CN204142432U - 集热器流道卧式自动试压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集热器流道卧式自动试压机，包括支架，支架上装设进水接头、出水接头，进水接头和出水接头分别与一驱动装置传动连接，进水接头的进水管路并联连通有注水系统和增压系统，出水接头的出水管路上装设有用于消除水锤的可缓慢关闭的阀门，还包括与进水接头的进水管路相连通的排水增压系统。注水阶段能同时通过注水系统和增压系统向集热器流道注水，大大缩短了注水的时间，还能将集热器流道的空气彻底排出，消除在集热器流道内产生窝气的问题，能大幅提高集热器流道卧式试压设备的工作效率及试压检漏的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对管道是否有泄漏进行检查的试压机，更具体地说，是涉及一种用于对卧式集热器流道是否有泄漏进行检查的自动试压机。
背景技术
集热器流道是平板太阳能集热器的重要部件，集热器流道与吸热板组成平板太阳能集热器的集热器板芯。集热器流道是由集管和与集管相焊接的若干根排管构成，由集管和若干根排管焊接而成的集热器流道需要进行检查，确定无泄漏后再与吸执板组装成集热器板芯，从而使平板太阳能集热器的质量得到有效的保证。否则，若因集热器流道存在泄漏将使平板太阳能集热器的质量大打折扣，甚至无法使用，不利于提高平板太阳能集热器的产品合格率，也给用户带来了巨大的损失。
目前，在太阳能行业内，集热器流道试压采用人工方式居多，少部分采用试压设备。人工试压存在劳动强度大、工人易疲劳、人工成本高、试压压力和保压时间均不能无法长时间保证，易发生安全事故和产品质量事故，此种方式早已属于淘汰行列。鉴于人工试压的种种弊端，部分企业试制了试压设备，但此类设备由于设计时即存在问题，导致可靠性极差，所以即使太阳能行业已经发展成规模庞大的产业，但此类设备仍然没有获得广泛推广。传统用于集热器流道的卧式试压设备主要存在以下缺陷：
1、传统的用于卧式集热器流道试压的设备存在“水锤”问题，容易对卧式集热器流道试压的设备的管路及管件造成损坏，严重影响设备的使用寿命。
2、传统的用于卧式集热器流道试压的设备只能通过增压管路向集热器流道 内注水，注水时间长，大大增加了增压水泵的工作时间和磨损，并造成试压所需要的时间长，设备试压的工作效低，且从增压管路流入集热器流道中的流量小，注水过程中，从流入集热器流道排出的水不能呈现满管流出，因而很难将集热器流道的空气排出，存在窝气的问题。
3、在注水、增压、保压阶段若发现漏水，不能及时进行泄压，中断试压过程，延长了设备运行时间，设备试压的工作效低。
4、传统的用于卧式集热器流道试压的设备在注水阶段排气不畅，在集热器流道内存在窝气的问题，在出水管路上的排水阀门已经关闭的情况下，由于窝气的问题在集热器流道内的产生窝气的位置上不能注入水，而无法对该产生窝气的位置进行注水试压，若干该产生窝气的位置存在泄漏将无法被检查出来，大大降低了试压检漏的可靠性。
5、传统的用于卧式集热器流道试压的设备在泄压阶段无法将集热器流道内的水迅速排出，不能集热器流道内水完全排空，因而在集热器流道内有残留的水，不便于后续工序进行产品组装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能消除集热器流道卧式试压设备中的水锤问题，从而延长集热器流道卧式试压设备的使用寿命，能大幅提高集热器流道卧式试压设备的工作效率及试压检漏的可靠性，并能将集热器流道内的水排空，便于后续工序进行产品组装的集热器流道卧式自动试压机。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种集热器流道卧式自动试压机，包括支架，所述支架上装设有第一驱动 装置、第二驱动装置，与第一驱动装置传动连接的进水接头、与第二驱动装置传动连接的出水接头，还包括与该进水接头的进水管路并联连通的注水系统和增压系统以及与装设在出水接头的出水管路上用于消除水锤的可缓慢关闭的阀门，通过采用可缓慢关闭的阀门，能消除水锤。
所述注水系统包括与进水管路相连通的注水管路，装设在注水管路上的第一电磁阀以及第一单向阀，注水管路与进水接头的进水管路相连通；
所述增压系统包括储水箱，与储水箱相连通的增压管路，装设在增压管路上的增压水泵以及第二单向阀，增压管路与进水接头的进水管路相连通；
还包括一控制器，装设在所述进水接头的进水管路上的压力传感器，控制器的信号输入端与压力传感器相连接，控制器的信号输出端与所述增压水泵和第一电磁阀通讯连接。
进一步而言，还包括与进水接头的进水管路相连通的排水增压系统，该排水增压系统包括进气管，装设在进气管上的第二电磁阀以及第三单向阀，第二电磁阀与控制器通讯连接，能大大减少水从集热器流道排出所需要的时间，同时能最大限度地使集热器流道内的水排空。
优选地，所述支架包括活动支架台面，所述第一驱动装置、第二驱动装置，与第一驱动装置传动连接的进水接头、与第二驱动装置传动连接的出水接头装设在该活动支架台面上，支架的一端装设有使活动支架台面一端升降的第一驱动气缸，支架的另一端装设有使活动支架台面另一端升降的第二驱动气缸，通过第一驱动气缸驱动活动支架台面升高，有利于在注水阶段将集热器流道内的空气排出，进一步防止在集热器流道内形成窝气；通过第二驱动气缸驱动活动支架台面升高，有利于将集热器流道内的水排空。
进一步而言，所述储水箱的底部装设有排污装置，该排污装置是由与储水箱相连通的排污管，装设在排污管上的第三电磁阀构成，第三电磁阀与控制器通讯连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
通过在支架上装设进水接头、出水接头，进水接头和出水接头分别与一驱动装置传动连接，进水接头的进水管路并联连通有注水系统和增压系统，出水接头的出水管路上装设有用于消除水锤的可缓慢关闭的阀门，还包括与进水接头的进水管路相连通的排水增压系统。注水阶段能同时通过注水系统和增压系统向集热器流道注水，大大缩短了注水的时间，还能将集热器流道的空气彻底排出，消除在集热器流道内产生窝气的问题，能大幅提高集热器流道卧式试压设备的工作效率及试压检漏的可靠性；在排水管路上采用可缓慢关闭的阀门，能消除水锤，从而延长集热器流道卧式试压设备的使用寿命；采用排水增压系统，能将集热器流道内的水排空，便于后续工序进行产品组装；还设有用于注水阶段辅助将集热器流道的空气排出的第一驱动气缸和用于辅助将集热器流道内残留的水排空的第二驱动气缸，第一驱动气缸和第二驱动气缸是分别驱动活动支架台面来实现上述辅助功能的。
附图说明
图1是本实用新型所述的集热器流道卧式自动试压机的结构示意图；
图2是本实用新型所述的集热器流道卧式自动试压机的原理图之一；
图3是本实用新型所述的集热器流道卧式自动试压机的原理图之二；
图4是本实用新型所述的集热器流道卧式自动试压机的侧视结构图；
图5是本实用新型所述的集热器流道卧式自动试压机的控制器结构图。
下面结合附图和实施例对本实用新型所述的集热器流道卧式自动试压机作进一步说明。
具体实施方式
以下是本实用新型所述的集热器流道卧式自动试压机的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
请参考图1-5，图中示出了一种集热器流道卧式自动试压机，包括支架1，装设在支架1上的活动支架台面11，该活动支架台面11上装设有第一驱动装置2、第二驱动装置3，与第一驱动装置2传动连接的进水接头4、与第二驱动装置3传动连接的出水接头5，还包括与该进水接头4的进水管路并联连通的注水系统7和增压系统8以及与装设在出水接头5的出水管路51上用于消除水锤的可缓慢关闭的阀门9，通过采用可缓慢关闭的阀门9，能消除水锤，采用注水系统7和增压系统8同时向集热器流道内注水，解决了在集热器流道内形成“窝气”的问题。
作为优选的，在本实施中第一驱动装置2、第二驱动装置3采用气缸，当然也可用液压缸或采用伺服电机与丝杆等可实现直线往返运动的装置来替代，在活动支架台面11上装设有手动阀20，开始工作时，人工通过手动阀20使得两个气缸带动进水接头4和出水接头5后缩，人工把集热器流道放到活动支架台面11上，所述支架1装设有用于对集热器流道进行定位的挡板6，使集热器流道压紧。第一驱动装置2及第二驱动装置3也可以通过控制器13进行自动控制。
作为优选的，所述可缓慢关闭的阀门9采用电动球阀，使系统管道在关闭增压时能平稳进行，消除了水锤现象，提高了系统的可靠性，确保了设备可长时间稳定使用，当然，所述可缓慢关闭的阀门9也可采用其它可缓慢关闭的阀 门，如：流量控制阀。
所述注水系统7包括与进水管路相连通的注水管路71，装设在注水管路71上的第一电磁阀72以及第一单向阀73，注水管路71与进水接头的进水管路相连通；
所述增压系统8包括储水箱81，与储水箱81相连通的增压管路82，装设在增压管路82上的增压水泵83以及第二单向阀84，增压管路82与进水接头4的进水管路相连通；
如图2所示，所述进水接头4的进水管路上装设有第一三通10，进水接头4、注水系统7和增压系统8分别与第一三通10上相应的接口相连通。
进一步而言，还包括与进水接头4的进水管路相连通的排水增压系统11，该排水增压系统11包括进气管111，装设在进气管111上的第二电磁阀112以及第三单向阀113，能大大减少水从集热器流道排出所需要的时间，同时能最大限度地使集热器流道内的水排空。
进一步而言，所述储水箱81的底部装设有排污装置19，该排污装置19是由与储水箱81相连通的排污管191，装设在排污管191上的第三电磁阀192构成，方便系统排污。
如图3所示，还可采用在所述进水接头4的进水管路上装设一个四通12，排水增压系统11、注水系统7及增压系统8分别与该四通阀12上相应的接口相连通。
所述注水管路71上装设有第二三通15，储水箱81的进水管路与该第二三通15相连通，储水箱81内装设有用于自动控制水箱的水位的浮球阀85。
还包括一控制器13，装设在所述进水接头4的进水管路上的压力传感器 14，控制器13的信号输入端与压力传感器14相连接，控制器13的信号输出端与所述增压水泵82、第一电磁阀72、第二电磁阀112、第三电磁阀192及可缓慢关闭的阀门9通讯连接。
所述出水接头5的出水管路51上装设有用于显示集热器流道内压力数值的压力表18，当可缓慢关闭的阀门9关闭后，增压水泵83继续注水，管道内压力逐步升高，到达压力传感器14设定压力，系统控制增压水泵83停止运转，由于第一单向阀73、第二单向阀84的作用，管道中的水无回流，压力得以保持并在压力表18上显示出来，供操作工和质检员核查，系统进入保压状态，控制器13上的保压灯会亮起。
支架1的一端装设有使活动支架台面11一端升降的第一驱动气缸16，支架的另一端装设有使活动支架台面11另一端升降的第二驱动气缸17，通过第一驱动气缸16驱动活动支架台面11升高，有利于在注水阶段将集热器流道内的空气排出，进一步防止在集热器流道内形成窝气；由于水平排水时，集热器流道中的水在高压气的作用下，会在管的内壁形成一层水膜，高压气消失时，该水膜迅速形成水滴，试压完成集热器流道拿起时，这些水滴汇集成残留水流，形成淋漓不断的水流，通过第二驱动气缸17驱动活动支架台面升高，有利于将集热器流道内的水排空。当按下控制器上的“启动”按钮，系统自动启动增压水泵82并打开第一电磁阀72，以最大流量向板芯内注水。增压泵启动的同时或稍后，第一驱动气缸16平稳地顶起活动支架台面11，待可缓慢关闭的阀门9出口以满管流出水流时，系统自动关闭可缓慢关闭的阀门9和第一电磁阀72，同时第一气缸16带动活动支架台面11缓慢平稳地落下，可缓慢关闭的阀门9以缓慢的速度关闭，以消除水锤现象。可缓慢关闭的阀门9关闭后，增压水泵82继 续注水，管道内压力逐步升高，到达压力传感器14设定压力，系统控制增压水泵82停止运转，压力得以保持并在压力表18上显示出来，供操作工和质检员核查，系统进入保压状态，保压灯会亮起。操作工要检查各处是否漏水，压力表示数是否降低。若无漏水，到达保压时间后，系统打开可缓慢关闭的阀门9，进行“泄压”，系统压力迅速降低，保压时间可采用时间继电器进行设定，泄压完毕后，气路的第二电磁阀112打开，系统进行排水，第二驱动气缸17同时或稍后缓慢平稳地顶起活动支架台面11的后半部分，排水完毕，第二驱动气缸17带动活动支架台面11缓慢平稳地落下，系统复位。此时人工控制第一驱动装置2、第二驱动装置3后缩，松开并拿起板芯放到下一个工位，完成一个试压循环。若试压过程中发现有漏水现象，或压力表示数下降，要及时查找漏水位置和原因，确认好位置后按下“中断”按钮，系统立刻打开可缓慢关闭的阀门9，泄压、排水，人工可控制气缸后缩，拿出板芯处理，长时间使用后，储水箱81中会有污垢、杂质，可按下“排污”按键，第三电磁阀192打开排污，清洁后再次按下此键，此键回弹，第三电磁阀192关闭。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种集热器流道卧式自动试压机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上装设有第一驱动装置(2)、第二驱动装置(3)，与第一驱动装置(2)传动连接的进水接头(4)、与第二驱动装置(3)传动连接的出水接头(5)，还包括与该进水接头(4)的进水管路并联连通的注水系统(7)和增压系统(8)以及与装设在出水接头(5)的出水管路(51)上用于消除水锤的可缓慢关闭的阀门(9)；
所述注水系统(7)包括与进水管路相连通的注水管路(71)，装设在注水管路(71)上的第一电磁阀(72)以及第一单向阀(73)，注水管路(71)与进水接头(4)的进水管路相连通；
所述增压系统(8)包括储水箱(81)，与储水箱(81)相连通的增压管路(82)，装设在增压管路(82)上的增压水泵(83)以及第二单向阀(84)，增压管路(82)与进水接头(4)的进水管路相连通；
还包括一控制器(13)，装设在所述进水接头(4)的进水管路上的压力传感器(14)，控制器(13)的信号输入端与压力传感器(14)相连接，控制器(13)的信号输出端与所述增压水泵(82)、第一电磁阀(72)和可缓慢关闭的阀门(9)通讯连接。
2.根据权利要求1所述的集热器流道卧式自动试压机，其特征在于：所述进水接头(4)的进水管路上装设有第一三通(10)，进水接头(4)、注水系统(7)和增压系统(8)分别与第一三通(10)上相应的接口相连通。
3.根据权利要求1所述的集热器流道卧式自动试压机，其特征在于： 还包括与进水接头(4)的进水管路相连通的排水增压系统(11)，该排水增压系统(11)包括进气管(111)，装设在进气管(111)上的第二电磁阀(112)以及第三单向阀(113)，第二电磁阀(112)与控制器(13)通讯连接。
4.根据权利要求3所述的集热器流道卧式自动试压机，其特征在于：所述进水接头(4)的进水管路上装设有一个四通(12)，排水增压系统(11)、注水系统(7)及增压系统(8)分别与该四通(12)上相应的接口相连通。
5.根据权利要求1所述的集热器流道卧式自动试压机，其特征在于：所述注水管路(71)上装设有第二三通(15)，储水箱(81)的进水管路与该第二三通(15)相连通，储水箱(81)内装设有浮球阀(85)。
6.根据权利要求1所述的集热器流道卧式自动试压机，其特征在于：所述支架(1)装设有用于对集热器流道进行定位的挡板(6)。
7.根据权利要求1所述的集热器流道卧式自动试压机，其特征在于：所述支架(1)包括活动支架台面(11)，所述第一驱动装置(2)、第二驱动装置(3)，与第一驱动装置(2)传动连接的进水接头(4)、与第二驱动装置(3)传动连接的出水接头(5)装设在该活动支架台面(11)上，支架(1)的一端装设有使活动支架台面(11)一端升降的第一驱动气缸(16)，支架(1)的另一端装设有使活动支架台面(11)另一端升降的第二驱动气缸(17)。
8.根据权利要求1所述的集热器流道卧式自动试压机，其特征在于：所述出水接头(5)的出水管路(51)上装设有用于显示集热器流道内压力数值的压力表(18)。
9.根据权利要求1所述的集热器流道卧式自动试压机，其特征在于： 所述储水箱(81)的底部装设有排污装置(19)，该排污装置(19)是由与储水箱(81)相连通的排污管(191)，装设在排污管(191)上的第三电磁阀(192)构成，第三电磁阀(192)与控制器(13)通讯连接。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150204 Effective date of abandoning: 20161012 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150204 Effective date of abandoning: 20161012 |
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| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |