CN112113010B - 一种翻板式球密封止回阀及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翻板式球密封止回阀及其使用方法,包括阀体、胶球;阀体内开设有介质通道、安装通道;阀体的两端分别连接有第一法兰片、第二法兰片,在第一法兰片与第二法兰片之间设置有密封垫,密封垫上设置有呈环形的延伸部,延伸部紧密贴合在介质通道内壁并延伸进入介质通道内;在安装通道内可拆卸连接有呈套筒状的阀芯,阀体内还设置有翻板,翻板通过销轴与阀芯相对转动连接;销轴到阀芯内壁的垂直距离设为L1,销轴到阀芯内壁的水平距离设为L2,销轴到翻板左端的距离设为R,满足L1<R<L2;阀芯还开设有槽口。本发明结构简单、方便拆装,利用翻板的转动可快速辅助胶球抬升和落位,介质通道的打开、关闭速度快,止回效果好。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,具体涉及一种翻板式球密封止回阀及其使用方法。
背景技术
球形止回阀是一种采用多球、多流道、多锥型倒流体结构的升降式止回阀,球形装置由球罩和胶球组成,胶球由钢板加工成球芯,外衬胶层,保持一定的弹性又有足够的强度。工作原理是胶球在球罩内作短行程滚动来实现阀门的启闭。当水泵开动时,水的压力冲开胶球,使胶球滚至右侧,止回阀开启;停泵后由于系统的回水压力,迫使胶球滚至左侧,达到止回阀的关闭。经检索,授权公告号为CN202144887U的实用新型专利公开了一种球形止回阀,本实用新型球形止回阀从阀体上端开口放入球形阀瓣,止回阀的球形阀瓣在流体压力作用下沿斜形滑道向上运动以开启阀门,流体从进口侧流向出口侧。上述装置在阀体内设置有斜形滑道,方便球形阀瓣移动。但是该装置在实际使用时,斜形滑道加工比较困难,造成生产效率和质量都不高,另外球形阀瓣沿斜形滑道上移时需要克服的阻力较大,球形阀瓣抬升速度慢,导致通道口打开速度慢;另外,斜形滑道的设置也会阻挡液体流动,产生一定的阻力,不利于液体流动,当液体中杂质较多时,在斜形滑道处容易形成堵塞,一旦堵塞不方便清理,同时杂质较多时,也会影响球形阀瓣自助关闭和密封,最终影响止水效果。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种翻板式球密封止回阀及其使用方法。本装置结构简单、设计合理,方便加工制作、便于维修更换阀芯及翻板,利用翻板的转动可快速辅助胶球抬升和落位,介质通道的打开、关闭速度快,反应迅速,止水效果好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明提出了一种翻板式球密封止回阀,包括阀体、设置在阀体内的胶球;所述阀体内开设有供液体进出的介质通道,左端为进口、右端为出口,所述介质通道呈平直状设置;所述阀体的顶部还设置有安装通道,所述安装通道与所述介质通道相连通,所述安装通道呈倾斜设置且安装通道的端口处可拆卸连接有阀盖;阀体的两端分别连接有第一法兰片,第一法兰片还连接有第二法兰片,在第一法兰片与第二法兰片之间设置有密封垫,所述密封垫上设置有呈环形的延伸部,所述延伸部紧密贴合在介质通道内壁并延伸进入介质通道内;所述胶球直径大于所述延伸部的内径以实现封堵;在安装通道内可拆卸连接有呈套筒状的阀芯,所述阀体内还设置有翻板,所述翻板通过销轴与所述阀芯相对转动连接;所述销轴设置在所述阀芯的中轴线上且设置在阀芯的底部;所述销轴到所述阀芯内壁的垂直距离设为L1,所述销轴到所述阀芯内壁的水平距离设为L2,所述销轴到翻板左端的距离设为R,满足L1<R<L2;在未通介质时,翻板的左端抵靠在所述介质通道的内壁上,胶球与延伸部表面贴合实现进口封堵,胶球还与翻板表面相接触;所述阀芯还开设有槽口,所述翻板的右端在旋转时穿过该槽口。
优选的,所述安装通道的端口处固定连接有第三法兰片;所述阀盖通过转动轴与所述第三法兰片相铰接,所述阀盖通过螺栓与所述第三法兰片相连。
优选的,所述第三法兰片内壁上设置有承载台,所述阀芯的顶部设置有边沿,所述边沿卡接在所述承载台上。
本发明还提出了一种翻板式球密封止回阀的使用方法,包括如下步骤:
S1:在初始状态下,即未通入任何介质时,胶球在自身的重力下抵靠在延伸部表面,将进口封堵住,此时,翻板在胶球的压力作用下,翻板的左端抵靠在介质通道内壁上;
S2:当泵入流体时,进口侧压力高于出口侧,流体进入介质通道的进口,胶球在流体冲击力的作用下被顶开,胶球进入安装通道内且与翻板之间有相对位移,胶球相对翻板向翻板的右端移动,翻板右侧受力变大,翻板绕着销轴顺时针旋转,直至翻板的左端顶靠在阀芯内壁上,翻板的右端穿过槽口到达介质通道内;此时,介质通道被完全打开,流体经介质通道从出口流出;
S3:当停止泵入流体时,进口侧压力低于出口侧,阀体右侧的液体开始回流,在流体压差作用下,流体会对胶球产生反向冲击力,胶球相对翻板向翻板左端移动,翻板左端受到的作用力变大,翻板绕着销轴逆时针旋转,另外在胶球本身重力作用下,胶球回落至原处,即胶球堵在延伸部处,自动关闭进口以防止流体倒流,此时翻板的左端也抵靠在介质通道内壁上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过在安装通道内设置可转动的翻板,在泵入液体时,胶球被流体顶开,胶球相对翻板向翻板的右端移动,由于有销轴的设置,翻板相当于一个杠杆,胶球压持在翻板右端从而带动翻板翻转,这样在进口被打开的同时,翻板的大部分面积会进入安装通道内,不占用介质通道的空间,一方面不会阻挡液体流动,另一方面也会尽可能的减小液体杂质在此堵塞的可能性;当停止泵入液体时,阀体右侧的液体开始回流,在流体压差作用下,流体会对侧板产生一个冲击力,使翻板逆时针转动,在胶球本身重力作用下,胶球相对翻板向翻板左端移动,翻板逆时针旋转,直至胶球堵在延伸部处,此时翻板的左端也抵靠在介质通道内壁上,自动关闭进口以防止流体倒流;利用翻板的转动可快速辅助胶球抬升和落位,介质通道的打开、关闭速度快,反应迅速,止回效果好。
2.本发明通过设置阀芯,阀芯与翻板形成一个整体,而阀芯又是可拆卸设置在安装通道内的,这样,当翻板需要维修或更换时,打开阀盖,将阀芯抽出,即可连同翻板一块拆卸出来,便于维修和更换。
3.在初始状态下,翻板的左端抵靠在介质通道内壁上,对翻板的转动形成限位设置,使翻板的转动方向只能顺时针转动,保证配合胶球顺利抬升;L1<R<L2的关系设置,可防止翻板旋转过度,起到限位作用,保证胶球能够顺利回位。
4.通过在密封垫设置延伸部,延伸部和胶球相配合使用,密封性强,止水效果好,且延伸部能够随着密封垫一块拆卸下来,方便更换和安装,减小维修难度。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明结构示意图(进口关闭状态)。
图2是本发明结构示意图(进口打开状态)。
图3是图2中阀芯与翻板连接结构示意图。
图4是第三法兰片俯视结构示意图。
附图标记说明:
1阀盖;2螺栓;3转动轴;4第三法兰片;5阀体;6阀芯;7第一法兰片;8密封垫;9第二法兰片;10胶球;11翻板;12销轴;13延伸部;14介质通道;15安装通道;16承载台;17槽口;18过渡部;19边沿。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1-4所示,本实施例提出的一种翻板式球密封止回阀,包括阀体5、设置在阀体5内的胶球10,阀体5整体呈三通式结构,阀体5内开设有供液体进出的介质通道14,左端为进口、右端为出口,介质通道14呈平直状设置;阀体5的顶部还设置有安装通道15,安装通道15与介质通道14相连通,安装通道15呈倾斜设置,在安装通道15的端口处可拆卸连接有阀盖1,具体结构为:安装通道15的端口处固定焊接有第三法兰片4,阀盖1通过转动轴3与第三法兰片4相铰接,阀盖1可绕着转动轴3旋转,阀盖1通过螺栓2与第三法兰片4固定相连,在阀盖1和第三法兰片4之间可设置有O型圈,提高密封效果。
阀体5的两端分别连接有第一法兰片7,第一法兰片7还连接有第二法兰片9,二者之间可采用栓接的方式,在第一法兰片7与第二法兰片9之间设置有密封垫8,密封垫8上设置有呈环形的延伸部13,延伸部13紧密贴合在介质通道14内壁并延伸进入介质通道14内;胶球10与延伸部13相配合使用,胶球10直径大于延伸部13的内径以实现封堵。通过在密封垫8设置延伸部13,延伸部13和胶球10相配合使用,密封性强,止水效果好,且延伸部13能够随着密封垫8一块拆卸下来,方便更换和安装,减小维修难度。
在安装通道15内可拆卸连接有呈套筒状的阀芯6,阀芯6为斜口型与安装通道15相适配;阀芯6的连接方式可有多种,比如阀芯6采用过盈配合的方式安装在安装通道15内,也可以采用螺纹连接的方式安装在安装通道15内,也可采用卡接式的方式,不局限于此。在本实施例中,为了方便拆装,采用卡接式,在第三法兰片4内壁上设置有承载台16,承载台16的厚度小于第三法兰片4的厚度;阀芯6顶部外壁上设置有边沿19,在使用时,边沿19卡接在承载台16上。
阀体5内还设置有翻板11,翻板11通过销轴12与阀芯6相对转动连接,翻板11可绕着销轴12进行旋转,销轴12设置在阀芯6的中轴线上且设置在阀芯6的底部;销轴12到阀芯6内壁的垂直距离设为L1,销轴12到阀芯6内壁的水平距离设为L2,销轴12到翻板11左端的距离设为R,满足L1<R<L2;在未通介质时,翻板11的左端抵靠在介质通道14的内壁上,胶球10一侧与延伸部13表面贴合实现进口封堵,胶球10另一侧还与翻板11表面相接触;阀芯6还开设有槽口,用于供翻板11旋转,翻板11的右端在旋转时可穿过该槽口。为了不影响翻板11转动,阀体5上设置有过渡部18。
阀芯6与翻板11形成一个整体,而阀芯6又是可拆卸设置在安装通道15内的,这样,当翻板11需要维修或更换时,打开阀盖1,将阀芯6抽出,即可连同翻板11一块拆卸出来,便于维修和更换。
在初始状态下,翻板11的左端抵靠在介质通道14内壁上,对翻板11的转动形成限位设置,使翻板11的转动方向只能顺时针转动,保证配合胶球10的顺利抬升;关系式L1<R<L2的设置,可防止翻板11旋转过度,使翻板11的旋转至多呈水平状态,起到限位作用,保证胶球10能够顺利回位。
在初始状态即未通介质时,翻板11的左端抵靠在介质通道14的内壁上,胶球10依靠重力贴合在延伸部13的表面,实现对进口的封堵,此状态下,胶球10还与翻板11的表面相贴合。
本发明还提出了一种翻板式球密封止回阀的使用方法,包括如下步骤:
S1:在初始状态下,即未通入任何介质时,胶球10在自身的重力下抵靠在延伸部13表面,将进口封堵住,此时,翻板11在胶球10的压力作用下,翻板11的左端抵靠在介质通道14内壁上;
S2:当泵入流体时,进口侧压力高于出口侧,流体进入介质通道14的进口,胶球10在流体冲击力的作用下被顶开,胶球10进入安装通道15内且与翻板11之间有相对位移,胶球10相对翻板11向翻板11的右端移动,翻板11右侧受力变大,翻板11绕着销轴12顺时针旋转,直至翻板11的左端顶靠在阀芯内壁上,翻板11的右端穿过槽口到达介质通道14内;此时,介质通道14被完全打开,流体经介质通道14从出口流出;
S3:当停止泵入流体时,进口侧压力低于出口侧,阀体右侧的液体开始回流,在流体压差作用下,流体会对胶球10产生反向冲击力,胶球10相对翻板11向翻板11左端移动,翻板11左端受到的作用力变大,翻板11绕着销轴12逆时针旋转,另外在胶球10本身重力作用下,胶球10回落至原处,即胶球10堵在延伸部13处,自动关闭进口以防止流体倒流,此时翻板11的左端也抵靠在介质通道14内壁上。
胶球10的左移会影响翻板11的旋转,而翻板11的旋转又会影响胶球10的下落,二者相互影响,相互联动,最终可快速实现胶球10的回位以便迅速止水。
本发明通过在安装通道15内设置可转动的翻板11,在泵入液体时,胶球10被流体顶开,胶球10相对翻板11向翻板11的右端移动,由于有销轴12的设置,翻板11相当于一个杠杆,胶球10压持在翻板11右端从而带动翻板11翻转,这样在进口被打开的同时,翻板11的大部分面积会进入安装通道15内,不占用介质通道14的空间,一方面不会阻挡液体流动,另一方面也会尽可能的减小液体杂质在此堵塞的可能性;当停止泵入液体时,阀体右侧的液体开始回流,在流体压差作用下,流体会对侧板产生一个冲击力,使翻板11逆时针转动,在胶球10本身重力作用下,胶球10相对翻板11向翻板11左端移动,翻板11逆时针旋转,直至胶球10堵在延伸部13处,此时翻板11的左端也抵靠在介质通道14内壁上,自动关闭进口以防止流体倒流;利用翻板11的转动可快速辅助胶球10抬升和落位,介质通道14的打开、关闭速度快,反应迅速,止回效果好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种翻板式球密封止回阀的使用方法,其中,翻板式球密封止回阀包括阀体、设置在阀体内的胶球;所述阀体内开设有供液体进出的介质通道,左端为进口、右端为出口,所述介质通道呈平直状设置;所述阀体的顶部还设置有安装通道,所述安装通道与所述介质通道相连通,所述安装通道呈倾斜设置且安装通道的端口处可拆卸连接有阀盖;阀体的两端分别连接有第一法兰片,第一法兰片还连接有第二法兰片,在第一法兰片与第二法兰片之间设置有密封垫,所述密封垫上设置有呈环形的延伸部,所述延伸部紧密贴合在介质通道内壁并延伸进入介质通道内;所述胶球直径大于所述延伸部的内径以实现封堵;在安装通道内可拆卸连接有呈套筒状的阀芯,所述阀体内还设置有翻板,所述翻板通过销轴与所述阀芯相对转动连接;所述销轴设置在所述阀芯的中轴线上且设置在阀芯的底部;所述销轴到所述阀芯内壁的垂直距离设为L1,所述销轴到所述阀芯内壁的水平距离设为L2,所述销轴到翻板左端的距离设为R,满足L1<R<L2;在未通介质时,翻板的左端抵靠在所述介质通道的内壁上,胶球与延伸部表面贴合实现进口封堵,胶球还与翻板表面相接触;所述阀芯还开设有槽口,所述翻板的右端在旋转时穿过该槽口;其特征在于,包括如下步骤:
S1:在初始状态下,即未通入任何介质时,胶球在自身的重力下抵靠在延伸部表面,将进口封堵住,此时,翻板在胶球的压力作用下,翻板的左端抵靠在介质通道内壁上;
S2:当泵入流体时,进口侧压力高于出口侧,流体进入介质通道的进口,胶球在流体冲击力的作用下被顶开,胶球进入安装通道内且与翻板之间有相对位移,胶球相对翻板向翻板的右端移动,翻板右侧受力变大,翻板绕着销轴顺时针旋转,直至翻板的左端顶靠在阀芯内壁上,翻板的右端穿过槽口到达介质通道内;此时,介质通道被完全打开,流体经介质通道从出口流出;
S3:当停止泵入流体时,进口侧压力低于出口侧,阀体右侧的液体开始回流,在流体压差作用下,流体会对胶球产生反向冲击力,胶球相对翻板向翻板左端移动,翻板左端受到的作用力变大,翻板绕着销轴逆时针旋转,另外在胶球本身重力作用下,胶球回落至原处,即胶球堵在延伸部处,自动关闭进口以防止流体倒流,此时翻板的左端也抵靠在介质通道内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种翻板式球密封止回阀的使用方法,其特征在于,所述安装通道的端口处固定连接有第三法兰片;所述阀盖通过转动轴与所述第三法兰片相铰接,所述阀盖通过螺栓与所述第三法兰片相连。
3.根据权利要求2所述的一种翻板式球密封止回阀的使用方法,其特征在于,所述第三法兰片内壁上设置有承载台,所述阀芯的顶部设置有边沿,所述边沿卡接在所述承载台上。
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