CN205325019U - 一种设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置 - Google Patents

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张磊
周英
龚程
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一种设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置，包括V形支架(1)，所述V形支架(1)设有第一压辊装置(2.1)、支撑辊装置(2.3)和第二压辊装置(2.2)，所述第一压辊装置(2.1)和第二压辊装置(2.2)为调整辊装置(3)，所述调整辊装置(3)滑动设置在所述V形支架上；所述调整辊装置(3)包括丝杠(3.1)、螺母(3.2)、辊座(3.3)和压辊(3.4)，所述丝杠(3.1)设置在所述V形支架上，所述螺母(3.2)配合在所述丝杠(3.1)上；所述辊座上设有压辊(3.4)，所述辊座(3.3)与螺母(3.2)固定连接。所述焊缝调整装置能够补充螺旋成型器本身的不足，能够在内焊和外焊之间辅助克服焊缝两侧的钢板的回弹力，以在外焊实施前形成合格焊缝。

Description

一种设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置
技术领域
本实用新型属于螺旋管成型技术领域，具体涉及一种设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置。
背景技术
现有的螺旋缝电焊钢管(简称螺旋焊管)是利用一定宽度的板带，以一定的成型角送进成型器中，使板带成型为具有螺旋型焊缝的管材。大直径螺旋焊管均采用双面自动内、外螺旋埋弧焊技术。内焊在板带旋入形成螺旋焊缝的点处设置内焊焊枪，完成内螺旋缝施焊；外焊在距离内焊点1-1.5倍螺距处设置外焊焊枪完成外螺旋焊缝焊接。但是当板带厚度≥20mm时，或钢材屈服强度δs≥350MPa时，钢管内螺旋焊缝往往未形成足够强度，焊缝两侧的钢板会发生开裂，导致外焊施焊后钢管报废。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的提供一种螺旋钢管焊缝调整装置。
本实用新型是这样实现的，一种设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置，包括V形支架，所述V形支架设有支撑辊装置，所述V形支架还设有第一压辊装置和/或第二压辊装置，所述第一压辊装置和/或第二压辊装置为调整辊装置，所述调整辊装置滑动设置在所述V形支架上；所述调整辊装置包括丝杠、螺母、辊座和压辊，所述丝杠设置在所述V形支架上，所述螺母配合在所述丝杠上；所述辊座上设有压辊，所述辊座与螺母固定连接；所述丝杠两端通过轴承座固定设置在所述V形支架上。
进一步地，所述V形支架包括底座部，还包括第一支架部和/或第二支架部，所述第一支架部和第二支架部通过底座部一体成型地连接。
进一步地，所述第一压辊装置设置在第一支架部上，所述第二压辊装置设置在第二支架部上，所述底座部上固定设有支撑辊装置。
进一步地，所述丝杠顶端设有手轮。
进一步地，所述第一支架部和/或第二支架部设有导向部，所述辊座设有凸出部，所述凸出部导向配合在所述导向部中。
进一步地，所述第一支架部和第二支架部之间的夹角为60°～90°。
进一步地，所述支撑辊装置包括固定轴、辊座和支撑辊，固定轴与所述辊座固定连接；所述辊座上旋转设有支撑辊；所述固定轴设在导套中并通过止动销在固定轴和导套之间止动构成安装部；所述安装部压入底座部上的定位孔中，并通过锁紧螺母锁紧定位。
所述焊缝调整装置能够补充螺旋成型器本身的不足，能够在内焊和外焊之间辅助克服焊缝两侧的钢板的回弹力，以在外焊实施前形成合格焊缝。所述焊缝调整装置结构简单，安装维修方便。
附图说明
图1为本实用新型螺旋钢管焊缝调整装置的主视图。
图2为本实用新型螺旋钢管焊缝调整装置的俯视图。
上述图中的附图标记：
1、V形支架，3、调整辊装置，4压盖，5安装部
1.1第一支架部，1.2第二支架部，1.3底座部，1.4导向部
2.1、第一压辊装置，2.2第二压辊装置，2.3支撑辊装置
2.3.1固定轴，2.3.2辊座，2.3.3支撑辊，2.3.4导套，2.3.5止动销，2.3.6锁紧螺母，2.3.7支撑垫块
3.1丝杠，3.2螺母，3.3辊座，3.3.1凸出部，3.4压辊，3.5手轮
4.1导向槽
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1、2所示，一种设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置，包括V形支架1，所述V形支架1包括第一支架部1.1、第二支架部1.2，所述第一支架部1.1和第二支架部1.2通过底座部1.3一体成型连接；所述V形支架1设有第一压辊装置2.1、支撑辊装置2.3和第二压辊装置2.2，所述第一压辊装置2.1滑动设置在第一支架部1.1上，所述第二压辊装置2.2滑动设置在第二支架部1.2上。所述底座部1.3上固定设有支撑辊装置2.3；所述第一压辊装置2.1和第二压辊装置2.2为调整辊装置；所述调整辊装置3包括丝杠3.1、螺母3.2、辊座3.3和压辊3.4，所述丝杠3.1设置在V形支架上，所述螺母3.2配合在所述丝杠3.1上；所述辊座3.3上设有压辊3.4，所述辊座3.3与螺母3.2固定连接。所述第一支架部1.1和第二支架部1.2分别设有导向部1.4，所述辊座3.3设有凸出部3.3.1，所述凸出部3.3.1导向配合在所述导向部1.3中；所述丝杠3.1两端通过轴承座固定设置在所述V形支架1上；所述丝杠3.1顶端设有手轮3.5，旋转手轮3.5驱动丝杠3.1转动，丝杠驱动螺母沿丝杠上下运动，螺母3.2带动辊座和压辊上下运动。
所述导向部1.3为导向槽，具体为在所述第一支架部1.1和第二支架部1.2外设有压盖4，所述压盖4具有导向槽4.1；所述辊座3.3的凸出部滑动设置在导向槽4.1中。
所述第一支架部和第二支架部之间的夹角为60°～90°。
所述支撑辊装置2.3包括固定轴2.3.1、辊座2.3.2和支撑辊2.3.3，固定轴2.3.1与所述辊座2.3.2固定连接；所述辊座2.3.2上旋转设有支撑辊2.3.3；所述固定轴2.3.1设在导套2.3.4中，所述固定轴2.3.1底部设有支撑垫块2.3.7，所述固定轴2.3.1通过止动销2.3.5在固定轴2.3.1和导套2.3.4之间止动构成安装部5；所述安装部5压入底座部1.3上的定位孔中，并通过锁紧螺母2.3.6锁紧定位；
优选，所述第一压辊装置2.1和所述第二压辊装置2.2单独通过手轮转动调整；
优选地，V形支架上设置支撑辊装置和一套压辊装置，V形支架也包括底座部和一侧的支架部，即成为半V形支架。
将所述焊缝调整装置设置在内焊和外焊之间，成型器工作时，将钢带按螺旋角连续不断地送至螺旋焊管成型器成型为一定直径的焊管。支撑辊装置2.3支撑在所述焊管上，调整第一压辊装置2.1和/或第二压辊装置2.3的压辊，将压辊压在所述焊管上，所述压辊施加于焊管上的压力能抵抗钢板的回弹变形力，从而使得在外焊时具有合格的焊缝。当内焊、外焊都完成焊接后，完整的焊缝则可抵抗板带的变形力，从而完成螺旋焊接。

Claims (7)

1.一种设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置，包括V形支架(1)，其特征在于，所述V形支架(1)设有支撑辊装置(2.3)，所述V形支架还设有第一压辊装置(2.1)和/或第二压辊装置(2.2)，所述第一压辊装置(2.1)和/或第二压辊装置(2.2)为调整辊装置(3)，所述调整辊装置(3)滑动设置在所述V形支架上；所述调整辊装置(3)包括丝杠(3.1)、螺母(3.2)、辊座(3.3)和压辊(3.4)，所述丝杠(3.1)设置在所述V形支架上，所述螺母(3.2)配合在所述丝杠(3.1)上；所述辊座上设有压辊(3.4)，所述辊座(3.3)与螺母(3.2)固定连接；所述丝杠两端通过轴承座固定设置在所述V形支架(1)上。
2.如权利要求1所述设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置，其特征在于，所述V形支架(1)包括底座部(1.3)，还包括第一支架部(1.1)和/或第二支架部(1.2)，所述第一支架部(1.1)和/或第二支架部(1.2)通过所述底座部(1.3)一体成型地连接。
3.如权利要求2所述设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置，其特征在于，所述第一压辊装置(2.1)设置在第一支架部(1.1)上，所述第二压辊装置(2.2)设置在第二支架部(1.2)上，所述底座部(1.3)上固定设有支撑辊装置(2.3)。
4.如权利要求1或2或3所述设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置，其特征在于，所述丝杠(3.1)顶端设有手轮(3.5)。
5.如权利要求2或3所述设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置，其特征在于，所述第一支架部(1.1)和/或第二支架部(1.2)设有导向部(1.4)，所述辊座(3.3)设有凸出部(3.3.1)，所述凸出部(3.3.1)导向配合在所述导向部(1.4)中。
6.如权利要求2所述设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置，其特征在于，所述第一支架部(1.1)和第二支架部(1.2)之间的夹角为60°～90°。
7.如权利要求6所述设置在内焊和外焊之间的螺旋钢管焊缝调整装置，其特征在于，所述支撑辊装置(2.3)包括固定轴(2.3.1)、辊座(2.3.2)和支撑辊(2.3.3)，固定轴(2.3.1)与所述辊座(2.3.2)固定连接；所述辊座(2.3.2)上旋转设有支撑辊(2.3.3)；所述固定轴(2.3.1)设在导套(2.3.4)中并通过止动销(2.3.5)在固定轴(2.3.1)和导套(2.3.4)之间止动构成安装部(5)；所述安装部(5)压入底座部(1.3)上的定位孔中，并通过锁紧螺母(2.3.6)锁紧定位。
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