CN108772448A - 制备u形管的弯管机 - Google Patents

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李红帅
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Abstract

本发明公开了一种制备U形管的弯管机,包括工作台,所述工作台的一侧设置有用于对管子加热的环形加热器,还包括U形模座、液压缸、导向轮和限位轮,所述U形模座与液压缸固定工作台上,液压缸的伸缩杆上连接U形推头,液压缸启动时,伸缩杆驱动U形推头推入U形模座内,所述导向轮和限位轮固定设置在工作台上,导向轮和限位轮位于U形模座与U形推头之间;弯管时,经加热的管子在导向轮作用下进入工作台上,液压缸驱动U形推头将管子推入U形模座内弯成U形,限位轮限定管子的位置,本发明提高了U形管的弯管的效率。

Description

制备U形管的弯管机
技术领域
本发明涉及管材加工设备,尤其涉及一种制备U形管的弯管机。
背景技术
弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。现有的弯管机包括数控弯管机,液压弯管机等较为昂贵和复杂的弯管机,但某些场合还需用到手动弯管机,现有的手动弯管机包括夹持管子的第一夹具和第二夹具,其中一夹具固定在一连接板上,连接板固定连接一扳手,第二夹具空套在该连接板,通过转动扳手,进而使得第一夹具绕第二夹具转动,由于管子一端被挡板挡住,从而使得管子被折弯成所需的弯管。目前工程应用中,有需要将管子弯成U形,目前均采用手动弯管的方法,其效率低,规格不统一。
另有中国专利公告号为CN203599314U,公开了一种新型手动弯管机,包括设置在操作台面上的第一夹具、第二夹具、手柄、挡板、连接板和加热器,所述第一夹具固定在连接板上,所述手柄固定在连接板上,所述第二夹具活动套接在连接板上,所述挡板设置在夹具的进管子端,所述加热器设置在夹具的进管子端,所述操作台面上设置有用于卡住管子的管道夹,被加热的管子增强了其可塑性,上述发明管子的弯曲处虽不会破裂,能保持原有的圆度。但针对制备U形管效率低。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明提供了一种快速高效制备U形管的弯管机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种制备U形管的弯管机,包括工作台,所述工作台的一侧设置有用于对管子加热的环形加热器,其特征在于:还包括U形模座、液压缸、导向轮和限位轮,所述U形模座与液压缸固定工作台上,液压缸的伸缩杆上连接U形推头,液压缸启动时,伸缩杆驱动U形推头推入U形模座内,所述导向轮和限位轮固定设置在工作台上,导向轮和限位轮位于U形模座与U形推头之间;弯管时,经加热的管子在导向轮作用下进入工作台上,液压缸驱动U形推头将管子推入U形模座内弯成U形,限位轮限定管子的位置。
还包括两个导轮, 两个所述的导轮分别位于U形模座的两端部,且两个导轮固定在工作台上,导轮的外轮为与管子相适配的凹槽。
所述U形模座为与管子相适配的U形凹槽。
还包括定位条,所述定位条位于U形模座上方,定位条的两端固定在工作台上。
所述定位条为两根,两根所述的定位条间隔的设置在U形模座上方。
本发明具有以下优点:
1、本发明包括U形模座、液压缸、导向轮和限位轮, U形模座与液压缸固定工作台上,液压缸的伸缩杆上连接U形推头,液压缸启动时,伸缩杆驱动U形推头推入U形模座内,导向轮和限位轮固定设置在工作台上,导向轮和限位轮位于U形模座与U形推头之间;上述结构,在工程上需要U形管件时,利用上述弯管机,将经环形加热器加热后的管子在导向轮作用下进入工作台上,管子到达工作位时,液压缸驱动U形推头将管子推入U形模座内弯成U形,限位轮限定管子的位置,使U形管的两端的管子平折伸出,退回U形推头,U形管即形成,该装置U形管成型方便,同一型号的U型管具有一致性,为获取不同形状的U形管,仅需更换U形模座与U形推头,提高了弯管的效率。
2、本发明包括两个导轮, 两个所述的导轮分别位于U形模座的两端部,且两个导轮固定在工作台上,导轮的外轮为与管子相适配的凹槽,在U形模座的两端部设置导轮,U形推头推动弯管时,导轮自动转动,使成型的U开管转角处圆滑、自然,且管径一致。
3、本发明的U形模座为与管子相适配的U形凹槽,使弯曲后的U管圆滑。
4、本发明包括定位条,所述定位条位于U形模座上方,定位条的两端固定在工作台上;定位条为两根,两根所述的定位条间隔的设置在U形模座上方。管子弯管成型时将管子固定在工作台,防止不安全的事情发生。
附图说明
图1为本发明未弯管的结构示意图;
图2为本发明弯管的结构示意图。
图中标记:1、工作台,2、U形模座,3、液压缸,4、U形推头,5、环形加热器,6、导向轮,7、限位轮,8、导轮,9、定位条,10、管子。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述,但本发明并不限于以下实施例,所述方法如无特别说明均为常规方法,所述材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。
实施例1
一种制备U形管的弯管机,如图1所示(俯视图),包括工作台1,所述工作台1的一侧设置有用于对管子加热的环形加热器5。还包括U形模座2、液压缸3、导向轮6和限位轮7, U形模座2与液压缸3固定工作台上,液压缸3的伸缩杆上连接U形推头4,U形模座2与液压缸3相对设置,即液压缸3启动时,伸缩杆驱动U形推头4推入U形模座2内,所述导向轮6和限位轮7固定设置在工作台1上,导向轮6和限位轮7位于U形模座2与U形推头4之间,管子10进入时,其作用还可夹持管子。弯管时,经加热的管子10在导向轮6作用下进入工作台1上,液压缸3驱动U形推头4将管子10推入U形模座2内弯成U形,限位轮限定管子的位置(如图2所示)。
进一步优选,为防止弯成的U形管两端折弯处发生折痕或不圆滑,还包括两个导轮8, 两个导轮8分别位于U形模座2的两端部,且两个导轮8固定在工作台上,导轮8的外轮为与管子相适配的凹槽。
进一步优选, U形模座2为与管子10相适配的U形凹槽。
进一步,还包括定位条9,所述定位条位于U形模座上方,定位条的两端固定在工作台上。所述定位条9为两根,两根所述的定位条间隔的设置在U形模座上方。

Claims (5)

1.一种制备U形管的弯管机,包括工作台(1),所述工作台(1)的一侧设置有用于对管子(10)加热的环形加热器(5),其特征在于:还包括U形模座(2)、液压缸(3)、导向轮(6)和限位轮(7),所述U形模座(2)与液压缸(3)固定工作台(1)上,液压缸(3)的伸缩杆上连接U形推头(4),液压缸(3)启动时,伸缩杆驱动U形推头(4)推入U形模座(2)内,所述导向轮(6)和限位轮(7)固定设置在工作台(1)上,导向轮(6)和限位轮(7)位于U形模座(2)与U形推头(4)之间;弯管时,经加热的管子(10)在导向轮(6)作用下进入工作台(1)上,液压缸(3)驱动U形推头(4)将管子(10) 推入U形模座(2)内弯成U形,限位轮(7)限定管子(10)。
2.根据权利要求1所述的制备U形管的弯管机,其特征在于:还包括两个导轮(8), 两个所述的导轮(8)分别位于U形模座(2)的两端部,且两个导轮(8)固定在工作台(1)上,导轮(8)的外轮为与管子(10)相适配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的制备U形管的弯管机,其特征在于:所述U形模座(2)为与管子(10)相适配的U形凹槽。
4.根据权利要求1所述的制备U形管的弯管机,其特征在于:还包括定位条(9),所述定位条(9)位于U形模座(2)上方,定位条(9)的两端固定在工作台(1)上。
5.根据权利要求4所述的制备U形管的弯管机,其特征在于:所述定位条(9)为两根,两根所述的定位条(9)间隔的设置在U形模座(2)上方。
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