CN219176953U - 一种用于建设供热工程上的截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建设供热工程上的截止阀，包括阀管，阀管包括流通管和开关管，开关管上一体设置有顶部法兰，顶部法兰顶端通过螺栓连接有连接法兰，连接法兰上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆伸入阀管的一端固定连接有升降板，升降板远离螺纹杆的一侧固定焊接有弹簧，弹簧远离升降板的一端焊接有第一挡板，第一挡板远离弹簧的一侧固定焊接有连接杆，连接杆远离第一挡板的一侧固定焊接有第二挡板，第一挡板和第二挡板能够同时贴合在内挡板上。内挡板分别与第一挡板和第二挡板均能实现封口，从而整体为双重封口结构，并且双向的封口结构通过单一的控制结构进行控制，保证操作的联动性，大大提高了使用寿命。

Description

一种用于建设供热工程上的截止阀

技术领域

本实用新型属于截止阀领域，特别涉及一种用于建设供热工程上的截止阀。

背景技术

供热主要是针对北方城市的保暖措施。目前我国主要采取的措施是集供热，就是在一个较大的区域内，利用集中热源，向该区域的工厂及民用建筑供应生产、生活和采暖用热。集中供热，已有近百年的历史。由于它具有节约燃料、减少城市污染等优点，所以发展速度很快。世界上已有20多个国家采用集中供热。

对于集中供热来说通常为对高温蒸汽或者水源进行运输，运输时通常需要安装截止阀进行连接，而现有的用于建设供热工程上的截止阀存在一定的问题：

可参考公告号为CN109488774A的专利，现有的用于建设供热工程上的截止阀通常为简单的升降封口结构，仅能进行单一槽口的封口，长时间使用时，容易出现封口不完全，造成泄漏的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于建设供热工程上的截止阀，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于建设供热工程上的截止阀，包括阀管，阀管包括流通管和开关管，开关管上一体设置有顶部法兰，顶部法兰顶端通过螺栓连接有连接法兰，连接法兰上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆伸入阀管的一端固定连接有升降板，升降板远离螺纹杆的一侧固定焊接有弹簧，弹簧内侧设置有固定在升降板上的短杆，短杆与第一挡板之间具有间距，弹簧远离升降板的一端焊接有第一挡板，第一挡板远离弹簧的一侧固定焊接有连接杆，连接杆远离第一挡板的一侧固定焊接有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均与流通管的方向平行，流通管内固定焊接有内挡板，内挡板将流通管封堵且水平方向的两端分别位于开关管的两侧，内挡板上开设有沿开关管方向的穿孔，第一挡板和第二挡板的直径相同，第一挡板的直径大于穿孔的直径且大于开关管的直径，第一挡板位于内挡板与开关管之间，穿孔内具有内槽，第二挡板位于内槽内侧，连接杆的长度与内槽的高度相同从而第一挡板和第二挡板能够同时贴合在内挡板上。

通过采用上述技术方案，内挡板分别与第一挡板和第二挡板均能实现封口，从而整体为双重封口结构，并且双向的封口结构通过单一的控制结构进行控制，保证操作的联动性，同时能够保证在封口结构打开时，能够将进气端与出气端进行连通，双重封口，不容易出现泄露，大大提高了使用寿命。

优选的，所述升降板与开关管的内壁贴合设置，所述顶部法兰的中部具有凸台，凸台内侧具有圆形槽，螺纹杆上的引导螺纹环，引导螺纹环与圆形槽的内壁贴合设置。

通过采用上述技术方案，升降板和引导螺纹环均被限位，从而保证螺纹杆不容易发生歪曲，操作比较方便且提到了使用寿命。

优选的，所述凸台的两侧焊接有支架，支架的底端与凸台焊接，支架的顶端焊接有限位加固环，螺纹杆穿过限位加固环。

通过采用上述技术方案，螺纹杆被支架和限位加固环支撑，稳固性能好，保证了结构的强度较好。

优选的，所述第一挡板和第二挡板上分别设置有压环，内挡板上设置有分别与第一挡板和第二挡板的压环对应的压槽，压环插接在压槽内。

通过采用上述技术方案，封堵效果更加好。

优选的，所述压槽内固定设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，减少碰撞损伤并且进一步提高封堵效果。

优选的，所述螺纹杆的顶部焊接有手轮。

通过采用上述技术方案，操作方便省力，减少劳动成本。

本实用新型的有益效果体现在：内挡板分别与第一挡板和第二挡板均能实现封口，从而整体为双重封口结构，并且双向的封口结构通过单一的控制结构进行控制，保证操作的联动性，同时能够保证在封口结构打开时，能够将进气端与出气端进行连通，双重封口，不容易出现泄露，大大提高了使用寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的内部结构示意图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：1、阀管；2、流通管；3、开关管；4、顶部法兰；5、连接法兰；6、螺纹杆；7、升降板；8、弹簧；9、第一挡板；10、连接杆；11、第二挡板；12、内挡板；13、穿孔；14、内槽；15、凸台；16、引导螺纹环；17、支架；18、限位加固环；19、压环；20、压槽；21、橡胶垫；22、手轮；23、短杆。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。

结合图1-3，一种用于建设供热工程上的截止阀，包括阀管1，阀管1包括流通管2和开关管3，开关管3上一体设置有顶部法兰4，顶部法兰4顶端通过螺栓连接有连接法兰5，连接法兰5上螺纹连接有螺纹杆6，螺纹杆6伸入阀管1的一端固定连接有升降板7，升降板7远离螺纹杆6的一侧固定焊接有弹簧8，弹簧8内侧设置有固定在升降板7上的短杆23，短杆23与第一挡板9之间具有间距，弹簧8远离升降板7的一端焊接有第一挡板9，第一挡板9远离弹簧8的一侧固定焊接有连接杆10，连接杆10远离第一挡板9的一侧固定焊接有第二挡板11，第一挡板9和第二挡板11均与流通管2的方向平行，流通管2内固定焊接有内挡板12，内挡板12将流通管2封堵且水平方向的两端分别位于开关管3的两侧，内挡板12上开设有沿开关管3方向的穿孔13，第一挡板9和第二挡板11的直径相同，第一挡板9的直径大于穿孔13的直径且大于开关管3的直径，第一挡板9位于内挡板12与开关管3之间，穿孔13内具有内槽14，第二挡板11位于内槽14内侧，连接杆10的长度与内槽14的高度相同从而第一挡板9和第二挡板11能够同时贴合在内挡板12上。

内挡板12分别与第一挡板9和第二挡板11均能实现封口，从而整体为双重封口结构，并且双向的封口结构通过单一的控制结构进行控制，保证操作的联动性，同时能够保证在封口结构打开时，能够将进气端与出气端进行连通，双重封口，不容易出现泄露，大大提高了使用寿命。

升降板7与开关管3的内壁贴合设置，顶部法兰4的中部具有凸台15，凸台15内侧具有圆形槽，螺纹杆6上的引导螺纹环16，引导螺纹环16与圆形槽的内壁贴合设置，升降板7和引导螺纹环16均被限位，从而保证螺纹杆6不容易发生歪曲，操作比较方便且提到了使用寿命。

凸台15的两侧焊接有支架17，支架17的底端与凸台15焊接，支架17的顶端焊接有限位加固环18，螺纹杆6穿过限位加固环18，螺纹杆6被支架17和限位加固环18支撑，稳固性能好，保证了结构的强度较好。

第一挡板9和第二挡板11上分别设置有压环19，内挡板12上设置有分别与第一挡板9和第二挡板11的压环19对应的压槽20，压环19插接在压槽20内，封堵效果更加好。

压槽20内固定设置有橡胶垫21，减少碰撞损伤并且进一步提高封堵效果。螺纹杆6的顶部焊接有手轮22，操作方便省力，减少劳动成本。

工作原理：液体从右向左流通，在进行使用时，转动手轮22，带动螺纹杆6下降，下降的螺纹杆6挤压内侧的升降板7，控制第一挡板9以及第二挡板11与第二限位环的封口，此时阀管1封闭，需要打开时，逆向转动手轮22，即拉起升降板7，使得第一挡板9以及第二挡板11与第二限位环松开，此时阀管1连通，可进行运输，弹簧8能够起到缓冲，在转动开关的时候，压力首先是传递给弹簧8，造成一个弹簧8的形变，但这个阶段并不会影响下部的管道连通，当弹簧8形变到一定量的时候再短杆23推动升降板7，增加了安全富裕量，不会因为失误造成管道的开关，就是转动过程中，我要先多转一圈才能关上，打开的时候要多转一圈才能打开，这个多的一圈就相当于是一个保险。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于建设供热工程上的截止阀，其特征在于：包括阀管(1)，阀管(1)包括流通管(2)和开关管(3)，开关管(3)上一体设置有顶部法兰(4)，顶部法兰(4)顶端通过螺栓连接有连接法兰(5)，连接法兰(5)上螺纹连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)伸入阀管(1)的一端固定连接有升降板(7)，升降板(7)远离螺纹杆(6)的一侧固定焊接有弹簧(8)，弹簧(8)远离升降板(7)的一端焊接有第一挡板(9)，弹簧(8)内侧设置有固定在升降板(7)上的短杆（23），短杆（23）与第一挡板(9)之间具有间距，第一挡板(9)远离弹簧(8)的一侧固定焊接有连接杆(10)，连接杆(10)远离第一挡板(9)的一侧固定焊接有第二挡板(11)，所述第一挡板(9)和第二挡板(11)均与流通管(2)的方向平行，流通管(2)内固定焊接有内挡板(12)，内挡板(12)将流通管(2)封堵且水平方向的两端分别位于开关管(3)的两侧，内挡板(12)上开设有沿开关管(3)方向的穿孔(13)，第一挡板(9)和第二挡板(11)的直径相同，第一挡板(9)的直径大于穿孔(13)的直径且大于开关管(3)的直径，第一挡板(9)位于内挡板(12)与开关管(3)之间，穿孔(13)内具有内槽(14)，第二挡板(11)位于内槽(14)内侧，连接杆(10)的长度与内槽(14)的高度相同从而第一挡板(9)和第二挡板(11)能够同时贴合在内挡板(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于建设供热工程上的截止阀，其特征在于：所述升降板(7)与开关管(3)的内壁贴合设置，所述顶部法兰(4)的中部具有凸台(15)，凸台(15)内侧具有圆形槽，螺纹杆(6)上的引导螺纹环(16)，引导螺纹环(16)与圆形槽的内壁贴合设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于建设供热工程上的截止阀，其特征在于：所述凸台(15)的两侧焊接有支架(17)，支架(17)的底端与凸台(15)焊接，支架(17)的顶端焊接有限位加固环(18)，螺纹杆(6)穿过限位加固环(18)。

4.根据权利要求3所述的一种用于建设供热工程上的截止阀，其特征在于：所述第一挡板(9)和第二挡板(11)上分别设置有压环(19)，内挡板(12)上设置有分别与第一挡板(9)和第二挡板(11)的压环(19)对应的压槽(20)，压环(19)插接在压槽(20)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于建设供热工程上的截止阀，其特征在于：所述压槽(20)内固定设置有橡胶垫(21)。

6.根据权利要求5所述的一种用于建设供热工程上的截止阀，其特征在于：所述螺纹杆(6)的顶部焊接有手轮(22)。

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