CN209969411U - 一种钢管定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管生产设备，特别涉及一种钢管定型装置。包括有工作台，所述的工作台上可拆卸的设有放置钢管的下模，下模上设有放置钢管的钢管槽，该钢管槽包括有放置槽及与放置槽导通且直径大于放置槽的鼓包槽，所述的鼓包槽与放置槽型成台阶，所述的下模上方设有对钢管固定的上模，上模上设有与钢管槽形状适配的上钢管槽，工作台顶部设有促使上模上下移动的移动机构，所述的工作台的一侧设有能够插入钢管内部的定型块，工作台上设有与定型块连接并能够驱动定型块左右移动的驱动机构。本实用新型的目的在于提供了一种能够使钢管端部鼓包处与未鼓包处定型的钢管定型装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管生产设备，特别涉及一种钢管定型装置。
背景技术
不锈钢管是人们日常生活中工业领域和生活领域不可缺少的部分，不锈钢管在安装过程中，是将多根钢管连接在一起，为了便于安装，一些钢管两端的直径需要大于中间部分的直径，目前的工艺是在钢管的两端焊接上直径较大的钢管接头，这种焊接的方式需要专利工人焊接，且焊接处容易泄露，一些特殊不仅需要两端的直径大于中间的直径，且两端直径较大的钢管接头中部直径又大于钢管接头两端的直径，这样就需要多次焊接，效率低，且增加泄露的风险，针对该缺陷，本公司提供了对钢管的端部进行鼓包的鼓包装置，但鼓包后的端部与未鼓包部分的连接处未成型，针对该缺陷，本实用新型提供了一种钢管定型装置。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种能够使钢管端部鼓包处与未鼓包处定型的钢管定型装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种钢管定型装置，包括有工作台，所述的工作台上可拆卸的设有放置钢管的下模，下模上设有放置钢管的钢管槽，该钢管槽包括有放置槽及与放置槽导通且直径大于放置槽的鼓包槽，所述的鼓包槽与放置槽形成台阶，所述的下模上方设有对钢管固定的上模，上模上设有与钢管槽形状适配的上钢管槽，工作台顶部设有促使上模上下移动的移动机构，所述的工作台的一侧设有能够插入钢管内部的定型块，工作台上设有与定型块连接并能够驱动定型块左右移动的驱动机构。
优选的，所述的驱动机构包括有气缸及气缸轴，所述的气缸固定在工作台的一侧，所述的气缸轴一端与气缸连接，另一端上设有滑动块，所述的定型块一端通过连接杆与滑动块连接，另一端能够插入钢管内，所述的工作台上设有与滑动块适配的滑动槽。
优选的，所述的定型块包括有安装块及与安装块一体成型的插入块，所述的插入块的直径及钢管鼓包处的内径适配且插入块的长度与鼓包槽的长度一致，所述的安装块通过螺纹座与连接杆螺纹连接。
优选的，所述的移动机构包括有移动气缸，所述的工作台上方设有安装架，所述的移动气缸固定在安装架上，所述的上模通过移动气缸轴与移动气缸连接，所述的安装架与上模上设有能够检测上模位置的传感器组件。
优选的，所述的传感器组件包括有上传感器、下传感器及能够与上传感器及下传感器感应的感应块，所述的安装架的一侧设有传感器安装板，所述的上传感器及下传感器分别通过螺钉固定在传感器安装架的顶部及底部，所述的感应块通过感应块支架固定在上模的一侧。
优选的，所述下模底部两侧分别设有滑块，所述的工作台上设有与滑块适配的滑槽，所述的滑块滑入滑槽内并通过螺栓与工作台固定。
本实用新型的有益效果是：由于设置了下模及钢管槽，鼓包后的钢管放在钢管槽内，未鼓包的部分置于放置槽内，鼓包的部分放到鼓包槽内，然后通过上模下移，钢管顶部部分置于上钢管槽内，实现对钢管的固定，气缸促使定型块朝向钢管方向移动，定型块插入到钢管内，由于鼓包槽与放置槽形成台阶，定型块插入后，抵触到台阶处，实现对钢管鼓包处与未鼓包处的定型，整体结构简单实用。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型中上模下移固定时的侧视图；
图3为本实用新型中上模打开状态时的侧视图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型提供一种钢管定型装置，包括有工作台1，所述的工作台1上可拆卸的设有放置钢管的下模2，下模2上设有放置钢管的钢管槽，该钢管槽包括有放置槽21及与放置槽21导通且直径大于放置槽21的鼓包槽22，所述的鼓包槽22与放置槽21形成台阶，所述的下模2上方设有对钢管固定的上模3，上模3上设有与钢管槽形状适配的上钢管槽31，工作台1顶部设有促使上模3上下移动的移动机构4，所述的工作台1的一侧设有能够插入钢管内部的定型块5，工作台1上设有与定型块5连接并能够驱动定型块5左右移动的驱动机构6。上述方案中，由于设置了下模2及钢管槽，鼓包后的钢管放在钢管槽内，未鼓包的部分置于放置槽21内，鼓包的部分放到鼓包槽22内，然后通过上模3下移，钢管顶部部分置于上钢管槽31内，实现对钢管的固定，气缸促使定型块5朝向钢管方向移动，定型块5插入到钢管内，由于鼓包槽22与放置槽21形成台阶，定型块5插入后，抵触到台阶处，实现对钢管鼓包处与未鼓包处的定型，整体结构简单实用。
所述的驱动机构6包括有气缸61及气缸轴62，所述的气缸61固定在工作台1的一侧，所述的气缸轴62一端与气缸61连接，另一端上设有滑动块63，所述的定型块5一端通过连接杆51与滑动块63连接，另一端能够插入钢管内，所述的工作台1上设有与滑动块63适配的滑动槽64。上述方案中，定型块5通过气缸61带动移动，实现插入钢管内或离开钢管，用于对钢管的定型，滑动块 63及滑动槽64的设置，使整体结构更加稳定。
所述的定型块5包括有安装块53及与安装块53一体成型的插入块54，所述插入块54的直径与钢管鼓包处的内径适配且插入块54的长度与鼓包槽22的长度一致，所述的安装块53通过螺纹座55与连接杆51螺纹连接。插入块54的直径小于安装块53的直径，当插入块54插入钢管内并向内插入后，抵触到台阶时，实现对钢管鼓包处的定型，整体结构简单实用。
所述的移动机构4包括有移动气缸41，所述的工作台1上方设有安装架42，所述的移动气缸41固定在安装架42上，所述的上模3通过移动气缸轴43与移动气缸41连接，所述的安装架42与上模3上设有能够检测上模3位置的传感器组件7。上模3通过移动气缸41带动上下移动，实现对钢管的固定或离开钢管便于取出钢管，结构简单实用。
所述的传感器组件7包括有上传感器71、下传感器72及能够与上传感器71 及下传感器72感应的感应块73，所述的安装架42的一侧设有传感器安装板74，所述的上传感器71及下传感器72分别通过螺钉固定在传感器安装板74的顶部及底部，所述的感应块73通过感应块支架75固定在上模3的一侧。传感器组件 7的设置，防止上模3过度下压，造成钢管表面的磨损，感应块支架75呈L形，安装在上模3的侧部，移动气缸41带动上模3上下移动时，感应块73分别与上传感器71或下传感器72感应，当上传感器71或下传感器72感应到感应块73时，移动气缸41停止。
所述下模3底部两侧分别设有滑块32，所述的工作台1上设有与滑块32适配的滑槽33，所述的滑块32滑入滑槽33内并通过螺栓与工作台1固定。下模3 安装时，底部的滑块32插入到滑槽33内滑入到上模3下方，然后通过螺栓固定即可，安装及拆卸简单，方便下模3的拆装，上模3也可以拆卸，移动气缸41 轴上设有上模安装板，上模通过螺钉固定上上模安装板，便于上模的拆卸。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种钢管定型装置，包括有工作台，其特征在于：所述的工作台上可拆卸的设有下模，下模上设有放置钢管的钢管槽，该钢管槽包括有放置槽及与放置槽导通且直径大于放置槽的鼓包槽，所述的鼓包槽与放置槽形成台阶，所述的下模上方设有对钢管固定的上模，上模上设有与钢管槽形状适配的上钢管槽，工作台顶部设有促使上模上下移动的移动机构，所述工作台的一侧设有能够插入钢管内部的定型块，工作台上设有与定型块连接并能够驱动定型块左右移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢管定型装置，其特征在于：所述的驱动机构包括有气缸及气缸轴，所述的气缸固定在工作台的一侧，所述的气缸轴一端与气缸连接，另一端上设有滑动块，所述的定型块一端通过连接杆与滑动块连接，另一端能够插入钢管内，所述的工作台上设有与滑动块适配的滑动槽。
3.根据权利要求2所述的一种钢管定型装置，其特征在于：所述的定型块包括有安装块及与安装块一体成型的插入块，所述插入块的直径及钢管鼓包处的内径适配且插入块的长度与鼓包槽的长度一致，所述的安装块通过螺纹座与连接杆螺纹连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种钢管定型装置，其特征在于：所述的移动机构包括有移动气缸，所述的工作台上方设有安装架，所述的移动气缸固定在安装架上，所述的上模通过移动气缸轴与移动气缸连接，所述的安装架与上模上设有能够检测上模位置的传感器组件。
5.根据权利要求4所述的一种钢管定型装置，其特征在于：所述的传感器组件包括有上传感器、下传感器及能够与上传感器及下传感器感应的感应块，所述的安装架的一侧设有传感器安装板，所述的上传感器及下传感器分别通过螺钉固定在传感器安装架的顶部及底部，所述的感应块通过感应块支架固定在上模的一侧。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种钢管定型装置，其特征在于：所述下模底部两侧分别设有滑块，所述的工作台上设有与滑块适配的滑槽，所述的滑块滑入滑槽内并通过螺栓与工作台固定。
7.根据权利要求4所述的一种钢管定型装置，其特征在于：所述下模底部两侧分别设有滑块，所述的工作台上设有与滑块适配的滑槽，所述的滑块滑入滑槽内并通过螺栓与工作台固定。
8.根据权利要求5所述的一种钢管定型装置，其特征在于：所述下模底部两侧分别设有滑块，所述的工作台上设有与滑块适配的滑槽，所述的滑块滑入滑槽内并通过螺栓与工作台固定。
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