一种组合式截止阀
技术领域
本发明涉及一种阀门,更具体的说是一种组合式截止阀。
背景技术
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
发明内容
本发明提供一种组合式截止阀,其有益效果为本发明可以更换阀瓣,进而适应不同粘稠度的液体的截止。
本发明涉及一种阀门,更具体的说是一种组合式截止阀,包括半阀门体、半圆板I、平板、矩形孔、半圆板II、阀瓣、拆卸块和通水孔,本发明可以更换阀瓣,进而适应不同粘稠度的液体的截止。
所述半阀门体前后设置有两个,两个半阀门体前后可拆卸地扣合在一起,平板的右端上部设置有半圆板I,平板的左端下部设置有半圆板II,半圆板I、平板和半圆板II固定设置在位于后侧的半阀门体上,两个半阀门体组成管状空间,半圆板I、平板和半圆板II将两个半阀门体组成的管状空间分隔成两个部分,平板水平设置,平板上设置有矩形孔,拆卸块可拆卸地连接在矩形孔上,拆卸块上设置有通水孔,阀瓣可以在通水孔的上侧竖直移动控制通水孔的开启和关闭。
所述组合式截止阀还包括扣板,拆卸块的下部外周位置设置有扣板,扣板与平板的下端面贴合,扣板与平板的下端面通过螺钉连接,扣板与平板之间设置有密封圈。
所述组合式截止阀还包括环形锥面,通水孔的上部设置有环形锥面,阀瓣的下部为对应环形锥面的锥形形状,阀瓣压在环形锥面上将通水孔关闭。
所述组合式截止阀还包括半圆筒、橡胶筒I、固定圆片和圆杆,两个半阀门体的上部均设置有半圆筒,两个半圆筒扣合在一起形成圆筒,固定圆片的后侧固定连接在位于后端的半圆筒上,固定圆片将两个半圆筒扣合在一起形成的圆筒封闭,固定圆片的中部设置有橡胶筒I,圆杆竖向滑动连接在橡胶筒I上,阀瓣可拆卸的连接在圆杆的下部。
所述组合式截止阀还包括插筒和定位销,阀瓣的上侧固定连接有插筒,圆杆的下端插在插筒内,定位销插在插筒和圆杆上,从而将阀瓣可拆卸的连接在圆杆的下部。
所述组合式截止阀还包括阀上盖、手旋圆板和橡胶筒II,阀上盖通过螺纹连接在两个半圆筒组成的圆筒的上部,阀上盖的中心位置设置有橡胶筒II,圆杆竖向滑动连接在橡胶筒II上,圆杆的上部固定连接有手旋圆板。
所述组合式截止阀还包括凸板,两个半阀门体上均设置有多个凸板,两个半阀门体上的凸板相对设置,相对应的两个凸板之间通过螺栓连接。
所述组合式截止阀还包括后座板、门形架、圆孔板、升降柱、连接柱、弹簧杆、前伸柱和螺纹孔环,位于后端的半阀门体的后侧固定连接有后座板,后座板的上侧固定连接有门形架,门形架的上部固定连接有圆孔板,升降柱竖向滑动连接在门形架的上部,升降柱的下端固定连接有连接柱,连接柱的上侧固定连接有弹簧杆,弹簧杆的上部滑动连接在圆孔板上,弹簧杆上套接有压缩弹簧,压缩弹簧位于圆孔板和连接柱之间,升降柱的上端固定连接有前伸柱,前伸柱的前端固定连接有螺纹孔环,圆杆的上部设置有螺纹,圆杆的上部通过螺纹与螺纹孔环相配合,螺纹孔环和门形架的相对位置可以固定。
所述组合式截止阀还包括凸轴、定位竖板、弧形贴合板和定位插孔,门形架的上部固定连接有凸轴,定位竖板的中部在前后方向上滑动连接在前伸柱上,定位竖板的下部设置有定位插孔,定位竖板的上部固定连接有弧形贴合板;定位竖板向后移动时,定位插孔插在凸轴上,进而将螺纹孔环和门形架的相对位置固定;定位竖板向前移动时,弧形贴合板压在手旋圆板上,将手旋圆板固定。
所述组合式截止阀还包括手旋螺钉和限位环,手旋螺钉转动连接在升降柱的上部,手旋螺钉上固定连接有两个限位环,两个限位环分别位于升降柱的前后两侧,手旋螺钉通过螺纹与定位竖板相配合。
本发明一种组合式截止阀的有益效果为:
本发明一种组合式截止阀,本发明可以更换阀瓣,进而适应不同粘稠度的液体的截止。由于不同液体的粘稠度不同,仅仅通过调节阀瓣在通水孔的上侧抬起的高度不足以满足调节各种类型的液体的流量,进而需更换不同尺寸的通水孔以及相对应的不尺寸的阀瓣。半圆板I、平板和半圆板II将两个半阀门体组成的管状空间分隔成两个部分,当阀瓣在通水孔的上侧抬起时,液体即可从通水孔通过,阀瓣抬起的高度越高,通水孔的流量越大;当液体粘稠度较高时,更换带有比较大的通水孔的拆卸块,以及更换较大尺寸的阀瓣。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种组合式截止阀的整体结构示意图一;
图2为本发明一种组合式截止阀的整体结构示意图二;
图3为本发明一种组合式截止阀的整体结构示意图三;
图4为半阀门体的结构示意图一;
图5为半阀门体的结构示意图二;
图6为圆杆的结构示意图一;
图7为圆杆的结构示意图二;
图8为拆卸块的结构示意图一;
图9为拆卸块的结构示意图二;
图10为后座板、升降柱和定位竖板的结构示意图一;
图11为后座板、升降柱和定位竖板的结构示意图二。
图中:半阀门体1;凸板101;半圆筒102;橡胶筒I103;固定圆片104;半圆板I105;平板106;矩形孔107;半圆板II108;圆杆2;阀瓣201;插筒202;阀上盖203;手旋圆板204;橡胶筒II205;定位销206;拆卸块3;扣板301;通水孔302;环形锥面303;后座板4;门形架401;凸轴402;圆孔板403;升降柱5;连接柱501;弹簧杆502;前伸柱503;螺纹孔环504;手旋螺钉505;限位环506;定位竖板6;弧形贴合板601;定位插孔602。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1-11说明本实施方式,本发明涉及一种阀门,更具体的说是一种组合式截止阀,包括半阀门体1、半圆板I105、平板106、矩形孔107、半圆板II108、阀瓣201、拆卸块3和通水孔302,本发明可以更换阀瓣201,进而适应不同粘稠度的液体的截止。
所述半阀门体1前后设置有两个,两个半阀门体1前后可拆卸地扣合在一起,平板106的右端上部设置有半圆板I105,平板106的左端下部设置有半圆板II108,半圆板I105、平板106和半圆板II108固定设置在位于后侧的半阀门体1上,两个半阀门体1组成管状空间,半圆板I105、平板106和半圆板II108将两个半阀门体1组成的管状空间分隔成两个部分,平板106水平设置,平板106上设置有矩形孔107,拆卸块3可拆卸地连接在矩形孔107上,拆卸块3上设置有通水孔302,阀瓣201可以在通水孔302的上侧竖直移动控制通水孔302的开启和关闭。由于不同液体的粘稠度不同,仅仅通过调节阀瓣201在通水孔302的上侧抬起的高度不足以满足调节各种类型的液体的流量,进而需更换不同尺寸的通水孔302以及相对应的不尺寸的阀瓣201。半圆板I105、平板106和半圆板II108将两个半阀门体1组成的管状空间分隔成两个部分,当阀瓣201在通水孔302的上侧抬起时,液体即可从通水孔302通过,阀瓣201抬起的高度越高,通水孔302的流量越大;当液体粘稠度较高时,更换带有比较大的通水孔302的拆卸块3,以及更换较大尺寸的阀瓣201。
具体实施方式二:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述组合式截止阀还包括扣板301,拆卸块3的下部外周位置设置有扣板301,扣板301与平板106的下端面贴合,扣板301与平板106的下端面通过螺钉连接,扣板301与平板106之间设置有密封圈。扣板301与平板106的下端面通过螺钉连接,进而需要更换带有不同尺寸的通水孔302的拆卸块3时,将扣板301卸下即可将拆卸块3卸下,进而对拆卸块3进行更换。
具体实施方式三:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述组合式截止阀还包括环形锥面303,通水孔302的上部设置有环形锥面303,阀瓣201的下部为对应环形锥面303的锥形形状,阀瓣201压在环形锥面303上将通水孔302关闭。阀瓣201的下部为锥形形状压在环形锥面303上,可以使得阀瓣201封闭通水孔302时密封性更好。
具体实施方式四:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述组合式截止阀还包括半圆筒102、橡胶筒I103、固定圆片104和圆杆2,两个半阀门体1的上部均设置有半圆筒102,两个半圆筒102扣合在一起形成圆筒,固定圆片104的后侧固定连接在位于后端的半圆筒102上,固定圆片104将两个半圆筒102扣合在一起形成的圆筒封闭,固定圆片104的中部设置有橡胶筒I103,圆杆2竖向滑动连接在橡胶筒I103上,阀瓣201可拆卸的连接在圆杆2的下部。橡胶筒I103和固定圆片104在圆筒处起到密封作用,圆杆2可以上下移动,进而带动阀瓣201上下移动,控制阀门的开闭。
具体实施方式五:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述组合式截止阀还包括插筒202和定位销206,阀瓣201的上侧固定连接有插筒202,圆杆2的下端插在插筒202内,定位销206插在插筒202和圆杆2上,从而将阀瓣201可拆卸的连接在圆杆2的下部。阀瓣201可拆卸的连接在圆杆2上,方便阀瓣201拆卸,进而将阀瓣201更换为不同尺寸。
具体实施方式六:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述组合式截止阀还包括阀上盖203、手旋圆板204和橡胶筒II205,阀上盖203通过螺纹连接在两个半圆筒102组成的圆筒的上部,阀上盖203的中心位置设置有橡胶筒II205,圆杆2竖向滑动连接在橡胶筒II205上,圆杆2的上部固定连接有手旋圆板204。阀上盖203和橡胶筒II205对两个半圆筒102扣合在一起形成的圆筒进行二次密封,使得圆筒密封性更好。手旋圆板204便于手动控制圆杆2上下移动,圆杆2以自身轴线为轴转动。
具体实施方式七:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述组合式截止阀还包括凸板101,两个半阀门体1上均设置有多个凸板101,两个半阀门体1上的凸板101相对设置,相对应的两个凸板101之间通过螺栓连接。使得两个半阀门体1之间可以分离,便于对拆卸块3和阀瓣201进行更换。
具体实施方式八:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述组合式截止阀还包括后座板4、门形架401、圆孔板403、升降柱5、连接柱501、弹簧杆502、前伸柱503和螺纹孔环504,位于后端的半阀门体1的后侧固定连接有后座板4,后座板4的上侧固定连接有门形架401,门形架401的上部固定连接有圆孔板403,升降柱5竖向滑动连接在门形架401的上部,升降柱5的下端固定连接有连接柱501,连接柱501的上侧固定连接有弹簧杆502,弹簧杆502的上部滑动连接在圆孔板403上,弹簧杆502上套接有压缩弹簧,压缩弹簧位于圆孔板403和连接柱501之间,升降柱5的上端固定连接有前伸柱503,前伸柱503的前端固定连接有螺纹孔环504,圆杆2的上部设置有螺纹,圆杆2的上部通过螺纹与螺纹孔环504相配合,螺纹孔环504和门形架401的相对位置可以固定。
具体实施方式九:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述组合式截止阀还包括凸轴402、定位竖板6、弧形贴合板601和定位插孔602,门形架401的上部固定连接有凸轴402,定位竖板6的中部在前后方向上滑动连接在前伸柱503上,定位竖板6的下部设置有定位插孔602,定位竖板6的上部固定连接有弧形贴合板601;定位竖板6向后移动时,定位插孔602插在凸轴402上,进而将螺纹孔环504和门形架401的相对位置固定;当螺纹孔环504和门形架401的相对位置固定时,旋动手旋圆板204可以带动圆杆2以自身的轴线为轴转动,进而带动阀瓣201上下移动,进而通过螺纹控制阀门的开闭,这时控制流量时更加准确。定位竖板6向前移动时,弧形贴合板601压在手旋圆板204上,将手旋圆板204固定。这时螺纹孔环504和门形架401的相对位置解除固定,这时向上拉动手旋圆板204可以带动圆杆2和阀瓣201快速上抬,进而瞬间将通水孔302完全打开,获得最大流量,松开手旋圆板204时,由于弹簧杆502上的压缩弹簧给予连接柱501向下的力,进而使得升降柱5、前伸柱503和螺纹孔环504始终有向下移动的趋势,进而使得圆杆2和阀瓣201有向下移动的趋势,这时松开手旋圆板204时阀瓣201迅速下移,快速将阀门关闭,这种模式下适合需要快速打开和关闭阀门的情况。
具体实施方式十:
下面结合图1-11说明本实施方式,所述组合式截止阀还包括手旋螺钉505和限位环506,手旋螺钉505转动连接在升降柱5的上部,手旋螺钉505上固定连接有两个限位环506,两个限位环506分别位于升降柱5的前后两侧,手旋螺钉505通过螺纹与定位竖板6相配合。旋动手旋螺钉505时可以带动定位竖板6前后移动。
本发明的工作原理:由于不同液体的粘稠度不同,仅仅通过调节阀瓣201在通水孔302的上侧抬起的高度不足以满足调节各种类型的液体的流量,进而需更换不同尺寸的通水孔302以及相对应的不尺寸的阀瓣201。半圆板I105、平板106和半圆板II108将两个半阀门体1组成的管状空间分隔成两个部分,当阀瓣201在通水孔302的上侧抬起时,液体即可从通水孔302通过,阀瓣201抬起的高度越高,通水孔302的流量越大;当液体粘稠度较高时,更换带有比较大的通水孔302的拆卸块3,以及更换较大尺寸的阀瓣201。扣板301与平板106的下端面通过螺钉连接,进而需要更换带有不同尺寸的通水孔302的拆卸块3时,将扣板301卸下即可将拆卸块3卸下,进而对拆卸块3进行更换。阀瓣201的下部为锥形形状压在环形锥面303上,可以使得阀瓣201封闭通水孔302时密封性更好。橡胶筒I103和固定圆片104在圆筒处起到密封作用,圆杆2可以上下移动,进而带动阀瓣201上下移动,控制阀门的开闭。阀瓣201可拆卸的连接在圆杆2上,方便阀瓣201拆卸,进而将阀瓣201更换为不同尺寸。阀上盖203和橡胶筒II205对两个半圆筒102扣合在一起形成的圆筒进行二次密封,使得圆筒密封性更好。手旋圆板204便于手动控制圆杆2上下移动,圆杆2以自身轴线为轴转动。使得两个半阀门体1之间可以分离,便于对拆卸块3和阀瓣201进行更换。当螺纹孔环504和门形架401的相对位置固定时,旋动手旋圆板204可以带动圆杆2以自身的轴线为轴转动,进而带动阀瓣201上下移动,进而通过螺纹控制阀门的开闭,这时控制流量时更加准确。定位竖板6向前移动时,弧形贴合板601压在手旋圆板204上,将手旋圆板204固定。这时螺纹孔环504和门形架401的相对位置解除固定,这时向上拉动手旋圆板204可以带动圆杆2和阀瓣201快速上抬,进而瞬间将通水孔302完全打开,获得最大流量,松开手旋圆板204时,由于弹簧杆502上的压缩弹簧给予连接柱501向下的力,进而使得升降柱5、前伸柱503和螺纹孔环504始终有向下移动的趋势,进而使得圆杆2和阀瓣201有向下移动的趋势,这时松开手旋圆板204时阀瓣201迅速下移,快速将阀门关闭,这种模式下适合需要快速打开和关闭阀门的情况。旋动手旋螺钉505时可以带动定位竖板6前后移动。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。