opatřeno chladicím ústrojím '26·, které sestává z chladicího agregátu' 16 pro chladivo a z chladicího potrubí 15, 17, které je spojeno s ' chladicími kanálky 14 v dílech’ 2,' _3 formy 2£.
Podle vynálezu je stěna dutiny ' 2 4 formy ' 21 chlazena chladicím ústrojím ' 26 pod minimální teplotu, při které ještě vzniká pěna pěnotvorného materiálu. To má za následek, že na vnějším povrchu pneumatiky 25 vznikne tvrdá vrstva 2 7, která není pěnová a má vysokou odolnost proti otěru. Tloušťku této vrstvy 21 lze měnit změnou stupně chlazení.
Zařízení' 30, znázorněné schematicky na obr. 3, představuje velmi výhodné provedení vynálezu. Pohyblivý díl' ' 3 3 formy ' 31 je upevněn na hřídelovém čepu £3, uloženém ve smykadle' 38 ložiskem ' 42. Smykadlo' ' 38 je axiálně kluzně uloženo ve vedení' 36 rámu' £.
Smykadlo' 38 společně s pohyblivým dílem 33 formy 31 se může pohybovat pomocí'lineárního motoru 35 doprava z uzavřené polohy znázorněné na obr. 3 do otevřené polohy, takže oba díly 32, 33 formy 31 jsou od sebe o^c^í^leny. Po umístění jádra ji pneumatiky 25 do formy 21/ nebo po vyjmutí hotové pneumaaiky 25 posune lineárr. í motor 35 smakadlo 38 s pohyblivým dílem 33 foirny 31 zpátky do uzavřené polohy.
Axiálně pevný díl ' 32 je uložen otočně v rámu _4 na hřídeU 24, uloženém v ložisku 21 v rámu 2* Pevný díl 3 2 je opatřen drážkami 45, opásaným, klinovými řemeny 46 řemenového pohonu 24· Řemenový pohon 44 dále obsahuje hnací mmtor 48 připevněný na rámu £, a řem^ei(^:i 47 s klinovou drážkou nasazenou na hřídeU hnacího ^toru 48.
Podle vynálezu mají oba díly 32.» 33 formy 31 vybrání 54 a středící kolíky 50, 53 pro ráfek' 25, takže jádro 2 pneumetiky se ukládá do formy 21 uložené na ráfku 25· Jakmile se rá-. fek 55 s jádrem' 8. vloží do formy 21« oba dJÍl^y 22, 33 se uzavřou, při^mž středící kolíky 50, 53 zajišťují správné středění dílů 22, '33 formy a ráfku 25« Díly 22., 33 formy 31 mají jěště středící kolíky ' 61.
V uzavřené poloze formy 31 se do její dutiny 24 přivede kanálkem ' 2 3 pěnotvorný mUri-ál. Jakmile se kanálek ' 2 3 uzavře zátkou' £2, spuutí se hnací motor 48 řemenového pohonu 44 a forma' ' 31 se uvede do rotačního pohybu. Zátka' 62 je udržována v uzavřené poloze’ pojisinou pákou 59, která je výkyvné uložena na konzole' ' 56 na foimě 31. Přívod pěnotvorné hmoty se může provádět aLt^n^iati^r^ě přes neznázorněné kanály, které jsou umístěny v hřídeU 34 a ústí do dutiny 2 4 formy '31· v ' zařízení ‘30 obsahuje chladicí ússrojí 26 ' spojovací nátrubky 27, 58, které při otáčení formy 31 tmeoňutí přivádění a vypouštění chladivá z formy ' 31 kanály 60.
Odssředivým liíím pěnotvorného eateliált se dosáhne stejnoměrného rozložení a tedy i stejnoměrné struktury syntetické pěnové pryskyřice, která tvoří vlastní těleso 2 pneummaiky.
Tím, že se do formy 31 vkládá ráfek 55 společně s jádrem £, může těleso 2 pneuumaiky dobře ulpívat nejenom na jádru 8f, nýbrž i na ráfku 55 v oblasti patky 51 /obr. 4/. Když je eajtliál zvolen tak, aby pěna neulpívala na ráfku 25» vznikne přesto těsný styk mezi pneuímaikou ' 25 a ráfkem 52» takže vyrobené kolo je pevné.
Třebaže na výkresech je znázorněno jádro 2 jako uzavřený útvar, je sa^oořejmé, že může být otevřené, tedy bez dna 22. To má tu výhodu, že pneumaika nebo samotné jádro' 8 se dá snadno nasunout na ráfek 55.
Obr. 5 znázorňuje provedení vynálezu, kde ráfek 55 s jádrem £ sestává ze dvou polovin 65,' 66, které jsou spolu spojeny spojovacími členy 6 7 v rovině kolmé k ose otáčení. Místo spojení pomocí spojovacích členů' 6 7 m^l^ou být obě poloviny ' 65, 66 k sobě přivařeny, jappíklad zrcadlovým svařováním.
Obr. 5 ukazuUe, že v jádru 2 pneummaiky jsou upraveny v Hízkossi patky 51 otvory '68. Otvory ' 6 8 slouží k unikání vytyčovaného vzduchu a přebytečné pěny během výroby tělesa £ ’ pneuumaiky 25.
Provedení kola podle vynálezu, znázorněné na obr. 6, sestává z jádra 2 opatřeného radiálními. žebry 21· Jádro' 2 je vyrobeno s výhodou z polypropylenu vyfukováním. Jádro 2 má vstupní otvor 68, který má stejnou funkci jako otvory 68 podle obr. 5.
Podle potřeby může být do otvoru 68 vsazen filtr, takže jm mohou procházet pouze plyny a nikoU pěnový ma^elá!. Na vnitřním obvodu má jádro 2 vzduchové kanálky _70, kterými se odvádí zvnitřku formy vzduch.
Ráfek výhodného provedení kola podle vynálezu sestává ze dvou identických dílů' 73, ' ' 74, které jsou opatřeny na přivrácených stranách někoU^, v tomto případě třemi lkviSitttntníei patkami 75 s výstupky, a stejným počtem lkviSisttjtjích výřezů ' 76 přesazených vůči patkám' '75.
242 868
Obr. 7 znázorňuje podrobněji., že pouzdra 77 obou dílů 73, 74 ráfku ·55 jsou zvnitřku opatřena větším počtem přídržných výstupků 87, které spolupracují s přídržnými výstupky £8 upínacích kotoučů 80.
Na pouzdru 77 je vynechán určitý počet přídržných výstupků · 87, který odpovídá počtu patek ' 75 a výřezů £6. Tam, kde jsou vynechány přídržné výstupky · 87, lze zasunout do pouzdra · 78 neznázorněné výstupky upínacího zařízení.
Na tomto upínacím zařízení lze oba díly · 73, ' ' 74 ráfku 5 5 k sobě ppůjit tak, aby uzavíraly jádro ji. V důsledku uspořádání středících mezer, vzniklých vynecháním přídržných výstupků 87. leží patky 75 jednoho dílu £3,' £4.
Když se oba díly · 73, · £4 k sobě těsně přitisknou v upínacim zařízení, projdou výstupky patek 75 výřezy £6, takže vznikne pevné spojení. Vzniklá kombinace ráfku a jádra 8. se pak vloží do formy, aby se na ní vytvořilo těleso £·
Dřív, než se oba díly 73, 74 vzájemně spojí v upínacím zařízení, vsune se do jednoho pouzdra · 77 jehlové ložisko 82 a na vnitřní straně .jednoho dílu' 73, ' 74 · se na jeho vnitřní konec nasune kroužek £3.
Kroužek 83 dosedá ve smontovaném stavu kola na osazení 81 a utěsňuje spojení mezi oběma pouzdry 77. Kroužek 83 tedy znemožňuje vytékání maziva z ložiska ' 82 mezi oběma pouzdry ' 77.
Protože jádro ji. pneumatiky je vyrobeno vyfukováním, vznikne na jeho vnějším obvodu obvodové žebro 89. Obvodové žebro · 89 tvoří výztuž v oblasti, kde je jádro £ pneumatiky nejvíce namáháno. Když je to nezbytné, může být vytvořeno na jádru' £ přídavné zesílené žebro nebo se kolem jádra £ před jeho vložením do formy může upravit obvodový pás ' 72.
Radiální žebra ' 71 na jádru £ umožňují stlačování jádra' £ na rozdíl od jádra s hladkým povrchem, a vytvořením drážek mezi nimi se mimoto ušetří materiál. Protože při vytváření tělesa' £ pneumatiky ve formě není tlakový rozdíl mezi vnitřkem a vnějškem jádra' £ v důsledku otvorů £8, jádro' ji. se při otevření formy neroztahuje, takže žebra' ' 71 nejsou na vnější ploše tělesa' Jj viditelná.
Obr. 7 dále znázorňuje složení náboje kola podle vynálezu. Na vnější straně pouzdra' ££ jsou umístěny upínací kotouče 80, na kterých jsou nasunuty čepičky 79. · Takto vzniklou soustavou prochází hřídel' 84., kterým je kolo zachyceno mezi nosníky ' 85 vozidla pomocí šroubů 86, které jsou zašroubovány do závitových odporů 90 na konci hřídele' ' 84.
Podle zatížení kola a podle rychlosti otáčení při provozu může mít ložisko odlišnou konstrukci. Výhodné provedení znázorněné na výkrese se týká zejména kola určeného pro nízké rychlosti. Vynález ··však lze aplikovat i na výrobu kol, která se při provozu otáčejí vyšší rychlostí. .

Claims (10)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Pneumatika pro ráfek, vyznačená tím, že sestává z dutého jádra /8/ a z tělesa /9/ ze syntetické pěnové pryskyřice, jehož'vnější strana je opatřena vrstvou /27/ odolnou proti otěru, která má vyšší hustotu než zbývající část tělesa /9/.
  2. 2. Pneumatika podle bodu 1, vyznačená tím, že jádro /8/ je opatřeno radiálními žebry / /71/, která procházejí napříč к rovině otáčení. >
  3. 3. Pneumatika podle bodu 1 nebo 2, vyznačená tím, že duté jádro /8/ je ze syntetické hmoty jako je polyethylen nebo polypropylen.
  4. 4. Pneumatika podle bodu 1, 2 nebo 3, vyznačená tím, že těleso /9/ je z pěnového pólyurethanu.
  5. 5. Způsob výroby pneumatiky podle bodu 1 lisováním ve dvoudílné formě, jejíž díly jsou pohyblivé mezi uzavřenou pracovní polohou, kdy uzavírají dutinu formy odpovídající tvarem pneumatice, a otevřenou polohou, v níž jsou od sebe oddáleny, vyznačený tím, že v otevřené poloze dílů formy se do dutiny formy vloží duté jádro pneumatiky, díly formy se přemístí do pracovní polohy, ve které zbývající část dutiny formy nevyplněná jádrem zůstává volná, a tato dutina se vyplní syntetickou pěnovou pryskyřicí, přičemž během pěnění pryskyřice se forma uvede do rotačního pohybu kolem osy tvořící rotačně symetrickou osu dutiny formy.
  6. 6. Způsob podle bodu 5, vyznačený tím, že alespoň jeden díl formy se chladí.
  7. 7. Způsob podle bodu 5 nebo 6, vyznačený tím, že jádro se před vložením do dutiny formy nasune na ráfek, který se uchytí ve výřezech dílů formy ležících kolem něj.
  8. 8. Zařízení к provádění způsobu pdole bodů 5 až 7, které sestává z rámu, vodícího ústro^ jí spojeného s rámem, formových dílů, které jsou vzájemně vedeny vodicím ústrojím, a ze zachycovacího ústrojí, které zabírá s formovými díly a přemísťuje je mezi otevřenou polohou, ve které jsou od sebe oddáleny, a uzavřenou pracovní polohou, ve které uzavírají dutinu formy ve tvaru pneumatiky, vyznačené tím, že obsahuje zadržovací ústrojí к uchycení jádra /8/ pneumatiky v dutině /24/ formy /21/ v otevřené poloze dílů /2, 3, 32, 33/ formy /21, 31/, přívodní ústrojí pro přivádění pěnotvorného materiálu do dutiny /24/ formy /21, 31/, nosné ústrojí, které podpírá díly /32, 33/ formy v uzavřené poloze, aby se mohlý otáčet kolem osy souměrnosti dutiny formy, a hnací pohon.
  9. 9. Zařízení podle bodu 8, vyznačené tím, Že obsahuje chladicí ústrojí /26/, spojené alespoň s jedním dílem /2, 3, 32, 33/ formy /21, 31/.
  10. 10. Zařízení podle bodu 8 nebo 9, vyznačené tím, že díly /32, 33/ formy /31/ jsou opatřeny vybráními /54/ pro zachycení ráfku /5/ který je v uzavřené poloze formy nepohyblivý.
CS812060A 1980-03-21 1981-03-20 Pneumatic tyre for a wheel rim,method of its production and device for its application CS242868B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8001681A NL8001681A (nl) 1980-03-21 1980-03-21 Werkwijze en inrichting voor het vormen van een band voor een wielvelg.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS242868B2 true CS242868B2 (en) 1986-05-15

Family

ID=19835039

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS812060A CS242868B2 (en) 1980-03-21 1981-03-20 Pneumatic tyre for a wheel rim,method of its production and device for its application
CS812061A CS206181A2 (en) 1980-03-21 1981-03-20 Pneumatika pro rafek, zpusob jeji vyroby a zarizeni k jeho provadeni

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS812061A CS206181A2 (en) 1980-03-21 1981-03-20 Pneumatika pro rafek, zpusob jeji vyroby a zarizeni k jeho provadeni

Country Status (29)

Country Link
US (2) US4379104A (cs)
EP (1) EP0036693B1 (cs)
JP (1) JPS56137946A (cs)
AR (1) AR227541A1 (cs)
AT (1) ATE20651T1 (cs)
AU (1) AU550541B2 (cs)
BR (1) BR8101649A (cs)
CA (1) CA1161219A (cs)
CS (2) CS242868B2 (cs)
DD (1) DD157548A5 (cs)
DE (2) DE3174909D1 (cs)
DK (1) DK129181A (cs)
ES (1) ES267152Y (cs)
FI (1) FI810766L (cs)
GR (1) GR75613B (cs)
HU (1) HU180632B (cs)
IE (1) IE51988B1 (cs)
IL (1) IL62390A (cs)
IN (1) IN154950B (cs)
MA (1) MA19105A1 (cs)
NL (1) NL8001681A (cs)
NO (1) NO810923L (cs)
NZ (1) NZ196576A (cs)
OA (1) OA06942A (cs)
PL (1) PL131706B1 (cs)
PT (1) PT72700B (cs)
WO (1) WO1981002708A1 (cs)
YU (1) YU72781A (cs)
ZA (1) ZA811636B (cs)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4588542A (en) * 1981-05-04 1986-05-13 G. P. Plastics, Inc. Bicycle wheel assembly
US4525133A (en) * 1982-09-29 1985-06-25 Bergmann Conrad E Apparatus for packaging articles
US4634366A (en) * 1982-11-08 1987-01-06 Electra Form, Inc. Injection molding machine
US4497624A (en) * 1982-11-08 1985-02-05 Electra Form, Inc. Injection molding machine
US4755339A (en) * 1983-06-17 1988-07-05 Sheller-Globe Corporation Method and apparatus for making molded window gasket
US4826417A (en) * 1983-06-17 1989-05-02 Sheller Globe Corporation Apparatus for making molded window gasket assembly
FR2548954B1 (fr) * 1983-07-12 1986-03-21 Nusbaumer Charles Procede pour realiser une enceinte etanche
US4761916A (en) * 1983-12-12 1988-08-09 Sheller Globe Corporation Molded urethane window gasket assembly with hinge member and apparatus and method for making same
FR2572987B1 (fr) * 1984-09-21 1987-01-02 Pont A Mousson Procede et dispositif de surmoulage d'un entourage de dimensions precises sur le pourtour d'une piece plane ou galbee a tolerances dimensionnelles
DE3522377A1 (de) * 1985-06-22 1987-01-02 Bayer Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen aus einem massiven oder mikrozellularen kunststoff, insbesondere polyurethan bildenden, fliessfaehigen reaktionsgemisch aus mindestens zwei fliessfaehigen reaktionskomponenten
US4847030A (en) * 1985-10-16 1989-07-11 Motor Wheel Corporation Method and apparatus for making a composite wheel
US4909972A (en) * 1985-12-02 1990-03-20 Britz Johannes H Method and apparatus for making a solid foamed tire core
US4861540A (en) * 1986-04-16 1989-08-29 Donnelly Corporation Method for forming a molded assembly with an embedded part
US4700525A (en) * 1986-04-16 1987-10-20 Donnelly Corporation Molded panel assembly and fasteners therefor
US4943223A (en) * 1986-05-23 1990-07-24 Panaroni Vincent E Apparatus for making foam products
US5229047A (en) * 1988-04-07 1993-07-20 Roger Becker Manufacture of microcellular foam tires
DE3812464A1 (de) * 1988-04-12 1989-10-26 Jaeger Arnold Kunstoffkegel und verfahren zu seiner herstellung
JPH0545452Y2 (cs) * 1988-10-31 1993-11-19
JPH02155617A (ja) * 1988-12-08 1990-06-14 Sumitomo Rubber Ind Ltd 加硫装置
US5094076A (en) * 1990-11-16 1992-03-10 Maclean-Fogg Company Torque converter reactor assembly and method
US5169590A (en) * 1990-11-21 1992-12-08 Automotive Composites Consortium Resin molding process utilizing a blow molded core
US5316458A (en) * 1991-01-31 1994-05-31 Mcneil Akron, Inc. Hydraulic tire curing press
US5460213A (en) * 1992-03-18 1995-10-24 Uniroyal Goodrich Licensing Services, Inc. Multiple non-pneumatic tire and process for making it
US5605657A (en) * 1992-05-14 1997-02-25 Uniroyal Chemical Company, Inc. Industrial solid tires and method of manufacture
IT1255887B (it) * 1992-10-19 1995-11-17 Pirelli Procedimento di stampaggio e relativa apparecchiatura per la realizzazione di manufatti toroidali in materiale elastomerico espansoa bassa densita' e a celle chiuse.
US5409654A (en) * 1993-08-05 1995-04-25 Nibco Inc. Method of reaction injection molding a valve
JP3443140B2 (ja) * 1993-10-04 2003-09-02 富士重工業株式会社 多層プラスチック成形体とその製造方法
US6085815A (en) * 1994-12-12 2000-07-11 The Hyper Corporation Pre-pressurized polyurethane skate wheel
US5630891A (en) * 1994-12-12 1997-05-20 The Hyper Corporation Pneumatic in-line skate wheel
US6102091A (en) * 1994-12-12 2000-08-15 The Hyper Corporation Hollow core pneumatic wheel having contour conforming polyurethane wall
US5641365A (en) * 1994-12-12 1997-06-24 The Hyper Corporation Pre-pressurized in-line skate wheel
US5632829A (en) * 1994-12-12 1997-05-27 The Hyper Corporation Pneumatic in-line skate wheel
US5908519A (en) * 1994-12-12 1999-06-01 The Hyper Corporation Hollow core in-line skate wheel having contour conforming polyurethane wall
US5743316A (en) * 1995-03-02 1998-04-28 American Mobility Systems, Inc. Dynamic steerable wheel spring
US5906836A (en) * 1995-11-27 1999-05-25 American Mobility Limited Partnership Spin casting apparatus for manufacturing an item from polyurethane foam
FR2758505B1 (fr) * 1997-01-23 1999-04-09 Cera Procede pour la realisation d'un appui-tete annulaire
US6303060B1 (en) 1997-10-20 2001-10-16 Pacific Circle Technologies, Inc. Method of making non-deflatable tire and wheel assembly
JP3996254B2 (ja) * 1997-12-26 2007-10-24 株式会社マルイチアドバンテック 軟質タイヤ及びその製造法と軟質タイヤ装着車両
US6475424B1 (en) * 1998-05-14 2002-11-05 Cambridge Industries, Inc. Multi-process molding method and article produced by same
AU5786299A (en) * 1999-08-26 2001-03-19 Pacific Circle Technologies, Inc. Non-deflatable tire and wheel assembly and method for making the same
US6630091B2 (en) * 2001-05-21 2003-10-07 Doug Mickelson Method of manufacturing a screen device
GB0909779D0 (en) * 2009-06-06 2009-07-22 Starco Dml Ltd A wheel
CN108582612A (zh) * 2018-04-24 2018-09-28 青岛金科模具有限公司 蜂窝式胎侧支撑的非充气轮胎离心浇注模具
US11806959B2 (en) * 2019-04-12 2023-11-07 Ford Global Technologies, Llc Tools for manufacturing non-pneumatic tires

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1336139A (en) * 1920-04-06 Automobile-tire
US1584941A (en) * 1924-03-10 1926-05-18 Hutchens Edward Tire-vulcanizing apparatus
US1801605A (en) * 1927-03-17 1931-04-21 Utility Mfg Co Fluid lock for vulcanizers
US1841490A (en) * 1927-06-06 1932-01-19 Fisk Rubber Co Vulcanizing press
US2198493A (en) * 1937-01-29 1940-04-23 Goodrich Co B F Vulcanizing apparatus
US2273283A (en) * 1940-08-29 1942-02-17 Gen Tire & Rubber Co Method of making vehicle tires
US2838100A (en) * 1955-12-12 1958-06-10 John W Follows Chair, sofa, or similar article
DE1200515B (de) * 1956-08-31 1965-09-09 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Schaumkunststoff-Formkoerpern
US2958907A (en) * 1957-04-01 1960-11-08 Owens Illinois Glass Co Method of producing insulating containers
US2921344A (en) * 1958-04-16 1960-01-19 Indus Corp Method of making solid tire wheels
US3147975A (en) * 1960-05-23 1964-09-08 American Mach & Foundry Bowling pin
US3129270A (en) * 1962-04-05 1964-04-14 Davidson Rubber Company Inc Method of molding polyurethane foam articles having improved surface characteristics
DE1479104C3 (de) * 1964-12-31 1975-02-20 Dunlop Ag, 6450 Hanau Verfahren zum Herstellen von Luftreifen sowie Schleudergießform zur Ausführung des Verfahrens
FR1470691A (fr) 1965-03-06 1967-02-24 Dunlop Rubber Co Procédé et appareil de fabrication, par moulage centrifuge, de bandages et de roues pour ces bandages
US3331423A (en) * 1965-06-11 1967-07-18 Joel B Guin Automobile tires
US3396773A (en) * 1965-10-23 1968-08-13 Sterling Alderfer Company Centrifugally cast wheel
US3511736A (en) * 1967-05-10 1970-05-12 Nielsen Co Inc Knud Reinforced polyurethane wreath form
DE1729112C3 (de) * 1967-12-06 1974-09-26 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Schäumform zur Herstellung eines einteiligen Kunststoff-Kraftfahrzeug-Karosserieoberteils
US3512216A (en) * 1968-03-26 1970-05-19 Bischoff Chemical Corp Injection molding nozzle support
US3645655A (en) 1969-04-14 1972-02-29 Firestone Tire & Rubber Co Mold for casting tires
DE2029665A1 (de) * 1970-06-16 1971-12-23 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Bodengruppe fur Kraftfahrzeuge
US3931381A (en) * 1970-09-04 1976-01-06 The General Tire & Rubber Company Mold release method for polyurethane integral-skin foam
US3789094A (en) * 1971-05-06 1974-01-29 Monostruct Corp Ltd Method of producing a molded foamed structural member having a honeycomb core adapted for venting
US3810620A (en) * 1971-12-28 1974-05-14 C Decker Sports racket
US3794706A (en) * 1972-02-15 1974-02-26 Goodyear Tire & Rubber Method for building a foam-inflated tire
US3807474A (en) * 1972-07-26 1974-04-30 R Ehlers Molded wheels
US3948407A (en) * 1973-06-27 1976-04-06 Franklin Manufacturing Company Refrigerated cabinet construction
US3971837A (en) * 1973-09-10 1976-07-27 Tadashi Hasegawa Process for manufacturing a composite foamed synthetic resin bowling pin
US4060578A (en) * 1973-10-30 1977-11-29 Kisbany Frederick N Method of foam-filling a tire carcass
US3928106A (en) * 1974-05-14 1975-12-23 Molnar & Co Inc Method of manufacturing a ski
US3924982A (en) * 1975-02-18 1975-12-09 Firestone Tire & Rubber Co Centrifugal tire casting machine
CA1032455A (en) * 1975-05-06 1978-06-06 William O. Sassaman Molded integral flat-proof tire and method of making
US4153657A (en) * 1976-03-10 1979-05-08 Wilcox Raymond J Method for making a vehicle wheel with a foamed resin core
ZA774810B (en) * 1976-09-13 1978-06-28 Goodyear Tire & Rubber Non-pneumatic structurally resilient integrated wheel-tire
CA1072285A (en) * 1977-01-14 1980-02-26 Edward A. Ruhl Unitary plastic hinged article and method of making
FR2413983A1 (fr) 1978-01-05 1979-08-03 Petitjean Gabriel Roue a bandage evide dans sa masse, notamment destinee aux engins ou articles roulants a faible vitesse
GB2047637B (en) * 1979-01-24 1983-01-12 Macpherson Ind Coatings Ltd Wheels with moulded tyres
DE2911547A1 (de) * 1979-03-23 1980-09-25 Bayer Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines massive oder zellfoermige stoffe bildenden reaktionsgemisches aus fliessfaehigen reaktionskomponenten und gegebenenfalls fuellstoffen
US4333899A (en) * 1979-12-03 1982-06-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for molding a tire
US4276012A (en) * 1980-03-07 1981-06-30 The Firestone Tire & Rubber Company Mold isolator mechanism for centrifugal casting machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE8108260U1 (de) 1982-01-21
ES267152Y (es) 1983-11-16
PL131706B1 (en) 1984-12-31
IL62390A (en) 1985-06-30
IE810540L (en) 1981-09-21
CS206181A2 (en) 1985-08-15
ATE20651T1 (de) 1986-07-15
MA19105A1 (fr) 1981-10-01
AU6851981A (en) 1981-09-24
DE3174909D1 (en) 1986-08-14
FI810766A7 (fi) 1981-09-22
JPS56137946A (en) 1981-10-28
IN154950B (cs) 1984-12-22
EP0036693A1 (en) 1981-09-30
AU550541B2 (en) 1986-03-27
WO1981002708A1 (en) 1981-10-01
DK129181A (da) 1981-09-22
HU180632B (en) 1983-03-28
OA06942A (fr) 1983-07-31
FI810766L (fi) 1981-09-22
ES267152U (es) 1983-05-01
ZA811636B (en) 1982-03-31
EP0036693B1 (en) 1986-07-09
PT72700B (en) 1982-03-24
NO810923L (no) 1981-09-22
CA1161219A (en) 1984-01-31
YU72781A (en) 1983-12-31
AR227541A1 (es) 1982-11-15
DD157548A5 (de) 1982-11-17
BR8101649A (pt) 1981-09-22
PL230261A1 (cs) 1981-12-11
IL62390A0 (en) 1981-05-20
US4379104A (en) 1983-04-05
PT72700A (en) 1981-04-01
NL8001681A (nl) 1981-10-16
US4470785A (en) 1984-09-11
NZ196576A (en) 1985-05-31
IE51988B1 (en) 1987-05-13
GR75613B (cs) 1984-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS242868B2 (en) Pneumatic tyre for a wheel rim,method of its production and device for its application
US5551763A (en) Formed wheel tire and method
US3779833A (en) Apparatus for retreading tires
US4201744A (en) Method of making tires
JP2001508710A (ja) コンポジット製品の成形装置
CA1319597C (en) Method and apparatus for making tires and the like
JP7387688B2 (ja) 通気式型
CN108883660B (zh) 用于非充气轮胎的导电脱模剂
US4943223A (en) Apparatus for making foam products
US3956448A (en) Method of centrifugally casting a tire
EP0850131B1 (en) Injection molding of a tire component
CN87103665A (zh) 活动轮胎硫化装置
US3674899A (en) Process for curing pneumatic tires
US3779830A (en) Apparatus for retreading tires
EP0282146A2 (en) Apparatus for forming composite products
EP0030206B1 (en) Method and apparatus for molding a tire
FR2478526A1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication de pneumatiques pour automobiles
US1914487A (en) Apparatus for forming tires
JP2000296523A (ja) 車の車輪用タイヤの成形・硬化方法及びその装置
US3779831A (en) Apparatus for retreading tires
KR840000206B1 (ko) 타이어 림(rim)의 성형방법
US20050067078A1 (en) Reinforced liquid elastomer tire and manufacturing method and apparatus for manufacture
US2031561A (en) Method and apparatus for treating rubber articles
JPH10264270A (ja) パンクレスタイヤの製造装置
JP3698180B2 (ja) 合成樹脂発泡成形品の成形金型及び成形方法