CN205191025U - 一种燃气管道连接装置 - Google Patents

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张伟兵
姜志斌
何和连
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Abstract

本实用新型特指一种燃气管道连接装置,属于市政工程技术领域,包括装置主体、软接套管、硬质衔接管和修理门,软接套管和硬质衔接管分别设在装置主体的两侧,软接套管上设有松紧调节环,硬质衔接管的末端设有密封垫圈,硬质衔接管内部设有修理密闭板,装置主体上侧设有抽气盒,两者间设有空心管,并通过空心管使两者连通,抽气盒内部设有传气导管,传气导管下端与空心管连接,传气导管上端设有储气球,储气球上端设有燃气外排管,储气球一侧设有压力导管,压力导管末端设有气压筒。本实用新型方便实用,安全高效,可以通过装置自身将燃气传输管道中剩余的燃气进行吸出进而保证管道中没有残留燃气方便管道的修补。

Description

一种燃气管道连接装置
技术领域
本实用新型属于市政工程技术领域,特指一种燃气管道连接装置。
背景技术
随着我国新能源计划的颁布,新能源已经逐渐被社会所接受,在现有的新能源中天然气和页岩气的利用效率较高成为新能源中的主流能源,但是由于天然气和页岩气大都集中于我国的西部地区,想要对其提取利用需要用燃气传输管道将其传输到城市中加以利用,但是燃气传输管道的使用寿命有一定的年限,燃气传输管道安置的地方大都是荒野或者地下,长期的自然风化会导致燃气传输管道出现锈蚀而出现破裂的现象,一旦出现管道破裂的现象需要立即对其进行电焊修补,但是燃气管道中会有残留的燃气,在电焊修补时会导致燃气爆炸等事故发生,导致燃气无法正常传输,增大了市政工程建设的工作难度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种解决残留燃气,方便管道修补的燃气管道连接装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种燃气管道连接装置,包括装置主体、软接套管、硬质衔接管和修理门,所述修理门通过折页与装置主体连接,其中,所述软接套管和硬质衔接管分别设置在装置主体的两侧,所述软接套管上设置有松紧调节环,所述硬质衔接管的末端设置有密封垫圈,所述硬质衔接管内部设置有修理密闭板,所述装置主体上侧设置有抽气盒,两者间设置有空心管,并通过所述空心管使两者连通,所述抽气盒内部设有传气导管,所述传气导管下端与所述空心管连接,所述传气导管上端设置有储气球,所述储气球上端设置有燃气外排管,所述储气球一侧设置有压力导管,所述压力导管内侧设置有司气塞,所述压力导管末端设置有气压筒。
据上所述的一种燃气管道连接装置,其中,所述软接套管的端口设置有咬合齿。
据上所述的一种燃气管道连接装置,其中,所述抽气盒和装置主体之间设置有支撑架。
据上所述的一种燃气管道连接装置,其中,所述燃气外排管的端口设置有防尘盖。
据上所述的一种燃气管道连接装置,其中,所述修理门右侧设置有吸附磁条。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:方便实用,安全高效,可以通过装置自身将燃气传输管道中剩余的燃气进行排出,进而保证管道中没有残留燃气,方便管道的修补,避免修复过程中出现燃气爆炸事故。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的抽气盒结构示意图;
图中:1、装置主体,2、软接套管,3、硬质衔接管,4、修理门,5、抽气盒,6、缓冲软板,7、松紧调节环,8、调节旋钮,9、固定螺丝,10、密封垫圈,11、修理密闭板,12、控制旋钮,13、折页,14、吸附磁条,15、空心管,16、传气导管,17、储气球,18、压力导管,19、司气塞,20、气压筒,21、锥形底座,22、电源导线,23、外接电源插口,24、燃气外排管,25、咬合齿,26、支撑架,27、防尘盖。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—2:一种燃气管道连接装置,包括装置主体1、软接套管2、硬质衔接管3、修理门4和抽气盒5,所述软接套管2和硬质衔接管3分别设置在装置主体1的两侧,软接套管2前侧设置有缓冲软板6,软接套管2上设置有松紧调节环7,松紧调节环7前侧设置有调节旋钮8,所述硬质衔接管3设置在装置主体1右侧,硬质衔接管3前侧设置有固定螺丝9,硬质衔接管3右侧设置有密封垫圈10,硬质衔接管3内部设置有修理密闭板11,修理密闭板11上侧设置有控制旋钮12,所述修理门4通过折页13与装置主体1连接,修理门4右侧设置有吸附磁条14,所述抽气盒5设置在装置主体1上侧,并且通过空心管15支撑,抽气盒5内部设有传气导管16,传气导管16下端与空心管15连通,传气导管16上端设置有储气球17,储气球17右侧设置有压力导管18,压力导管18内侧设置有司气塞19,压力导管18右侧设置有气压筒20,气压筒20下侧通过锥形底座21支撑,气压筒20右侧设置有电源导线22,电源导线22右侧设置有外接电源插口23,储气球17上侧设置有燃气外排管24。在使用本实用新型时,可在每段燃气管道之间安装该装置,并且通过该装置将各段燃气管道连接在一起,通过软接套管2对左侧的燃气管道进行套管软接,通过调节松紧调节环7的松紧度来完成燃气管道与软接套管2的结合,通过硬质衔接管3来完成对装置右侧的燃气管道的结合,在发现燃气管道出现破损需要修补时,通过控制旋钮12来调节修理密闭板11的角度完成对装置右侧的燃气管道的封闭,然后通过抽气盒5来对装置左侧的燃气管道内残留的燃气进行抽取,通过燃气外排管24将抽取的燃气进行排出,在对燃气管道内的残留燃气抽取完毕后即可对破损的燃气管道进行修理。
所述软接套管2的端口设置有咬合齿25,可以增大软接套管2内侧壁的摩擦力,保证软接套管2和燃气管道在安装时的完美结合。
所述抽气盒5和装置主体1之间设置有支撑架26,可以对抽气盒5进行支撑,防止工作时产生的晃动使抽气盒5发生松动。
所述燃气外排管24的端口设置有防尘盖27,可以防止灰尘等污染物进入燃气外排管24内对其造成堵塞,影响燃气外排管24的排气效果。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种燃气管道连接装置,包括装置主体(1)、软接套管(2)、硬质衔接管(3)和修理门(4),所述修理门(4)通过折页(13)与装置主体(1)连接,其特征在于:所述软接套管(2)和硬质衔接管(3)分别设置在装置主体(1)的两侧,所述软接套管(2)上设置有松紧调节环(7),所述硬质衔接管(3)的末端设置有密封垫圈(10),所述硬质衔接管(3)内部设置有修理密闭板(11),所述装置主体(1)上侧设置有抽气盒(5),两者间设置有空心管(15),并通过所述空心管(15)使两者连通,所述抽气盒(5)内部设有传气导管(16),所述传气导管(16)下端与所述空心管(15)连接,所述传气导管(16)上端设置有储气球(17),所述储气球(17)上端设置有燃气外排管(24),所述储气球(17)一侧设置有压力导管(18),所述压力导管(18)内侧设置有司气塞(19),所述压力导管(18)末端设置有气压筒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道连接装置,其特征在于:所述软接套管(2)的端口设置有咬合齿(25)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道连接装置,其特征在于:所述抽气盒(5)和装置主体(1)之间设置有支撑架(26)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道连接装置,其特征在于:所述燃气外排管(24)的端口设置有防尘盖(27)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道连接装置,其特征在于:所述修理门(4)右侧设置有吸附磁条(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109611645A (zh) * 2018-11-21 2019-04-12 彭美江 一种抗腐蚀防开裂的盐化工设备管道

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