JPH02155617A - 加硫装置 - Google Patents
加硫装置Info
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- JPH02155617A JPH02155617A JP63311334A JP31133488A JPH02155617A JP H02155617 A JPH02155617 A JP H02155617A JP 63311334 A JP63311334 A JP 63311334A JP 31133488 A JP31133488 A JP 31133488A JP H02155617 A JPH02155617 A JP H02155617A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
-
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-
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- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、昇温のためのジャケット部を有する金型を備
えた加硫装置に関し、特に、タイヤの割モールドタイプ
の加硫装置に関する。
えた加硫装置に関し、特に、タイヤの割モールドタイプ
の加硫装置に関する。
〔従来の技術と解決しようとする課題〕一般に、タイヤ
用割モールドタイプの加硫装置は第７図に示す様に、ポ
イルスタｑに断熱材ｒを介して一体的に支持された上プ
ラテンｅと、上プラテンｅにロック機構を介して着脱自
在に連結されると共に昇温のためのジャケット部ｇを備
えたアクチュエータｆと、アクチュエータｆに摺動自在
に支持され円周方向に複数個分割されたセクターｃと、
セクターＣに一体的に支持されたトレッドリングＣと、
図示しない昇降機構に支持された上型ａと、下プラテン
Ｓと、下プラテンＳに支持された下型すと、から構成さ
れており、セクター〇を昇温するため、アクチュエータ
ｆ内に設けたジャケット部ｇにスチーム供給管り及びス
チーム排出管ｉが夫々連通連結されている。そして、ス
チーム供給管りはヒートシールドｊから貫孔ｋを介して
外部へ突出し、さらに、フレキシブルチーブβを介して
スチーム供給用配管ｍに連結され、また、スチーム排出
管ｉはヒートシールドｊから貫孔ｎを介して外部へ突出
し、さらに、フレキシブルチーブＯを介してスチーム排
出用配管ｐに連結される。
用割モールドタイプの加硫装置は第７図に示す様に、ポ
イルスタｑに断熱材ｒを介して一体的に支持された上プ
ラテンｅと、上プラテンｅにロック機構を介して着脱自
在に連結されると共に昇温のためのジャケット部ｇを備
えたアクチュエータｆと、アクチュエータｆに摺動自在
に支持され円周方向に複数個分割されたセクターｃと、
セクターＣに一体的に支持されたトレッドリングＣと、
図示しない昇降機構に支持された上型ａと、下プラテン
Ｓと、下プラテンＳに支持された下型すと、から構成さ
れており、セクター〇を昇温するため、アクチュエータ
ｆ内に設けたジャケット部ｇにスチーム供給管り及びス
チーム排出管ｉが夫々連通連結されている。そして、ス
チーム供給管りはヒートシールドｊから貫孔ｋを介して
外部へ突出し、さらに、フレキシブルチーブβを介して
スチーム供給用配管ｍに連結され、また、スチーム排出
管ｉはヒートシールドｊから貫孔ｎを介して外部へ突出
し、さらに、フレキシブルチーブＯを介してスチーム排
出用配管ｐに連結される。
しかして、金型交換の際には、両フレキシブルチーブ１
．ｏとスチーム供給管り及びスチーム排出管１との着脱
作業が必要であり非常に手間と時間がかかるという大き
な問題があった。また、ヒートシールドｊに貫孔り、ｎ
を設けなければならず、シールド効果が低下する虞れも
あった。
．ｏとスチーム供給管り及びスチーム排出管１との着脱
作業が必要であり非常に手間と時間がかかるという大き
な問題があった。また、ヒートシールドｊに貫孔り、ｎ
を設けなければならず、シールド効果が低下する虞れも
あった。
そこで、本発明は、金型変換が簡単かつ迅速に行えて、
生産性の向上が図れる加硫装置を提供することを目的と
する。
生産性の向上が図れる加硫装置を提供することを目的と
する。
上記目的を達成するために、本発明の加硫装置は、ボル
スタ−に支持された上プラテンと、該上プラテンに着脱
自在に連結されると共に昇温のためのジャケット部を存
する金型部材と、を備えた加硫装置において；ボルスタ
−上面から上プラテン下面まで言通する一対の貫通路を
設け、さらに、一方の貫通路の上方開口部にスチーム供
給管を連結すると共に、他方の貫通路の上方開口部にス
チーム排出管を連結し、かつ、上記金型部材が上プラテ
ンに連結された状態において上記一方の貫通路の下方開
口部と該金型部材のジャケット部とを連通連結するスチ
ーム供給用通路及び上記他方の貫通路の下方開口部と該
ジャケット部とを連通連結するスチーム排出用通路を、
夫々咳金型部材の上部に形成して、上記スチーム供給管
と上記一方の貫通路と上記スチーム供給用通路とを連通
連結可能とすると共に、上記スチーム排出管と上記他方
の貫通路とスチーム排出用通路とを連通連結可焼とした
構成であり、または、ボルスターに支持された上プラテ
ンと、該上プラテンに着脱自在に連結されると共に昇温
のためのジャケット部を有する金型部材と、を備えた加
硫装置において：ボルスター上面から上プラテン下面ま
で言通ずる一対の貫通路を設け、さらに、一方の貫通路
の上方開口部にスチーム供給管を連結すると共に、他方
の貫通路の上方開口部にスチーム排出管を連結し、かつ
、上記金型部材が上プラテンに連結された状態において
上記一方の貫通路の下方開口部と該金型部材のジャケッ
ト部とを連通連結するスチーム供給用通路及び上記他方
の貫通路の下方開口部と該ジャケット部とを連通連結す
る排出用通路を、夫々咳金型部材の上部に形成して、上
記スチーム供給管と上記一方の貫通路と上記スチーム供
給用通路とを連通連結可能とすると共に、」二足スチー
ム排出管と上記他方の貫通路とスチーム排出用通路とを
連通連結可能とし、かつ、上記一対の貫通路の夫々に該
貫通路を上下方向に摺動自在な中継管を装着し、上記金
型部材が上プラテンに連結された状態において、上記中
継管を所定の押付力にて金型部材のスチーム供給様通路
の上方開口部及びスチーム排出用通路の上方開口部に押
付ける押付機構を、各中継管に付設した構成である。
スタ−に支持された上プラテンと、該上プラテンに着脱
自在に連結されると共に昇温のためのジャケット部を存
する金型部材と、を備えた加硫装置において；ボルスタ
−上面から上プラテン下面まで言通する一対の貫通路を
設け、さらに、一方の貫通路の上方開口部にスチーム供
給管を連結すると共に、他方の貫通路の上方開口部にス
チーム排出管を連結し、かつ、上記金型部材が上プラテ
ンに連結された状態において上記一方の貫通路の下方開
口部と該金型部材のジャケット部とを連通連結するスチ
ーム供給用通路及び上記他方の貫通路の下方開口部と該
ジャケット部とを連通連結するスチーム排出用通路を、
夫々咳金型部材の上部に形成して、上記スチーム供給管
と上記一方の貫通路と上記スチーム供給用通路とを連通
連結可能とすると共に、上記スチーム排出管と上記他方
の貫通路とスチーム排出用通路とを連通連結可焼とした
構成であり、または、ボルスターに支持された上プラテ
ンと、該上プラテンに着脱自在に連結されると共に昇温
のためのジャケット部を有する金型部材と、を備えた加
硫装置において：ボルスター上面から上プラテン下面ま
で言通ずる一対の貫通路を設け、さらに、一方の貫通路
の上方開口部にスチーム供給管を連結すると共に、他方
の貫通路の上方開口部にスチーム排出管を連結し、かつ
、上記金型部材が上プラテンに連結された状態において
上記一方の貫通路の下方開口部と該金型部材のジャケッ
ト部とを連通連結するスチーム供給用通路及び上記他方
の貫通路の下方開口部と該ジャケット部とを連通連結す
る排出用通路を、夫々咳金型部材の上部に形成して、上
記スチーム供給管と上記一方の貫通路と上記スチーム供
給用通路とを連通連結可能とすると共に、」二足スチー
ム排出管と上記他方の貫通路とスチーム排出用通路とを
連通連結可能とし、かつ、上記一対の貫通路の夫々に該
貫通路を上下方向に摺動自在な中継管を装着し、上記金
型部材が上プラテンに連結された状態において、上記中
継管を所定の押付力にて金型部材のスチーム供給様通路
の上方開口部及びスチーム排出用通路の上方開口部に押
付ける押付機構を、各中継管に付設した構成である。
ジャケット部を有する金型部材を上プラテンに連結すれ
ば、一対の貫通路の下方開口部は夫々ジャケット部に連
通連結されると同時に一方の貫通路の上方開口部はスチ
ーム供給管に連結され、他方の貫通路の上方開口部はス
チーム排出管に連結されるジャケット部とスチーム供給
管及びスチーム排出管との連通接続が一度に完了する。
ば、一対の貫通路の下方開口部は夫々ジャケット部に連
通連結されると同時に一方の貫通路の上方開口部はスチ
ーム供給管に連結され、他方の貫通路の上方開口部はス
チーム排出管に連結されるジャケット部とスチーム供給
管及びスチーム排出管との連通接続が一度に完了する。
又、中継管を上下方向に１８動可能に構成し、バネで金
型接続面に押付けるようにする事により、接続面のシー
ルバッキング材に適切な押付力を上金型のクランプ力と
は無関係に与えることが出来、確実なシールを保証する
。
型接続面に押付けるようにする事により、接続面のシー
ルバッキング材に適切な押付力を上金型のクランプ力と
は無関係に与えることが出来、確実なシールを保証する
。
以下、実施例について図面を参照して説明する。
第１図は本発明に係るいわゆる割モールドタイプ加硫装
置を示し、この装置は、ボルスタ−４と、該ボルスタ−
４に断熱材５を介して取付けられる上プラテン６と、核
上プラテン６にロック機構１６（第３図参照）を介して
取付けられると共に内部にジャケット部１５を有する金
型部材３としてのアクチュエータと、図示しない昇１１
１１４横に支持された上型１１と、を有し、さらには、
ベース１０に断熱材９を介して支持される下プラテン５
と、下部型１２と、を有するものである。また、アクチ
エエータ３に円周方向に複数個に分割されたセクター２
が（８動自在に支持され、そして、各セクター２にはト
レッドリング７が一体的に支持されている。
置を示し、この装置は、ボルスタ−４と、該ボルスタ−
４に断熱材５を介して取付けられる上プラテン６と、核
上プラテン６にロック機構１６（第３図参照）を介して
取付けられると共に内部にジャケット部１５を有する金
型部材３としてのアクチュエータと、図示しない昇１１
１１４横に支持された上型１１と、を有し、さらには、
ベース１０に断熱材９を介して支持される下プラテン５
と、下部型１２と、を有するものである。また、アクチ
エエータ３に円周方向に複数個に分割されたセクター２
が（８動自在に支持され、そして、各セクター２にはト
レッドリング７が一体的に支持されている。
即ち、セクター２のテーパ面Ｔをアクチュエータ３のス
ライド面Ｓが摺動昇降することにより、トレンドリング
７が半径方向内方又は外方に摺動すると共に上型１１が
昇降して金型が閉塞又は解放されるようになっている。
ライド面Ｓが摺動昇降することにより、トレンドリング
７が半径方向内方又は外方に摺動すると共に上型１１が
昇降して金型が閉塞又は解放されるようになっている。
また、セクター２はアクチュエータ３のジャケット部１
５により昇温される、なお、１３は上型７に設けられる
ヒートシールド、１４は下型ｌＯの周囲に配設されるヒ
ートシールドである。
５により昇温される、なお、１３は上型７に設けられる
ヒートシールド、１４は下型ｌＯの周囲に配設されるヒ
ートシールドである。
しかして、金型部材３ （アクチュエータ）を上プラテ
ン６に着膜自在に取付けられるロック機構１６とは、第
３図に示す様に、ボルスタ−４の貫通孔４ａと断熱材５
の貫通孔５ａと上プラテン６の貫通孔６ａに挿通される
ロッド１７と、該ロッド１７を軸心廻りに回動させて該
ロッド１７の先端係止部１７ａをジャケット部３の係止
孔１８に係脱自在に係止させる図示省略のシリンダ機構
と、からなる。
ン６に着膜自在に取付けられるロック機構１６とは、第
３図に示す様に、ボルスタ−４の貫通孔４ａと断熱材５
の貫通孔５ａと上プラテン６の貫通孔６ａに挿通される
ロッド１７と、該ロッド１７を軸心廻りに回動させて該
ロッド１７の先端係止部１７ａをジャケット部３の係止
孔１８に係脱自在に係止させる図示省略のシリンダ機構
と、からなる。
具体的には、ロッド１７の上端部はボルスタ−４から突
出し、また、ボルスタ−４にはフランジ１９が固着され
、該フランジ１９のねし孔２０に、ロフト１７のねし部
２１が螺合している。さらに、ロッド１７は、ねし部２
１より僅か上方に、リンク２２が付設され、複数本配設
されるロッド１７・・・を同時に回動するように構成し
ている。２３は図示省略のシリンダ機構に連結されるリ
ンクであって、該シリンダ機構の駆動により、ロッド１
７に回転力を付与するものである。即ち、該シリンダ機
構により、ロッド１７は回動し、この回動により、ねし
ピッチ相当分だけ上下動する。なお、２４はボルスタ−
４の貫通孔４ａに内嵌される摺動ガイド用ブツシュであ
る。
出し、また、ボルスタ−４にはフランジ１９が固着され
、該フランジ１９のねし孔２０に、ロフト１７のねし部
２１が螺合している。さらに、ロッド１７は、ねし部２
１より僅か上方に、リンク２２が付設され、複数本配設
されるロッド１７・・・を同時に回動するように構成し
ている。２３は図示省略のシリンダ機構に連結されるリ
ンクであって、該シリンダ機構の駆動により、ロッド１
７に回転力を付与するものである。即ち、該シリンダ機
構により、ロッド１７は回動し、この回動により、ねし
ピッチ相当分だけ上下動する。なお、２４はボルスタ−
４の貫通孔４ａに内嵌される摺動ガイド用ブツシュであ
る。
また、ロッド１７の先端係止部１７ａは、平面視におい
て、長辺部が円弧状とされる矩形体からなり、ロッド１
７の回動により、第４図Ｈに示す様に、長辺部が係止孔
１８の係止部２５．２５に係止した状態とされたり、第
４図■に示す様に、長辺部が係止部に係止しない状態と
されたりする。
て、長辺部が円弧状とされる矩形体からなり、ロッド１
７の回動により、第４図Ｈに示す様に、長辺部が係止孔
１８の係止部２５．２５に係止した状態とされたり、第
４図■に示す様に、長辺部が係止部に係止しない状態と
されたりする。
従って、第４図Ｉに示す状態から図示省略のシリンダ機
構によりロッド１７を９０°回動させれば、酸ロッド１
７はネジピッチ分引上げられ、ジャケノト部３は上プラ
テン６に押付けられた状態でロックされる。また、ロッ
ク状態（第４図■に示す状態）から上述とは逆方向にロ
ンド１７を回動させれば、そのロックは解除される。
構によりロッド１７を９０°回動させれば、酸ロッド１
７はネジピッチ分引上げられ、ジャケノト部３は上プラ
テン６に押付けられた状態でロックされる。また、ロッ
ク状態（第４図■に示す状態）から上述とは逆方向にロ
ンド１７を回動させれば、そのロックは解除される。
しかして、ボルスタ−４上面２６から上プラテン６の下
面２７まで貫通する一対の貫通路２８．２９が設けられ
、一方の貫通路２８の上方開口部２８ａにスチーム供給
管３３が連結されると共に他方の貫通路２９の上方開口
部２９ａにスチーム排出管３４が連結されている。また
、アクチュエータ３の上部にスチーム供給通路３５及び
スチーム排出通路３６を形成し、アクチュエータ３が上
プラテン６に連結接触した状態において一方の貫通路２
８の下方開口部２８ｂはスチーム供給通路３５に接続さ
れ、また、他方の貫通路２９の下方開口部２９ｂはスチ
ーム排出通路３６に接続される。従って、スチーム供給
管３３からのスチームは、一方の貫通路２８を介してア
クチュエータ３のジャケット部１５に供給され、他方の
貫通路２９を介して該ジャケット部１５のスチームが排
出管３４に排出される。
面２７まで貫通する一対の貫通路２８．２９が設けられ
、一方の貫通路２８の上方開口部２８ａにスチーム供給
管３３が連結されると共に他方の貫通路２９の上方開口
部２９ａにスチーム排出管３４が連結されている。また
、アクチュエータ３の上部にスチーム供給通路３５及び
スチーム排出通路３６を形成し、アクチュエータ３が上
プラテン６に連結接触した状態において一方の貫通路２
８の下方開口部２８ｂはスチーム供給通路３５に接続さ
れ、また、他方の貫通路２９の下方開口部２９ｂはスチ
ーム排出通路３６に接続される。従って、スチーム供給
管３３からのスチームは、一方の貫通路２８を介してア
クチュエータ３のジャケット部１５に供給され、他方の
貫通路２９を介して該ジャケット部１５のスチームが排
出管３４に排出される。
なお、スチーム供給管３３及びスチーム排出管３４と、
貫通路２８．２９とは、ねし結合等によって連通連結さ
れている。
貫通路２８．２９とは、ねし結合等によって連通連結さ
れている。
しかして、他の実施例においては、第２図に示す様に、
夫々、ボルスタ−４の貫通孔４９．４９と、断熱材５の
貫通孔３０．３０と、上プラテン６の貫通孔３１．３１
と、からなる孔部５３を形成し、この孔部５３に後述の
中継管３２．３２が挿通装着されている。
夫々、ボルスタ−４の貫通孔４９．４９と、断熱材５の
貫通孔３０．３０と、上プラテン６の貫通孔３１．３１
と、からなる孔部５３を形成し、この孔部５３に後述の
中継管３２．３２が挿通装着されている。
しかして、中継管３２．３２は、夫々貫通孔４９，３０
゜３１からなる孔部５３．５３ （つまり、貫通孔２８
．２９）にスライド可能に挿入されると共に、上端部に
ねじ部３７が形成され、該ねじ部３７より下方に、貫孔
４９の径寸法より大なる外鍔部３８が形成される。また
、ポルスクー４の上面には、中継管３２を下方へ押圧す
る押付機構ＭｆＪ＜設けられている。ここで、押付機構
Ｍとは、園側ではＩバネとされる弾発部材４０と、該弾
発部材４０を内存する弾発部材保持体３９と、からなる
、即ち、弾発部材４０は保持体３９の土壁下面と外鍔部
３８との間に介在され、中継部３２を常時下方へ押圧し
ている。４２は、保持体３９の上壁３９ａから貫通４１
を介して突出した中継管３２のねじ部３７に螺着される
ナンド、４３は廻り止め用ワッシャである。
゜３１からなる孔部５３．５３ （つまり、貫通孔２８
．２９）にスライド可能に挿入されると共に、上端部に
ねじ部３７が形成され、該ねじ部３７より下方に、貫孔
４９の径寸法より大なる外鍔部３８が形成される。また
、ポルスクー４の上面には、中継管３２を下方へ押圧す
る押付機構ＭｆＪ＜設けられている。ここで、押付機構
Ｍとは、園側ではＩバネとされる弾発部材４０と、該弾
発部材４０を内存する弾発部材保持体３９と、からなる
、即ち、弾発部材４０は保持体３９の土壁下面と外鍔部
３８との間に介在され、中継部３２を常時下方へ押圧し
ている。４２は、保持体３９の上壁３９ａから貫通４１
を介して突出した中継管３２のねじ部３７に螺着される
ナンド、４３は廻り止め用ワッシャである。
即ち、アクチュエータ３が上プラテン６に取付けられて
いない状態では、第２図【に示す様に、中継管３２は、
弾発部材３２により下方へ押下げられ、外鍔部３８が貫
通孔２９（孔部５３）の上方開口端縁に当接して中継管
３２の下端縁が下プラテン６の下面２７より突出した状
態とされる。そして、ロック機構１６にてアクチュエー
タ３が上プラテン６に増付けられた状態では、中継管３
２の下端縁がジャケット部３上面４４に、第２図■に示
す様に当接、押圧され、中継管３２．３２の貫通３２ａ
、 ３２ａは、クランプ機構の上金型のプラテンへの
クランプ力とは関係す＜、夫々、スチーム供給用通路３
５及びスチーム排出用通路３６に良好なシール状態で連
通連結される。具体的には、一方の中継管３２はスチー
ム供給用通路３５の上方開口端縁部３５ａに押付けられ
、他方の中継管３２はスチーム排出用通路３６の上方開
口端縁部３６ａに所定 の押付力で押付けられる。
いない状態では、第２図【に示す様に、中継管３２は、
弾発部材３２により下方へ押下げられ、外鍔部３８が貫
通孔２９（孔部５３）の上方開口端縁に当接して中継管
３２の下端縁が下プラテン６の下面２７より突出した状
態とされる。そして、ロック機構１６にてアクチュエー
タ３が上プラテン６に増付けられた状態では、中継管３
２の下端縁がジャケット部３上面４４に、第２図■に示
す様に当接、押圧され、中継管３２．３２の貫通３２ａ
、 ３２ａは、クランプ機構の上金型のプラテンへの
クランプ力とは関係す＜、夫々、スチーム供給用通路３
５及びスチーム排出用通路３６に良好なシール状態で連
通連結される。具体的には、一方の中継管３２はスチー
ム供給用通路３５の上方開口端縁部３５ａに押付けられ
、他方の中継管３２はスチーム排出用通路３６の上方開
口端縁部３６ａに所定 の押付力で押付けられる。
なお、所定の押付力とは、上述の如く、良好なシール状
態で、スチーム供給管３３と一方の貫通路２８とスチー
ム供給用通路３５とが連通連結されると共に、スチーム
排出管３４は他方の貫通１２＆２９とスチーム排出用通
路３６とが連通連結される押付力をいう。第２図におい
て、４５は中継管３２の下端縁とジャケット部３の上面
４４との間に介装される０リング等のシールリング、４
６は該シールリング４５の外周に配設されて下プラテン
６の下面２７とジャケット部３の上面４４との間に介装
されるＯリング等のシールリングである。なお、第１図
において、５２はジャケット部１５内にジャケット部底
部に達するよう配設される配管であって、スチーム排出
用通路３６に連通連結される。
態で、スチーム供給管３３と一方の貫通路２８とスチー
ム供給用通路３５とが連通連結されると共に、スチーム
排出管３４は他方の貫通１２＆２９とスチーム排出用通
路３６とが連通連結される押付力をいう。第２図におい
て、４５は中継管３２の下端縁とジャケット部３の上面
４４との間に介装される０リング等のシールリング、４
６は該シールリング４５の外周に配設されて下プラテン
６の下面２７とジャケット部３の上面４４との間に介装
されるＯリング等のシールリングである。なお、第１図
において、５２はジャケット部１５内にジャケット部底
部に達するよう配設される配管であって、スチーム排出
用通路３６に連通連結される。
従って、上述の如く構成された加硫装置によれば、金型
１を交換の際には、従来のようにスチーム給排配管の着
脱作業を行なうことなく、簡単かつスチーム給排管とジ
ャケット部の接続を迅速に行なうことができる。なお、
上型７と下型１０とが重ね合わされた状態では、上型７
のヒートシールド１３と下型１４のヒートシールド１４
とは重ね合わされた状態となる。
１を交換の際には、従来のようにスチーム給排配管の着
脱作業を行なうことなく、簡単かつスチーム給排管とジ
ャケット部の接続を迅速に行なうことができる。なお、
上型７と下型１０とが重ね合わされた状態では、上型７
のヒートシールド１３と下型１４のヒートシールド１４
とは重ね合わされた状態となる。
次に、第５図は別の実施例を示し、この場合のアクチュ
エータ３は、本体部３ａと、介装体３ｂと、からなり、
該介装体３ｂには、第６図の断面平面で示す様に一対の
クランク型の中継用通路４７．４８が設けられ、また、
本体部３ａには、該通路４７．４８に夫々連通連結され
る通路５０．５１が設けられている。
エータ３は、本体部３ａと、介装体３ｂと、からなり、
該介装体３ｂには、第６図の断面平面で示す様に一対の
クランク型の中継用通路４７．４８が設けられ、また、
本体部３ａには、該通路４７．４８に夫々連通連結され
る通路５０．５１が設けられている。
そして、中継用通路４７と通路５０をもってスチーム供
給用通路３５とされ、中継用通路４８と通路５１をもっ
てスチーム排出用通路３６とされる。また、通路４７．
４８は、上方鉛直部４７ａ、４８ａと、該上方鉛直部４
７ａ、４８ａの下端から内径方向に向かう水平部４７ｂ
。
給用通路３５とされ、中継用通路４８と通路５１をもっ
てスチーム排出用通路３６とされる。また、通路４７．
４８は、上方鉛直部４７ａ、４８ａと、該上方鉛直部４
７ａ、４８ａの下端から内径方向に向かう水平部４７ｂ
。
４８ｂと、該水平部４７ｂ、４８ｂから鉛直方向下方に
向かう下方鉛直部４７ｃ、４８ｃと、からなり、下方鉛
直部４７ｃ、４８ｃは通路５０．５１に夫々連通連結さ
れる。
向かう下方鉛直部４７ｃ、４８ｃと、からなり、下方鉛
直部４７ｃ、４８ｃは通路５０．５１に夫々連通連結さ
れる。
また、上方鉛直部４７ａ、４８ａはこれと同一軸心にボ
ルスタ−４及び上プラテン６に設けた貫通路２８′２９
′にそれぞれ連通連結される。従って、アクチュエータ
３が上プラテン６に取付けられた状態では、貫通路２Ｂ
’ 、２９ ’の下方開口部２８ｂ、２９ｂは、夫々、
上方鉛直部４７ａ、４８ａに連通されることになり、貫
通路２８’ 、２９ ’は、夫々、ジャケット部１５に
連通連結されることになる。
ルスタ−４及び上プラテン６に設けた貫通路２８′２９
′にそれぞれ連通連結される。従って、アクチュエータ
３が上プラテン６に取付けられた状態では、貫通路２Ｂ
’ 、２９ ’の下方開口部２８ｂ、２９ｂは、夫々、
上方鉛直部４７ａ、４８ａに連通されることになり、貫
通路２８’ 、２９ ’は、夫々、ジャケット部１５に
連通連結されることになる。
叩ち、ポルスクー４及び上プラテン６の１通路２８’
、２９ ’ （又は中継管３２．３２ ）は最も大き
いサイズの金型に合わせて固定的に配設されるので、大
きい金型から小さい金型に交換した場合、アクチュエー
タ３も小径となり、アクチュエータ３のスチーム給排用
通路は夫々内径寄りとなってボルスタ−及び上プラテン
の貫通路又は中継管の位置とづれを生じるため、それに
対応できるようにしたものである。
、２９ ’ （又は中継管３２．３２ ）は最も大き
いサイズの金型に合わせて固定的に配設されるので、大
きい金型から小さい金型に交換した場合、アクチュエー
タ３も小径となり、アクチュエータ３のスチーム給排用
通路は夫々内径寄りとなってボルスタ−及び上プラテン
の貫通路又は中継管の位置とづれを生じるため、それに
対応できるようにしたものである。
なお、本発明は上述の実施例に限定されず、本発明の要
旨を逸税しない範囲で設計変更自由であり、例えば、中
継管３２．３２を、下方へ弾発させる手段Ｍとしては、
弾発部材４０に代えてシリンダ機ｔｉとするも自由であ
る。
旨を逸税しない範囲で設計変更自由であり、例えば、中
継管３２．３２を、下方へ弾発させる手段Ｍとしては、
弾発部材４０に代えてシリンダ機ｔｉとするも自由であ
る。
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。
する効果を奏する。
請求項１の加硫装置においては、上プラテン６に金型部
材３ （アクチュエータ）を取付けるだけで、スチーム
供給管３３は一方の貫通路２８を介してジャケット部１
５に連通連結されると共にスチーム排出管３４は他方の
貫通路２９を介してジャケット部１５に連通連結される
ので、金型ｌを取替えの際には、スチーム給排配管の着
脱作業をする手間が皆無となり、金型ｌの取替え時間の
短縮が図れ、生産性の大幅な向上が図れる。また、従来
のように、ジャケット部からヒートシールドを介して配
管を突出させる必要がなく、そのためのシールド機構を
設ける必要がなくなり、構造が簡単なものとなる。
材３ （アクチュエータ）を取付けるだけで、スチーム
供給管３３は一方の貫通路２８を介してジャケット部１
５に連通連結されると共にスチーム排出管３４は他方の
貫通路２９を介してジャケット部１５に連通連結される
ので、金型ｌを取替えの際には、スチーム給排配管の着
脱作業をする手間が皆無となり、金型ｌの取替え時間の
短縮が図れ、生産性の大幅な向上が図れる。また、従来
のように、ジャケット部からヒートシールドを介して配
管を突出させる必要がなく、そのためのシールド機構を
設ける必要がなくなり、構造が簡単なものとなる。
請求項２の加硫装置においては、上プラテン６に金型部
材３を取付けるだけで、スチーム供給管３３は一方の中
継管３２を介してジャケット部１５に連通連結されると
共にスチーム排出管３４は他方の中継管３２を介してジ
ャケット部１５に連通連結されるので、請求項１の加硫
装置と同様の作用・効果を有し、さらには、確実なシ］
ル状態で連通連結される利点がある。
材３を取付けるだけで、スチーム供給管３３は一方の中
継管３２を介してジャケット部１５に連通連結されると
共にスチーム排出管３４は他方の中継管３２を介してジ
ャケット部１５に連通連結されるので、請求項１の加硫
装置と同様の作用・効果を有し、さらには、確実なシ］
ル状態で連通連結される利点がある。
第１図は本発明の一実施例を示す簡略断面図、第２図は
他の実施例の要部拡大断面図、第３図はロック機構を示
す拡大断面図、第４図はロック機構の拡大底面図、第５
図は別の実施例の要部簡略断面図、第６図は第５図のＸ
−Ｘ線拡大断面図である。第７図は従来例の簡略断面図
である。 ３・・・金型部材、４・・・ボルスター、１５・・・ジ
ャケット部、２６・・・上面、２７・・・下面、２８．
２９・・・貫通路、２８ａ、２９ａ・・・上方開口部、
２８ｂ、 ２９ｂ・・・下方開口部、３２・・・中継管
、３３・・・スチーム供給管、３４・・・スチーム排出
管、３５・・・スチーム供給用通路、３５ａ、３６ａ・
・・上方開口端縁部、３６・・・スチーム排出用通路、
Ｍ・・・押付機構。 特 許 出 願 人 住友ゴム工業株式会社同
上 三菱重工業株式会社手続（甫正書泪発） 平成 １年１２月 ８日 １．１阿牛の耘 昭和６３年幌犠第３１１３３４号 ２、発明の名称 カポ１４壺置 ３、補正をする者 羽生との潮 特許出願人 名 称 住友ゴム工業株式会社 名 称 三菱重工業株式会社 ４、イ賜 ４案４５ζＩ〕１；仁工占（０６） ３４４
−０１７７ 番目 発 ６、補正の対象 （第１図及び第５図）。 ７、補正の内容 （１） 明細書第４頁第１６行〜第１７行目に「フレ
キシブルチーブｌ」とあるのを「フレキシブルチューブ
！」と補正する。 （２）同書第７頁第１１行目に「スチーム供給様通路」
とあるのを「スチーム供給用通路」と補正する。 （３）同書第７頁第１９行〜第２０行目に「連結される
ジャケット部」とあるのを［連結され、ジャケット部」
と補正する。 （４）同書第８頁第１７行〜第１８行目に「下プラテン
５と、下部型１２と、Ｊとあるのを、「下プラテン８と
、下型１２と、」と補正する。 （５）同書第９頁第１行目の「支持されている。」と同
第２行目の「即ち、」との間に次の文章を加入する。 「図中１は、上型１１、下型１２、セクター２、及びア
クチュエータ３からなるモールドである。」（６）同書
第９頁第８行〜第１０行目に［なお、１３は・・・・・
・・・・ヒートシールドである。］とあるのを次のよう
に補正する。 「なお、１３は上型１１とセクター２とアクチュエータ
３の周囲に設けられるヒートシールド、１４は下型１２
の周囲に配設されるし一トシールドである。」 （７）同書第９頁第１７行目に「ジャケット部３」とあ
るのを「ジャケット部１５」と補正する。 （８）同書第１０頁第２０行〜第１１頁第１行目に「ジ
ャケット部３」とあるのを「アクチュエータ３」と補正
する。 （９）同書第１３頁第６行目に「弾発部材３２」とある
のを「弾発部材４０Ｊと補正する。 ０１ 同書第１３頁第８行目に「下プラテン６」とある
のを「上プラテン６」と補正する。 θ１）同書第１３頁第１１行〜第１２行目に「中継管３
２の下端縁がジャケット部３上面４４に、」とあるのを
「中継管３２の下端縁がアクチュエータ３の上面４４に
、」と補正する。 ０２１ 同書第１４頁第６行〜第１１行目に［４５は
中継管３２の・・・・・・・・・シールリングである。 」とあるのを次のように補正する。 ［４５は中継管３２の下端縁とアクチュエータ３の上面
４４との間に介装されるＯリング等のシールリング、４
６は該シールリング４５の外周に配設されて上プラテン
６の下面２７とアクチュエータ３の上面４４との間に介
装される０リング等のシールリングである。」 側 同書第１４頁第１９行〜第１５頁第２行目に［なお
、・・・・・・・・・状態となる。」とあるのを次のよ
うに補正する。 「なお、金型１が閉じた状態では、上型１１、セクター
２、及びアクチュエータ３の周りのヒートシールド１３
と下型１２のヒートシールド１４とは重ね合わされた状
態となる。」 ０４ 同書第１５頁第１８行〜第１９行目に「貫通路
２８′２９′」とあるのを「貫通路２８．２９Ｊと補正
する。 ０９ 同書第１６頁第１行目、第３行目、及び第５行〜
第６行目に「貫通路２８′、２９’Ｊとあるのを「貫通
路２８．２９」と補正する。 頭 図面中、第１図と第５図を別紙の通り補正する。 第１図 第５図
他の実施例の要部拡大断面図、第３図はロック機構を示
す拡大断面図、第４図はロック機構の拡大底面図、第５
図は別の実施例の要部簡略断面図、第６図は第５図のＸ
−Ｘ線拡大断面図である。第７図は従来例の簡略断面図
である。 ３・・・金型部材、４・・・ボルスター、１５・・・ジ
ャケット部、２６・・・上面、２７・・・下面、２８．
２９・・・貫通路、２８ａ、２９ａ・・・上方開口部、
２８ｂ、 ２９ｂ・・・下方開口部、３２・・・中継管
、３３・・・スチーム供給管、３４・・・スチーム排出
管、３５・・・スチーム供給用通路、３５ａ、３６ａ・
・・上方開口端縁部、３６・・・スチーム排出用通路、
Ｍ・・・押付機構。 特 許 出 願 人 住友ゴム工業株式会社同
上 三菱重工業株式会社手続（甫正書泪発） 平成 １年１２月 ８日 １．１阿牛の耘 昭和６３年幌犠第３１１３３４号 ２、発明の名称 カポ１４壺置 ３、補正をする者 羽生との潮 特許出願人 名 称 住友ゴム工業株式会社 名 称 三菱重工業株式会社 ４、イ賜 ４案４５ζＩ〕１；仁工占（０６） ３４４
−０１７７ 番目 発 ６、補正の対象 （第１図及び第５図）。 ７、補正の内容 （１） 明細書第４頁第１６行〜第１７行目に「フレ
キシブルチーブｌ」とあるのを「フレキシブルチューブ
！」と補正する。 （２）同書第７頁第１１行目に「スチーム供給様通路」
とあるのを「スチーム供給用通路」と補正する。 （３）同書第７頁第１９行〜第２０行目に「連結される
ジャケット部」とあるのを［連結され、ジャケット部」
と補正する。 （４）同書第８頁第１７行〜第１８行目に「下プラテン
５と、下部型１２と、Ｊとあるのを、「下プラテン８と
、下型１２と、」と補正する。 （５）同書第９頁第１行目の「支持されている。」と同
第２行目の「即ち、」との間に次の文章を加入する。 「図中１は、上型１１、下型１２、セクター２、及びア
クチュエータ３からなるモールドである。」（６）同書
第９頁第８行〜第１０行目に［なお、１３は・・・・・
・・・・ヒートシールドである。］とあるのを次のよう
に補正する。 「なお、１３は上型１１とセクター２とアクチュエータ
３の周囲に設けられるヒートシールド、１４は下型１２
の周囲に配設されるし一トシールドである。」 （７）同書第９頁第１７行目に「ジャケット部３」とあ
るのを「ジャケット部１５」と補正する。 （８）同書第１０頁第２０行〜第１１頁第１行目に「ジ
ャケット部３」とあるのを「アクチュエータ３」と補正
する。 （９）同書第１３頁第６行目に「弾発部材３２」とある
のを「弾発部材４０Ｊと補正する。 ０１ 同書第１３頁第８行目に「下プラテン６」とある
のを「上プラテン６」と補正する。 θ１）同書第１３頁第１１行〜第１２行目に「中継管３
２の下端縁がジャケット部３上面４４に、」とあるのを
「中継管３２の下端縁がアクチュエータ３の上面４４に
、」と補正する。 ０２１ 同書第１４頁第６行〜第１１行目に［４５は
中継管３２の・・・・・・・・・シールリングである。 」とあるのを次のように補正する。 ［４５は中継管３２の下端縁とアクチュエータ３の上面
４４との間に介装されるＯリング等のシールリング、４
６は該シールリング４５の外周に配設されて上プラテン
６の下面２７とアクチュエータ３の上面４４との間に介
装される０リング等のシールリングである。」 側 同書第１４頁第１９行〜第１５頁第２行目に［なお
、・・・・・・・・・状態となる。」とあるのを次のよ
うに補正する。 「なお、金型１が閉じた状態では、上型１１、セクター
２、及びアクチュエータ３の周りのヒートシールド１３
と下型１２のヒートシールド１４とは重ね合わされた状
態となる。」 ０４ 同書第１５頁第１８行〜第１９行目に「貫通路
２８′２９′」とあるのを「貫通路２８．２９Ｊと補正
する。 ０９ 同書第１６頁第１行目、第３行目、及び第５行〜
第６行目に「貫通路２８′、２９’Ｊとあるのを「貫通
路２８．２９」と補正する。 頭 図面中、第１図と第５図を別紙の通り補正する。 第１図 第５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ボルスター４に支持された上プラテン６と、該上プ
ラテン６に着脱自在に連結されると共に昇温のためのジ
ャケット部１５を有する金型部材３と、を備えた加硫装
置において、 ボルスター４上面２６から上プラテン６下面２７まで貫
通する一対の貫通路２８，２９を設け、さらに、一方の
貫通路２８の上方開口部２８ａにスチーム供給管３３を
連結すると共に、他方の貫通路２９の上方開口部２９ａ
にスチーム排出管３４を連結し、かつ、上記金型部材３
が上プラテン６に連結された状態において上記一方の貫
通路２８の下方開口部２８ａと該金型部材３のジャケッ
ト部１５とを連通連結するスチーム供給用通路３５及び
上記他方の貫通路２９の下方開口部２９ａと該ジャケッ
ト部１５とを連通連結するスチーム排出用通路３６を、
夫々該金型部材３の上部に形成して、上記スチーム供給
管３３と上記一方の貫通路２８と上記スチーム供給用通
路３５とを連通連結可能とすると共に、上記スチーム排
出管３４と上記他方の貫通路２９とスチーム排出用通路
３６とを連通連結可能としたことを特徴とする加硫装置
。 ２、ボルスター４に支持された上プラテン６と、該上プ
ラテン６に着脱自在に連結されると共に昇温のためのジ
ャケット部１５を有する金型部材３と、を備えた加硫装
置において、 ボルスター４上面２６から上プラテン６下面２７まで貫
通する一対の貫通路２８，２９を設け、さらに、一方の
貫通路２８の上方開口部２８ａにスチーム供給管３３を
連結すると共に、他方の貫通路２９の上方開口部２９ａ
にスチーム排出管３４を連結し、かつ、上記金型部材３
が上プラテン６に連結された状態において上記一方の貫
通路２８の下方開口部２８ａと該金型部材３のジャケッ
ト部１５とを連通連結するスチーム供給用通路３５及び
上記他方の貫通路２９の下方開口部２９ａと該ジャケッ
ト部１５とを連通連結するスチーム排出用通路３６を、
夫々該金型部材３の上部に形成して、上記スチーム供給
管３３と上記一方の貫通路２８と上記スチーム供給用通
路３５とを連通連結可能とすると共に、上記スチーム排
出管３４と上記他方の貫通路２９とスチーム排出用通路
３６とを連通連結可能とし、かつ、上記一対の貫通路２
８，２９の夫々に該貫通路２８，２９を上下方向に摺動
自在な中継管３２，３２を装着し、上記金型部材３が上
プラテン６に連結された状態において、上記中継管３２
、３２を所定の押付力にて金型部材３のスチーム供給用
通路３５の上方開口端縁部３５ａ及びスチーム排出用通
路３６の上方開口端縁部３６ａに押付ける押付機構Ｍを
、各中継管３２，３２に付設したことを特徴とする加硫
装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63311334A JPH02155617A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 加硫装置 |
| US07/444,909 US5035591A (en) | 1988-12-08 | 1989-12-04 | Vulcanizing apparatus |
| EP89312700A EP0372920B1 (en) | 1988-12-08 | 1989-12-06 | Vulcanising apparatus |
| DE89312700T DE68909378T2 (de) | 1988-12-08 | 1989-12-06 | Vulkanisiervorrichtung. |
| KR1019890018188A KR960007269B1 (ko) | 1988-12-08 | 1989-12-08 | 가황 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63311334A JPH02155617A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 加硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02155617A true JPH02155617A (ja) | 1990-06-14 |
| JPH0571367B2 JPH0571367B2 (ja) | 1993-10-07 |
Family
ID=18015891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63311334A Granted JPH02155617A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 加硫装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5035591A (ja) |
| EP (1) | EP0372920B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02155617A (ja) |
| KR (1) | KR960007269B1 (ja) |
| DE (1) | DE68909378T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008035783A1 (fr) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Unité de chauffage, dispositif de chauffage de pneu et procédé de modification de moule de pneu |
| JP2008100513A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-05-01 | Kobe Steel Ltd | 加熱ユニット、タイヤ加熱装置及びタイヤ金型の改造方法 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2871795B2 (ja) * | 1990-03-13 | 1999-03-17 | 富士重工業株式会社 | 複合材部品成形型 |
| EP0727296A3 (en) * | 1995-01-31 | 1997-05-02 | Fuji Shoji Kabushiki Kaisha | Tire vulcanization device |
| CN101879763B (zh) * | 2010-07-14 | 2013-01-02 | 中车双喜轮胎有限公司 | 罐用工程机械轮胎硫化模具中心机构 |
| CN102441955A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-05-09 | 三角轮胎股份有限公司 | 轮胎硫化模具快速更换装置 |
| CN104816418A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-05 | 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 | 自加热硫化设备 |
| CN104816417A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-05 | 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 | 导热式输送带硫化机 |
| CN104816415A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-05 | 张家港市华申工业橡塑制品有限公司 | 自动报警硫化设备 |
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