CN221097604U - 一种可快速更换阀芯的减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速更换阀芯的减压阀，包括阀盖，其设置在阀体的上方，所述阀体的内部设置有阀芯，所述阀芯的上方设置有阀杆，所述阀杆与阀体的接触处设置有动密封件，所述阀体的两侧分别设置有进水盘和出水盘；第二螺纹孔，其设置在所述阀芯的上端，所述阀杆的下端设置有连接柱，所述连接柱的一端延伸至第二螺纹孔的内部，所述阀芯的下端设置有六角螺孔；第一螺纹孔，其设置在所述阀体的下端，所述阀体的下方设置有底盖，该减压阀的底部设有可拆卸的底盖，更换阀芯时将底盖拆下，在减压阀的底部形成检修口，阀芯与阀杆之间通过连接柱螺纹连接，通过转动阀芯使其与阀杆分离，拆下的阀芯从检修口取出，方便快速对阀芯进行更换。

Description

一种可快速更换阀芯的减压阀

技术领域

本实用新型涉及减压阀技术领域，具体为一种可快速更换阀芯的减压阀。

背景技术

减压阀，别名安全阀，是通过自身机械部件调节，将进口压力调节至预先设定的出口压力，并依靠介质本身能量，使出口压力自动维持稳定的阀门，从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

中国专利公开号为CN216279615U，授权公告日为2022年04月12日，可快速更换阀芯海水减压阀，包括阀体，所述阀体的两侧外壁分别设置有进水孔和出水孔，所述阀体的顶部通过螺栓固定连接有阀盖，所述阀体的顶部贯穿设置有阀芯壳体，所述阀芯壳体的底端位于进水孔和出水孔的连通处，所述阀芯壳体位于进水孔内的外壁贯穿开设有多个通水孔，所述阀芯壳体位于进水孔内的外壁套设有环形滤网，所述阀芯壳体位于进水孔上下两侧的外壁均通过密封圈与阀体的内壁密封连接；本实用新型通过阀芯壳体的设置，在需要对减压阀进行维修时，只需松开用于连接阀体与阀盖的螺栓，即可将阀芯壳体连同膜片、压板、顶块、阀杆、阀瓣及密封垫等由阀体内向上抽出，操作简单快捷，大大降低了海水减压阀的维修难度。

现有的减压阀阀体采用一体成型结构，阀芯是安装在阀体的内部，阀芯使用过程会出现磨损，减压功能削弱，需要定期对阀芯更换，一体结构的阀体增加阀芯更换难度，降低减压阀的使用效果，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速更换阀芯的减压阀，以解决上述背景技术中提出现有的减压阀阀体采用一体成型结构，阀芯是安装在阀体的内部，阀芯使用过程会出现磨损，减压功能削弱，需要定期对阀芯更换，一体结构的阀体增加阀芯更换难度，降低减压阀的使用效果，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速更换阀芯的减压阀，包括阀体，还包括：

阀盖，其设置在阀体的上方，且阀盖与阀体通过螺钉连接，所述阀体的内部设置有阀芯，且阀芯与阀体相贴合，所述阀芯的上方设置有阀杆，且阀杆与阀体贯通设置，所述阀杆与阀体的接触处设置有动密封件，且动密封件设置在阀杆的外部，所述阀体的两侧分别设置有进水盘和出水盘，且进水盘和出水盘与阀体均设置为一体；

第二螺纹孔，其设置在所述阀芯的上端，所述阀杆的下端设置有连接柱，且连接柱与阀杆设置为一体，所述连接柱的一端延伸至第二螺纹孔的内部，且连接柱与阀芯螺纹连接，所述阀芯的下端设置有六角螺孔；

第一螺纹孔，其设置在所述阀体的下端，且第一螺纹孔的内径大于阀芯直径设置，所述阀体的下方设置有底盖，且底盖与阀体螺纹连接。

优选的，所述底盖与阀体之间设置有密封圈，所述阀体的底部设置有定位孔，所述底盖的下方设置有定位销，且定位销与底盖螺纹连接，所述定位销与定位孔对应设置。

优选的，所述底盖的上方设置有复位弹簧，且复位弹簧的一端与底盖固定连接，所述复位弹簧设置在阀芯的下方，且复位弹簧的另一端与阀芯下端相贴合。

优选的，所述阀盖与阀体之间设置有膜片，所述膜片的中心处设置有第二压板，且第二压板与膜片连接为一体，所述第二压板与阀杆卡接，所述阀盖的内部设置有第一压板，所述第一压板的下方设置有调压弹簧，且调压弹簧的两端分别与第一压板和第二压板固定连接，所述阀盖的上端设置有螺母，且螺母与阀盖固定连接，所述螺母的上方设置有调节螺杆，且调节螺杆与螺母贯通设置，所述调节螺杆的下端与第一压板转动连接，且调节螺杆与螺母螺纹连接。

优选的，所述阀盖的内壁上设置有滑槽，滑槽设置有两个，所述第一压板的两侧均设置有滑块，且滑块与第一压板固定连接，所述滑块的一端延伸至滑槽的内部，且滑块与阀盖滑动连接，所述阀盖上设置有排气孔。

优选的，所述阀体上设置有可视窗，且可视窗与阀体设置为一体，所述可视窗设置在阀芯的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过底盖、第二螺纹孔和连接柱的设置，底盖与阀体螺纹连接，将底盖与阀体分离，在减压阀的底部形成一个开口，阀芯与阀杆之间通过第二螺纹孔和连接柱螺纹连接，使用六角扳手插入六角螺孔中转动阀芯，将阀芯与阀杆分离拆下，拆下的阀芯可从第一螺纹孔取出，再按照上述方式可实现阀芯快速更换；

2.该实用新型装置通过定位孔和定位销的设置，定位销旋入定位孔中，对安装的底盖起到限位作用，防止减压阀使用过程底盖松动，保证减压阀整体稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2的A区局部放大图；

图4为本实用新型的图2的B区局部放大图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、排气孔；4、底盖；5、可视窗；6、螺母；7、调节螺杆；8、进水盘；9、出水盘；10、第一压板；11、阀芯；12、膜片；13、调压弹簧；14、滑槽；15、滑块；16、密封圈；17、定位孔；18、定位销；19、六角螺孔；20、复位弹簧；21、第一螺纹孔；22、第二螺纹孔；23、连接柱；24、阀杆；25、动密封件；26、第二压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速更换阀芯的减压阀，包括阀体1，还包括：

阀盖2，其设置在阀体1的上方，且阀盖2与阀体1通过螺钉连接，阀体1的内部设置有阀芯11，且阀芯11与阀体1相贴合，阀芯11的上方设置有阀杆24，且阀杆24与阀体1贯通设置，阀杆24与阀体1的接触处设置有动密封件25，且动密封件25设置在阀杆24的外部，阀体1的两侧分别设置有进水盘8和出水盘9，且进水盘8和出水盘9与阀体1均设置为一体；

第二螺纹孔22，其设置在阀芯11的上端，阀杆24的下端设置有连接柱23，且连接柱23与阀杆24设置为一体，连接柱23的一端延伸至第二螺纹孔22的内部，且连接柱23与阀芯11螺纹连接，阀芯11的下端设置有六角螺孔19；

第一螺纹孔21，其设置在阀体1的下端，且第一螺纹孔21的内径大于阀芯11直径设置，阀体1的下方设置有底盖4，且底盖4与阀体1螺纹连接。

使用时：转动底盖4与阀体1分离，在减压阀的底部形成一个开口，阀芯11与阀杆24之间通过连接柱23螺纹连接，将六角扳手插入六角螺孔19中转动阀芯11，将阀芯11与阀杆24分离拆下，拆下的阀芯11从第一螺纹孔21取出，再按照上述方法将新的阀芯11从第一螺纹孔21放入阀体1的内部与连接柱23连接，实现阀芯11快速更换，阀芯11安装完成后再将底盖4与阀体1连接即可。

请参阅图1、图2和图3，底盖4与阀体1之间设置有密封圈16，阀体1的底部设置有定位孔17，底盖4的下方设置有定位销18，且定位销18与底盖4螺纹连接，定位销18与定位孔17对应设置，通过密封圈16确保底盖4与阀体1连接密封性，定位销18旋入定位孔17中，对安装的底盖4进行限位，避免减压阀使用过程底盖4发生松动。

请参阅图2，底盖4的上方设置有复位弹簧20，且复位弹簧20的一端与底盖4固定连接，复位弹簧20设置在阀芯11的下方，且复位弹簧20的另一端与阀芯11下端相贴合，通过复位弹簧20对阀芯11施加推力，在减压阀卸力后可快速将阀芯11复位。

请参阅图1和图2，阀盖2与阀体1之间设置有膜片12，膜片12的中心处设置有第二压板26，且第二压板26与膜片12连接为一体，第二压板26与阀杆24卡接，阀盖2的内部设置有第一压板10，第一压板10的下方设置有调压弹簧13，且调压弹簧13的两端分别与第一压板10和第二压板26固定连接，阀盖2的上端设置有螺母6，且螺母6与阀盖2固定连接，螺母6的上方设置有调节螺杆7，且调节螺杆7与螺母6贯通设置，调节螺杆7的下端与第一压板10转动连接，且调节螺杆7与螺母6螺纹连接，通过转动调节螺杆7带动第一压板10下降，下降的第一压板10借助调压弹簧13对第二压板26施压，继而挤压阀芯11加压。

请参阅图2，阀盖2的内壁上设置有滑槽14，滑槽14设置有两个，第一压板10的两侧均设置有滑块15，且滑块15与第一压板10固定连接，滑块15的一端延伸至滑槽14的内部，且滑块15与阀盖2滑动连接，阀盖2上设置有排气孔3，通过滑槽14和滑块15对升降的第一压板10起到导向限位作用，确保第一压板10平稳升降。

请参阅图1，阀体1上设置有可视窗5，且可视窗5与阀体1设置为一体，可视窗5设置在阀芯11的一侧，通过可视窗5可观察减压阀内阀芯11状态，可及时更换阀芯11。

工作原理：转动底盖4与阀体1分离，在减压阀的底部形成一个开口，阀芯11与阀杆24之间通过连接柱23螺纹连接，将六角扳手插入六角螺孔19中转动阀芯11，将阀芯11与阀杆24分离拆下，拆下的阀芯11从第一螺纹孔21取出，再按照上述方法将新的阀芯11从第一螺纹孔21放入阀体1的内部与连接柱23连接，实现阀芯11快速更换，阀芯11安装完成后再将底盖4与阀体1连接，再将定位销18旋入定位孔17中，对安装的底盖4进行限位，避免减压阀使用过程底盖4发生松动；可视窗5可观察减压阀内阀芯11状态，可及时更换阀芯11。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速更换阀芯的减压阀，包括阀体（1），其特征在于，还包括：

阀盖（2），其设置在阀体（1）的上方，且阀盖（2）与阀体（1）通过螺钉连接，所述阀体（1）的内部设置有阀芯（11），且阀芯（11）与阀体（1）相贴合，所述阀芯（11）的上方设置有阀杆（24），且阀杆（24）与阀体（1）贯通设置，所述阀杆（24）与阀体（1）的接触处设置有动密封件（25），且动密封件（25）设置在阀杆（24）的外部，所述阀体（1）的两侧分别设置有进水盘（8）和出水盘（9），且进水盘（8）和出水盘（9）与阀体（1）均设置为一体；

第二螺纹孔（22），其设置在所述阀芯（11）的上端，所述阀杆（24）的下端设置有连接柱（23），且连接柱（23）与阀杆（24）设置为一体，所述连接柱（23）的一端延伸至第二螺纹孔（22）的内部，且连接柱（23）与阀芯（11）螺纹连接，所述阀芯（11）的下端设置有六角螺孔（19）；

第一螺纹孔（21），其设置在所述阀体（1）的下端，且第一螺纹孔（21）的内径大于阀芯（11）直径设置，所述阀体（1）的下方设置有底盖（4），且底盖（4）与阀体（1）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换阀芯的减压阀，其特征在于：所述底盖（4）与阀体（1）之间设置有密封圈（16），所述阀体（1）的底部设置有定位孔（17），所述底盖（4）的下方设置有定位销（18），且定位销（18）与底盖（4）螺纹连接，所述定位销（18）与定位孔（17）对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种可快速更换阀芯的减压阀，其特征在于：所述底盖（4）的上方设置有复位弹簧（20），且复位弹簧（20）的一端与底盖（4）固定连接，所述复位弹簧（20）设置在阀芯（11）的下方，且复位弹簧（20）的另一端与阀芯（11）下端相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种可快速更换阀芯的减压阀，其特征在于：所述阀盖（2）与阀体（1）之间设置有膜片（12），所述膜片（12）的中心处设置有第二压板（26），且第二压板（26）与膜片（12）连接为一体，所述第二压板（26）与阀杆（24）卡接，所述阀盖（2）的内部设置有第一压板（10），所述第一压板（10）的下方设置有调压弹簧（13），且调压弹簧（13）的两端分别与第一压板（10）和第二压板（26）固定连接，所述阀盖（2）的上端设置有螺母（6），且螺母（6）与阀盖（2）固定连接，所述螺母（6）的上方设置有调节螺杆（7），且调节螺杆（7）与螺母（6）贯通设置，所述调节螺杆（7）的下端与第一压板（10）转动连接，且调节螺杆（7）与螺母（6）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种可快速更换阀芯的减压阀，其特征在于：所述阀盖（2）的内壁上设置有滑槽（14），滑槽（14）设置有两个，所述第一压板（10）的两侧均设置有滑块（15），且滑块（15）与第一压板（10）固定连接，所述滑块（15）的一端延伸至滑槽（14）的内部，且滑块（15）与阀盖（2）滑动连接，所述阀盖（2）上设置有排气孔（3）。

6.根据权利要求1所述的一种可快速更换阀芯的减压阀，其特征在于：所述阀体（1）上设置有可视窗（5），且可视窗（5）与阀体（1）设置为一体，所述可视窗（5）设置在阀芯（11）的一侧。