CN206966378U - 压缩机用油管弯管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的压缩机用油管弯管机，包括机架与挤压装置；所述挤压装置包括气缸、挤压块与承压滚轮，所述挤压块设置在气缸的输出杆的端部；所述承压滚轮设置有两个，且分别设置在所述挤压块的右侧两端，两个承压滚轮与挤压块在水平投影上呈等腰三角形布置。本实用新型结构简单，造价低，易于实现，在气缸、挤压块与承压滚轮的作用下，可以快速的对金属油管进行弯曲，非常方便；挤压块的上下限位沿、承压滚轮的上下限位环之间的间隙均可调，适用于不同管径的金属油管，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机油管生产技术领域，尤其涉及一种压缩机用油管弯管机。
背景技术
大多的压缩机用油管为了安装方便，大多采用金属软管或者橡胶管，这种管件在后期的使用过程中，存在容易软化、破损等问题，影响使用寿命，需要定期的检查、停机更换，不仅使用成本高，而且影响设备的正常使用，所以整体为刚性的金属油管开始出现来代替传统的管件。
出于安装需要，金属油管的需要进行弯曲工艺来使金属油管弯曲来适应压缩机零部件的位置，但是现有技术中没有专门针对压缩机用油管的弯管设备，需要用那些结构复杂，造价很高的设备来代替，很难普及使用，难以满足实际的生产状况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供压缩机用油管弯管机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：压缩机用油管弯管机，包括机架与挤压装置；所述挤压装置包括气缸、挤压块与承压滚轮，所述挤压块设置在气缸的输出杆的端部；
所述承压滚轮设置有两个，且分别设置在所述挤压块的右侧两端，两个承压滚轮与挤压块在水平投影上呈等腰三角形布置；
所述挤压块的水平投影为半圆状，其圆弧的一侧位于靠近所述承压滚轮的一侧，所述挤压块的底部设置有下限位沿，挤压块的上部可上下移动的设置有上限位沿；所述上限位沿上通过螺纹连接有第一顶丝，所述挤压块上配合所述第一顶丝设置有第一竖槽；
所述承压滚轮的底部设置有下限位环，承压滚轮的上部可上下移动的设置有上限位环；所述上限位环上通过螺纹连接有第二顶丝，所述承压滚轮上配合所述第二顶丝设置有第二竖槽。
进一步，承压滚轮通过转轴设置在所述机架上；所述承压滚轮与转轴之间设置有压力轴承。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构简单，造价低，易于实现，在气缸、挤压块与承压滚轮的作用下，可以快速的对金属油管进行弯曲，非常方便；挤压块的上下限位沿、承压滚轮的上下限位环之间的间隙均可调，适用于不同管径的金属油管，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型实施例俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的压缩机用油管弯管机，包括机架1与挤压装置；挤压装置包括气缸2、挤压块3与承压滚轮4，挤压块3设置在气缸2的输出杆2a的端部，承压滚轮4设置有两个，且分别设置在挤压块3的右侧两端，两个承压滚轮4与挤压块3在水平投影上呈等腰三角形布置。
挤压块3的水平投影为半圆状，其圆弧的一侧位于靠近承压滚轮4的一侧，挤压块3的底部设置有下限位沿3a，挤压块3的上部可上下移动的设置有上限位沿3b；上限位沿3b上通过螺纹连接有第一顶丝3c，挤压块3上配合第一顶丝3c设置有第一竖槽3d，第一顶丝3c沿着第一竖槽3d带动上限位沿3b一起滑动，来调整上限位沿3b与下限位沿3a之间的间隙，来适用不同尺寸的金属油管，进而锁紧第一顶丝3c来固定上限位沿3b的位置。
承压滚轮4的底部设置有下限位环4a，承压滚轮4的上部可上下移动的设置有上限位环4b；上限位环4b上通过螺纹连接有第二顶丝4c，承压滚轮4上配合第二顶丝4c设置有第二竖槽4d，第二顶丝4c沿着第二竖槽3d带动上限位环4b一起滑动，来调整上限位环4b与下限位环4a之间的间隙，来适用不同尺寸的金属油管，进而锁紧第二顶丝4c来固定上限位环4b的位置。
承压滚轮4通过转轴设置在机架1上；承压滚轮4与转轴之间设置有压力轴承。
本实用新型的工作原理为：如图3所示，将金属油管5放在挤压块3与承压滚轮4之间，然后启动气缸2，气缸向右推动挤压块3，将金属油管5压弯。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (2)
1.压缩机用油管弯管机，其特征在于：包括机架与挤压装置；所述挤压装置包括气缸、挤压块与承压滚轮，所述挤压块设置在气缸的输出杆的端部；
所述承压滚轮设置有两个，且分别设置在所述挤压块的右侧两端，两个承压滚轮与挤压块在水平投影上呈等腰三角形布置；
所述挤压块的水平投影为半圆状，其圆弧的一侧位于靠近所述承压滚轮的一侧，所述挤压块的底部设置有下限位沿，挤压块的上部可上下移动的设置有上限位沿；所述上限位沿上通过螺纹连接有第一顶丝，所述挤压块上配合所述第一顶丝设置有第一竖槽；
所述承压滚轮的底部设置有下限位环，承压滚轮的上部可上下移动的设置有上限位环；所述上限位环上通过螺纹连接有第二顶丝，所述承压滚轮上配合所述第二顶丝设置有第二竖槽。
2.根据权利要求1所述的压缩机用油管弯管机，其特征在于：承压滚轮通过转轴设置在所述机架上；所述承压滚轮与转轴之间设置有压力轴承。
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