CN217798272U - 一种用于粗口径管道加工用煨弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粗口径管道加工用煨弯装置，属于管道煨弯技术领域，包括机床架和支撑架，两个第二弧形加热管之间设有第一弧形加热管，连接架的下端设有与气动执行元件连接的连接头，第一弧形加热管和第二弧形加热管对大口径管道煨弯段的加热，活动式挤压头挤压加热的大口径管道煨弯段使其弯曲成型。本实用新型的一种用于粗口径管道加工用煨弯装置，对煨弯模具进行改进，改进后的加热式煨弯模具可对大口径管道进行加热，大口径管道的煨弯段加热再通过活动式挤压头进行挤压弯曲，进而完成大口径管道煨弯成型，由于第一弧形加热管和第二弧形加热管呈弧形设置在大口径管道外壁，提高加热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道煨弯技术领域，特别涉及一种用于粗口径管道加工用煨弯装置。
背景技术
大多数施工现场的大口径管道煨弯都采用厂家热煨弯加工完成后直接运抵现场安装，此方式费时费力，因此需要大口径管道的煨弯装置对其进行加工；
中国专利申请号为CN202210195036.4，专利名称为双控电动液压管道煨弯机床及煨弯方法；包括：底座；设于所述底座上的两个液压推进器；固设于所述底座上并位于所述液压推进器前侧处的调节平台，所述调节平台高度可调；以及固设于所述底座上并位于所述调节平台远离所述液压推进器一侧的煨弯模具，所述煨弯模具呈弧形状；本发明的管道煨弯机床设置高度可调的调节平台来承托待煨弯的管道，根据待煨弯的管道的直径来调节高度，以使得待煨弯的管道的中部与液压推进器的端部相对应，如此液压推进器能够顶推待煨弯的管道的中部并借助煨弯模具实现管道的煨弯，本发明的煨弯机床能够适用于各种尺寸的管道的煨弯作业，实现了大口径管道在施工现场的煨弯作业，避免了厂家加工存在的费时费力以及易存在差异导致管道作废的问题；
在大口径管道煨弯操作过程中发现，由于采用普通的加热管对大口径管道加工，加热效率低下，影响煨弯操作，本申请提出一种提升煨弯操作效率并具有加热效率高的煨弯模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于粗口径管道加工用煨弯装置，可以有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于粗口径管道加工用煨弯装置，包括机床架、连接杆、大口径管道、液压装置、活动式挤压头和支撑架，所述机床架的架顶部设有液压装置，且液压装置的下端伸缩头设有连接杆，所述连接杆的下端活动设有挤压大口径管道的活动式挤压头，且机床架的架底部设有支撑架；
所述支撑架的上端设有用于加热式煨弯模具，且大口径管道置于加热式煨弯模具内通过活动式挤压头进行煨弯操作；
所述加热式煨弯模具包括弧形模具，且支撑架的上端固定有弧形模具，所述弧形模具的两侧斜对角处均设一连接架，每个所述连接架的侧壁设有两个第二弧形加热管，两个所述第二弧形加热管之间设有第一弧形加热管，所述连接架的下端设有与气动执行元件连接的连接头，所述第一弧形加热管和第二弧形加热管对大口径管道煨弯段的加热，活动式挤压头挤压加热的大口径管道煨弯段使其弯曲成型；活动式挤压头与连接杆活动连接后，可以随着弯曲的大口径管道活动，该技术内容属于现有技术，此处不再赘述，大口径管道和活动式挤压头之间紧密贴合。
本实用新型的进一步优选方案，所述弧形模具的曲率与大口径管道的需煨弯曲率相同；
本实用新型的进一步优选方案，所述第一弧形加热管呈弧形设计，所述第二弧形加热管呈弧形设计，且第二弧形加热管和第一弧形加热管一体设计；
本实用新型的进一步优选方案，所述第一弧形加热管的曲率与大口径管道的需煨弯曲率相同；
本实用新型的进一步优选方案，所述第二弧形加热管的曲率与大口径管道的外壁曲率相同；第一弧形加热管和第二弧形加热管曲率与大口径管道的外壁曲率相同时，使其对大口径管道外壁进行加热，该技术对于所属技术领域的技术人员来说是清楚的，此处不再赘述；
本实用新型的进一步优选方案，所述第二弧形加热管贯穿连接架与加热组件连接，第二弧形加热管与加热组件连接，加热组件可对第二弧形加热管和第一弧形加热管进行加热，该技术内容对于所属技术领域的技术人员来说是清楚的，此处不再过多赘述。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，对煨弯模具进行改进，改进后的加热式煨弯模具可对大口径管道进行加热，大口径管道的煨弯段加热再通过活动式挤压头进行挤压弯曲，进而完成大口径管道煨弯成型，由于第一弧形加热管和第二弧形加热管呈弧形设置在大口径管道外壁，一定程度上提高加热性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加热式煨弯模具结构图；
图3为本实用新型的加热式煨弯模具正视图；
图4为本实用新型的加热式煨弯模具侧视图。
图中：1、机床架；2、连接杆；3、加热式煨弯模具；301、弧形模具；302、第一弧形加热管；303、第二弧形加热管；304、连接架；305、连接头；4、大口径管道；5、液压装置；6、活动式挤压头；7、支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1－图4所示，一种用于粗口径管道加工用煨弯装置，包括机床架1、连接杆2、大口径管道4、液压装置5、活动式挤压头6和支撑架7，机床架1的架顶部设有液压装置5，液压装置5的下端伸缩头设有连接杆2，连接杆2的下端活动设有挤压大口径管道4的活动式挤压头6，机床架1的架底部设有支撑架7；
支撑架7的上端设有用于加热式煨弯模具3，大口径管道4置于加热式煨弯模具3内通过活动式挤压头6进行煨弯操作；
加热式煨弯模具3包括弧形模具301，支撑架7的上端固定有弧形模具301，弧形模具301的两侧斜对角处均设一连接架304，每个连接架304的侧壁设有两个第二弧形加热管303，两个第二弧形加热管303之间设有第一弧形加热管302，连接架304的下端设有与气动执行元件连接的连接头305，第一弧形加热管302和第二弧形加热管303对大口径管道4煨弯段的加热，活动式挤压头6挤压加热的大口径管道4煨弯段使其弯曲成型；
弧形模具301的曲率与大口径管道4的需煨弯曲率相同；第二弧形加热管303贯穿连接架304与加热组件连接；使用前，将大口径管道4放置在弧形模具301上，调整第一弧形加热管302和第二弧形加热管303推进至大口径管道4的外壁，第一弧形加热管302和第二弧形加热管303与大口径管道4之间有缝隙，完成加热管的调整后，即可使用；
第一弧形加热管302呈弧形设计，第二弧形加热管303呈弧形设计，第二弧形加热管303和第一弧形加热管302一体设计；第一弧形加热管302的曲率与大口径管道4的需煨弯曲率相同；第二弧形加热管303的曲率与大口径管道4的外壁曲率相同；使用时，液压装置5启动，液压装置5的伸缩杆带动连接杆2伸缩，连接杆2带动活动式挤压头6朝大口径管道4的外壁挤压，加热组件对第一弧形加热管302和第二弧形加热管303加热，第一弧形加热管302和第二弧形加热管303加热过程中对大口径管道4进行加热，使大口径管道4的煨弯段加热，活动式挤压头6对大口径管道4的煨弯段进行挤压，进而使大口径管道4弯曲；对煨弯模具进行改进，改进后的加热式煨弯模具3可对大口径管道4进行加热，大口径管道4的煨弯段加热再通过活动式挤压头6进行挤压弯曲，进而完成大口径管道4煨弯成型，由于第一弧形加热管302和第二弧形加热管303呈弧形设置在大口径管道4外壁，一定程度上提高加热性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于粗口径管道加工用煨弯装置，包括机床架(1)、连接杆(2)、大口径管道(4)、液压装置(5)、活动式挤压头(6)和支撑架(7)，所述机床架(1)的架顶部设有液压装置(5)，且液压装置(5)的下端伸缩头设有连接杆(2)，所述连接杆(2)的下端活动设有挤压大口径管道(4)的活动式挤压头(6)，且机床架(1)的架底部设有支撑架(7)，其特征在于：所述支撑架(7)的上端设有用于加热式煨弯模具(3)，且大口径管道(4)置于加热式煨弯模具(3)内通过活动式挤压头(6)进行煨弯操作；
所述加热式煨弯模具(3)包括弧形模具(301)，且支撑架(7)的上端固定有弧形模具(301)，所述弧形模具(301)的两侧斜对角处均设一连接架(304)，每个所述连接架(304)的侧壁设有两个第二弧形加热管(303)，两个所述第二弧形加热管(303)之间设有第一弧形加热管(302)，所述连接架(304)的下端设有与气动执行元件连接的连接头(305)，所述第一弧形加热管(302)和第二弧形加热管(303)对大口径管道(4)煨弯段的加热，活动式挤压头(6)挤压加热的大口径管道(4)煨弯段使其弯曲成型。
2.根据权利要求1所述的一种用于粗口径管道加工用煨弯装置，其特征在于：所述弧形模具(301)的曲率与大口径管道(4)的需煨弯曲率相同。
3.根据权利要求2所述的一种用于粗口径管道加工用煨弯装置，其特征在于：所述第一弧形加热管(302)呈弧形设计，所述第二弧形加热管(303)呈弧形设计，且第二弧形加热管(303)和第一弧形加热管(302)一体设计。
4.根据权利要求3所述的一种用于粗口径管道加工用煨弯装置，其特征在于：所述第一弧形加热管(302)的曲率与大口径管道(4)的需煨弯曲率相同。
5.根据权利要求4所述的一种用于粗口径管道加工用煨弯装置，其特征在于：所述第二弧形加热管(303)的曲率与大口径管道(4)的外壁曲率相同。
6.根据权利要求1至5中任一所述的一种用于粗口径管道加工用煨弯装置，其特征在于：所述第二弧形加热管(303)贯穿连接架(304)与加热组件连接。
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| CN202221740566.4U CN217798272U (zh) | 2022-07-06 | 2022-07-06 | 一种用于粗口径管道加工用煨弯装置 |
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