CN206763774U - 压缩机用油管胀管机 - Google Patents
压缩机用油管胀管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206763774U CN206763774U CN201720535846.4U CN201720535846U CN206763774U CN 206763774 U CN206763774 U CN 206763774U CN 201720535846 U CN201720535846 U CN 201720535846U CN 206763774 U CN206763774 U CN 206763774U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil pipe
- seat
- cylinder
- putting hole
- honour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型公开的压缩机用油管胀管机,包括机架、油管放置座、抵紧气缸与胀管气缸,所述油管放置座上设置有油管放置孔,所述抵紧气缸沿所述油管放置孔的径向设置且抵紧气缸的输出杆端部由油管放置座的外侧贯穿伸入油管放置孔中,所述胀管气缸的输出杆与所述油管放置孔同轴设置。本实用结构简单,造价低,易于实现,在抵紧气缸与胀管气缸的分别驱动下,将油管进行压紧与胀形,操作简单、成型可靠;油管放置座由上座、下座通过快拆销钉组装而成,便于清理或者维修,还可以将上座采用透明的亚克力材质,在生产的过程中,可以方便的进行观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机油管生产技术领域,尤其涉及一种压缩机用油管胀管机。
背景技术
大多的压缩机用油管为了安装方便,大多采用金属软管或者橡胶管,这种管件在后期的使用过程中,存在容易软化、破损等问题,影响使用寿命,需要定期的检查、停机更换,不仅使用成本高,而且影响设备的正常使用,所以整体为刚性的金属油管开始出现来代替传统的管件。
出于安装需要,金属油管的端口处需要进行胀形工序形成锥形开口,但是现有技术中没有专门针对压缩机用油管的胀形设备,需要用那些结构复杂,造价很高的设备来代替,很难普及使用,难以满足实际的生产状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供压缩机用油管胀管机,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:压缩机用油管胀管机,其特征在于:包括机架、油管放置座、抵紧气缸与胀管气缸,所述油管放置座上设置有油管放置孔,所述抵紧气缸沿所述油管放置孔的径向设置且抵紧气缸的输出杆端部由油管放置座的外侧贯穿伸入油管放置孔中,所述胀管气缸的输出杆与所述油管放置孔同轴设置;
所述抵紧气缸的输出杆端部设置有压紧块;
所述胀管气缸的输出杆端部设置有胀形块;
所述油管放置座包括上座与固设在机架上的下座,所述上座、下座通过快拆销钉连接,所述上座上设置有上半圆槽,所述下座上设置有与所述上半圆槽拼接成所述油管放置孔的下半圆槽;
所述快拆销钉的杆部设置有卡珠,卡珠内部连接有弹性元件,所述上座、下座上对应设置有所述快拆销钉的安装孔,其中位于下座的安装孔中设置有与所述卡珠相适配的环形卡槽,所述快拆销钉的上端设置有拉环。
进一步,所述压紧块为聚氨酯材质。
进一步,所述压紧块的外侧为孤面。
进一步,所述胀形块在靠近油管放置孔的一侧设置有成型锥面。
进一步,所述上座为透明的亚克力材质。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用结构简单,造价低,易于实现,在抵紧气缸与胀管气缸的分别驱动下,将油管进行压紧与胀形,操作简单、成型可靠;油管放置座由上座、下座通过快拆销钉组装而成,便于清理或者维修,还可以将上座采用透明的亚克力材质,在生产的过程中,可以方便的进行观察。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例立体结构示意图(隐藏上座);
图3为本实用新型实施例油管放置座结构示意图;
图4为胀形之前的油管结构示意图;
图5为胀形之后的油管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实施例所述的压缩机用油管胀管机,包括机架1、油管放置座2、抵紧气缸3与胀管气缸4,油管放置座2上设置有油管放置孔5,抵紧气缸3沿油管放置孔5的径向设置且抵紧气缸3的输出杆端部由油管放置座2的外侧贯穿伸入油管放置孔5中,胀管气缸4的输出杆与油管放置孔5同轴设置,抵紧气缸3的输出杆端部设置有压紧块6,胀管气缸4的输出杆端部设置有胀形块7。
油管放置座2包括上座8与固设在机架1上的下座9,上座8为透明的亚克力材质,上座8、下座9通过快拆销钉10连接,上座8上设置有上半圆槽,下座9上设置有与上半圆槽拼接成油管放置孔5的下半圆槽9a。
快拆销钉10的杆部设置有卡珠10a,卡珠10a内部连接有弹性元件,上座、下座9上对应设置有快拆销钉10的安装孔,其中位于下座9的安装孔中设置有与卡珠10a相适配的环形卡槽9b,快拆销钉10的上端设置有拉环10b,通过快拆销钉10可以快拆的将上座8、下座9分离,便于清理或者维修。
压紧块6为聚氨酯材质,避免油管被表面被划伤,压紧块6的外侧为弧面,增大与油管的接触面积。
胀形块7在靠近油管放置孔5的一侧设置有成型锥面7a。
本实用新型的工作原理为:将端口平整的金属油管11放入油管放置孔5中,首先抵紧气缸3驱动压紧块6压紧油管11,然后胀管气缸4驱动胀形块7挤压油管11的端面,形成锥形开口,如图4所示,其为胀形前的金属油管11,如图5所示,其为胀形后的金属油管11。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.压缩机用油管胀管机,其特征在于:包括机架、油管放置座、抵紧气缸与胀管气缸,所述油管放置座上设置有油管放置孔,所述抵紧气缸沿所述油管放置孔的径向设置且抵紧气缸的输出杆端部由油管放置座的外侧贯穿伸入油管放置孔中,所述胀管气缸的输出杆与所述油管放置孔同轴设置;
所述抵紧气缸的输出杆端部设置有压紧块;
所述胀管气缸的输出杆端部设置有胀形块;
所述油管放置座包括上座与固设在机架上的下座,所述上座、下座通过快拆销钉连接,所述上座上设置有上半圆槽,所述下座上设置有与所述上半圆槽拼接成所述油管放置孔的下半圆槽;
所述快拆销钉的杆部设置有卡珠,卡珠内部连接有弹性元件,所述上座、下座上对应设置有所述快拆销钉的安装孔,其中位于下座的安装孔中设置有与所述卡珠相适配的环形卡槽,所述快拆销钉的上端设置有拉环。
2.根据权利要求1所述的压缩机用油管胀管机,其特征在于:所述压紧块为聚氨酯材质。
3.根据权利要求1所述的压缩机用油管胀管机,其特征在于:所述压紧块的外侧为孤面。
4.根据权利要求1所述的压缩机用油管胀管机,其特征在于:所述胀形块在靠近油管放置孔的一侧设置有成型锥面。
5.根据权利要求1所述的压缩机用油管胀管机,其特征在于:所述上座为透明的亚克力材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720535846.4U CN206763774U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 压缩机用油管胀管机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720535846.4U CN206763774U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 压缩机用油管胀管机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206763774U true CN206763774U (zh) | 2017-12-19 |
Family
ID=60639960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720535846.4U Expired - Fee Related CN206763774U (zh) | 2017-05-12 | 2017-05-12 | 压缩机用油管胀管机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206763774U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113369394A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-10 | 新乡市博威机械有限公司 | 一种具有高效冷却机构的卧型卧式胀管机 |
-
2017
- 2017-05-12 CN CN201720535846.4U patent/CN206763774U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113369394A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-10 | 新乡市博威机械有限公司 | 一种具有高效冷却机构的卧型卧式胀管机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206966378U (zh) | 压缩机用油管弯管机 | |
CN206763774U (zh) | 压缩机用油管胀管机 | |
CN201482810U (zh) | 集合管拔制工装 | |
CN208356237U (zh) | 一种方便更换滤芯的管道过滤器 | |
CN202402676U (zh) | 法兰充压密封式眼镜阀 | |
CN208970077U (zh) | 一种无缝拼接led显示屏 | |
CN210860669U (zh) | 一种城镇天然气管道漏气检测设备 | |
CN2886165Y (zh) | 管道补洞拉铆钉 | |
CN201047470Y (zh) | 一种新型成型变径伸缩减震橡胶软管 | |
CN205821174U (zh) | 一种汽车挡风玻璃修复器 | |
CN208841380U (zh) | 一种用于pccp管道承插口钢圈安放的支架装置 | |
CN206831016U (zh) | 一种新型橡胶软管转pu管快速接插式自密封接嘴装置 | |
CN206532538U (zh) | 一种可拆卸显示面板的数码管 | |
CN201443662U (zh) | 管道快速联接装置 | |
CN214719060U (zh) | 一种灰仓助推管 | |
CN205191025U (zh) | 一种燃气管道连接装置 | |
CN211351668U (zh) | 一种管道封堵装置 | |
CN204142432U (zh) | 集热器流道卧式自动试压机 | |
CN211492907U (zh) | 轮胎硫化机新型中心机构套管密封装置 | |
CN204573087U (zh) | 压力容器管道口的快速封堵装置 | |
CN208670262U (zh) | 一种蒸汽缓冲罐 | |
CN220062223U (zh) | 一种便于拆装的冷凝器集气管组 | |
CN209969411U (zh) | 一种钢管定型装置 | |
CN109990860B (zh) | 气动毛细管夹持装置 | |
CN219549841U (zh) | 一种管道法兰 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171219 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |